CN219952291U - 一种连续玻璃幕墙屋面处的防排水节点 - Google Patents

一种连续玻璃幕墙屋面处的防排水节点 Download PDF

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杨亚飞
袁辛
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Abstract

本实用新型公开一种连续玻璃幕墙屋面处的防排水节点,包括第一氟碳铝单板和第二氟碳铝单板,第一氟碳铝单板设置在屋面女儿墙的顶部,第一氟碳铝单板的外侧面与玻璃幕墙内侧面之间具有缝隙,缝隙由硅酮耐候密封胶封堵;第一氟碳铝单板的顶部向屋面一侧倾斜,第一氟碳铝单板的内侧边沿与屋面女儿墙的内侧面连接,第一氟碳铝单板的底部设置第一滴水口;第二氟碳铝单板设置在玻璃幕墙底部的建筑外立面上,第二氟碳铝单板的顶部与玻璃幕墙底部之间具有空隙,第二氟碳铝单板的顶部向室外一侧倾斜,第二氟碳铝单板的底部设置第二滴水口;采用防排结合的节点设计,解决了屋顶女儿墙处使用连续玻璃幕墙易渗水、积水的问题。

Description

一种连续玻璃幕墙屋面处的防排水节点
技术领域
本实用新型涉及一种连续玻璃幕墙屋面处的防排水节点,属于建筑防排水技术领域。
背景技术
在房屋建筑设计时,屋顶女儿墙处经常使用连续玻璃幕墙,传统单一的密封胶防水,往往由于施工原因、排水不畅、密封胶老化等原因,会出现局部少量渗漏水的情况,如果不及时排水,就会进一步往室内发展,影响建筑使用功能;若在屋顶女儿墙处采用断缝处理,防水能力虽然提高了,但无法达到建筑师对建筑效果上的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种连续玻璃幕墙屋面处的防排水节点,采用防排结合的节点设计,用以解决屋顶女儿墙处使用连续玻璃幕墙易渗水、积水的问题。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种连续玻璃幕墙屋面处的防排水节点,包括第一氟碳铝单板和第二氟碳铝单板,所述第一氟碳铝单板设置在屋面女儿墙的顶部,所述第一氟碳铝单板的外侧边沿竖直向下悬空,所述第一氟碳铝单板的外侧面与玻璃幕墙内侧面之间具有缝隙,所述缝隙由硅酮耐候密封胶封堵;所述第一氟碳铝单板的顶部向屋面一侧倾斜,所述第一氟碳铝单板的内侧边沿与屋面女儿墙的内侧面连接,所述第一氟碳铝单板的底部设置第一滴水口;所述第二氟碳铝单板设置在玻璃幕墙底部的建筑外立面上,所述第二氟碳铝单板的顶部与玻璃幕墙底部之间具有空隙,所述第二氟碳铝单板的顶部向室外一侧倾斜,所述第二氟碳铝单板的底部设置第二滴水口。
进一步,所述第二氟碳铝单板的上端和下端分别通过水泥钉与建筑外立面连接。
进一步,所述第二氟碳铝单板的上端和下端分别设置翻起并填筑水泥砂浆收边;防止水汽渗漏至第二氟碳铝单板内部。
为了加强第一氟碳铝单板和第二氟碳铝单板的抗弯刚度,所述第一氟碳铝单板和第二氟碳铝单板的内部表面均间隔设置有多个加劲肋,以满足结构受力要求,减小第一氟碳铝单板和第二氟碳铝单板的变形。
作为本实用新型的进一步优选,在屋面女儿墙的顶部设置多个预埋钢板,多个预埋钢板沿屋面女儿墙长度方向间隔设置,每个预埋钢板上焊接连接有镀锌角钢组件,所述第一氟碳铝单板通过连接角铝与镀锌角钢组件连接。
进一步,在镀锌角钢组件上设置有热浸镀锌钢板,所述热浸镀锌钢板向屋面一侧倾斜;热浸镀锌钢板具有导流作用,将第一氟碳铝单板拼缝处意外渗入的水及时导流,并最终由第一滴水口排出。
进一步,所述连接角铝的纵向壁与第一氟碳铝单板的内部加劲肋连接,所述连接角铝的横向壁通过螺钉与热浸镀锌钢板和镀锌角钢组件连接,所述第一氟碳铝单板的顶部形成有用于螺钉和螺丝刀工具穿过的通孔,并在通孔处设置有密封塞。
