CN215510776U - 一种在狭小空间拆装组合紧固件的专用工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种在狭小空间拆装组合紧固件的专用工具，属于装配工具领域，包括开口扳手头、手柄、上挡片和下挡片；开口扳手头的一侧具有开口，另一侧与手柄固定连接，手柄呈弯折状；上挡片和下挡片分别位于开口的上下两端，并与开口侧壁之间形成组合紧固件夹持空间；上挡片和下挡片均固定于开口扳手头，上挡片靠近开口的一侧开设有螺栓避让口，下挡片开设有螺栓通过孔；螺栓避让口和螺栓通过孔上下对应，均与组合紧固件夹持空间相通。解决了在狭小空间中螺母、垫片、弹垫等标准件组合安装和拆卸困难的问题，避免了传统装配方法因空间狭小人手拿取标件不便导致标件掉落的现象，减少了不必要的标件找寻工作，缩短装配时间，提高装配效率。

Description

一种在狭小空间拆装组合紧固件的专用工具

技术领域

本实用新型属于装配工具领域，具体涉及一种在狭小空间拆装组合紧固件的专用工具。

背景技术

螺纹连接是一种广泛使用的可拆卸的固定连接，具有结构简单，连接可靠、装拆方便等特点。螺纹连接普遍存在于航空航天制造业中，航空航天产品系统设计复杂，系统装配零部件密度大，操作空间极其有限，螺纹连接的拆装难度会受狭小空间及连接件自身安装状态的影响显著加大，尤其是对于螺栓、螺母、垫片、弹垫等多个标准件组合安装或拆卸的，其作业难度更是难上加难。

目前在狭小空间进行螺栓、螺母、垫片、弹垫等组合安装或拆卸作业时，由于人的手指未能直接将螺母、垫片、弹垫等标准件顺利放入并拧入螺栓螺纹中或在拆卸时不能将螺母、垫片、弹垫等从螺栓上顺利拧下并取出，狭小空间作业不仅会造成装拆困难，同时在拆装过程中紧固件及易掉落，造成不必要的找寻或多余物清除工作，严重影响产品装配效率。

所以在螺纹连接装配作业领域中，在狭小空间进行螺栓、螺母、垫片、弹垫等组合安装和拆卸时，缺少一种有效、可靠地紧固件装拆工具或装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种在狭小空间拆装组合紧固件的专用工具，减少狭小空间拿取紧固件易掉落的现象，以解决在狭小空间中对螺栓、螺母、垫片、弹垫等标准件进行组合安装和拆卸困难的问题。

为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：一种在狭小空间拆装组合紧固件的专用工具，包括开口扳手头、手柄、上挡片和下挡片；开口扳手头的一侧具有开口，另一侧与手柄固定连接，手柄呈弯折状；上挡片和下挡片分别位于开口的上下两端，并与开口侧壁之间形成组合紧固件夹持空间；上挡片和下挡片均固定于开口扳手头，上挡片靠近开口的一侧开设有螺栓避让口，下挡片开设有螺栓通过孔；螺栓避让口和螺栓通过孔上下对应，且均与组合紧固件夹持空间相通。

作为进一步可选方案，所述上挡片和下挡片为金属片。

作为进一步可选方案，所述下挡片的一端与开口扳手头固定连接，另一端向下弯折并延伸至开口下方。

作为进一步可选方案，所述手柄相对于开口扳手头呈向下弯折状。

作为进一步可选方案，所述开口呈U形。

作为进一步可选方案，所述螺栓避让口呈U形。

作为进一步可选方案，所述上挡片和下挡片均与开口扳手头铆钉连接。

作为进一步可选方案，所述手柄和开口扳手头为一体结构。

本实用新型的有益效果是：有效解决在狭小空间中螺母、垫片、弹垫等标准件组合安装和拆卸困难的问题，同时避免了传统装配方法因空间狭小人手拿取标件不便导致标件掉落的现象，减少了不必要的标件找寻工作，有效缩短装配时间，提高装配效率；本实用新型的专用工具结构简单，成本低廉，可根据标件规格进行匹配设计，满足不同规格标件的装配使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解的是，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的在狭小空间拆装组合紧固件的专用工具的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的在狭小空间拆装组合紧固件的专用工具使用状态的结构示意图；

图3是图2的正视图；

图4是图2的侧视图；

附图标记：1-手柄，2-开口扳手头，3-上挡片，4-下挡片，5-铆钉，6-螺栓，7-平垫，8-弹簧垫圈，9-螺母，10-开口，11-组合紧固件夹持空间，12-螺栓避让口，13-螺栓通过孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。可以理解的是，附图仅仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。附图中显示的连接关系仅仅是为了便于清晰描述，并不限定连接方式。

需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件时，它可以是直接连接到另一个组件，或者可能同时存在居中组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。

