CN107905388A - 一种预制混凝土外墙挂板的防水方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种预制混凝土外墙挂板的防水方法，在预制混凝土外墙挂板上口设置横向排水槽，在预制混凝土挂板竖向拼缝处设置竖向泄水槽，在底部混凝土基座处设置排水管，使侵入预制混凝土外墙挂板内部的雨水通过横向排水槽、竖向泄水槽、排水管排出；在预制混凝土外墙挂板下口设置横向排汽槽，在预制混凝土外墙挂板顶部现压顶中设置排汽管，使残留在混凝土挂板体系内的水汽通过横向排汽槽、竖向泄水槽、排汽管排出。本方法使侵入预制混凝土外墙挂板的雨水和水汽能够通畅地下排上透，达到排出渗透进外墙挂板内的雨水与残留水汽的目的，提高预制混凝土外墙挂板的防水效果。本方法尤其适合用于我国江南多雨水和台风地区的预制混凝土外墙挂板。
Description
技术领域
本发明是一种用于建筑工程的预制混凝土外墙挂板的防水方法，属于建筑工程装配式混凝土结构领域的创新技术。
背景技术
装配式建筑在我国正得到大力发展，预制混凝土外墙挂板作为建筑的围护结构，广泛应用于装配式建筑。根据工程所处的环境与建筑高度等情况，预制混凝土外墙挂板防水一般采用一道防水或二道防水，我国江南气候潮湿、多雨水，一般采用二道防水。江南的沿海地区夏季台风多发，预制混凝土外墙挂板常规的防水做法不能完全满足要求，强台风过后有不少建筑出现室内进水的现象。预制混凝土外墙挂板的拼缝是防水的薄弱部位，我国江南多雨水和台风地区的预制混凝土外墙挂板必须加强拼缝的防水设计。
预制混凝土外墙挂板常规的防水做法具有以下缺点：第一，一般防水材料的使用寿命与建筑物的设计使用年限相比有很大的距离，防水材料使用寿命到期就必须更换，第一道防水位于建筑物外侧，相对容易更换，第二道防水位于预制混凝土外墙挂板拼缝内部，无法在不破坏预制混凝土外墙挂板的情况下进行更换，因此常规的防水方法存在防水安全隐患；第二，雨水在台风作用下一旦突破第一道防水进入预制混凝土外墙挂板拼缝的内部空腔以后，水份将长期滞留在内部，无法正常排出，对第二道防水造成威胁。因此，必须寻找一种有效防止预制混凝土外墙挂板渗漏水的方法，一方面其使用寿命与建筑物设计使用年限相同；另一方面，万一雨水突破第一道防水进入外墙挂板内腔以后能够顺利排除积水，使外墙挂板内部空腔保持干燥。通过在预制混凝土外墙挂板拼缝内腔设置排水体系与透汽体系，将侵入外墙挂板拼缝的雨水在重力作用下往下排出，使滞留在拼缝内的水汽在日照温升作用下往上排出。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺陷，本发明提供一种预制混凝土外墙挂板的防水方法，通过下排上透的方法将侵入预制混凝土外墙挂板内部空腔的雨水与水汽排出，提高预制混凝土外墙挂板的防水效果。本发明提供的方法，与建筑物同寿命，能永久地保证建筑物的防水质量，避免了普通防水做法中防水材料使用寿命比建筑物设计使用年限短的困扰。
通过在预制混凝土外墙挂板顶面设置横向排水槽，在预制混凝土外墙挂板竖向拼缝处设置竖向泄水槽，在底部混凝土基座处设置排水管，排水管端部设置滤网，使侵入预制混凝土外墙挂板内部空腔的雨水通过横向排水槽、竖向泄水槽、排水管、滤网排出；在预制混凝土外墙挂板下口设置横向排汽槽，在预制混凝土外墙挂板顶部的压顶中设置排汽管，使残留在外墙挂板体系内腔的水汽在温度作用下通过横向排汽槽、竖向泄水槽、排汽管排出。使预制混凝土外墙挂板能够通畅无阻地下排上透，达到排出外墙挂板内腔雨水与残留水汽的目的，达到与建筑物同寿命，不存在建筑防水材料使用寿命到期需要提前更换的问题。排水管与排汽管端部连接带滤网的装饰盖，防止小动物或杂物进入。
本发明提供的预制混凝土外墙挂板的防水方法的具体技术方案如下：
⑴、预制混凝土外墙挂板上口设置横向排水槽；
⑵、预制混凝土外墙挂板竖向拼缝处设置竖向泄水槽；
⑶、建筑物底部混凝土基座内设置排水管；
⑷、预制混凝土外墙挂板下口设置横向排汽槽；
⑸、女儿墙压顶中设置排汽管；
⑹、排水槽、泄水槽、排水管、排汽槽、排汽管纵横连通，形成向下排水通路和向上排汽通路。
