CN109856708A - 镜片消光工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种镜片消光工艺，包括如下步骤：镜片成型，提供包含有机金属化合物的原料粒子，将所述原料粒子通过注塑成型为镜片；激光活化，采用LDS技术对所述镜片进行激光活化；化学镀，对活化后的所述镜片进行无电化学镀，使得所述镜片的表层镀覆一层金属；氧化发黑处理，对表层金属进行化学氧化发黑处理。与相关技术相比，本发明提供的镜片消光工艺可对镜片进行深层消光。
Description
【技术领域】
本发明涉及光学成像领域，尤其涉及一种镜片消光工艺。
【背景技术】
随着科技的不断发展，电子设备不断地朝着智能化发展，除了数码相机外，便携式电子设备例如平板电脑、手机等也都配备了拍照摄像功能的镜头模组，以满足用户随时拍照的需要。
在镜片的制造工艺中都会设置镜片消光工序，其目的是减小光线通过镜片的磨砂面时散射产生的杂光。因此，消光工序的设置对镜片的成像质量起到了至关重要的作用。
相关技术的镜片消光工艺往往采用涂墨处理，即通过涂黑具在镜片的边缘均匀的涂抹上油墨，油墨经过高温烘烤后，在镜片边缘形成均匀牢固的黑漆。然而，在使用的过程中，采用这种涂墨消光处理的镜片，其消光效果并不理想。
因此，有必要提供一种新的镜片消光工艺来解决上述问题。
【发明内容】
本发明要解决的技术问题是提供一种可对镜片进行深层消光的镜片消光工艺。
为解决上述技术问题，本发明提供了一种镜片消光工艺，包括如下步骤：
镜片成型，提供包含有机金属化合物的原料粒子，将所述原料粒子通过注塑成型为镜片；
激光活化，采用LDS技术对所述镜片进行激光活化；
化学镀，对活化后的所述镜片进行无电化学镀，使得所述镜片的表层镀覆一层金属；
氧化发黑处理，对表层金属进行化学氧化发黑处理。
优选的，所述LDS激光活化的工艺参数如下：
激光功率：10～50W；
激光频率：5～100KHz；
扫描速度：0.05～5m/s；
光斑直径：0.05～0.3mm；
光源波长：1064mm。
优选的，所述LDS激光活化的工艺参数如下：
激光功率：30W；
激光频率：75KHz；
扫描速度：3m/s；
光斑直径：0.1mm；
光源波长：1064mm。
优选的，所述无电化学镀采用甲醛还原法、次磷酸钠还原法、硼氢化钾还原法或乙醛酸还原法。
优选的，镀覆的金属层为铜层。
与相关技术相比，本发明的镜片消光工艺运用LDS技术对镜片进行深层消光处理，为镜片的制造提供了一种新的消光思路，且具有更为理想的消光效果；通过对表层金属进行化学氧化发黑处理，使得所述镜片的表面呈现有形貌的黑化层，粗糙形貌有助于减少光线散射，并吸收部分光线。
【附图说明】
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1为本发明提供的镜片消光工艺的流程框图。
【具体实施方式】
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供了一种镜片消光工艺，该工艺包括如下步骤：
S1、步骤一，提供包含有机金属化合物的原料粒子，将所述原料粒子通过注塑成型为镜片；不同的镜片需要不同的模具分别成型，需要注意的是，成型过程需保证无尘。
S2、步骤二，采用LDS(Laser Direct Structuring)技术对所述镜片进行激光活化；
需要注意的是，所述LDS激光活化的工艺参数如下：
激光功率：10～50W；
激光频率：5～100KHz；
扫描速度：0.05～5m/s；
光斑直径：0.05～0.3mm；
光源波长：1064mm。
具体的，在本实施方式中，所述LDS激光活化的工艺参数如下：
激光功率：30W；
激光频率：75KHz；
扫描速度：3m/s；
光斑直径：0.1mm；
光源波长：1064mm。
将LDS技术应用在镜片的消光工艺中，使得镜片可根据其功能形相应的形状，即功能服从形状；且LDS技术的打样成本低廉，方便在开发过程中进行修改；同时也大大的缩短了镜片的生产周期。
S3、步骤三，对活化后的所述镜片进行无电化学镀，使得所述镜片的表层镀覆一层金属；
所述无电化学镀可以采用甲醛还原法、次磷酸钠还原法、硼氢化钾还原法或乙醛酸还原法。
S4、步骤四，对表层金属进行化学氧化发黑处理。通过对所述表层金属进行化学氧化发黑处理，使得所述镜片的表面呈现有形貌的黑化层，而粗糙形貌有助于减少光线散射，并能吸收部分光线，在极大程度上提升了所述镜片的消光性能。
与相关技术相比，本发明的镜片消光工艺运用LDS技术对镜片进行深层消光处理，为镜片的制造提供了一种新的消光思路，且具有更为理想的消光效果；通过对表层金属进行化学氧化发黑处理，使得所述镜片的表面呈现有形貌的黑化层，粗糙形貌有助于减少光线散射，并吸收部分光线。
以上所述的仅是本发明的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种镜片消光工艺，其特征在于，包括如下步骤：
镜片成型，提供包含有机金属化合物的原料粒子，将所述原料粒子通过注塑成型为镜片；
激光活化，采用LDS技术对所述镜片进行激光活化；
化学镀，对活化后的所述镜片进行无电化学镀，使得所述镜片的表层镀覆一层金属；
氧化发黑处理，对表层金属进行化学氧化发黑处理。
2.根据权利要求1所述的镜片消光工艺，其特征在于，所述LDS激光活化的工艺参数如下：
激光功率：10～50W；
激光频率：5～100KHz；
扫描速度：0.05～5m/s；
光斑直径：0.05～0.3mm；
光源波长：1064mm。
3.根据权利要求2所述的镜片消光工艺，其特征在于，所述LDS激光活化的工艺参数如下：
激光功率：30W；
激光频率：75KHz；
扫描速度：3m/s；
光斑直径：0.1mm；
光源波长：1064mm。
4.根据权利要求1所述的镜片消光工艺，其特征在于，所述无电化学镀采用甲醛还原法、次磷酸钠还原法、硼氢化钾还原法或乙醛酸还原法。
5.根据权利要求1所述的镜片消光工艺，其特征在于，镀覆的金属层为铜层。
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