CN219905372U - 带瓶盖自锁结构的风机变桨轴承集油瓶 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种带瓶盖自锁结构的风机变桨轴承集油瓶，包括瓶体和螺纹盖设在瓶体上的瓶盖，所述瓶体的外螺纹底部设置有自锁结构，自锁结构包括设置在瓶体外螺纹底部的突出部、开设在突出部中的调节槽，和内置于调节槽中的可解除的自锁抵触件，所述瓶盖内螺纹的底部均匀的分布有若干个防松卡扣，当瓶盖螺纹紧固在瓶体上时，可解除的自锁抵触件与其中一个防松卡扣逆时针方向相抵触。通过在瓶体的外螺纹底部设置可解除的自锁抵触件，并在瓶盖开口内螺纹底部设置防松卡扣，便于当瓶盖螺纹紧固时，防松卡扣与可解除的自锁抵触件之间逆时针方向相抵触，从而避免瓶盖在使用时因为离心力出现与瓶体相脱离的情况。

Description

带瓶盖自锁结构的风机变桨轴承集油瓶

技术领域

本实用新型涉及风机变桨轴承集油瓶领域，尤其是涉及一种带瓶盖自锁结构的风机变桨轴承集油瓶。

背景技术

集油瓶是安装在轮毂内部变桨轴承外圈上一种废油收集装置，行业内现有集油瓶的瓶盖和瓶体的瓶口连接方式大多采用螺纹连接形式，这种螺纹旋紧连接方式不能够起到锁紧防松的功能，又由于集油瓶安装在轮毂内且会随轮毂旋转，这样在使用中会因受到轮毂离心力以及本身之外的振动等外力的影响，在风力发电机组运行一段时间后，造成瓶身在瓶口处脱落。另外，风力发电机长时间工作后，瓶内收集了废油脂，析出的油液侵入瓶盖与瓶体旋合的螺纹间，造成摩擦系数改变，摩擦力减少，加之风机运转的高频振动，很容易使瓶盖、瓶体分离。特定情况下掉落的油瓶会给风机损失，故而提出一种带瓶盖自锁结构的风机变桨轴承集油瓶解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种带瓶盖自锁结构的风机变桨轴承集油瓶，解决瓶盖与瓶体容易出现分离的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：带瓶盖自锁结构的风机变桨轴承集油瓶，包括瓶体和螺纹盖设在瓶体上的瓶盖，所述瓶体的外螺纹底部设置有自锁结构，自锁结构包括设置在瓶体外螺纹底部的突出部、开设在突出部中的调节槽，和内置于调节槽中的可解除的自锁抵触件，所述瓶盖内螺纹的底部均匀的分布有若干个防松卡扣，当瓶盖螺纹紧固在瓶体上时，可解除的自锁抵触件与其中一个防松卡扣逆时针方向相抵触。

优选方案中，所述可解除的自锁抵触件包括一端与调节槽侧内壁相连接的抵触部件和按压部件，抵触部件和按压部件之间设置有连接件，其中，抵触部件和按压部件的另一端沿顺时针方向向上突起，按压部件的突起高于抵触部件的突起高度。

优选方案中，所述防松卡扣为直角梯形或直角三角形，当瓶盖螺纹紧固在瓶体上时，其中一个防松卡扣的直角边与抵触部件的突起相抵触。

优选方案中，所述瓶盖中心点上设置有安装孔，安装孔中设置有集油管。

优选方案中，所述瓶盖的顶部设置有位于安装孔上的安装座，集油管由第一管段和第二管段组成，第一管段的直径略小于安装孔的直径，第二管段的直径略小于安装座的内径，所述安装座相对应的两个壁面顶部上对称设有活动槽，活动槽中设置有止锁卡扣，第二管段的外壁面上设置有与止锁卡扣相适配的止锁件。

优选方案中，所述止锁卡扣包括与活动槽底壁相连接的竖板、设置在竖板顶部的卡扣部件，和设置在卡扣部件顶部外侧的压板，其中卡扣部件与止锁件均为直角梯形或直角三角形，卡扣部件与止锁件的斜面相对设置。

