CN109853758B - 引导式自排水系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种导流或引流式自排水防水系统,它是充分利用物质的亲水性和憎水性的表面性能将疏水性或亲水性不强的竖立墙面上的水流或排水沟中的积水用亲水性的物质进行引流、导流分离或引流排水,或将竖立墙面的各接口或接口附近和排水沟外侧壁的内侧或外侧壁内侧上沿加工成憎水性的表面,阻止水流渗漏进入接口或阻止稍高于排水沟侧壁的水面从排水沟侧壁溢出,提高竖立墙面和排水沟的排水性能。成功的解决了现有泛水技术对施工工艺、气象、密封材料的质量要求都较高和防水年限不长与对排水沟中部积水的引流等技术难题,所有产品均可进行标准化的型材或预制构件生产。

Description

引导式自排水系统
技术领域
本发明涉及泛水与引流排水工程,具体是利用物质的表面性能完成泛水和引流排水任务。
背景技术
长期以来建筑竖立墙面与地面、车窗与车顶、宣传窗顶与竖立墙面等之间的泛水都是通过严格的防止雨水渗漏来实现,对施工工艺、气象、密封材料的质量要求都较高,因此泛水处理长期以来就是一大难题;另外,一般的排水沟要求排水端口较排水沟的中间部位低或排水沟的深度比较深以利排水,但在一些对排水沟的深度要求比较苛刻、排水沟的安装环境又不是很理想的环境中,排水沟容易积水并影响排水沟的有效排水高度且排水沟的排水任务不大时,未有理想的解决方案。
发明内容
为了解决现有泛水技术防水年限不长、施工困难和对排水沟中部积水的引流等问题,本发明提供了一种利用物质的表面性能自动对水流进行导流或引流排水的引导式自排水系统。
本发明是这样完成的:它是充分利用物质的亲水性和憎水性的表面性能将疏水性或亲水性不强的竖立墙面上的水流或排水沟中的积水用亲水性的物质进行引流、导流分离或引流排水,或将竖立墙面接口的各配件或接口附近和排水沟侧壁的内侧或侧壁内侧上沿加工憎水性的表面,阻止水流渗漏进入接口或阻止稍高于排水沟侧壁的水面从排水沟侧壁溢出,提高竖立墙面和排水沟的排水性能。
所述引导式自排水系统是将背水面带半弧型、半∩型、半∧型等形状的有合适坡度的亲水性导流曲面或斜面作导流结构和靠墙的面有表面浸润现象为宜的亲水性竖直片的导流泛水片的竖直片横向钉紧、压紧、粘贴或通过支架安装在需将水流与竖立墙面分离的疏水性的、亲水性不强的或对与竖直片接触的墙面进行疏水性处理的墙体上,或每隔一定的高度重复将导流泛水片安装在竖立的墙面上;或将导流泛水片加工成圆形的导流泛水圈安装在表面是疏水性的或表面经过疏水性处理的圆形排气管、水管上,由导流泛水片或导流泛水圈将从竖直片与墙体或排气管、水管等圆形竖立面之间空隙渗漏的、不能在墙面浸润吸附的、能迅速浸润导流泛水片或导流泛水圈上亲水性物质的渗漏水流吸附在导流泛水片或导流泛水圈上,并由导流曲面或斜面将渗漏的水流导流到导流曲面或斜面的最低端后滴下,完成防水任务。
所述引导式自排水系统是用有表面浸润现象为宜的亲水性材料直接加工有竖直片和背水面带半弧型、半∩型、半∧型等形状的有合适坡度的亲水性导流曲面或斜面作导流结构的导流泛水片或导流泛水圈;或在用疏水性或表面浸润现象不强的金属、塑料等材料加工的导流泛水片或导流泛水圈的竖直片靠墙的面或竖直片靠墙的面与导流曲面或斜面都增加一层亲水性的并以有表面浸润现象为宜的材料;或在用疏水性或表面浸润现象不强的金属、塑料等材料加工的导流泛水片或导流泛水圈的竖直片靠墙的面或竖