CN110821942A - 一种整流罩口盖用快卸锁 - Google Patents

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Abstract

本发明提供的一种整流罩口盖用快卸锁，包括螺栓组件、螺母组件、止动圈；本发明通过螺栓组件穿过口框预制孔，并装配至止动垫圈内，止动垫圈卡入螺栓长槽并将螺栓组件悬挂在整流罩口框上，防止螺栓组件掉落；螺母组件安装在整流罩口盖上，通过铆接进行固定。产品装配后使用时，用特制气动扳手就可简单的进行口盖的关闭和开启。

Description

一种整流罩口盖用快卸锁
技术领域
本发明涉及一种整流罩口盖用快卸锁。
背景技术
火箭整流罩共有大大小小齿形槽余处方形操作口，每处口盖均使 用9～27个数量不等的不脱螺钉与口框上托板自锁螺母进行连接；在操 作时，打开和关闭每个口盖均需旋转不脱螺钉数圈，效率低下且自锁 托板螺母使用次数有限。为提高靶场操作效率，在满足现有载荷条件 及使用条件的前提下，根据使用环境和特殊要求，发明涉及一种火箭 整流罩口盖使用快卸锁，将原不脱螺钉方式更换为快卸锁方式，达到 快速开闭口盖，提高靶场操作效率。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种整流罩口盖用快卸锁。
本发明通过以下技术方案得以实现。
本发明提供的一种整流罩口盖用快卸锁，包括螺栓组件、螺母组 件、止动圈；
所述螺栓组件固定安装在整流罩的口框上；
所述螺母组件安装在整流罩口盖上，与螺栓组件配合将整流口罩 锁紧在整流口框上；
所述止动圈安装在螺栓组件上，与止动圈上的螺栓头将整流口框 限制在螺栓组件上；
所述螺栓组件上还设置有限制止动圈滑出的弹簧。
所述螺栓组件包括依次连接的盘头、光杆、螺栓螺纹、导向端， 所述螺栓螺纹上加工有长槽、短槽、通槽,长槽延伸至光杆与盘头连 接处，短槽延伸出导向端末端且与长槽之间加工有连接通道，通槽加 工在短槽内，所述螺栓组件内还加工有尾孔,所弹簧安装在尾孔内， 弹簧上的凸起部分伸出通槽外。
所述螺母组件包括螺母、支架、底座，
所述支架底部为菱形，支架的中部加工有中心孔，菱形的两对角 上加工有通孔，另外两对角上加工有限位组件；
所述底座通过支架锁紧在螺母内。
所述限位组件包括限位条和限位柱，所述限位条为支架的一角向 上90°折起，限位条的中部竖向加工有与支架中心孔同圆心的圆弧， 限位条上以圆弧为中心加工有方形孔，所述限位柱中部加工有与限位 条中部方向孔高度和宽度相同的圆弧槽。
所述螺母外壁下端相对两侧固接有螺母耳齿,螺母内壁从下至上 依次加工有游动球面、导向段、螺母螺纹,螺母的外壁上端加工有收 口端。
所述底座的下端固接有底座耳齿，底座的上端外壁加工为与游动 球面想配合的球面，底座与游动球面配合后有＞0.止动圈mm及通 槽°的径向游动量。
所述止动圈中心加工有异形通孔，异形通孔相对的内壁上分别设 置有两个限位齿,以两个限位齿的中心线为对称线在止动圈上分别加 工有两个圆弧槽,每个圆弧槽与其相邻的限位齿间的弧度为45°。
所述弹簧包括U型卡和弧形凸起，所述U型卡的宽度大于尾孔的 直径，弧形凸起固接在U型卡的一U型边上。
所述盘头外端中心加工有齿形槽。
所述导向端的直径小于螺栓螺纹的直径。
本发明的有益效果在于：通过螺栓组件穿过口框预制孔，并装配 至止动垫圈内，止动垫圈卡入螺栓长槽并将螺栓组件悬挂在整流罩口 框上，防止螺栓组件掉落；螺母组件安装在整流罩口盖上，通过铆接 进行固定。产品装配后使用时，用特制气动扳手就可简单的进行口框 的关闭和开启。
附图说明
图1是本发明的快卸锁结构示意图；
图2是本发明的螺栓结构示意图；
图3是本发明的螺栓与弹簧配合结构示意图；
图4是本发明的螺栓组件结构示意图；
图5是本发明的螺母剖视图；
图6是本发明的螺母底部结构示意图；
图7是本发明底座耳齿的结构示意图；
图8是本发明的底座结构三视图；
图9是本发明的弹簧结构示意图；
图10是本发明的止动圈结构示意图；
图11是本发明快卸锁与整流罩装配结构示意图；
图中：1-螺栓组件，2-螺母组件，3-止动圈，31-限位齿，32-圆 弧槽，4-螺栓，5-弹簧，51-U型卡，52-弧形凸起，6-螺母，7-支架， 71-限位条，72-限位柱，8-底座，81-底座耳齿，9-盘头，10-齿形槽， 11-光杆，12-螺栓螺纹，13-长槽，14-短槽，15-通槽，16-导向端，17- 尾孔，18-整流罩口盖，19-游动球面，20-导向段，21-螺母螺纹，22- 收口端，23-螺母耳齿，24-橡胶垫圈，25-整流罩口框。