进一步地，所述横向排水槽的断面为U形，横向设置一定坡度。
进一步地，所述竖向泄水槽设置在预制混凝土外墙挂板侧面，位于第一道防水层与第二道防水层之间，与横向排水槽相连通，相邻的两块预制混凝土外墙挂板拼接完成后自然形成一个完整的竖向排水通道。
进一步地，所述竖向泄水槽的上口设置喇叭口，下部设置倒V形滴水线。
进一步地，所述混凝土基座处设置喇叭口，排水管与喇叭口底部连接，排水管采用PVC管，排水管与水平线的夹角在45°到60°之间。
进一步地，所述排水管的外端部设置带滤网的装饰盖，所述装饰盖为不锈钢并带丝扣，规格与预埋排水管相配套，与预埋排水管通过丝扣连接。
进一步地，所述横向排汽槽断面为弧形，横向设置一定坡度。
进一步地，所述女儿墙压顶与预制混凝土外墙挂板之间采用聚苯乙烯泡沫塑料板隔离。
进一步地，所述排汽管采用PVC管，所述排汽管位置与竖向泄水槽位置相对应，固定在竖向泄水槽的正上方，并穿透聚苯乙烯泡沫塑料板。
进一步地，所述排汽管外露端设置在女儿墙压顶7滴水线的内侧，排汽管外露端部设置带滤网的装饰盖。
本发明的预制混凝土外墙挂板的防水方法解决了侵入预制混凝土外墙挂板内部空腔雨水和残留水份的排除难题，克服了普通防水材料使用寿命跟不上建筑物设计使用年限以及维修更换困难的难题。本发明具有以下优势：①标准化施工，工厂化制作：混凝土外墙挂板在工厂预制时统一设置排水槽、泄水槽、泄汽槽、滴水线及喇叭口，所有板块留设方法一致、标准化施工，没有在外墙挂板中留设任何采用其它材料的管线，不影响外墙挂板的整体强度，质量有保证。②与建筑物同寿命：排水槽、泄水槽、排汽槽、滴水线及喇叭口全部为混凝土产品，与混凝土外墙挂板同步在工厂制作完成，与建筑物同寿命；底部基座中的排水管与顶部压顶中的排汽管采用PVC，埋设混凝土内部，使用寿命长。③建筑成本低：除底部基座的排水管和顶部压顶的排汽管以及装饰盖外，排水槽、泄水槽、排汽槽、滴水线及喇叭口等全部在混凝土表面预留而成，不需要附加材料。④工艺简单，施工快捷，工期有保障。⑤绿色环保：本发明采用的防水方法没有采用橡胶类防水材料，不污染环境。
附图说明
图1为外墙挂板下排上透防水系统剖面图；
图2为Ⅰ-Ⅰ剖面图；
图3中(a)为基座排水口示意图，(b)为Ⅱ－Ⅱ剖面图；
图4为外墙挂板垂直缝剖面图；
图5为Ⅲ－Ⅲ剖面图；
图6为混凝土基座剖面详图；
图7为滴水线剖面示意图；
图8为女儿墙压顶剖面详图；
图9为Ⅳ－Ⅳ剖面图；
图中：预制混凝土外墙挂板1、横向排水槽2、竖向泄水槽3、混凝土基座4、排水管5、横向排汽槽6、女儿墙压顶7、排汽管8、喇叭口9、滴水线10、装饰盖11、滤网12、聚苯乙烯泡沫塑料板13、预埋钢筋14、屋面15、楼层板16、遇水膨胀气密条17、耐火接缝材料18、背衬材料19、耐候密封胶20、结构梁21、构造柱22、混凝土翻边23、混凝土梁24、砖墙25。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。
本发明提供的预制混凝土外墙挂板的防水方法包括排水体系与透汽体系，示意图如图1～图9所示，详细描述如下：
1、排水体系：
1.1预制混凝土外墙挂板1上口设置横向排水槽2，横向排水槽2为U形水平排水槽，宽度为20mm，U形圆弧部分的直径为20mm，坡度系数为3‰，最浅部分的深度为5mm。
1.2预制混凝土外墙挂板1竖向拼缝处设置半圆形的竖向泄水槽3，竖向泄水槽3圆弧部分的直径为30mm，相邻的两块预制混凝土外墙挂板1拼接完成以后与板缝宽度形成一个完整的竖向排水通道，其平面形状与标准跑道类同。
1.3横向排水槽2与竖向泄水槽3相连接，为引导雨水有效下排，在预制混凝土外墙挂板1的上口设置直径为50mm的喇叭口9，下部设置直径为40mm的倒V形滴水线10，滴水线10深度为2mm，宽度为2mm，保证上一段泄水槽中的积水顺利排到下一段泄水槽中。
1.4在建筑物底部混凝土基座4中制作一个直径为50mm的喇叭口9，排水管5与喇叭口9底部连接，排水管5采用直径为30mm的PVC管，PVC管与水平线的夹角在45°到60°之间，确保内部积水顺利排出并保证外部雨水不倒灌。