直片靠墙的面与导流曲面或斜面粘贴一层纤维或织物等亲水性的并以有表面浸润现象为宜的材料,或在塑料成型时就将纤维或织物等亲水性的并以有表面浸润现象为宜的材料添加在导流泛水片或导流泛水圈的竖直片靠墙的面或竖直片靠墙的面与导流曲面或斜面上;或在用疏水性或表面浸润现象不强的金属、塑料等材料加工的导流泛水片或导流泛水圈的竖直片靠墙的面或竖直片靠墙的面与导流曲面或斜面添加一层纤维或织物等亲水性的并以有表面浸润现象为宜的材料,将亲水性纤维或织物的上端夹紧在固定夹或板中,下端夹紧在固定夹或板中,使渗入水流能迅速浸润竖直片靠墙的面并吸附在竖直片上,由竖直片上亲水性物质将渗漏的水流传递给导流曲面或斜面完成防水任务。
所述引导式自排水系统是将建筑的外墙每隔一定的高度重复安装一排导流泛水片,并将整个建筑的外墙墙体表面添加一层漆、沥青或喷塑等能与墙体紧密粘接的疏水性物质,或将整个建筑的外墙墙体的表面用油、脂等表面疏水剂进行表面疏水性处理,将整个建筑的外墙加工成憎水性表面,使墙壁上的水流在外墙上不能浸润和较好的吸附而迅速流下并由各导流泛水片将水流与墙体分断分离,既缩短水流对墙体的浸蚀和渗透时间,又降低浸蚀和渗透墙体尤其是下部墙体的水流流量,并可将导流泛水片的外表面也加工成亲水性的或疏水性不强的表面,由排水沟收集导流泛水片内外表面的水流并排到排水系统中,提高建筑外墙的防水性能。
所述引导式自排水系统是将导流泛水片或导流泛水圈的上下边缘均加工成能贴近墙面的竖直片或支撑板或上下边缘向内折弯并在压力的作用下能紧贴墙面的弹性竖直片或支撑板,将导流泛水片或导流泛水圈的竖直片与支撑板跨过幕墙、墙面或墙面与防水卷材等的横向接口,使渗漏的雨水在亲水性物质的导流下绕过横向接口,完成防水任务。
所述引导式自排水系统是所述引导式自排水系统是在导流泛水片或导流泛水圈的亲水性物质表面的中下部粘贴一层不透水的金属或塑料薄膜,只将竖直片上部的亲水性物质暴露与墙面接触导流渗漏水流,使金属或塑料薄膜与墙面紧密接触形成相对密闭的空间,阻止亲水性物质中的水分蒸发后凝结在墙面接口处或渗漏水流接触墙面接口处影响防水功能。
所述引导式自排水系统是在导流泛水片或导流泛水圈向下的边缘或在亲水性物质与金属或塑料薄膜之间间隔式的安装支撑座、安装带排水孔的垫片,或将导流泛水片、导流泛水圈的下边缘或金属或塑料薄膜与亲水性物质的接触面加工成锯齿状或波浪型,使导流泛水片或导流泛水圈的下缘不能紧贴墙面或使亲水性物质有足够的间隙导流渗漏的水流,以提高导流泛水片或导流泛水圈的导流和排水效果。
所述引导式自排水系统其特征是将导流泛水片2加工成以有一定弹性为宜的弧形,安装时将导流泛水片紧贴在墙面或玻璃幕墙上,在墙面或玻璃幕墙的接口处用紧固连接件将导流泛水片坚固在承重框架上,接口之间的导流泛水片由弧形或弹性力将其紧贴在墙面或玻璃幕墙上,使导流泛水片的安装更简单和迅速。
所述引导式自排水系统是在导流曲面或斜面的末端再加工一竖直片;或将导流曲面或斜面的末端加工一有坡度的下表面是亲水性的或疏水性不强的延长片;或在导流曲面或斜面的末端下方用铆钉、螺丝等连接件连接一块上部与亲水性导流曲面或斜面适当分开为宜的延长板,提高导流泛水片对其下部的墙体或管体的防水保护范围。