具体实施方式
下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限 于所述。
一种整流罩口盖用快卸锁，包括螺栓组件1、螺母组件2、止动圈 3；
所述螺栓组件1固定安装在整流罩的口框上；
所述螺母组件2安装在整流罩口盖上，与螺栓组件1配合将整流口 罩锁紧在整流口框上；
所述止动圈3安装在螺栓组件1上，与止动圈3上的螺栓头将整流 口框限制在螺栓组件1上；
所述螺栓组件1上还设置有限制止动圈3滑出的弹簧5。
止动垫圈3材料为17-7PH，螺栓4材料为TC4，弹簧5材料为 17-7PH，螺母6材料为GH2132,支架7材料为17-7PH和底座8材料为 GH2132。
所述螺栓组件1包括依次连接的盘头9、光杆11、螺栓螺纹12、导 向端16，所述螺栓螺纹12上加工有长槽13、短槽14、通槽15,长槽13 延伸至光杆11与盘头9连接处，短槽14延伸出导向端16末端且与长槽 13之间加工有连接通道，通槽15加工在短槽14内，所述螺栓组件1内 还加工有尾孔17,所弹簧5安装在尾孔17内，弹簧5上的凸起部分伸出 通槽15外。
螺纹12规格为0.19-32UNJF-3A(双线)。花键齿轮槽齿形槽主要用 于装拆时扳拧并有效防止扳拧时打滑，所诉弹簧5装配至所诉杆部的 尾孔17内；在通槽15处形成弹起部位18；所诉止动垫圈3经过所诉导 向端16、短槽14，并经通槽15处形成弹起部位18旋至长槽13；在通槽 15处形成弹起部位18防止止动垫圈3掉落，止动垫圈3的两齿通过所诉 长槽13的尾端，将螺栓4挂在整流罩口盖上，防止其脱落。
所述螺母组件2包括螺母6、支架7、底座8，
所述支架7底部为菱形，支架7的中部加工有中心孔，菱形的两对 角上加工有通孔，另外两对角上加工有限位组件；
所述底座8通过支架7锁紧在螺母6内。
所述限位组件包括限位条71和限位柱72，所述限位条71为支架7 的一角向上90°折起，限位条71的中部竖向加工有与支架7中心孔同 圆心的圆弧，限位条71上以圆弧为中心加工有方形孔，所述限位柱72 中部加工有与限位条71中部方向孔高度和宽度相同的圆弧槽。
所述螺母6外壁下端相对两侧固接有螺母耳齿23,螺母6内壁从下 至上依次加工有游动球面19、导向段20、螺母螺纹21,螺母6的外壁上 端加工有收口端22。
所述底座8的下端固接有底座耳齿81，底座8的上端外壁加工为与 游动球面19想配合的球面，底座8与游动球面19配合后有＞0.止动圈 3mm及通槽15°的径向游动量。
螺纹21规格为0.19-32UNJF-3B(双线)。所诉底座8和螺母6装 配至支架7，螺母6的游动球面19底座8配合后有＞0.3mm、15°的 径向游动量；所诉螺栓组件1通过所诉支架7、底座8拧入螺母6， 将整流罩口盖连接固定。
所述止动圈3中心加工有异形通孔，异形通孔相对的内壁上分别 设置有两个限位齿31,以两个限位齿31的中心线为对称线在止动圈3 上分别加工有两个圆弧槽32,每个圆弧槽32与其相邻的限位齿31间的 弧度为45°。
所述弹簧5包括U型卡51和弧形凸起52，所述U型卡51的宽度大于 尾孔17的直径，弧形凸起52固接在U型卡51的一U型边上。
所述盘头9外端中心加工有齿形槽。
所述导向端16的直径小于螺栓螺纹12的直径。
所诉螺栓组件1通过整流罩口框，由所诉止动垫圈3经过所诉螺栓 4的导向端16和短槽14，旋至通槽15处形成的弹起部位18并旋入长槽 13，通槽15处形成得弹起部位18防止止动垫圈3掉落，所诉止动垫圈3 的两齿作用于长槽13的尾端，将螺栓4挂在整流罩口盖上，防止其脱 落；螺母组件2装配至整流罩口盖，用铆钉通过所诉螺母组件2的支架 7的铆接孔将所诉螺母组件铆接固定在整流罩口盖上；通过扳拧所诉 螺栓组件1的螺栓4上的花键齿轮槽齿形槽将所诉螺栓组件1旋入或拧 出螺母组件2，达到快速开启和关闭整流罩口盖。
本发明具有以下特点：1、适用空间更小，该产品适用于宽度≥ 齿形槽mm的狭小空间；
2、材料使用的特别，该发明材料主要选用不锈钢，高温合金和 钛合金，既考虑了弯曲件的弹性，同时保证了产品的抗腐蚀性；
3、产品尺寸最小化，螺栓、螺母的设计到达了零部件尺寸设计 的临界点，既保证了产品的最小化，同时满足产品的使用性能要求。 主要体现于，螺母螺纹规格为0.19-32UNJF-3B(双线)，若设计为较小 规格，产品无法加工出完整的有效螺纹；螺栓螺纹规格为0.19-32UNJF-3A(双线),若设计为较小规格,螺栓尾孔直径＜φ1.3，则 弹簧无法设计和制造；4、头部为盘头带花键齿轮槽螺栓。

