CN220248622U - 一种u型防松螺母 - Google Patents

Abstract

本申请提出了一种U型防松螺母，涉及紧固件的技术领域，U型防松螺母，包括：紧固部，所述紧固部套设于用于与螺母配套的螺栓外侧，并与螺栓螺纹连接；施拧部，所述施拧部套设于紧固部外侧，并与紧固部间隔设置；连接部，所述连接部连接紧固部和施拧部，以使连接部、紧固部和施拧部围合形成内槽，所述内槽槽口朝向被紧固物设置；内槽的设置使得被紧固的物体受到震动时，振动波不能从施拧部穿过内槽传导至紧固部上，而是通过螺母受力端面、扩大部、施拧部，传导到连接部，最后在螺母顶部转化为向心的抱紧力，进而使得螺母不易发生松动。

Description

一种U型防松螺母

技术领域

本申请涉及紧固件的技术领域，尤其是涉及一种U型防松螺母。

背景技术

螺母是将机械设备紧密连接起来的零件，通过内侧的螺纹与螺杆或螺栓连接，同等规格螺母和螺栓才能连接在一起。

但是螺母在使用过程中大部分应力会集中到螺母底部的2-3个牙纹上，在高频振动或长时间振动的作用下，螺母容易发生松动。

实用新型内容

为了使得螺母在高频振动或长时间振动的作用下不易发生松动，本申请提供一种U型防松螺母。

本申请提供的一种U型防松螺母，采用如下的技术方案：

一种U型防松螺母，包括：

紧固部，所述紧固部套设于用于与螺母配套的螺栓外侧，并与螺栓螺纹连接；

施拧部，所述施拧部套设于紧固部外侧，并与紧固部间隔设置；

连接部，所述连接部连接紧固部和施拧部，以使连接部、紧固部和施拧部围合形成内槽，所述内槽槽口朝向被紧固物设置。

更进一步地，所述紧固部远离连接部的端面为连接端面，所述连接端面与被紧固物间隔之间存在间隙，所述施拧部远离连接部的端面为螺母受力端面，所述螺母受力端面与被紧固物抵触。

更进一步地，所述施拧部远离连接部的一侧连接有扩大部，所述扩大部的尺寸大于施拧部。

更进一步地，所述扩大部与施拧部远离连接部的端面为螺母受力端面，沿靠近施拧部轴线的位置，所述螺纹受力端面倾斜靠近连接部设置。

更进一步地，所述内槽槽底设置为弧面。

更进一步地，所述紧固部远离连接部的一端开设有斜面，所述斜面较低的一侧靠近与螺母配套的螺栓设置。

更进一步地，所述扩大部远离其轴线的一侧设置为弧面。

更进一步地，所述内槽深度尺寸大于螺母高度尺寸的1/2。

更进一步地，所述内槽深度尺寸为螺母高度尺寸的65％～80％。

综上所述，本申请的有益技术效果为：内槽的设置使得被紧固的物体受到震动时，振动波不能从施拧部穿过内槽传导至紧固部上，而是通过螺母受力端面、扩大部、施拧部，传导到连接部，最后在螺母顶部转化为向心的抱紧力，抱紧螺栓，进而使得螺母不易发生松动。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例的局部剖视图。

附图标记：1、紧固部；11、连接端面；2、施拧部；21、螺母受力端面；3、连接部；4、内槽；5、扩大部。

具体实施方式

下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请实施例公开一种U型防松螺母。参照图1，U型防松螺母包括紧固部1、施拧部2和连接部3。

紧固部1为圆环状，且紧固部1套设于用于与螺母配套的螺栓外侧，并与螺栓螺纹连接。

施拧部2套设于紧固部1外侧，施拧部2的内周壁尺寸大于紧固部1外周壁尺寸，从而使得施拧部2与紧固部1之间间隔设置。连接部3为圆环状，且连接部3的内周壁与紧固部1外周壁固定连接，连接部3的外周壁与施拧部2的内周壁固定连接，本实施例中连接部3与紧固部1、施拧部2一体成型。沿紧固部1的轴向，连接部3尺寸小于紧固部1尺寸和施拧部2尺寸，从而使得连接部3、紧固部1和施拧部2围合形成内槽4，且内槽4槽口朝向被紧固物设置。为了提高U型防松螺母的防松效果，内槽4深度尺寸大于螺母高度尺寸的1/2，且当内槽深度尺寸为螺母高度尺寸的65％～80％，螺母的防松效果更优。

