CN109853887A - 一种砌体填充墙墙面抹灰的施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及填充墙施工,特别涉及一种砌体填充墙墙面抹灰的施工方法,包括:S1、基层处理:将墙面基层的表面的尘土、污垢和油渍清理干净;S2、在墙面上铺设一层筋网,所述筋网展平后固定在墙面上;S3、墙面浇水湿润;S4、将水泥水泥砂浆甩到筋网和墙面上,之后抹匀水泥砂浆,并且水泥砂浆完全将筋网包裹在内,此处水泥砂浆层为内水泥砂浆层;S5、在墙面上间隔相同距离吊垂直线,确定垂线处的抹灰层的厚度,之后在每个垂线处的墙上用水泥水泥砂浆抹出多个间隔的正方形的标志块;S6、根据不同垂线处的标志块的厚度在墙面上抹水泥砂浆,水泥砂浆的厚度与标志块平齐,此处水泥砂浆层为外水泥砂浆层。本发明能够提升抹灰层与墙体之间的连接强度。
Description
技术领域
本发明涉及填充墙施工,特别涉及一种砌体填充墙墙面抹灰的施工方法。
背景技术
填充墙是非承重墙,一般都起到围护和分隔的作用,主要用在框架结构中,砌在支撑柱之间。在框架式结构的楼房中,框架之间的墙体通常都是采用填充墙,填充墙的外表面还涂抹有抹灰层,抹灰层能够起到保护墙体和增加美观的效果,人流通道和楼梯间的墙体就经常采用填充墙。
现阶段的抹灰层大多数是直接涂抹在墙上,抹灰层与墙体的连接并不牢固,在出现地震或者爆炸的情况下,抹灰层可能会与墙体脱离而成块掉落,一方面可能会砸伤人员,另一方面也可能会导致人流通道或者楼梯等重要逃生通道的地面不平整,逃生人员不易快速逃离。
发明内容
本发明的目的是提供一种砌体填充墙墙面抹灰的施工方法,能够提升抹灰层与墙体之间的连接强度。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种砌体填充墙墙面抹灰的施工方法,包括以下步骤: S1、基层处理:将墙面基层的表面的尘土、污垢和油渍清理干净; S2、在墙面上铺设一层筋网,所述筋网展平后固定在墙面上; S3、墙面浇水湿润; S4、将水泥水泥砂浆甩到筋网和墙面上,之后抹匀水泥砂浆,并且水泥砂浆完全将筋网包裹在内,此处水泥砂浆层为内水泥砂浆层; S5、在墙面上间隔相同距离吊垂直线,确定垂线处的抹灰层的厚度,之后在每个垂线处的墙上用水泥水泥砂浆抹出多个间隔的正方形的标志块; S6、根据不同垂线处的标志块的厚度在墙面上抹水泥砂浆,水泥砂浆的厚度与标志块平齐,此处水泥砂浆层为外水泥砂浆层。
通过采用上述技术方案,利用固定钉将筋网固定在墙面上之后,再往筋网和墙面上抹上内水泥砂浆层,并且内水泥砂浆层的水泥砂浆是采用甩浆的方式贴附在墙体上,这样就能够保证内水泥砂浆层在凝固成型之后能够与筋网形成一个整体,这样内水泥砂浆层能够牢固地固定在墙面上,即使发生地震或者爆炸时也能够降低抹灰层从墙体上脱落的可能性。
本发明进一步设置为:在步骤S2中,首先将压板压在筋网中筋条的外侧,之后每片压板至少用两根固定钉紧钉在墙面上,并且两根固定钉分别位于压板所压的筋条的两侧。
通过采用上述技术方案,利用固定钉固定筋网的强度更加可靠,避免筋网从墙面上脱落。
本发明进一步设置为:在使用压板压固筋网前,在压板的内侧抹上水泥砂浆,并且将抹有水泥砂浆的一侧朝向筋网。
