CN102352670B - 一种屋面屋脊防水结构 - Google Patents

Abstract

本发明主要公开了一种屋面屋脊防水结构，包括立缝金属外封条板、泛水支撑板、屋脊盖板；在屋脊两侧屋面板断截面设置泛水支撑板，泛水支撑板之外设置立缝金属外封条板，屋脊盖板覆盖在立缝金属外封条板之上，与其固定连接。本发明保证了屋脊处的荷载设计要求的前提下，防风防雨，同时整体共同作用，美观大方。

Description

一种屋面屋脊防水结构

技术领域

本发明涉及建筑钢构件节点加工技术领域，特别与一种屋面屋脊防水结构有关。

背景技术

现今应用的工业建筑及大部分公共建筑，几乎都采用金属屋面板，在多块金属屋面板拼接后，整体构造上形成一条条突起波峰，而屋脊金属屋面板分别为独立部件，屋脊出的金属屋面板断口复杂，使得屋脊是屋面防水的重点地带。

而钢结构房屋中屋脊防水不当，往往造成严重漏水，致使室内积水，破坏建筑使用功能。同时屋脊处由于屋面传来的温度应力，往往也加剧了此处的节点破坏，造成屋面不紧密而致漏水。为了解决上述问题，本发明人设计出一种屋面屋脊防水结构，本案由此产生。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种屋面屋脊防水结构，在保证了屋脊处的荷载设计要求的前提下，防风防雨，同时整体共同作用，美观大方。

为了达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现：

一种屋面屋脊防水结构，包括立缝金属外封条板、泛水支撑板、屋脊盖板；在屋脊两侧屋面板断截面设置泛水支撑板，泛水支撑板之外设置立缝金属外封条板，屋脊盖板覆盖在立缝金属外封条板之上，与其固定连接。

所述的屋面板断截面处板材向上翻边。

所述的泛水支撑板包括从屋面板底部插入的水平插入部，以及竖直翻起挡住屋面板波峰截面的竖直翻起部。

所述的泛水支撑板竖直翻起部的上边沿向屋脊外部弯折，抵靠在屋面板波峰上。

所述的立缝金属外封条板包括上下两条水平边和竖直板；下水平边依据屋面板的表面形状曲折设置，上水平板在屋面板波峰高度水平设置，在上下两条水平边之间由竖直板连接。

所述的上水平板和下水平板位于竖直板的不同一侧。

所述的下水平板通过密封胶带与屋面板连接，上水平板通过密封胶带与屋脊盖板连接。

所述的屋脊盖板通过屋面紧固件与上水平板固定连接。

所述的下水平板与屋面板之间的存留空隙中用立体封条填充完整。

所述的屋脊盖板中间沿屋脊方向设置有向上突起的折角。

本发明充分考虑到了防风、防水的各项要求，通过各配件协调工作，还要做到释放金属到面板的温度应力的作用。屋脊防水的重点是屋面板波峰与波谷间与屋脊盖板的自然空隙、金属屋面板波峰处的自然空隙及各金属配件连接时不可避免的细小缝隙。

本发明的设计了符合金属屋面板材空隙形状，采用立缝金属外封条板和立缝封条配合，当雨水从屋脊盖板或风力的逆向推动时，和立缝封条可以起到抗风和阻止水流逆向倒灌的作用，同时还连接屋脊盖板。

由于立缝金属外封条板的强度较大，可以直接传递屋脊盖板在伸缩时的内力。另外，在所有的金属配件连接间的接触面均设置有抗老化的密封胶条，对所有可能存在的毛细缝隙起到了完全的阻断作用。从结构角度而言，泛水支撑板的水平插入部与屋面檩条不接触，可以使屋面板可以带动屋脊节点滑动。同时屋面由于外界环境形成的应力释放在屋脊盖板折弯处进行释放。

附图说明

图1为本发明较佳实施例中安装步骤一；

图2为本发明较佳实施例中安装步骤二；

图3为本发明较佳实施例中安装步骤三；

图4为本发明较佳实施例中安装步骤四；

图5为本发明较佳实施例中安装步骤五；

图6为本发明较佳实施例中安装步骤六。

具体实施方式

结合附图，对本发明较佳实施例做进一步详细说明。

一种屋面屋脊防水结构，主要涉及到的部件包括立缝金属外封条板1、泛水支撑板2、屋脊盖板3、密封胶带4、屋面紧固件5、立体封条6。

屋面在屋脊处为最高，以屋脊两侧分别是由屋面板7铺设，如图1所示，本发明就是将两侧的屋面板7进行屋脊连接。

屋面板7的边沿为了增强其防水性，形成向上翻边。由于屋脊处本身是由屋面板7悬挑，在屋脊处又增加了比较多的配件，在大雪或者局部压力作用下，很容易使悬挑口弯折破坏，为了避免此种问题出现，有效提高了屋脊处的刚度，因此装配泛水支撑板2。

泛水支撑板2包括水平插入部21和竖直翻起部22。水平插入部21横向插入到屋面板7的下方，竖直翻起部22与水平插入部21垂直，挡住屋面板7的波峰截面71，最后竖直翻起部22的上边沿向屋脊外部弯折，抵靠在屋面板7的波峰上，这样刚好套住屋脊板7悬挑口，传递力，方便施工。