优选方案中，所述第二管段与瓶盖之间设置有位于安装座中的密封圈。

本实用新型提供了一种带瓶盖自锁结构的风机变桨轴承集油瓶，通过在瓶体的外螺纹底部设置可解除的自锁抵触件，并在瓶盖开口内螺纹底部设置防松卡扣，便于当瓶盖螺纹紧固时，防松卡扣与可解除的自锁抵触件之间逆时针方向相抵触，从而避免瓶盖在使用时因为离心力出现与瓶体相脱离的情况。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型第一实施例总装结构图；

图2是本实用新型自锁结构与瓶体连接结构图；

图3是本实用新型图2中A结构放大图；

图4是本实用新型自锁结构俯视图；

图5是本实用新型瓶盖与防松卡扣连接结构图；

图6是本实用新型第二实施例总装结构图；

图7是本实用新型瓶盖与集油管连接结构爆炸图；

图8是本实用新型瓶盖与集油管连接结构剖视图；

图9是本实用新型图8中B结构放大图；

图中： 瓶体1；瓶盖2；安装孔3；自锁结构4；突出部401；调节槽402；可解除的自锁抵触件403；抵触部件4031；连接件4032；按压部件4033；防松卡扣404；安装座5；集油管6；第二管段601；止锁件6011；第一管段602；密封圈7；活动槽8；止锁卡扣9；竖板901；卡扣部件902；压板903。

具体实施方式

实施例1

如图1-5所示，一种带瓶盖自锁结构的风机变桨轴承集油瓶, 包括瓶体1和螺纹盖设在瓶体1上的瓶盖2，所述瓶体1的外螺纹底部设置有自锁结构4，自锁结构4包括设置在瓶体1外螺纹底部的突出部401、开设在突出部401中的调节槽402，和内置于调节槽402中的可解除的自锁抵触件403，所述瓶盖2内螺纹的底部均匀的分布有若干个防松卡扣404，本实施例中，防松卡扣404的数量为六个，在使用时，当瓶盖2通过正时针旋转螺纹紧固在瓶体1上时，可解除的自锁抵触件403会与其中一个防松卡扣404逆时针方向相抵触，从而避免瓶盖2在使用时出现逆时针旋转，导致脱落，六个防松卡扣404的设计，可以起到多重保护的效果。

优选方案中，所述可解除的自锁抵触件403包括一端与调节槽402侧内壁相连接的抵触部件4031和按压部件4033，抵触部件4031和按压部件4033之间设置有连接件4032，其中，抵触部件4031和按压部件4033均为长条状，连接件4032由两根连接条组成，两根连接条的两端分别连接抵触部件4031和按压部件4033，抵触部件4031、按压部件4033、连接件4032和调节槽402之间为一体成型的，抵触部件4031和按压部件4033的另一端沿顺时针方向向上突起，按压部件4033的突起高于抵触部件4031的突起高度，从而通过按压按压部件4033可以使抵触部件4031下压，从而接触与防松卡扣404的抵触，实现解锁的效果。

优选方案中，所述防松卡扣404为直角梯形或直角三角形，当瓶盖2螺纹紧固在瓶体1上时，其中一个防松卡扣404的直角边与抵触部件4031的突起相抵触，正时针旋转时，防松卡扣404的斜面与抵触部件4031的坡面相接触，不会影响瓶盖2的正常安装，安装完成后，防松卡扣404的直角边会与抵触部件4031的突起相抵触，从而起到自锁的效果，另外，防松卡扣404与瓶盖2为一体成型的。

实施例2

结合实施例1进一步说明，现有集油管6的安装方式主要是通过在瓶盖内安装六角螺母进行锁定，每次拆装都要对六角螺母进行拆装，十分不便，为了进一步解决集油管6安装问题，如图6-9所示结构，所述瓶盖2中心点上设置有安装孔3，安装孔3中贯穿设置有集油管6，瓶盖2的顶部设置有位于安装孔3上的安装座5，安装座5为环状，内径大于安装孔3的直径，并且与瓶盖2为一体成型的，集油管6由第一管段602和第二管段601组成，第一管段602的直径略小于安装孔3的直径，第二管段601的直径略小于安装座5的内径，安装集油管6时，第一管段602穿过安装孔3，并使第二管段601插入安装座5中，所述安装座5相对应的两个壁面顶部上对称设有活动槽8，活动槽8中设置有止锁卡扣9，第二管段601的外壁面上设置有与止锁卡扣9相适配的止锁件6011，通过止锁卡扣9与止锁件6011的配合实现锁定集油管6的效果。