通过采用上述技术方案,在压板与筋条之间就不会出现较大的缝隙,这样在墙体发生振动的情况下,在压板与筋条之间也不会产生裂缝。
本发明进一步设置为:在步骤S4中,内水泥砂浆层的外表面抹完之后用木质抹搓板抹出糙面。
通过采用上述技术方案,内水泥砂浆层外的表面抹出糙面之后,就能够提升内水泥砂浆层与外水泥砂浆层的粘结强度。
本发明进一步设置为:在步骤S6中,首先在同一垂线上的上下标志块之间一条竖直的长条灰梗,长条灰梗成为标筋,外水泥砂浆层从相邻的两个标筋之间的区域开始,逐渐递进抹匀。
通过采用上述技术方案,抹出的外水泥砂浆层的外表面的垂直度和平整性都比较好。
本发明进一步设置为:在抹出标筋之前,在位于同一垂线上的标志块的外侧面上贴上一根标杆,在标杆与内水泥砂浆层之间填充水泥砂浆,最终形成标筋。
通过采用上述技术方案,便于保证标筋的外表面的平整度和垂直度,并且也便于成型标筋。
综上所述,本发明具有以下技术效果:通过在墙面的外侧固定筋网,将内水泥砂浆用甩浆的方式甩到墙面和筋网处,能够保证筋网与水泥砂浆层的结合度,利用筋网保证水泥砂浆层的整体性,并且利用筋网与墙体的连接来提升水泥砂浆层与墙体的连接强度,降低了抹灰层从墙体上脱落的可能性。
具体实施方式
本发明介绍了一种砌体填充墙内墙面抹灰的施工方法,包括步骤为S1-S6,具体介绍如下。
S1、基层处理:将墙面基层的表面的尘土、污垢和油渍清理干净,必要时还需要在墙面上凿毛,来提升抹灰层的水泥砂浆与墙面的粘附性能。
S2、在墙面上铺设一层筋网,所述筋网展平后用固定在墙面上。固定的方式有多种,在本发明中是利用多根固定钉和多个压板来固定筋网,筋网包括纵横设置的筋条,压板是压在某一根筋条外侧,之后每片压板至少用两根固定钉紧钉在墙面上,并且两根固定钉分别位于压板所压的筋条的两侧,这样筋网相对墙体的固定就更加牢靠。
S3、墙面浇水湿润,湿润的墙体便于水泥砂浆粘附。
S4、将水泥水泥砂浆甩到筋网和墙面上,之后抹匀水泥砂浆,并且水泥砂浆完全将筋网包裹在内,此处水泥砂浆层为内水泥砂浆层。由于墙面的外侧设置了筋网,采用普通的涂抹方法很难将水泥砂浆透过筋网与墙体粘附,这样的话内水泥砂浆层与墙体之间就存在缝隙,大大降低了抹灰层与墙体之间的连接强度,特别是筋网的目数较细的情况下。因此在步骤S4中采用的是甩浆的方法,将水泥砂浆甩到墙体和筋网上,这样利用水泥砂浆的惯性,水泥砂浆会穿过筋网溅射到墙面上,保证水泥砂浆能够与墙面粘附,随着水泥砂浆的厚度增加,之后再将水泥砂浆抹匀,将筋网也完全包裹在内。
S5、在墙面上间隔相同距离吊垂直线,确定垂线处的抹灰层的厚度,之后在每个垂线处的墙上用水泥水泥砂浆抹出多个间隔的正方形的标志块。标志块的大小一般为50mm*50mm,标志块主要是用来确定该处的抹灰层的厚度,保证抹灰层成型之后每处的墙面都是竖直平整的,尽量避免出现墙面倾斜或者不平的情况。
S6、根据不同垂线处的标志块的厚度在墙面上抹水泥砂浆,水泥砂浆的厚度与标志块平齐,此处水泥砂浆层为外水泥砂浆层。
在步骤S2中,由于压板在甩浆之前就已经固定在墙面上,因此压板内侧是空腔,一旦产生共振或者由于水泥砂浆在凝固过程中膨胀或者收缩,抹灰层很容易在压板内侧的空腔处产生裂缝,对抹灰层的强度和外观产生影响。为了避免上述情况发生,可以在使用压板压固筋网前,在压板的内侧抹上水泥砂浆,并且将抹有水泥砂浆的一侧朝向筋网,这样压板内侧的空间内就能够提前被水泥砂浆填充。