立缝金属外封条板1是屋脊的封条结构，所以设计上需要考虑周密性。本实施例中的立缝金属外封条板1包括上水平板11、竖直板12、下水平板13，三者由同一板材裁剪弯折形成，从截面上看，立缝金属外封条板1犹如Z型，上水平板11、下水平板13位于竖直板12的不同一侧，上下两边错开，而不采用传统C型状（上水平板11、下水平板13位于竖直板12的同一侧）。下水平板13横向形状依据屋面板7的表面起伏形状相配，也就是说与屋面板7配套，具有专一性，使得下水平板13可以与屋面板7紧贴，减少空隙。装配时可以吻合屋面板7的凹槽，封堵板型凹槽，在大风雨水倒灌之下不能回流。并且下水平板13设置在屋坡面上方，靠近屋脊中心线，此设计可以让雨水更加方便的沿屋面坡面下泻。上水平板11在屋面板7波峰高度位置水平设置，可方便与屋脊盖板3紧贴，便于固定连接。上水平板11和下水平板13之间是竖直板12支撑。

上水平板11、下水平板13在连接时，都是先贴上一层密封胶带4。各个金属配件配件之间存在着微小的缝隙，在毛细效应的作用下，完全可以使雨水渗入节点内，经一定时间的积累，就可能造成室内出现漏水的现象，而且此类漏水现象基本不可能查明实际渗漏点的情况，这就是为什么经常出现的金属屋面漏水是“一做就漏，越修越漏”的主要原因。而本实施例中密封胶带4本身防水、粘接强度高，抗拉强度高，对于界面形变和开裂适应性强，具有优异的耐化学性、耐候性和耐腐蚀性。密封胶带4的使用，恰恰弥补了金属件之间连接的缺陷，能够充分、紧密填充各个配件间的可能空隙，达到阻隔毛细效应，彻底阻止雨水渗入的可能。

上水平板11和屋脊盖板3在密封胶带4的基础上，再用屋面紧固件5实现固定，这是由于配件之间需要一定的刚度连接，而屋面紧固件5使几个金属配件之间连接的更加紧密，可以防止在各种荷载作用下，破坏整个节点。同时为了防止由于紧固件间微小孔隙而产生的毛细现象，从而导致雨水的渗入，屋面紧固件5配以EPDM（三元乙丙橡胶）密封圈解决此类问题。紧固件本体加上EPDM密封圈配合使用，使产品性能具有有效的防腐蚀性能，减少维护及修理费用，节约总成本。

这里需要另外说明的是，有些屋面板7上波峰的形状比较曲折，如两块屋面板7拼接咬合形成较小的曲折部位，但是下水平板13弯折不便，所以在下水平板13与屋面板7之间的存留空隙中用立体封条6填充完整，防止渗水。

屋脊盖板3覆盖在立缝金属外封条板1和泛水支撑板2之上。厚度一般取值0.6mm, 其最大拉伸宽度可以拉伸25mm，在温差30℃下可以适合50m长的屋面板7。如屋面板7需更长，可以设置更大的波峰，板材加工方便易行。由于屋脊盖板3既薄又硬，其边锋利无比，为防止屋脊盖板在加工、运输、安装过程中，保护其不受损，最主要是更大程度的保护工人们的安全，因此边口处以15mm的回折，避免其锋口的弊端。为了适应外界环境应力变化，在屋脊盖板3中间设置一个折角31，折角31向上突起，使其在温度应力下，同屋面协作滑动，同时不会造成屋脊盖板3上积水。由于其是独立的配件，同屋面板可以区别与不同的颜色，因此色带特别明了，防止工人在安装过程中，避免踩空屋脊，发生安全事故。

本发明的安装过程如图1~图6所示，首先将屋面板7铺好后翻边，然后安装泛水支撑板2，安装好泛水支撑板2时保持一直线，并且封住屋面板7波峰断口处。接着与屋面板7的缝隙中填充立体封条6，使得上水平板13搭接波峰处紧密密实，不可有缝隙，在立缝金属外封条板1安装位置上贴好密封胶带4，同时如图4所示。然后将立缝金属外封条板1安装定位，在上水平板11上贴上密封胶带4。屋脊盖板3覆盖在立缝金属外封条板1上，跟接触面要平整，并用屋面紧固件5紧固，安装到位。

上述实施例仅用于解释说明本发明的发明构思，而非对本发明权利保护的限定，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应落入本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种屋面屋脊防水结构，其特征在于：包括立缝金属外封条板、泛水支撑板、屋脊盖板；在屋脊两侧屋面板断截面设置泛水支撑板，泛水支撑板之外设置立缝金属外封条板，屋脊盖板覆盖在立缝金属外封条板之上，与其固定连接；所述的泛水支撑板包括从屋面板底部插入的水平插入部，以及竖直翻起挡住屋面板波峰截面的竖直翻起部；所述的立缝金属外封条板包括上下两条水平板和竖直板；下水平板依据屋面板的表面形状曲折设置，上水平板在屋面板波峰高度水平设置，在上下两条水平板之间由竖直板连接；所述的屋脊盖板中间沿屋脊方向设置有向上突起的折角；所述的屋面板断截面处板材向上翻边；所述的泛水支撑板竖直翻起部的上边沿向屋脊外部弯折，抵靠在屋面板波峰上；所述的上水平板和下水平板位于竖直板的不同一侧；所述的下水平板通过密封胶带与屋面板连接，上水平板通过密封胶带与屋脊盖板连接；所述的屋脊盖板通过屋面紧固件与上水平板固定连接；所述的下水平板与屋面板之间的存留空隙中用立体封条填充完整。

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