Claims (9)

1.一种整流罩口盖用快卸锁，包括螺栓组件(1)、螺母组件(2)、止动圈(3)，其特征在于：
所述螺栓组件(1)固定安装在整流罩的口框上；
所述螺母组件(2)安装在整流罩口盖上，与螺栓组件(1)配合将整流口罩锁紧在整流口框上；
所述止动圈(3)安装在螺栓组件(1)上，与止动圈(3)上的螺栓头将整流口框限制在螺栓组件(1)上；
所述螺栓组件(1)上还设置有限制止动圈(3)滑出的弹簧(5)。
2.如权利要求1所述的整流罩口盖用快卸锁，其特征在于：所述螺栓组件(1)包括依次连接的盘头(9)、光杆(11)、螺栓螺纹(12)、导向端(16)，所述螺栓螺纹(12)上加工有长槽(13)、短槽(14)、通槽(15),长槽(13)延伸至光杆(11)与盘头(9)连接处，短槽(14)延伸出导向端(16)末端且与长槽(13)之间加工有连接通道，通槽(15)加工在短槽(14)内，所述螺栓组件(1)内还加工有尾孔(17),所弹簧(5)安装在尾孔(17)内，弹簧(5)上的凸起部分伸出通槽(15)外。
3.如权利要求1所述的整流罩口盖用快卸锁，其特征在于：所述螺母组件(2)包括螺母(6)、支架(7)、底座(8)，
所述支架(7)底部为菱形，支架(7)的中部加工有中心孔，菱形的两对角上加工有通孔，另外两对角上加工有限位组件；
所述底座(8)通过支架(7)锁紧在螺母(6)内。
4.如权利要求3所述的整流罩口盖用快卸锁，其特征在于：所述限位组件包括限位条(71)和限位柱(72)，所述限位条(71)为支架(7)的一角向上90°折起，限位条(71)的中部竖向加工有与支架(7)中心孔同圆心的圆弧，限位条(71)上以圆弧为中心加工有方形孔，所述限位柱(72)中部加工有与限位条(71)中部方向孔高度和宽度相同的圆弧槽。
5.如权利要求1所述的整流罩口盖用快卸锁，其特征在于：所述螺母(6)外壁下端相对两侧固接有螺母耳齿(23),螺母(6)内壁从下至上依次加工有游动球面(19)、导向段(20)、螺母螺纹(21),螺母(6)的外壁上端加工有收口端(22)。
6.如权利要求3所述的整流罩口盖用快卸锁，其特征在于：所述底座(8)的下端固接有底座耳齿(81)，底座(8)的上端外壁加工为与游动球面(19)想配合的球面，底座(8)与游动球面(19)配合后有＞0.止动圈(3)mm及通槽(15)°的径向游动量。
7.如权利要求3所述的整流罩口盖用快卸锁，其特征在于：所述止动圈(3)中心加工有异形通孔，异形通孔相对的内壁上分别设置有两个限位齿(31),以两个限位齿(31)的中心线为对称线在止动圈(3)上分别加工有两个圆弧槽(32),每个圆弧槽(32)与其相邻的限位齿(31)间的弧度为45°。
8.如权利要求1所述的整流罩口盖用快卸锁，其特征在于：所述弹簧(5)包括U型卡(51)和弧形凸起(52)，所述U型卡(51)的宽度大于尾孔(17)的直径，弧形凸起(52)固接在U型卡(51)的一U型边上。
9.如权利要求1所述的整流罩口盖用快卸锁，其特征在于：所述盘头(9)外端中心加工有齿形槽(10)。
齿形槽、如权利要求2所述的整流罩口盖用快卸锁，其特征在于：所述导向端(16)的直径小于螺栓螺纹(12)的直径。
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