优选方案中，所述止锁卡扣9包括与活动槽8底壁固定连接的竖板901、设置在竖板901顶部的卡扣部件902，和设置在卡扣部件902顶部外侧的压板903，竖板901、卡扣部件902和压板903之间为一体成型的，其中卡扣部件902与止锁件6011均为直角梯形或直角三角形，卡扣部件902与止锁件6011的斜面相对设置。

在使用时，通过集油管6的下压插入，止锁件6011的斜面与卡扣部件902的斜面相接触，并继续下压使卡扣部件902通过自身韧性向外张开，直至集油管6的底端与瓶盖2的顶部相接触，并使止锁件6011位于卡扣部件902的底部，从而通过止锁件6011与卡扣部件902直角面的接触实现止锁的效果，当需要解锁时，需要通过按动两个压板903，并将集油管6向上提即可。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.带瓶盖自锁结构的风机变桨轴承集油瓶，包括瓶体（1）和螺纹盖设在瓶体（1）上的瓶盖（2），其特征是：所述瓶体（1）的外螺纹底部设置有自锁结构（4），自锁结构（4）包括设置在瓶体（1）外螺纹底部的突出部（401）、开设在突出部（401）中的调节槽（402），和内置于调节槽（402）中的可解除的自锁抵触件（403），所述瓶盖（2）内螺纹的底部均匀的分布有若干个防松卡扣（404），当瓶盖（2）螺纹紧固在瓶体（1）上时，可解除的自锁抵触件（403）与其中一个防松卡扣（404）逆时针方向相抵触。

2.根据权利要求1所述带瓶盖自锁结构的风机变桨轴承集油瓶，其特征是：所述可解除的自锁抵触件（403）包括一端与调节槽（402）侧内壁相连接的抵触部件（4031）和按压部件（4033），抵触部件（4031）和按压部件（4033）之间设置有连接件（4032），其中，抵触部件（4031）和按压部件（4033）的另一端沿顺时针方向向上突起，按压部件（4033）的突起高于抵触部件（4031）的突起高度。

3.根据权利要求2所述带瓶盖自锁结构的风机变桨轴承集油瓶，其特征是：所述防松卡扣（404）为直角梯形或直角三角形，当瓶盖（2）螺纹紧固在瓶体（1）上时，其中一个防松卡扣（404）的直角边与抵触部件（4031）的突起相抵触。

4.根据权利要求1所述带瓶盖自锁结构的风机变桨轴承集油瓶，其特征是：所述瓶盖（2）中心点上设置有安装孔（3），安装孔（3）中设置有集油管（6）。

5.根据权利要求4所述带瓶盖自锁结构的风机变桨轴承集油瓶，其特征是：所述瓶盖（2）的顶部设置有位于安装孔（3）上的安装座（5），集油管（6）由第一管段（602）和第二管段（601）组成，第一管段（602）的直径略小于安装孔（3）的直径，第二管段（601）的直径略小于安装座（5）的内径，所述安装座（5）相对应的两个壁面顶部上对称设有活动槽（8），活动槽（8）中设置有止锁卡扣（9），第二管段（601）的外壁面上设置有与止锁卡扣（9）相适配的止锁件（6011）。

6.根据权利要求5所述带瓶盖自锁结构的风机变桨轴承集油瓶，其特征是：所述止锁卡扣（9）包括与活动槽（8）底壁相连接的竖板（901）、设置在竖板（901）顶部的卡扣部件（902），和设置在卡扣部件（902）顶部外侧的压板（903），其中卡扣部件（902）与止锁件（6011）均为直角梯形或直角三角形，卡扣部件（902）与止锁件（6011）的斜面相对设置。

7.根据权利要求5-6中任一项所述带瓶盖自锁结构的风机变桨轴承集油瓶，其特征是：所述第二管段（601）与瓶盖（2）之间设置有位于安装座（5）中的密封圈（7）。