所述引导式自排水系统是将带纤维或织物等有浸润现象为宜的亲水性引流条的水流控制件竖直的安装在竖立的玻璃幕墙或墙面上尤其是在两块玻璃幕墙的竖直接口处,或安装在亲水性引流条处表面为疏水性表面或进行表面疏水性处理的玻璃幕墙或墙面上;或将水流控制件的密封条或引流条用憎水性的物质加工或加工成憎水性表面,同时将憎水性密封条或引流条附近的玻璃幕墙或墙面甚至玻璃幕墙两侧的接口表面也加工成憎水性的表面,将憎水性密封条或引流条紧贴玻经憎水性处理的玻璃幕墙或墙面,阻止墙面上水流在水平方向即左右接口上任意流动,使玻璃幕墙或墙面的水流在向下流动时不能横向越过水流控制件而只能在水流控制件的同一侧或由亲水性引流条吸附并引导向下流动,有效的控制水流方向和阻止水流进入墙体的竖直接口。
所述引导式自排水系统是在排水沟深度不大的排水沟中或两侧内侧壁上沿或整个内侧壁为憎水性表面的深度不大的排水沟中安装一条或增加一层端头伸出排水沟并比排水沟底部低为宜的亲水性的并以有表面浸润现象或毛细虹吸作用为宜的纤维、织物等亲水性材料或毛细虹吸式排水带或用亲水性纤维、织物等填充细小管道加工而成的毛细虹吸式排水管,由纤维、织物等亲水性材料或毛细虹吸式排水带或毛细虹吸式排水管将排水沟中的水流顺利的从排水口引流到下一排水系统中,又将排水沟中的积水引流到下一级排水系统中,增加排水沟的有效高度,提高排水沟的排水能力。
本发明的有益效果是:
1、它解决了现有泛水工程的技术难关,使泛水工程从过去严格的和完全封闭式的防水向堵疏结合方式发展,大大降低了工程施工难度和生产成本。
2、它对施工场地、工艺和气象要求不高,防水期限长,施工过程无有害物质产生,是环保形产业,符合环境保护的要求。
3、它既可以用塑料、金属等材料单独或与亲水物质组合或合成进行标准化的型材或预制构件生产,并可用于各种需进行泛水处理的工程中。
4、纤维、织物等亲水性引流条能将排水沟中的积水引流到下一级排水系统中,增加对排水沟的深度要求比较苛刻环境中排水沟的有效高度,提高排水沟的排水能力。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的详细说明:
图1是本发明实施例1的纵截面结构示意图;
图2是本发明实施例1紧固件的结构示意图;
图3是本发明实施例1弧形泛水片的结构示意图;
图4是本发明实施例2圆形导流泛水圈的结构示意图;
图5是本发明实施例1泛水片的纵截面结构示意图;
图6是本发明实施例1泛水片的纵截面结构示意图;
图7是本发明实施例2圆形导流泛水圈的结构示意图;
图8是本发明实施例1弧形泛水片的结构示意图;
图9是本发明实施例2圆形导流泛水圈的安装结构示意图;
图10是本发明实施例1泛水片的纵截面结构示意图;
图11是本发明实施例1泛水片的纵截面结构示意图;
图12是本发明实施例1泛水片的纵截面结构示意图;
图13是本发明实施例1泛水片的纵截面结构示意图;
图14是本发明实施例3水流控制件的横截面结构示意图;
图15是本发明实施例3水流控制件的横截面结构示意图;
图16是本发明实施例3水流控制件的横截面安装结构示意图;
图17是本发明实施例3水流控制件的横截面安装结构示意图;
图18是本发明实施例1泛水片的安装纵截面结构示意图;
图19是本发明实施例3泛水片与水流控制件的安装结构示意图;
图20是本发明实施例1泛水片的安装纵截面结构示意图;
图21是本发明实施例4泛水片的结构示意图;
图22是本发明实施例4泛水片的结构示意图;
图23是本发明实施例4泛水片的结构示意图;
图24是本发明实施例4泛水片与水流控制件的连接件结构示意图;
图25是本发明实施例4的结构示意图;
图26是本发明实施例4的结构示意图;
