CN206419322U - 一种组合螺母 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种组合螺母，它包括螺母本体、平垫圈、锥形垫圈和弹簧垫圈，螺母本体一端的内壁处设置有环形安放槽，环形安放槽内并列设有弹簧垫圈和平垫圈，螺母本体、平垫圈和弹簧垫圈组合为一体，螺母本体另一端铆接有锥形垫圈，螺母本体上设有在中心处贯通的轴孔；螺母本体靠近锥形垫圈的一端的外表面上设有第一凹槽；在轴孔的内壁面上还设有用于卡接的导向槽，导向槽的底部设于轴孔的内壁面上，其上表面与第一凹槽连通，且导向槽远离锥形垫圈的一端成折弯状设置。本实用新型的技术方案提供了一种结构及加工工艺简单、防松性能可靠，且配合安装和拆卸方便的组合螺母。

Description

一种组合螺母

技术领域

本实用新型涉及一种螺母的技术领域，尤其涉及一种组合螺母。

背景技术

螺母的防松问题，一直是人们在生产中要解决的问题，现有技术中的组合螺母有很多种，但大多是操作、结构或生产工艺复杂，加工成本高，不是很实用。通常采用螺栓与螺母配合来锁紧零部件，螺栓穿过零部件后与螺母螺旋连接在一起，实现零部件的固定连接。由于，零部件的长时间使用，会造成螺母与螺栓连接的松动，发生螺母从螺栓上松动脱离开的现象。

螺母本身的防松预紧性能差，尤其是当连接部件表面质量较差且底孔较大时，需要人工增加垫圈来解决；全金属的锁紧螺母虽然具有防松作用，但是其头部结构为压点或椭圆形，对外螺纹有伤害，会挂掉外螺纹的表面涂层，降低外螺纹的防腐蚀能力，同时法兰面螺母在装配时会破坏连接端面质量，摩擦系数增大，在相同装配扭矩产生的夹紧力变小而出现松动。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是如何提供一种结构及加工工艺简单、防松性能可靠，且配合安装和拆卸方便的组合螺母。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种组合螺母，它包括螺母本体、平垫圈、锥形垫圈和弹簧垫圈，所述螺母本体一端的内壁处设置有环形安放槽，所述环形安放槽内并列设有所述弹簧垫圈和所述平垫圈，所述螺母本体、所述平垫圈和所述弹簧垫圈组合为一体，所述螺母本体另一端铆接有所述锥形垫圈，所述螺母本体上设有在中心处贯通的轴孔；所述螺母本体靠近所述锥形垫圈的一端的外表面上设有第一凹槽；在所述轴孔的内壁面上还设有用于卡接的导向槽，所述导向槽的底部设于所述轴孔的内壁面上，其上表面与所述第一凹槽连通，且所述导向槽远离所述锥形垫圈的一端成折弯状设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型产品在装配使用时螺母本体、平垫圈和弹簧垫圈是组合为一体的，管理更加方便，提高了装配效率，容易实现自动化，螺母本体内设置弹簧垫圈提高了螺母的锁紧能力，另外弹性垫圈还具有良好的减振性和抗冲击性，对外螺纹没有伤害，不会刮掉外螺纹的表面涂层，保证了外螺纹的防腐蚀能力。锥形垫圈提高了螺母的锁紧能力，并有效减少了垫圈与装配连接端面的接触面积，避免因装配解除面的磨损而使摩擦系数增大。螺母本体外表面的导向槽可以方便安装时卡住配合，有效提高了螺母装配的定位准确性和紧固性，具有防松动脱落的效果。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：

