CN109853294A - 一种多功能纸张涂布系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及涂布加工技术领域，具体涉及一种多功能纸张涂布系统，包括沿纸张运行方向依次布设的放卷装置、第一张力阻断装置、第一背涂水装置、第一烫平缸、第一涂布装置、第一干燥装置、第二张力阻断装置、第二烫平缸、第二涂布装置、第一压光装置、第三张力阻断装置、第三涂布装置、第二干燥装置、第二背涂水装置、第三烫平缸、第四张力阻断装置、第三背涂水装置、第四烫平缸、第二压光装置和收卷装置。本发明的多功能纸张涂布系统，能够实现多种涂布组合一次实现，提高产能，减少热耗，提升热效率，纸张平滑度、挺度大幅提高。

Description

一种多功能纸张涂布系统

技术领域

本发明涉及涂布加工技术领域，具体涉及一种多功能纸张涂布系统。

背景技术

网纹辊涂布技术虽然解决了气刀涂布的浪费涂料、环境污染、电能消耗大的问题问题，却没有解决好辊面磨损快，只能涂布单面纸张，双面涂布无法实现等问题。国内多数纸张涂布设备主要是气刀式涂布机，由气刀、料槽、涂料辊、计量棒、回收料槽等组成。涂布时纸幅经过涂料辊将料涂到纸幅上，然后经过计量棒将纸幅上一层厚的涂料抹去一部分，多余的涂料经过35kw的罗茨风机形成的空气刀再将一部分涂料吹去，通过调节气刀的缝隙及其纸幅距风刀的距离调节纸幅涂布量的大小。在涂布过程中气刀形成强大的气流将涂料刮掉的同时形成大量的粉尘颗粒，为了消除气刀产生的粉尘，须增加一台18kw排尘风机。为了回收一部分料，回收料槽又要做的很大；为了怕堵气刀回收料槽还必须增加一台3kw的料槽排尘风机。即便如此，涂布头操作员须带口罩才能进行操作。因此，气刀式涂布机有诸多的弊端是显而易见的。环境污染比较严重、噪音大、涂料浪费严重、带料、漏涂等。以220m/min的车速为例，涂布过程中要用35kw的罗茨风机的风机将多余的涂料刮下，车间内还要增加若干个轴流风机排尘，仅一台涂布机的动力消耗就超过50万人民币，动力浪费是相当严重的。除此之外，涂料浪费保守的估计也占整个涂料使用量的20％以上。另外，涂料的固含量仅为20％左右，其余为水分，因水分高烘干时又要增加热能的消耗。因此，传统式涂布机既浪费能源又污染环境。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种多功能纸张涂布系统，能够实现多种涂布组合一次实现，提高产能，减少热耗。

本发明的目的通过下述技术方案实现：一种多功能纸张涂布系统，包括沿纸张运行方向依次布设的放卷装置、第一张力阻断装置、第一背涂水装置、第一烫平缸、第一涂布装置、第一干燥装置、第二张力阻断装置、第二烫平缸、第二涂布装置、第一压光装置、第三张力阻断装置、第三涂布装置、第二干燥装置、第二背涂水装置、第三烫平缸、第四张力阻断装置、第三背涂水装置、第四烫平缸、第二压光装置和收卷装置。

优选地，该多功能纸张涂布系统还包括机架，所述机架为两层，所述第一干燥装置、第二张阻断装置、第三烫平缸、第二背涂水装置、第二干燥装置和第四张力阻断装置依次布设在所述机架的第二层，所述第一涂布装置、第一烫平缸、第一背涂水装置、第一张力阻断装置、第二烫平缸、第二涂布装置、第一压光装置、第三张力阻断装置、第三涂布装置、第三背涂水装置、第四烫平缸、第二压光装置和收卷装置依次布设在第一层，所述第一干燥装置位于所述第一涂布装置的上方。