进一步,所述镀锌角钢组件包括镀锌角钢一和镀锌角钢二,所述镀锌角钢一与预埋钢板焊接连接,所述镀锌角钢二与镀锌角钢一焊接连接,且镀锌角钢二向屋面一侧倾斜;通过镀锌角钢二的倾斜设置,便于热浸镀锌钢板和第一氟碳铝单板的安装及找坡。
作为本实用新型的进一步优选,所述第一氟碳铝单板的内侧边沿通过衔接角铝与屋面女儿墙的内侧面连接,衔接角铝通过水泥钉固定在屋面女儿墙上,第一氟碳铝单板的内侧边沿与衔接角铝之间通过螺钉连接。
进一步,所述第一氟碳铝单板的内侧边沿与衔接角铝的连接处设置有硅酮耐候密封胶;用以提高第一氟碳铝单板的内侧边沿与衔接角铝的连接处的密封性。
本实用新型的有益之处在于:
(1)玻璃幕墙与第一氟碳铝单板之间设置硅酮耐候密封胶作为玻璃幕墙的防水结构,防止雨水进入玻璃幕墙内侧;第一氟碳铝单板的顶部向屋面一侧倾斜,有利于落在第一氟碳铝单板顶部表面的雨水及时排走,减少雨水从玻璃幕墙与第一氟碳铝单板之间渗漏的风险;在第一氟碳铝单板内部设置向屋面一侧倾斜的热浸镀锌钢板,热浸镀锌钢板具有导流作用,将第一氟碳铝单板拼缝处意外渗入的水及时导流,并最终由第一滴水口排出;
(2)在玻璃幕墙底部设置带外倾角的第二氟碳铝单板作为玻璃幕墙的排水结构,并与建筑外立面结合一体化设计,第二氟碳铝单板的顶部与玻璃幕墙底部之间的空隙和玻璃幕墙内侧空间连通构成排水路径,玻璃幕墙与第一氟碳铝单板之间若有少量的渗水,则渗水能够沿排水路径及时排出,有效的保护了建筑的保温材料层,同时降低了雨水渗入室内的风险;
(3)采用防排结合的节点设计,利用氟碳铝单板具有较强的可塑性这一特点,结合建筑立面设计防排水,既实现了防排水的功能要求,同时也满足了建筑设计简洁、美观的需求,解决了屋顶女儿墙处使用连续玻璃幕墙易渗水、积水的问题。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是图1中的A处放大示意图;
图中附图标记的含义:
1-竖龙骨,2-横龙骨,3-玻璃幕墙,4-水泥砂浆收边,5-预埋件,6-水泥钉,7-硅酮耐候密封胶,8-保温材料,9-衔接角铝,10-屋面女儿墙,11-第一氟碳铝单板,12-第一滴水口,13-预埋钢板,14-连接角铝,15-热浸镀锌钢板,16-螺钉,17-密封塞,18-镀锌角钢一,19-镀锌角钢二,20-加劲肋,21-第二氟碳铝单板,22-第二滴水口,23-排水路径。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
如图1和2所示,本实施例是一种连续玻璃幕墙屋面处的防排水节点,包括第一氟碳铝单板11和第二氟碳铝单板21,第一氟碳铝单板11设置在屋面女儿墙10的顶部,第一氟碳铝单板11的外侧边沿竖直向下悬空,第一氟碳铝单板11的外侧面与玻璃幕墙3内侧面之间具有缝隙,缝隙由硅酮耐候密封胶7封堵;第一氟碳铝单板11的顶部向屋面一侧倾斜,第一氟碳铝单板11的内侧边沿与屋面女儿墙10的内侧面连接,第一氟碳铝单板11的底部设置第一滴水口12,第一滴水口12间隔设置有多个;第二氟碳铝单板21设置在玻璃幕墙3底部的建筑外立面上,第二氟碳铝单板21的顶部与玻璃幕墙3底部之间具有空隙,第二氟碳铝单板21的顶部向室外一侧倾斜,第二氟碳铝单板21的底部设置第二滴水口22,第二滴水口22间隔设置有多个;第二滴水口22用于将意外进入第二氟碳铝单板21内部的水汽及时排出,有利于对保温材料8的保护。
本实施例中,第二氟碳铝单板21的上端和下端分别通过水泥钉6与建筑外立面连接;第二氟碳铝单板21的上端和下端分别设置翻起并填筑水泥砂浆收边4;防止水汽渗漏至第二氟碳铝单板21内部。
为了加强第一氟碳铝单板11和第二氟碳铝单板21的抗弯刚度,第一氟碳铝单板11和第二氟碳铝单板21的内部表面均间隔设置有多个加劲肋20,以满足结构受力要求,减小第一氟碳铝单板11和第二氟碳铝单板21的变形。