图27是本发明实施例4泛水片的结构示意图;
图28是本发明实施例4泛水片的纵切面结构示意图;
图29是本发明实施例4泛水片的纵切面结构示意图;
图30是本发明实施例4泛水片的纵切面结构示意图;
图31是本发明实施例4泛水片的横切面结构示意图;
图32是本发明实施例4泛水片的横切面结构示意图。
具体实施方式
实施例1:结合图1、图10、图11、图12、图18,用有表面浸润现象为宜的材料加工背水面带半弧型、半∩型、半∧形等形状的有合适坡度的亲水性导流曲面或斜面4作导流结构的导流泛水片2,如图1所示;或在用金属、塑料等疏水性或表面浸润现象不强的材料加工的导流泛水片2的第一竖直片1靠墙的面或第一竖直片1靠墙的面与导流曲面或斜面4增加一层亲水性的并以有表面浸润现象为宜的材料,如图10所示;或在用金属、塑料等疏水性或表面浸润现象不强的材料加工的导流泛水片2的第一竖直片1靠墙的面或第一竖直片1靠墙的面与导流曲面或斜面4粘贴一层亲水性的并以有表面浸润现象为宜的纤维或织物7等材料,或塑料成型时就将亲水性的并以有表面浸润现象为宜的纤维或织物7添加在导流泛水片2的第一竖直片1靠墙的面或第一竖直片1靠墙的面与导流曲面或斜面4上,如图11所示;或在用金属、塑料等疏水性或表面浸润现象不强的材料加工的导流泛水片2的第一竖直片1靠墙的面或第一竖直片1靠墙的面与导流曲面或斜面4添加一层亲水性的并以有表面浸润现象为宜的纤维或织物7,将亲水性的并以有表面浸润现象为宜的纤维或织物7的上端夹紧在上固定夹或板9中,下端夹紧在下固定夹或板8中,如图12所示。将导流泛水片2的第一竖直片1横向钉、压紧或粘贴在墙面、玻璃幕墙、宣传窗上沿等需将水流与竖立墙面分离的墙体26上,也可将导流泛水片2通过合适的支架安装在墙体26上,当墙体26与导流泛水片2的第一竖直片1的接触处的墙面为亲水性的或疏水性不强的表面而不能将水流全部排到导流泛水片2的导流曲面或斜面4时,应将墙体26与导流泛水片2的第一竖直片1的接触处的墙面添加一层漆、沥青或喷塑等能与墙体紧密粘接的疏水性物质27,或将墙体26与导流泛水片2的第一竖直片1的接触处的墙体用油、脂等表面疏水剂进行表面疏水性处理,添加的疏水性物质27或进行疏水性处理的范围应大于墙体26与导流泛水片2的第一竖直片1的接触处的墙面,如图18所示,当水流从导流泛水片2的第一竖直片1与墙体26之间的空隙渗漏时,由于墙面已为疏水性,渗漏的水流无法在墙面浸润、吸附;而导流泛水片2的第一竖直片1和导流曲面或斜面4均为亲水性物质,渗漏的水流将迅速浸润导流泛水片2的亲水性物质而被吸附在导流泛水片2上并由导流曲面或斜面4将渗漏的水流导流到导流曲面或斜面4的最低端后滴下,完成竖立墙面与水流分离的任务。为了降低导流泛水片2的导流曲面或斜面4的导流任务,可将导流泛水片2的第一竖直片1与墙体26的接口处用胶水或沙浆适当密封,使墙面的水流主要从导流泛水片2的上表面排出,减少水流从接口处渗入的量。
在本实施例中,结合图2,在玻璃幕墙等不便用钉固定导流泛水片2的第一竖直片1且导流泛水片2的第一竖直片1的力学性质较差不能紧贴在幕墙上时,可将图2所示的紧固件29的拉杆或螺杆19穿过上下玻璃的接口用螺丝或其它合适的装置固定在承重框架上,将紧固件29的顶杆24紧压导流泛水片2的第一竖直片1而紧固在幕墙上。
