CN213498856U - 一种便于拆卸的紧固件及用于拆装该紧固件的扳手 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种便于拆卸的紧固件及用于拆装该紧固件的扳手,紧固件,包括紧固件头部及紧固件杆部,紧固件头部的外端面上设有凸起结构,凸起结构包括两个呈L型结构的凸台,两个凸台相对于紧固件的中心成中心对称,凸台包括长边及短边,每个凸台的长边与短边之间设有第一扳拧槽,一个凸台的短边或长边与另一个凸台的长边或短边之间设有第二扳拧槽。扳手,扳手的一端的端面上分别设有与扳拧槽相配合的扳拧凸起,扳拧凸起之间设有与所述凸起结构相配合的凹槽。不仅结构简单紧凑,安装方便快捷,而且扳拧拆装更加稳定可靠,不会出现拧花的现象,方便深型沉孔连接件的安装与维护,可广泛应用于深型沉孔连接件的安装及拆卸。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种便于拆卸的紧固件及用于拆装该紧固件的扳手,属于紧固件结构设计技术领域。
背景技术
目前,在深型沉孔件连接时需要用到内六角圆柱头螺钉9,如图1所示,具体是实现连接件5与深型沉孔连接件6之间的连接,螺钉的安装及拆卸需要通过内六方扳手8,当螺钉9规格较小时,螺钉的内六方扳拧槽在安装过程中极易拧花,由于螺钉头部是沉入沉孔内的,受操作空间的限制,内六方扳拧槽在拧花后螺钉将无法被拆除下来,导致被连接件无法分离。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的不足,提供一种结构简单,不易拧花,且操作方便快捷的便于拆卸的紧固件及用于拆装该紧固件的扳手。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种便于拆卸的紧固件,包括紧固件头部及紧固件杆部,所述紧固件头部的外端面上设有凸起结构,所述凸起结构包括两个呈L型结构的凸台,两个所述凸台相对于紧固件的中心成中心对称,所述凸台包括长边及短边,每个所述凸台的长边与短边之间设有第一扳拧槽,一个所述凸台的短边或长边与另一个所述凸台的长边或短边之间设有第二扳拧槽。
本实用新型的有益效果是:紧固件的头部有凸起结构,且在凸起结构外侧有四个扳拧槽,不仅结构简单紧凑,安装方便快捷,而且扳拧拆装更加稳定可靠,不会出现拧花的现象,可广泛应用于深型沉孔连接件的安装及拆卸。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步的,所述凸起结构的内部设有第三扳拧槽。
采用上述进一步方案的有益效果是,凸起结构的外侧不仅有扳拧槽,在其内侧也设计了扳拧槽,可通过第三扳拧槽对沉入沉孔内的紧固件进行拆除,若内侧的扳拧槽出现拧花的现象,还可以通过外侧的扳拧槽进行扳拧拆卸,从而实现深型沉孔连接件与连接件的脱离。
进一步的,所述第三扳拧槽呈内六角结构。
采用上述进一步方案的有益效果是,可通过外六方的扳手进行扳拧,安装及拆卸时扳拧紧固件更加方便,在内六角扳拧槽出现拧花的问题时,还可通过第一、第二扳拧槽对紧固件进行拆卸,能将沉入沉孔的紧固件拆卸,实现连接件的分离。
进一步的,所述紧固件杆部上设有螺纹段,所述紧固件头部与所述螺纹段之间设有垫片。
采用上述进一步方案的有益效果是,螺纹段的外径大于垫片的孔径,保证自由状态下垫片无法从紧固件上脱落,减少了安装时重复安装垫片的工作量,也可以防止垫片在安装时意外脱落。
进一步的,两个所述凸台连为一体结构,所述第三扳拧槽设置在所述凸起结构的中心位置。
采用上述进一步方案的有益效果是,两个凸台形成一个整体式凸起结构,第三扳拧槽设置在凸起结构的中心,增加凸起结构的整体支撑强度,不容易被扳手板坏。
进一步的,所述紧固件头部为圆柱形结构。
采用上述进一步方案的有益效果是,圆柱形结构的紧固件头部支撑强度大。
本实用新型还涉及一种用于拆装如上所述紧固件的扳手,所述扳手的一端的端面上分别设有与所述第一、第二扳拧槽相配合的第一、第二扳拧凸起,所述第一、第二扳拧凸起之间设有与所述凸起结构相配合的凹槽。
本实用新型的有益效果是:为了便于该紧固件快捷方便的拆除,故设计了可与紧固件配套使用的安装及破拆扳手,该扳手的端部上有与紧固件头部的扳拧槽配合的扳拧凸起及与紧固件头部的凸起结构相配合的凹槽,结构简单,可实现对上述紧固件的拆装,方便深型沉孔连接件的安装与维护。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步的,所述扳手的另一端上设有外六角结构。
采用上述进一步方案的有益效果是,通过外六角结构转动扳手更加方便快捷,从而提高紧固件的安装及拆卸效率。
进一步的,所述扳手的一端为与紧固件头部的外径相同的圆柱形结构。
采用上述进一步方案的有益效果是,便于扳手伸入到深型沉孔内实现对上述紧固件的安装、拆卸及维护。