本实施例在屋面女儿墙10的顶部设置多个预埋钢板13,多个预埋钢板13沿屋面女儿墙10长度方向间隔设置,每个预埋钢板13上焊接连接有镀锌角钢组件,第一氟碳铝单板11通过连接角铝14与镀锌角钢组件连接;在镀锌角钢组件上设置有热浸镀锌钢板15,热浸镀锌钢板15向屋面一侧倾斜;热浸镀锌钢板15具有导流作用,将第一氟碳铝单板11拼缝处意外渗入的水及时导流,并最终由第一滴水口12排出;连接角铝14的纵向壁与第一氟碳铝单板11的内部加劲肋20连接,连接角铝14的横向壁通过螺钉16与热浸镀锌钢板15和镀锌角钢组件连接,第一氟碳铝单板11的顶部形成有用于螺钉16和螺丝刀工具穿过的通孔,并在通孔处设置有密封塞17。
本实施例中的镀锌角钢组件包括镀锌角钢一18和镀锌角钢二19,镀锌角钢一18与预埋钢板13焊接连接,镀锌角钢二19与镀锌角钢一18焊接连接,且镀锌角钢二19向屋面一侧倾斜;通过镀锌角钢二19的倾斜设置,便于热浸镀锌钢板15和第一氟碳铝单板11的安装及找坡。
本实施例中,第一氟碳铝单板11的内侧边沿通过衔接角铝9与屋面女儿墙10的内侧面连接,衔接角铝9通过水泥钉6固定在屋面女儿墙10上,第一氟碳铝单板11的内侧边沿与衔接角铝9之间通过螺钉16连接;第一氟碳铝单板11的内侧边沿与衔接角铝9的连接处设置有硅酮耐候密封胶7;用以提高第一氟碳铝单板11的内侧边沿与衔接角铝9的连接处的密封性。
本实施例在施工安装时,先将镀锌角钢一18通过角焊缝焊接连接在预埋钢板13上,接着将镀锌角钢二19按设计角度通过角焊缝焊接连接在镀锌角钢一18上;将热浸镀锌钢板15铺设在镀锌角钢二19上,连接角铝14预先安装在第一氟碳铝单板11的内部加劲肋20上,通过螺钉16将连接角铝14与镀锌角钢二19连接,螺钉16穿过热浸镀锌钢板15使热浸镀锌钢板15被夹持在连接角铝14与镀锌角钢二19之间,进而使第一氟碳铝单板11、热浸镀锌钢板15与镀锌角钢二19连接;再用密封塞17堵塞第一氟碳铝单板11顶部的通孔;最后通过衔接角铝9将第一氟碳铝单板11的内侧边沿与屋面女儿墙10的内侧面连接;
安装第二氟碳铝单板21,先完成第二氟碳铝单板21内部的外墙面保温材料8施工,然后将第二氟碳铝单板21的上端和下端分别通过水泥钉6与建筑外立面连接;第二氟碳铝单板21的上端和下端分别设置翻起并填筑水泥砂浆收边4;
安装玻璃幕墙3,先完成外墙面保温材料8施工,接着通过上、下预埋件5将竖龙骨1固定在建筑外立面上,在竖龙骨1的上端、下端设置通长横龙骨2,玻璃幕墙3通过柔性连接安装在横龙骨2上,使玻璃幕墙3与第一氟碳铝单板11之间的缝隙连续均匀,缝隙宽度15mm左右为宜;
最终用硅酮耐候密封胶7封堵玻璃幕墙3与第一氟碳铝单板11之间的缝隙、第一氟碳铝单板11的拼缝以及第一氟碳铝单板11的内侧边沿与衔接角铝9的连接处。
本实施例中,玻璃幕墙3与第一氟碳铝单板11之间设置硅酮耐候密封胶7作为玻璃幕墙3的防水结构,防止雨水进入玻璃幕墙3内侧;第一氟碳铝单板11的顶部向屋面一侧倾斜,有利于落在第一氟碳铝单板11顶部表面的雨水及时排走,减少雨水从玻璃幕墙3与第一氟碳铝单板11之间渗漏的风险;在第一氟碳铝单板11内部设置向屋面一侧倾斜的热浸镀锌钢板15,热浸镀锌钢板15具有导流作用,将第一氟碳铝单板11拼缝处意外渗入的水及时导流,并最终由第一滴水口12排出;
在玻璃幕墙3底部设置带外倾角的第二氟碳铝单板21作为玻璃幕墙3的排水结构,并与建筑外立面结合一体化设计,第二氟碳铝单板21的顶部与玻璃幕墙3底部之间的空隙和玻璃幕墙3内侧空间连通构成排水路径23,玻璃幕墙3与第一氟碳铝单板11之间若有少量的渗水,则渗水能够沿排水路径23及时排出,有效的保护了建筑的保温材料层,同时降低了雨水渗入室内的风险。
本实施例采用防排结合的节点设计,利用氟碳铝单板具有较强的可塑性这一特点,结合建筑立面设计防排水,既实现了防排水的功能要求,同时也满足了建筑设计简洁、美观的需求,解决了屋顶女儿墙处使用连续玻璃幕墙易渗水、积水的问题。