在步骤S4中,内砂浆层的外表面抹完之后最好能够用木质抹搓板抹出糙面,这样内砂浆层外的表面抹出糙面之后,就能够提升内砂浆层与外砂浆层的粘结强度。
在步骤S5中,当房间面积较大时,划线吊垂线的难度就会比较大,吊线不佳的话会影响抹灰层成型后整体的垂直度和平整度。因此,当房间面积较大时,应现在地上弹出十字中心线,根据基面的平整度弹出墙角线(即天花板与抹灰层之间的交界线,墙角线抹灰层的厚度为d),随后在天花板上距墙角线一定距离(例如D)的线上吊垂线,并且在地面上弹出所有垂线所落的直线,成为铅锤弹线,测量铅锤弹线与墙体之间的距离(例如为L),那么在每根垂线处的墙面上抹灰层的厚度就应为d’=L-D。根据d’的厚度来设置标志块的厚度。
在步骤S6中,首先在同一垂线上的上下标志块之间一条竖直的长条灰梗,长条灰梗成为标筋,外砂浆层从相邻的两个标筋之间的区域开始,逐渐递进抹匀,这样抹出的外砂浆层的外表面的垂直度和平整性都比较好。
抹出标筋之前,最好在位于同一垂线上的标志块的外侧面上贴上一根标杆,在标杆与内砂浆层之间填充砂浆,最终形成标筋,这样便于保证标筋的外表面的平整度和垂直度,并且也便于成型标筋。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (6)
1.一种砌体填充墙墙面抹灰的施工方法,其特征在于,包括以下步骤: S1、基层处理:将墙面基层的表面的尘土、污垢和油渍清理干净; S2、在墙面上铺设一层筋网,所述筋网展平后固定在墙面上; S3、墙面浇水湿润; S4、将水泥水泥砂浆甩到筋网和墙面上,之后抹匀水泥砂浆,并且水泥砂浆完全将筋网包裹在内,此处水泥砂浆层为内水泥砂浆层; S5、在墙面上间隔相同距离吊垂直线,确定垂线处的抹灰层的厚度,之后在每个垂线处的墙上用水泥水泥砂浆抹出多个间隔的正方形的标志块; S6、根据不同垂线处的标志块的厚度在墙面上抹水泥砂浆,水泥砂浆的厚度与标志块平齐,此处水泥砂浆层为外水泥砂浆层。
2.根据权利要求1所述的一种砌体填充墙墙面抹灰的施工方法,其特征在于,在步骤S2中,首先将压板压在筋网中筋条的外侧,之后每片压板至少用两根固定钉紧钉在墙面上,并且两根固定钉分别位于压板所压的筋条的两侧。
3.根据权利要求2所述的一种砌体填充墙墙面抹灰的施工方法,其特征在于,在使用压板压固筋网前,在压板的内侧抹上水泥砂浆,并且将抹有水泥砂浆的一侧朝向筋网。
4.根据权利要求1所述的一种砌体填充墙墙面抹灰的施工方法,其特征在于,在步骤S4中,内水泥砂浆层的外表面抹完之后用木质抹搓板抹出糙面。
5.根据权利要求1所述的一种砌体填充墙墙面抹灰的施工方法,其特征在于,在步骤S6中,首先在同一垂线上的上下标志块之间一条竖直的长条灰梗,长条灰梗成为标筋,外水泥砂浆层从相邻的两个标筋之间的区域开始,逐渐递进抹匀。
6.根据权利要求5所述的一种砌体填充墙墙面抹灰的施工方法,其特征在于,在抹出标筋之前,在位于同一垂线上的标志块的外侧面上贴上一根标杆,在标杆与内水泥砂浆层之间填充水泥砂浆,最终形成标筋。
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