在本实施例中,结合图3,在玻璃幕墙等不便用钉固定导流泛水片2的第一竖直片1且导流泛水片2的第一竖直片1的力学性质较差不能紧贴在幕墙上时,可将导流泛水片2加工成图3所示的以有一定弹性为宜的弧形,安装时将导流泛水片2紧贴在玻璃幕墙上,在玻璃幕墙的接口处用紧固连接件将导流泛水片2坚固在承重框架上,接口之间的导流泛水片2由弧形或弹性力将其紧贴在玻璃幕墙上,使导流泛水片2的安装更简单和迅速。
在本实施例中,结合图5、图6、图8、图13,为了提高导流泛水片2对其下部的墙体26的防水保护范围,可在导流曲面或斜面4的末端再加工一第二竖直片3,如图5和图8所示;或将导流曲面或斜面4的末端加工一有坡度的下表面是亲水性的或疏水性不强的延长片5,如图6所示;或在导流曲面或斜面4的末端下方用铆钉、螺丝等连接件10连接一块上部与亲水性导流曲面或斜面4适当分开为宜的延长板11,如图13所示。
在本实施例中,结合图20,可将建筑的外墙每隔一定的高度重复安装一排导流泛水片2,并将整个建筑的外墙墙体26表面添加一层漆、沥青或喷塑等能与墙体紧密粘接的疏水性物质27,或将整个建筑的外墙墙体26的表面用油、脂等表面疏水剂进行表面疏水性处理,将整个建筑的外墙加工成憎水性表面,使墙壁上的水流在外墙上不能浸润和较好的吸附而迅速流下,当水流到达导流泛水片2处时,导流泛水片2又将水流与墙体26分开,使水流在墙体26上滞留的时间大大缩短,一方面降低水流对墙体26的浸蚀和渗透时间;另一方面降低浸蚀和渗透墙体26尤其是下部墙体26的水流流量,提高了建筑外墙的防水性能。为了进一步提高建筑外墙的防水性能,可在导流泛水片2导流曲面或斜面4或第二竖直片3的末端安装一排水沟30收集导流泛水片2内外表面的水流并排到排水系统中,阻止墙体26已被导流泛水片2分离的水流在风力的作用下又与墙体26结合影响分离效果;此时可将墙体26向内开一凹槽31,将排水沟30安装在墙体26的凹槽31中,使排水沟30能得到较好的隐藏,外观更好,此时导流泛水片2的外表面也应加工成亲水性的或疏水性不强的表面,使导流泛水片2内外表面的水流均能进入排水沟30中,较好的完成防水任务,如图20所示。排水沟30的排水方式既可以采用重力排水方式,也可采用虹吸式排水方式。
实施例2:结合图4、图7、图9,它是在实施例1的基础上,将导流泛水片2加工成圆形导流泛水圈25,如图4所示,使圆形导流泛水圈25能用于排气管、水管等圆形竖立面与水流的分离任务,降低圆形排气管、水管周围防水层的施工难度,提高工作效率;为了提高圆形导流泛水圈25在圆形排气管、水管上的稳定性或对下部排气管、水管的防水保护效果,可将圆形导流泛水圈25的导流曲面或斜面4的末端再加工一竖直圈,竖直圈就可直接支撑在地面上,当竖直圈与地面密封性能较好时,宜将竖直圈下部加工适宜尺寸和数量的孔洞20,以便水流能顺利的排出,如图7所示。当圆形排气管、水管22是用塑料等疏水性物质加工的时,可直接将圆形导流泛水圈25套在圆形排气管、水管22上;当圆形排气管、水管22是用金属等亲水性物质加工的时,须将圆形排气管、水管22与圆形导流泛水圈25的第一竖直片1接触处的表面加工成疏水性的表面,且范围比圆形导流泛水圈25的第一竖直片1的宽,地面防水层21在圆形排气管、水管22周围抬高的部分23不能与圆形导流泛水圈25的导流曲面或斜面4接触,如图9所示。
