CN109736425A - 一种预制混凝土压顶结构及其制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种预制混凝土压顶结构及其制作方法，其包括预制混凝土外墙板、现浇混凝土承托翻边、预制混凝土压顶本体、镀锌钢板接水斗以及化学螺栓；其中，所述现浇混凝土承托翻边浇筑于预制混凝土外墙板的一侧；所述预制混凝土压顶本体并排拼接，并置于预制混凝土外墙板和现浇混凝土承托翻边的顶部；所述镀锌钢板接水斗安装于预制混凝土外墙板的顶部，其位于预制混凝土压顶本体拼接形成的接缝下方；所述化学螺栓连接所述现浇混凝土承托翻边和预制混凝土压顶本体。本发明的预制混凝土压顶结构及其制作方法具有制作成本低，防水性好，且预制和装配方便等诸多优点。

Description

一种预制混凝土压顶结构及其制作方法

【技术领域】

本发明涉及一种建筑构件及其制作方法，具体涉及一种预制混凝土压顶结构及其制作方法，属于建筑工程技术领域。

【背景技术】

目前，传统干挂做法的阳台压顶主要采用石材及金属板，受限于原料尺寸，大多数都是1.2m的分段，造成一个条形阳台存在3-4道接缝，极大的增加漏水危险；另外，从造价上考虑，普通花岗岩石材材料费约200元/平，氟碳喷涂的3mm铝单板材料费约350元/平，从而使阳台压顶的价格偏高。

因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种创新的预制混凝土压顶结构，以克服现有技术中的所述缺陷。

【发明内容】

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种制作成本低，防水性好，且预制和装配方便的预制混凝土压顶结构。

本发明的另一目的在于提供一种预制混凝土压顶结构的制作方法。

为实现上述第一目的，本发明采取的技术方案为：一种预制混凝土压顶结构，其包括预制混凝土外墙板、现浇混凝土承托翻边、预制混凝土压顶本体、镀锌钢板接水斗以及化学螺栓；其中，所述现浇混凝土承托翻边浇筑于预制混凝土外墙板的一侧；所述预制混凝土压顶本体并排拼接，并置于预制混凝土外墙板和现浇混凝土承托翻边的顶部；所述镀锌钢板接水斗安装于预制混凝土外墙板的顶部，其位于预制混凝土压顶本体拼接形成的接缝下方；所述化学螺栓连接所述现浇混凝土承托翻边和预制混凝土压顶本体。

本发明的预制混凝土压顶结构进一步设置为：所述预制混凝土压顶本体的两侧向下延伸分别形成一翼缘，翼缘和预制混凝土外墙板、现浇混凝土承托翻边之间设有聚氨酯/硅酮密封胶。

本发明的预制混凝土压顶结构进一步设置为：所述预制混凝土压顶本体的顶面自预制混凝土外墙板向现浇混凝土承托翻边方向向下倾斜设置。

本发明的预制混凝土压顶结构进一步设置为：所述镀锌钢板接水斗通过射钉/尼龙涨钉固定于预制混凝土外墙板的顶部，其一端搁置于现浇混凝土承托翻边的顶部。

本发明的预制混凝土压顶结构进一步设置为：所述现浇混凝土承托翻边和预制混凝土压顶本体之间设置有一层调平混凝土层，所述调平混凝土层和镀锌钢板接水斗相粘接。

本发明的预制混凝土压顶结构进一步设置为：所述预制混凝土压顶本体和预制混凝土外墙板之间垫有PP垫块。

本发明的预制混凝土压顶结构还设置为：所述预制混凝土压顶本体上开设有螺栓孔；所述化学螺栓安装于螺栓孔内，并穿入现浇混凝土承托翻边内；所述螺栓孔内填充有填充混凝土。

为实现上述第二目的，本发明采取的技术方案为：一种预制混凝土压顶结构的制作方法，其包括如下工艺步骤：

1)，在工厂预制预制混凝土压顶本体，并运抵施工现场待用；

2)，在预制混凝土外墙板的一侧浇筑现浇混凝土承托翻边；

3)，将镀锌钢板接水斗固定于预制混凝土外墙板的顶部，并在现浇混凝土承托翻边的顶部抹调平混凝土；

4)，将预制混凝土压顶本体置于预制混凝土外墙板和现浇混凝土承托翻边的顶部，并依次拼接；

5)，将化学螺栓打入现浇混凝土承托翻边，并将预制混凝土压顶本体和现浇混凝土承托翻边连接，并在预制混凝土压顶本体的螺栓孔内填充填充混凝土。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.本发明的预制混凝土压顶结构的预制混凝土压顶本体长度可以做到3m以上，最大程度减少接缝，辅以接水斗作为二道防水，密封性得到极大增强；

2.造价方面，在模块化程度较高的情况下，每平方的材料价格(包含普通弹性外墙涂料)不超过80元/平(其中C30混凝土及钢筋网片约15元、吊点摊销约10元、模具摊销约20元、涂料约30元)，具有很大的经济效益；

3.压顶本体可以预制，可以提高建筑单体的预制率及装配率。

【附图说明】

图1是本发明的预制混凝土压顶结构的剖面图。

【具体实施方式】

请参阅说明书附图1所示，本发明为一种预制混凝土压顶结构，其由预制混凝土外墙板1、现浇混凝土承托翻边2、预制混凝土压顶本体3、镀锌钢板接水斗4以及化学螺栓5等几部分装配而成。