参照图1和图2，为了使得内槽4槽底位置不易出现应力集中，以使U型防松螺母不易断裂，从而提高U型防松螺母的使用寿命，因此内槽4槽底设置为弧面，且弧面的圆心靠近内槽4槽口设置。

为了便于工作人员拧动U型防松螺母，施拧部2的截面外圈是多边形，本申请采用的是六边形。

紧固部1远离连接部3的端面为连接端面11，连接端面11与被紧固物间隔之间存在间隙，施拧部2远离连接部3的端面为螺母受力端面21，螺母受力端面21与被紧固物抵触。

为了增大施拧部2与被紧固件的抵触面积，因此施拧部2远离连接部3的一侧连接有扩大部5，扩大部5呈圆环状，并套设于施拧部2外侧，且扩大部5与施拧部2一体成型设置。沿施拧部2的轴线方向，扩大部5的尺寸小于施拧部2尺寸，即扩大部5厚度尺寸较施拧部2小，从而减少U型防松螺母的用料，进而降低生产成本。且扩大部5与施拧部2远离连接部3的端面组合形成螺母受力端面21。

为了进一步使得U型防松螺母不易松动，螺母受力端面21设置为斜面，且沿靠近施拧部2轴线的位置，螺母受力端面21倾斜靠近连接部3设置。

为了便于工作人员将U型防松螺母与与其配合的螺栓连接，因此紧固部1远离连接部3的一端开设有斜面，且斜面较低的一侧靠近与螺母配套的螺栓设置，从而使得紧固部1靠近被紧固物一端的内径尺寸大于与螺母配套的螺栓外径尺寸，进而便于工作人员将紧固部1与螺栓连接。

本申请实施例一种U型防松螺母的实施原理为：将U型防松螺母与与其配套的螺栓拧紧后，扩大部5和施拧部2的螺母受力端面21与被紧固物抵触，而紧固部1的连接端面11与被紧固物间隔设置，从而完成被紧固物的紧固工作，如此设置使得振动力通过螺母受力端面21、扩大部5和旋拧部2，上传到连接部3，在螺母顶部转化为向心的抱紧力，抱住螺栓，实现使得螺母在高频振动或长时间振动的作用下不易发生松动。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种U型防松螺母，其特征在于，包括：

紧固部(1)，所述紧固部(1)套设于用于与螺母配套的螺栓外侧，并与螺栓螺纹连接；

施拧部(2)，所述施拧部(2)套设于紧固部(1)外侧，并与紧固部(1)间隔设置；

连接部(3)，所述连接部(3)连接紧固部(1)和施拧部(2)，以使连接部(3)、紧固部(1)和施拧部(2)围合形成内槽(4)，所述内槽(4)槽口朝向被紧固物设置。

2.根据权利要求1所述的一种U型防松螺母，其特征在于，所述紧固部(1)远离连接部(3)的端面为连接端面(11)，所述连接端面(11)与被紧固物间隔之间存在间隙，所述施拧部(2)远离连接部(3)的端面为螺母受力端面(21)，所述螺母受力端面(21)与被紧固物抵触。

3.根据权利要求2所述的一种U型防松螺母，其特征在于，所述施拧部(2)远离连接部(3)的一侧连接有扩大部(5)，所述扩大部(5)的尺寸大于施拧部(2)。

4.根据权利要求3所述的一种U型防松螺母，其特征在于，所述扩大部(5)与施拧部(2)远离连接部(3)的端面为螺母受力端面(21)，沿靠近施拧部(2)轴线的位置，所述螺纹受力端面倾斜靠近连接部(3)设置。

5.根据权利要求4所述的一种U型防松螺母，其特征在于，所述内槽(4)槽底设置为弧面。

6.根据权利要求5所述的一种U型防松螺母，其特征在于，所述紧固部(1)远离连接部(3)的一端开设有斜面，所述斜面较低的一侧靠近与螺母配套的螺栓设置。

7.根据权利要求6所述的一种U型防松螺母，其特征在于，所述扩大部(5)远离其轴线的一侧设置为弧面。

8.根据权利要求1所述的一种U型防松螺母，其特征在于，所述内槽(4)深度尺寸大于螺母高度尺寸的1/2。

9.根据权利要求8所述的一种U型防松螺母，其特征在于，所述内槽(4)深度尺寸为螺母高度尺寸的65％～80％。