实施例3:结合图14、图15、图16、图17,它是在竖立的玻璃幕墙或墙面上竖直的安装如图14所示能阻止墙面上水流在水平方向即左右接口上任意流动的带纤维或织物等有浸润现象为宜的亲水性引流条13的水流控制件14,使玻璃幕墙或墙面的水流在向下流动时不能横向越过水流控制件14而只能在水流控制件14的同一侧或由亲水性引流条13吸附并引导向下流动,有效的控制水流方向,为了提高引流效果,可将亲水性引流条13附近的玻璃幕墙或墙面表面加工成疏水性表面或进行疏水性处理;为了防止亲水性引流条13直接暴露在空气中发生老化变质,可在亲水性引流条13的两侧增加能紧贴玻璃幕墙或墙面的密封条12来提高亲水性引流条13的使用寿命,如图15所示。当水流控制件14用在两块玻璃幕墙15的竖直接口处时,需在每一块玻璃幕墙15的竖直边缘附近安装亲水性引流条13,阻止水流在向下流动时进入玻璃幕墙的竖向接口而提高防水效果,而水流控制件14可用螺钉、螺丝、铆钉18等经两块玻璃幕墙15的竖直接口处固定在框架16上,如图16所示。为了提高水流控制件14的安装稳定性,可在水流控制件14的中间部位加工一尺寸合适的凸条17,使凸条17能紧贴在玻璃幕墙15或框架16上,使安装好的水流控制件14的稳定性更好,如图17所示。亲水性引流条13和密封条12可用胶水粘贴在水流控制件14上,也可通过合适的卡槽安装在水流控制件14上。当水流控制件14与导流泛水片2同时用于玻璃幕墙或墙面防水工程时,水流控制件14的下接口宜搭接在导流泛水片2的第一竖直片1外,水流控制件14的上接口宜安装在导流泛水片2的导流曲面或斜面4或第二竖直片3内,如图19所示。
在本实施例中,结合图19,水流控制件14的密封条12(或引流条13)也可用憎水性的物质加工或表面加工成憎水性表面,此时也需将憎水性密封条12(或引流条13)附近的玻璃幕墙或墙面也加工成憎水性的表面,安装时需使憎水性密封条12(或引流条13)紧贴玻璃幕墙或墙面,由于水流无法在憎水性玻璃幕墙或墙面与憎水性密封条12(或引流条13)两憎水性表面浸润和吸附而进入接口28,水流就不能越过憎水性玻璃幕墙或墙面与水流控制件14憎水性密封条12(或引流条13)的接口,为了提高玻璃幕墙的防水效果,还可将玻璃幕墙两侧的接口表面也加工成憎水性表面,并可在接口28两侧紧贴一憎水性的密封条,进一步阻止水流从接口处渗漏而影响防水效果。
实施例4:结合图25、图26、图27,它是在前述实施例的基础上,将导流泛水片2或导流泛水圈25的第二竖直片3下部也加工能贴近墙面的支撑板39,使导流泛水片2能稳定的安装在墙面上。安装时将导流泛水片2的第一竖直片1与支撑板39跨过幕墙、墙面或墙面与防水卷材的横向接口34,使渗漏的雨水在亲水性物质7的导流下绕过横向接口34后,在接口下方的幕墙、墙面或防水卷材与支撑板39之间排出,完成防水任务,如图25所示。当导流泛水片2的紧固件安装在第二竖直片3上时,宜在第二竖直片3与墙面之间安装一表面为憎水性的支撑垫板38,支撑垫板38以楔形为宜,使导流泛水片2在紧固过程中不易变形,如图26所示。当幕墙、墙面或墙面与防水卷材的横向接口34的憎水性较强,水流无法或难以浸润横向接口34时,也可直接将图27所示的平直导流泛水片2安装在幕墙、墙面或墙面与防水卷材的横向接口34上。这样导流泛水片2的上下边缘均能紧贴和固定上下玻璃幕墙或墙面的接口,一方面提高安装工作效率,另一方面使导流泛水片2的外观更美观。此时由于导流泛水片2将接口基本封闭,导流泛水片2与玻璃幕墙或墙面之间的水蒸气难以从导流泛水片2下缘的孔隙排出易在接口处凝结而影响接口处疏水表面的憎水效果,因此宜在导流泛水片2的中上部加工尺寸和数量适宜的开口向下的透气孔,或在玻璃幕墙或墙面的接口骨架上加工尺寸和数量适宜的透气孔,使接口处的水蒸气能即时排出而提高接口处疏水表面的憎水效果,提高防水效果。