在本实用新型的描述中,需要理解的是:术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是:除非另有明确的规定和限定,否则术语“安装”、“连接”、“设置”、“形成”应做广义理解;例如,可以是固定连接、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或者是采用一体式结构;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接连接,还可以是两个元件内部的连通;对于本领域的技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,本领域的技术人员应当了解,上述实施例不以任何形式限制本实用新型,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种连续玻璃幕墙屋面处的防排水节点,其特征在于:包括第一氟碳铝单板和第二氟碳铝单板,所述第一氟碳铝单板设置在屋面女儿墙的顶部,所述第一氟碳铝单板的外侧边沿竖直向下悬空,所述第一氟碳铝单板的外侧面与玻璃幕墙内侧面之间具有缝隙,所述缝隙由硅酮耐候密封胶封堵;所述第一氟碳铝单板的顶部向屋面一侧倾斜,所述第一氟碳铝单板的内侧边沿与屋面女儿墙的内侧面连接,所述第一氟碳铝单板的底部设置第一滴水口;所述第二氟碳铝单板设置在玻璃幕墙底部的建筑外立面上,所述第二氟碳铝单板的顶部与玻璃幕墙底部之间具有空隙,所述第二氟碳铝单板的顶部向室外一侧倾斜,所述第二氟碳铝单板的底部设置第二滴水口。
2.根据权利要求1所述的一种连续玻璃幕墙屋面处的防排水节点,其特征在于,所述第二氟碳铝单板的上端和下端分别通过水泥钉与建筑外立面连接。
3.根据权利要求2所述的一种连续玻璃幕墙屋面处的防排水节点,其特征在于,所述第二氟碳铝单板的上端和下端分别设置翻起并填筑水泥砂浆收边。
4.根据权利要求1所述的一种连续玻璃幕墙屋面处的防排水节点,其特征在于,所述第一氟碳铝单板和第二氟碳铝单板的内部表面均间隔设置有多个加劲肋。
5.根据权利要求4所述的一种连续玻璃幕墙屋面处的防排水节点,其特征在于,在屋面女儿墙的顶部设置多个预埋钢板,多个预埋钢板沿屋面女儿墙长度方向间隔设置,每个预埋钢板上焊接连接有镀锌角钢组件,所述第一氟碳铝单板通过连接角铝与镀锌角钢组件连接。
6.根据权利要求5所述的一种连续玻璃幕墙屋面处的防排水节点,其特征在于,在镀锌角钢组件上设置有热浸镀锌钢板,所述热浸镀锌钢板向屋面一侧倾斜。
7.根据权利要求6所述的一种连续玻璃幕墙屋面处的防排水节点,其特征在于,所述连接角铝的纵向壁与第一氟碳铝单板的内部加劲肋连接,所述连接角铝的横向壁通过螺钉与热浸镀锌钢板和镀锌角钢组件连接,所述第一氟碳铝单板的顶部形成有用于螺钉和螺丝刀工具穿过的通孔,并在通孔处设置有密封塞。
8.根据权利要求5-7中任一项所述的一种连续玻璃幕墙屋面处的防排水节点,其特征在于,所述镀锌角钢组件包括镀锌角钢一和镀锌角钢二,所述镀锌角钢一与预埋钢板焊接连接,所述镀锌角钢二与镀锌角钢一焊接连接,且镀锌角钢二向屋面一侧倾斜。
9.根据权利要求1所述的一种连续玻璃幕墙屋面处的防排水节点,其特征在于,所述第一氟碳铝单板的内侧边沿通过衔接角铝与屋面女儿墙的内侧面连接,衔接角铝通过水泥钉固定在屋面女儿墙上,第一氟碳铝单板的内侧边沿与衔接角铝之间通过螺钉连接。
10.根据权利要求9所述的一种连续玻璃幕墙屋面处的防排水节点,其特征在于,所述第一氟碳铝单板的内侧边沿与衔接角铝的连接处设置有硅酮耐候密封胶。
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