附图说明
图1为现有紧固件用于深型沉孔连接状态的结构示意图;
图2为本实用新型紧固件的主视结构示意图;
图3为本实用新型紧固件的左视结构示意图;
图4为本实用新型扳手的结构示意图;
图5为本实用新型扳手的扳拧凸起的结构示意图;
图6为扳手与紧固件配合状态的结构示意图;
图中,1、紧固件头部;1-1、第一扳拧槽;1-2、第二扳拧槽;1-3、第三扳拧槽;1-4、凸起结构;2、紧固件杆部;3、垫片;4、扳手;4-1、第一扳拧凸起;4-2、第二扳拧凸起;4-3、凹槽;4-4、外六角结构;5、连接件;6、深型沉孔连接件;7、沉孔;8、内六方扳手;9、螺钉。
具体实施方式
以下结合实例对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
如图2和图3所示,一种便于拆卸的紧固件,包括紧固件头部1及紧固件杆部2,所述紧固件头部1的外端面上设有凸起结构1-4,所述凸起结构包括两个呈L型结构的凸台,两个所述凸台相对于紧固件的中心成中心对称,所述凸台包括长边及短边,每个所述凸台的长边与短边之间设有第一扳拧槽1-1,一个所述凸台的短边或长边与另一个所述凸台的长边或短边之间设有第二扳拧槽1-2。
所述凸起结构的内部设有第三扳拧槽1-3。凸起结构的外侧不仅有扳拧槽,在其内侧也设计了扳拧槽,可通过第三扳拧槽对沉入沉孔内的紧固件进行拆除,若内侧的扳拧槽出现拧花的现象,还可以通过外侧的扳拧槽进行扳拧拆卸,从而实现深型沉孔连接件与连接件的脱离。
所述第三扳拧槽呈内六角结构。可通过外六方的扳手进行扳拧,安装及拆卸时扳拧紧固件更加方便,在内六角扳拧槽出现拧花的问题时,还可通过第一、第二扳拧槽对紧固件进行拆卸,能将沉入沉孔的紧固件拆卸,实现连接件的分离。
所述紧固件杆部上设有螺纹段,所述紧固件头部与所述螺纹段之间设有垫片3。螺纹段的外径大于垫片的孔径,保证自由状态下垫片无法从紧固件上脱落,减少了安装时重复安装垫片的工作量,也可以防止垫片在安装时意外脱落。
两个所述凸台连为一体结构,所述第三扳拧槽设置在所述凸起结构的中心位置。两个凸台形成一个整体式凸起结构,第三扳拧槽设置在凸起结构的中心,增加凸起结构的整体支撑强度,不容易被扳手板坏。
所述紧固件头部为圆柱形结构。圆柱形结构的紧固件头部支撑强度大。
如图4-图6所示,本实用新型还涉及一种用于拆装如上所述紧固件的扳手,所述扳手4的一端的端面上分别设有与所述第一、第二扳拧槽相配合的第一扳拧凸起4-1、第二扳拧凸起4-2,所述第一、第二扳拧凸起之间设有与所述凸起结构相配合的凹槽4-3。
所述扳手的另一端上设有外六角结构4-4。通过外六角结构转动扳手更加方便快捷,从而提高紧固件的安装及拆卸效率。
所述扳手的一端为与紧固件头部的外径相同的圆柱形结构。便于扳手伸入到深型沉孔内实现对上述紧固件的安装、拆卸及维护。为了便于该紧固件快捷方便的拆除,故设计了可与紧固件配套使用的安装及破拆扳手,该扳手的端部上有与紧固件头部的第一、第二扳拧槽相配合的扳拧凸起;有与凸起结构相配合的凹槽。扳手与紧固件头部相配合,从而实现对上述紧固件的拆装,方便深型沉孔连接件的安装与维护。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种便于拆卸的紧固件,包括紧固件头部及紧固件杆部,其特征在于,所述紧固件头部的外端面上设有凸起结构,所述凸起结构包括两个呈L型结构的凸台,两个所述凸台相对于紧固件的中心成中心对称,所述凸台包括长边及短边,每个所述凸台的长边与短边之间设有第一扳拧槽,一个所述凸台的短边或长边与另一个所述凸台的长边或短边之间设有第二扳拧槽。
2.根据权利要求1所述的便于拆卸的紧固件,其特征在于,所述凸起结构的内部设有第三扳拧槽。
3.根据权利要求2所述的便于拆卸的紧固件,其特征在于,所述第三扳拧槽呈内六角结构。
4.根据权利要求1或2或3所述的便于拆卸的紧固件,其特征在于,所述紧固件杆部上设有螺纹段,所述紧固件头部与所述螺纹段之间设有垫片。
5.根据权利要求2或3所述的便于拆卸的紧固件,其特征在于,两个所述凸台连为一体结构,所述第三扳拧槽设置在所述凸起结构的中心位置。
6.根据权利要求5所述的便于拆卸的紧固件,其特征在于,所述紧固件头部为圆柱形结构。
7.一种用于拆装如权利要求1-6任一项所述的紧固件的扳手,其特征在于,所述扳手的一端的端面上分别设有与所述第一、第二扳拧槽相配合的第一、第二扳拧凸起,所述第一、第二扳拧凸起之间设有与所述凸起结构相配合的凹槽。
8.根据权利要求7所述的扳手,其特征在于,所述扳手的另一端上设有外六角结构。
9.根据权利要求7所述的扳手,其特征在于,所述扳手的一端为与紧固件头部的外径相同的圆柱形结构。
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