在本实施例中,在前述实施例的基础上,结合图21、图22、图23、图24,用有弹性为宜的材料加工导流泛水片2的骨架,将导流泛水片2上下边缘均向内适当折弯为宜,在导流泛水片2向下的边缘间隔式的安装支撑座32、安装带排水孔的垫片或将导流泛水片2的下边缘加工成锯齿状或波浪型以提高导流泛水片2的排水效果,如图21所示。安装时直接将导流泛水片2的上下边缘搭接在玻璃幕墙或墙面的上下接口并贴紧即可,使渗漏的水流能顺利的经支撑座32、带孔垫片或导流泛水片2的波浪型下边缘的间隙自由排到下面的玻璃幕墙或墙面上,完成上下接口间的防水任务。导流泛水片2与水流控制件14可用与之匹配的连接件连接以提高工作效率。为了提高导流泛水片2和水流控制件14的结构力,尤其是提高当导流泛水片2和水流控制件14加工成图3所示弧形后的结构力,可将导流泛水片2和水流控制件14的中间部分加工成图22或图23所示的向内凹陷或向外凸出的弧形33,并加工图24所示的与向内凹陷或向外凸出的弧形33相互匹配的连接件49,使导流泛水片2与水流控制件14的安装更加简单和快捷,提高工作效率。
在本实施例中,在前述实施例的基础上,结合图28、图29、图30、图31、图32,为了使渗漏的雨水能顺利的被导流到接口的下方排出,并阻止亲水性物质7中的水分蒸发后凝结在墙面接口处而影响防水功能,可在亲水性物质7表面的中下部粘贴一层不透水的金属或塑料薄膜35,只将第一竖直片1上部的亲水性物质7暴露与墙面接触导流渗漏水流,安装时金属或塑料薄膜35与墙面紧密接触后形成相对密闭的空间,阻止亲水性物质7中的水分蒸发后凝结在墙面接口处或渗漏水流接触墙面接口处影响防水功能,此时亲水性物质7暴露部份的厚度以加厚为宜,以保证亲水性物质7暴露部份能紧贴墙面而顺利的导流渗漏的水流,金属或塑料薄膜35的上部也宜向外翻与亲水性物质7分开为宜,如图28所示,此时金属或塑料薄膜35表面也以憎水性表面为宜。为了不让金属或塑料薄膜35在安装后紧压亲水性物质7而影响亲水性物质7的导流功能,可在亲水性物质7与金属或塑料薄膜35之间间隔式的增加支撑座32,使金属或塑料薄膜35不能紧压亲水性物质7,使亲水性物质7有足够的间隙导流渗漏的水流,如图29、图30、图31所示;或将金属或塑料薄膜35与亲水性物质7的接触面加工成锯齿或波浪形结构36,使金属或塑料薄膜35不能将亲水性物质7全部压实,使亲水性物质7有足够的间隙导流渗漏的水流,如图32所示。此时亲水性物质7可以不需布满导流泛水片2,而只在导流泛水片2的中部或上部保留即可,渗漏水流被亲水性物质7引流到亲水性物质7与金属或塑料薄膜35之间后由亲水性物质7与金属或塑料薄膜35之间的空隙排出。
实施例5:它是在导流式防水隔热系统或开放式自排水防水隔热系统等排水系统中排水沟深度不大的排水沟中安装一条或增加一层亲水性的并以有表面浸润现象或毛细虹吸作用为宜的纤维、织物等亲水性材料且端头伸出排水沟,纤维、织物等亲水性材料伸出的端头以比排水沟底部低为宜,一方面纤维、织物等亲水性材料使排水沟中的水流能顺利的从排水沟的排水口排入下一排水系统中;另一方面当排水沟的排水端比中间部位高使排水沟的有效深度降低且排水沟中部产生积水时,纤维、织物等亲水性材料能将排水沟中的积水引流到下一级排水系统中,增加排水沟的有效高度,提高排水沟的排水能力。