进一步地，所述螺母本体设有凸台，所述凸台为所述螺母本体设有所述锥形垫圈的一端在内壁处凹陷形成。

采用上述进一步方案的有益效果是：该凸台的设置方便了锥形垫圈铆接到螺母本体上。

进一步地，所述锥形垫圈的内侧设有与所述凸台相匹配的凹槽。

采用上述进一步方案的有益效果是：该凹槽的设置使得锥形垫圈设置到螺母本体上时，结构更加稳固。

进一步地，所述螺母本体通过所述凸台在所述锥形垫圈的凹槽处与所述锥形垫圈铆接。

采用上述进一步方案的有益效果是：使锥形垫圈与螺母本体铆接更稳定。

进一步地，所述导向槽远离所述锥形垫圈的端部呈半圆形。

采用上述进一步方案的有益效果是：螺母在安装时，卡接配合更方便。

附图说明

图1为本实用新型螺母优选的结构示意图；

图2为本实用新型螺母优选结构的内部示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、螺母本体，2、平垫圈，3、锥形垫圈，4、弹簧垫圈，5、环形安放槽，6、第一凹槽，7、导向槽，8、凸台，9、轴孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1、2所示，一种组合螺母，包括螺母本体1、平垫圈2、锥形垫圈3和弹簧垫圈4，所述螺母本体1一端的内壁处设置有环形安放槽5，所述环形安放槽5内并列设有所述弹簧垫圈4和所述平垫圈2，所述螺母本体1、所述平垫圈2和所述弹簧垫圈4组合为一体，所述螺母本体1另一端铆接有所述锥形垫圈3，所述螺母本体1上设有在中心处贯通的轴孔9；所述螺母本体1靠近所述锥形垫圈3的一端的外表面上设有第一凹槽6；在所述轴孔9的内壁面上还设有用于卡接的导向槽7，所述导向槽7的底部设于所述轴孔9的内壁面上，其上表面与所述第一凹槽6连通，且所述导向槽7远离所述锥形垫圈3的一端成折弯状设置。

螺母本体1、平垫圈2和弹簧垫圈4是组合为一体的，管理更加方便，提高了装配效率，容易实现自动化，螺母本体1内设置的弹簧垫圈4提高了螺母的锁紧能力，另外弹性垫圈4还具有良好的减振性和抗冲击性，对外螺纹没有伤害，不会刮掉外螺纹的表面涂层，保证了外螺纹的防腐蚀能力。锥形垫圈3提高了螺母的锁紧能力，并有效减少了垫圈与装配连接端面的接触面积，避免因装配解除面的磨损而使摩擦系数增大。螺母本体1外表面的导向槽7可以方便安装时卡住配合，有效提高了螺母装配的定位准确性和紧固性，具有防松动脱落的效果。

如图2所示，优选地，所述螺母本体1设有方便锥形垫圈4铆接到螺母本体1上的凸台8，所述凸台8为所述螺母本体1设有所述锥形垫圈3的一端在内壁处凹陷伸形成。

为了使得，锥形垫圈4铆接到螺母本体1上时，结构更加稳定、牢靠。优选地，所述锥形垫圈3的内侧设有与所述凸台8相匹配的凹槽。所述螺母本体1通过所述凸台8在所述锥形垫圈3的凹槽处与所述锥形垫圈3铆接。

优选地，所述导向槽7远离所述锥形垫圈3的端部呈半圆形，方便了螺母在安装时的卡接配合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种组合螺母，其特征在于，包括螺母本体(1)、平垫圈(2)、锥形垫圈(3)和弹簧垫圈(4)，所述螺母本体(1)一端的内壁处设置有环形安放槽(5)，所述环形安放槽(5)内并列设有所述弹簧垫圈(4)和所述平垫圈(2)，所述螺母本体(1)、所述平垫圈(2)和所述弹簧垫圈(4)组合为一体，所述螺母本体(1)另一端铆接有所述锥形垫圈(3)，所述螺母本体(1)上设有在中心处贯通的轴孔(9)；所述螺母本体(1)靠近所述锥形垫圈(3)的一端的外表面上设有第一凹槽(6)；在所述轴孔(9)的内壁面上还设有用于卡接的导向槽(7)，所述导向槽(7)的底部设于所述轴孔(9)的内壁面上，其上表面与所述第一凹槽(6)连通，且所述导向槽(7)远离所述锥形垫圈(3)的一端成折弯状设置。

2.根据权利要求1所述的组合螺母，其特征在于，所述螺母本体(1)设有凸台(8)，所述凸台(8)为所述螺母本体(1)设有所述锥形垫圈(3)的一端在内壁处凹陷形成。

3.根据权利要求2所述的组合螺母，其特征在于，所述锥形垫圈(3)的内侧设有与所述凸台(8)相匹配的凹槽。

4.根据权利要求3所述的组合螺母，其特征在于，所述螺母本体(1)通过所述凸台(8)在所述锥形垫圈(3)的凹槽处与所述锥形垫圈(3)铆接。

5.根据权利要求1至4任一项所述的组合螺母，其特征在于，所述导向槽(7)远离所述锥形垫圈(3)的端部呈半圆形。