图1至图4示出了本实用新型提供的在狭小空间拆装组合紧固件的专用工具，包括开口扳手头2、手柄1、上挡片3和下挡片4；开口扳手头2的一侧具有开口10，另一侧与手柄1固定连接，手柄1呈弯折状；上挡片3和下挡片4分别位于开口10的上下两端，并与开口10侧壁之间形成组合紧固件夹持空间11；上挡片3和下挡片4均固定于开口扳手头2，上挡片3靠近开口10的一侧开设有螺栓避让口12，下挡片4开设有螺栓通过孔13；螺栓避让口12和螺栓通过孔13上下对应，且均与组合紧固件夹持空间11相通。

首先在手柄1外形进行了弯曲设计，以满足工具在狭小空间中使用时对角度的需求，其次对开口扳手头2区域设置了组合标准件(平垫、弹垫、螺母等组合的紧固件)的夹持装置，即通过上挡片3、下挡片4及开口扳手头2的开口10侧壁面对组合紧固件的五个方向进行围挡，并利用上挡片3、下挡片4的弹力对其进行夹持，起到夹持可靠地作用。

上挡片3和下挡片4为金属片，通过金属片的弹性变形可靠夹持，安装方便。上挡片3和下挡片4均与开口扳手头2通过铆钉5连接，也可采用其他固定方式，也可将上挡片3与开口扳手头2一体设置。手柄1与开口扳手头2也可为一体结构。

下挡片4的一端与开口扳手头2固定连接，另一端向下弯折并延伸至开口10下方，方便形成可变形的组合紧固件夹持空间11，夹持可靠，适应由各标准件形成的组合紧固件。手柄1相对于开口扳手头2呈向下弯折状。开口扳手头2的开口10呈U形，方便插入组合紧固件并进行围挡。螺栓避让口12呈U形，供螺栓通过的同时可接触压紧组合紧固件。

以由平垫7、弹簧垫圈8、螺母9组成的组合紧固件为例：

在狭小空间进行平垫7、弹簧垫圈8、螺母9组合安装时：先将需装配的标准件螺栓6穿入零件安装孔内，将装配标件平垫7、弹簧垫圈8、螺母9按要求依次叠加好放在开口10内使其被夹在上挡片3与下挡片4之间，即位于组合紧固件夹持空间11，观察作业区域及空间情况，使用本专用工具将夹持好的平垫7、弹簧垫圈8、螺母9放入螺栓6的螺纹杆头部，使用其它工具转动螺栓6，使螺母9与螺栓6螺纹咬合，拧紧过程中至上挡片3将要受力时，取出本专用工具，再使用其它工具继续将螺母9和螺栓6最后拧紧即可。

在狭小空间对平垫7、弹簧垫圈8、螺母9等标准件拆卸时：先使用其它普通扳手将螺母9从螺栓6上拧松约1-2个螺纹距(间隙够上挡片插入即可)，使用本专用工具将上挡片插入平垫7与固定结构之间，并使下挡片4压住螺母9，使用其它工具拧动螺栓6直至与螺母9松开，轻轻将被夹在上挡片3与下挡片4之间的平垫7、弹簧垫圈8、螺母9等紧固标准件从螺栓6上取走，取下螺栓6，拆卸工作完毕。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种在狭小空间拆装组合紧固件的专用工具，其特征在于，包括开口扳手头、手柄、上挡片和下挡片；开口扳手头的一侧具有开口，另一侧与手柄固定连接，手柄呈弯折状；上挡片和下挡片分别位于开口的上下两端，并与开口侧壁之间形成组合紧固件夹持空间；上挡片和下挡片均固定于开口扳手头，上挡片靠近开口的一侧开设有螺栓避让口，下挡片开设有螺栓通过孔；螺栓避让口和螺栓通过孔上下对应，且均与组合紧固件夹持空间相通。

2.根据权利要求1所述的在狭小空间拆装组合紧固件的专用工具，其特征在于，所述上挡片和下挡片为金属片。

3.根据权利要求1所述的在狭小空间拆装组合紧固件的专用工具，其特征在于，所述下挡片的一端与开口扳手头固定连接，另一端向下弯折并延伸至开口下方。

4.根据权利要求1所述的在狭小空间拆装组合紧固件的专用工具，其特征在于，所述手柄相对于开口扳手头呈向下弯折状。

5.根据权利要求1所述的在狭小空间拆装组合紧固件的专用工具，其特征在于，所述开口呈U形。

6.根据权利要求1所述的在狭小空间拆装组合紧固件的专用工具，其特征在于，所述螺栓避让口呈U形。

7.根据权利要求1所述的在狭小空间拆装组合紧固件的专用工具，其特征在于，所述上挡片和下挡片均与开口扳手头铆钉连接。

8.根据权利要求1所述的在狭小空间拆装组合紧固件的专用工具，其特征在于，所述手柄和开口扳手头为一体结构。

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