为了进一步提高排水沟的有效高度和排水能力,还可将排水沟两侧内侧壁的上沿或整个内侧壁的表面加工成憎水性的表面,使水流不能浸润排水沟两侧的内侧壁,并在排水沟中的水面稍高于排水沟侧壁时,排水沟中的水流也不会从排水沟的侧壁溢流,从而提高排水沟的排水能力和有效高度,为了防止排水沟中的水蒸气饱和而在排水沟的憎水性表面上凝结而影响憎水性表面的憎水性能,宜在排水沟与防水系统的上表面之间安装适量的上部开口弯曲向下的通气孔将排水系统中的饱和水蒸气即时排出,防止饱和水蒸气在排水沟的憎水性表面上凝结影响防水效果。
在本实施例中,可用毛细虹吸式排水带或用亲水性纤维、织物等填充细小管道加工而成的毛细虹吸式排水管安装在导流式防水隔热系统或开放式自排水防水隔热系统等排水系统中排水沟深度不大的排水沟中,并使端头伸出排水沟且比排水沟底部低,由毛细虹吸式排水带或毛细虹吸式排水管将排水沟中的积水引流到下一级排水系统中,提高排水系统的排水能力。

Claims (9)

1.一种引导式自排水系统,包括水流控制件(14)、墙面,特征在于,将水流控制件(14)竖立的安装在墙面上;
所述水流控制件(14)上设置有亲水性引流条(13)、密封条(12);
所述亲水性引流条(13)、密封条(12)与墙面贴合,阻止墙面上向下流动的水流横向越过亲水性引流条(13)、密封条(12);
所述亲水性引流条(13)设置有两条,分布在墙面的竖立拼接缝隙两侧,所述密封条(12)设置有两条分别分布在两亲水性引流条外侧;
所述密封条(12)用憎水性物质加工或表面加工成憎水性的表面;
所述密封条(12)、亲水性引流条(13)贴合处的墙面表面为憎水性表面。
2.如权利要求1所述的引导式自排水系统,其特征在于,所述亲水性引流条贴合处或接口处的墙面为无浸润现象的表面。
3.如权利要求1所述的引导式自排水系统,其特征在于,所述亲水性引流条(13)和密封条(12)粘贴在水流控制件(14)上或卡接在水流控制件(14)上。
4.如权利要求1所述的引导式自排水系统,其特征在于,所述水流控制件(14)固定在框架(16)上;所述水流控制件(14)下端搭接在导流排水片(2)的第一竖直片(1)外;水流控制件(14)的上端安装在导流排水片(2)的导流曲面或斜面(4)或第二竖直片(3)内。
5.如权利要求1或2所述的引导式自排水系统,其特征在于,所述墙面竖直接口处的边缘设置有亲水性引流条(13)。
6.如权利要求1或2所述的引导式自排水系统,其特征在于,在所述墙面憎水性表面的拼接缝隙处设置有憎水性的密封条。
7.如权利要求4所述的引导式自排水系统,其特征在于,所述导流排水片(2)的第二竖直片(3)连接有贴近墙面的支撑板(39);第二竖直片(3)与墙面之间安装表面为憎水性的支撑垫板(38);所述支撑垫板(38)为楔形。
8.如权利要求1或2所述的引导式自排水系统,其特征在于,在所述水流控制件(14)的中间部位设置凸条(17),凸条(17)紧贴板材接口间的墙壁或框架。
9.如权利要求4所述的引导式自排水系统,其特征在于,所述导流排水片(2) 上下边缘均向内折弯,导流排水片(2)向下的边缘间隔式的安装支撑座(32)或安装带排水孔的垫片或加工成锯齿状或波浪型;
或所述导流排水片(2)和水流控制件(14)的中间部分加工成内凹陷或向外凸出的弧形(33)。
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