其中，所述现浇混凝土承托翻边2浇筑于预制混凝土外墙板1的一侧。

所述预制混凝土压顶本体3并排拼接，并置于预制混凝土外墙板1和现浇混凝土承托翻边2的顶部，并由预制混凝土外墙板1、现浇混凝土承托翻边2支承。所述预制混凝土压顶本体3的两侧向下延伸分别形成一翼缘31，翼缘31和预制混凝土外墙板1、现浇混凝土承托翻边2之间设有聚氨酯/硅酮密封胶6，以增强水密性。所述预制混凝土压顶本体3的顶面自预制混凝土外墙板1向现浇混凝土承托翻边2方向向下倾斜设置，从而便于雨水滑落。

所述镀锌钢板接水斗4安装于预制混凝土外墙板1的顶部，其位于预制混凝土压顶本体3拼接形成的接缝下方。具体的说，所述镀锌钢板接水斗4通过射钉/尼龙涨钉7固定于预制混凝土外墙板1的顶部，其一端搁置于现浇混凝土承托翻边2的顶部，其能接住从接缝处渗漏下来的水。

进一步的，所述现浇混凝土承托翻边2和预制混凝土压顶本体3之间设置有一层调平混凝土层8，所述调平混凝土层8和镀锌钢板接水斗4相粘接。所述预制混凝土压顶本体3和预制混凝土外墙板1之间垫有PP垫块9，通过设置所述调平混凝土层8和PP垫块9使预制混凝土压顶本体3搁置平稳，不易翘动。

所述化学螺栓5连接所述现浇混凝土承托翻边2和预制混凝土压顶本体3。具体的说，所述预制混凝土压顶本体3上开设有螺栓孔32；所述化学螺栓5安装于螺栓孔32内，并穿入现浇混凝土承托翻边2内。安装好化学螺栓5后，所述螺栓孔32内填充有填充混凝土10。

本发明的预制混凝土压顶结构的制作方法如下：

1)，在工厂预制预制混凝土压顶本体3，并运抵施工现场待用；

2)，在预制混凝土外墙板1的一侧浇筑现浇混凝土承托翻边2；

3)，将镀锌钢板接水斗4固定于预制混凝土外墙板1的顶部，并在现浇混凝土承托翻边2的顶部抹调平混凝土；

4)，将预制混凝土压顶本体3置于预制混凝土外墙板1和现浇混凝土承托翻边2的顶部，并依次拼接；

5)，将化学螺栓5打入现浇混凝土承托翻边2，并将预制混凝土压顶本体3和现浇混凝土承托翻边2连接，并在预制混凝土压顶本体3的螺栓孔32内填充填充混凝土10。

以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种预制混凝土压顶结构，其特征在于：包括预制混凝土外墙板、现浇混凝土承托翻边、预制混凝土压顶本体、镀锌钢板接水斗以及化学螺栓；其中，所述现浇混凝土承托翻边浇筑于预制混凝土外墙板的一侧；所述预制混凝土压顶本体并排拼接，并置于预制混凝土外墙板和现浇混凝土承托翻边的顶部；所述镀锌钢板接水斗安装于预制混凝土外墙板的顶部，其位于预制混凝土压顶本体拼接形成的接缝下方；所述化学螺栓连接所述现浇混凝土承托翻边和预制混凝土压顶本体。

2.如权利要求1所述的预制混凝土压顶结构，其特征在于：所述预制混凝土压顶本体的两侧向下延伸分别形成一翼缘，翼缘和预制混凝土外墙板、现浇混凝土承托翻边之间设有聚氨酯/硅酮密封胶。

3.如权利要求1所述的预制混凝土压顶结构，其特征在于：所述预制混凝土压顶本体的顶面自预制混凝土外墙板向现浇混凝土承托翻边方向向下倾斜设置。

4.如权利要求1所述的预制混凝土压顶结构，其特征在于：所述镀锌钢板接水斗通过射钉/尼龙涨钉固定于预制混凝土外墙板的顶部，其一端搁置于现浇混凝土承托翻边的顶部。

5.如权利要求1所述的预制混凝土压顶结构，其特征在于：所述现浇混凝土承托翻边和预制混凝土压顶本体之间设置有一层调平混凝土层，所述调平混凝土层和镀锌钢板接水斗相粘接。

6.如权利要求1所述的预制混凝土压顶结构，其特征在于：所述预制混凝土压顶本体和预制混凝土外墙板之间垫有PP垫块。

7.如权利要求1所述的预制混凝土压顶结构，其特征在于：所述预制混凝土压顶本体上开设有螺栓孔；所述化学螺栓安装于螺栓孔内，并穿入现浇混凝土承托翻边内；所述螺栓孔内填充有填充混凝土。

8.一种如权利要求1至7项任意一项所述的预制混凝土压顶结构的制作方法，其特征在于：包括如下工艺步骤：

1)，在工厂预制预制混凝土压顶本体，并运抵施工现场待用；

2)，在预制混凝土外墙板的一侧浇筑现浇混凝土承托翻边；

3)，将镀锌钢板接水斗固定于预制混凝土外墙板的顶部，并在现浇混凝土承托翻边的顶部抹调平混凝土；

4)，将预制混凝土压顶本体置于预制混凝土外墙板和现浇混凝土承托翻边的顶部，并依次拼接；

5)，将化学螺栓打入现浇混凝土承托翻边，并将预制混凝土压顶本体和现浇混凝土承托翻边连接，并在预制混凝土压顶本体的螺栓孔内填充填充混凝土。