1.5排水管5的外端部设置带滤网12的装饰盖11，装饰盖11为不锈钢并带丝扣，规格与预埋排水管5相配套，与预埋排水管5通过丝扣连接，装饰盖11突出墙面10mm，离地300mm。
1.6排水体系的排水路线图：横向排水槽→竖向泄水孔槽→滴水线→下一块挂板的喇叭口→下一块挂板的竖向泄水槽→下一块挂板的滴水线→再下一块挂板的喇叭口→再下一块挂板的竖向泄水槽→再下一块挂板的滴水线→……→基座喇叭口→排水管→滤网→室外。
2、透汽体系：
2.1预制混凝土外墙挂板1下口设置横向排汽槽6，横向排汽槽6断面为弧形，弦长20mm，排汽槽坡度系数为3‰，排汽槽最浅部分的弦高为0mm，弦高超过10mm时，排汽槽断面由弧形变成U形，U形槽的宽度为20mm。
2.2排汽的竖向孔与排水的竖向泄水槽合二为一，即排水的竖向泄水槽兼作排汽的竖向孔。
2.3在预制混凝土外墙挂板1的女儿墙压顶7中设置排汽管8，排汽管8采用直径25mm的PVC管；女儿墙压顶7与预制混凝土外墙挂板1之间采用聚苯乙烯泡沫塑料板13隔离，聚苯乙烯泡沫塑料板13厚度为25mm。
2.4排汽管8位置与竖向泄水槽3位置相对应，固定在竖向泄水槽3的正上方，并穿透聚苯乙烯泡沫塑料板13。
2.5排汽管8外露端部设置带滤网12的装饰盖11，装饰盖11位于女儿墙压顶7滴水线的内侧，并突出压顶下部10mm，与滴水线保持20mm的净距。
2.6透汽体系的排汽路线图：横向排汽槽→竖向泄水槽→上一块挂板的竖向泄水槽→再上一块挂板的竖向泄水槽→……→排汽管→滤网→室外。
本发明不仅局限于上述具体实施方式，本领域一般技术人员根据本发明公开的内容，可以采用其它多种具体实施方案实施本发明。因此，凡是采用本发明的设计结构和思路，做一些简单的变化或更改的设计，都落入本发明保护范围。
Claims (10)
1.一种预制混凝土外墙挂板的防水方法，其特征在于，该方法包括：
⑴、预制混凝土外墙挂板上口设置横向排水槽；
⑵、预制混凝土外墙挂板竖向拼缝处设置竖向泄水槽；
⑶、建筑物底部混凝土基座内设置排水管；
⑷、预制混凝土外墙挂板下口设置横向排汽槽；
⑸、女儿墙压顶中设置排汽管；
⑹、排水槽、泄水槽、排水管、排汽槽、排汽管纵横连通，形成向下排水通路和向上排汽通路。
2.根据权利要求1所述的预制混凝土外墙挂板的防水方法，其特征在于，所述横向排水槽的断面为U形，横向设置一定坡度。
3.根据权利要求1所述的预制混凝土外墙挂板的防水方法，其特征在于，所述竖向泄水槽设置在预制混凝土外墙挂板侧面，位于第一道防水层与第二道防水层之间，与横向排水槽相连通，相邻的两块预制混凝土外墙挂板拼接完成后自然形成一个完整的竖向排水通道。
4.根据权利要求1所述的预制混凝土外墙挂板的防水方法，其特征在于，所述竖向泄水槽的上口设置喇叭口，下部设置倒V形滴水线。
5.根据权利要求1所述的预制混凝土外墙挂板的防水方法，其特征在于，所述混凝土基座处设置喇叭口，排水管与喇叭口底部连接，排水管采用PVC管，排水管与水平线的夹角在45°到60°之间。
6.根据权利要求1所述的预制混凝土外墙挂板的防水方法，其特征在于，所述排水管的外端部设置带滤网的装饰盖，所述装饰盖为不锈钢并带丝扣，规格与预埋排水管相配套，与预埋排水管通过丝扣连接。
7.根据权利要求1所述的预制混凝土外墙挂板的防水方法，其特征在于，所述横向排汽槽断面为弧形，横向设置一定坡度。
8.根据权利要求1所述的预制混凝土外墙挂板的防水方法，其特征在于，所述女儿墙压顶与预制混凝土外墙挂板之间采用聚苯乙烯泡沫塑料板隔离。
9.根据权利要求8所述的预制混凝土外墙挂板的防水方法，其特征在于，所述排汽管采用PVC管，所述排汽管位置与竖向泄水槽位置相对应，固定在竖向泄水槽的正上方，并穿透聚苯乙烯泡沫塑料板。
10.根据权利要求1所述的预制混凝土外墙挂板的防水方法，其特征在于，所述排汽管外露端设置在女儿墙压顶滴水线的内侧，排汽管外露端部设置带滤网的装饰盖。
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