优选地，所述第一干燥装置和第二干燥装置均为气浮式烘箱，所述气浮式烘箱包括箱体，所述箱体的两端分别设有入纸口以及出纸口，所述箱体内设置有上风道、位于上风道下方的下风道以及用于为上风道和上风道提供热风的散热器，所述上风道的下端设有多个第一出风嘴，所述第一出风嘴与上风道连通；所述下风道的上端设有多个第二出风嘴，所述第二出风嘴与下风道连通；多个第一出风嘴分别与多个第二出风嘴交错排布，所述入纸口与出纸口所在的直线位于第一出风嘴以及第二出风嘴之间。

优选地，所述箱体内还设有用于控制上风道升降的升降机构，所述升降机构包括多个气缸，多个气缸的输出轴均与上风道连接。

优选地，所述箱体还设有鼓风机以及与外部大气连通的排风口；所述鼓风机经散热器后分别与上风道和下风道连通，所述排风口分别与第一出风嘴和第二出风嘴连通；所述气浮式烘箱还包括循环风道，所述循环风道的一端分别与鼓风机以及排风口连通，所述循环风道的另一端与散热器连通；所述鼓风机包括第一鼓风机和第二鼓风机，所述箱体还设有用于调节第一鼓风机的风力以及第二鼓风机的风力的控制机构。

优选地，所述气浮式烘箱还包括蒸汽管道以及冷凝水管道，所述蒸汽管道的一端与外部的蒸汽机连接，所述蒸汽管道的另一端与散热器连接；所述冷凝水管道的一端与外部的排水口连接，所述冷凝水管道的另一端与散热器连接。

优选地，所述第一涂布装置、第二涂布装置和第三涂布装置均为三辊正向式涂布装置、双辊逆向式网纹辊涂布装置和两辊刮刀式涂布头中的任意一种。

优选地，该多功能纸张涂布系统还包括多个第一传动装置、多个第二传动装置和多个第三传动装置，多个第一传动装置分别设置于各个工序之间，多个第二传动装置设置于所述第二干燥装置的顶部，多个所述第三传动装置分别设置于所述第一涂布装置、第二涂布装置和第三涂布装置的前段，所述第三传动装置为跳舞辊。

优选地，所述第一干燥装置和第二干燥装置的出纸处均设置有纠偏对边机。

优选地，该多功能纸张涂布系统还包括用于控制该多功能纸张涂布系统的控制柜，所述控制柜中设置有直流控制器、PLC控制器、变频调速器、触摸屏。

本发明的有益效果在于：本发明的多功能纸张涂布系统，能够实现多种涂布组合一次实现，例如单面涂两次或者双面涂布一次完成，提高产能，减少热耗，提升热效率，纸张平滑度、挺度大幅提高，特别适合无碳复写纸、热敏纸等纸张类加工。涂布的涂料固含量可高达38％至45％左右，其余为55％至62％为水分，在烘干的过程中因水分少烘干起来就容易很多，因此热效率大幅度地提高，可节省热能50％左右。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的第一干燥装置的整体结构示意图；

图3是本发明的第一干燥装置的内部结构示意图；

图4是本发明的第一干燥装置的侧视图。

附图标记为：1、放卷装置；2、第一张力阻断装置；3、第一背涂水装置；4、第一烫平缸；5、第一涂布装置；6、第一干燥装置；61、箱体；611、入纸口；612、出纸口；621、上风道-；622下风道；623第一出风嘴；624第二出风嘴；625散热器；626疏水阀；627循环风道；631升降机构；64鼓风机；641第一鼓风机；642第二鼓风机；643排风口；644进风口；65应急门；651蒸汽管道；652冷凝水管道；7、第二张力阻断装置；8、第二烫平缸；9、第二涂布装置；10、第一压光装置；11、第三张力阻断装置；12、第三涂布装置；13、第二干燥装置；14、第二背涂水装置；15、第三烫平缸；16、第四张力阻断装置；17、第三背涂水装置；18、第四烫平缸；19、第二压光装置；20、收卷装置；21、第一传动装置；22、第二传动装置；23、第三传动装置；24、纠偏对边机。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。

实施例1

一种多功能纸张涂布系统，包括沿纸张运行方向依次布设的放卷装置1、第一张力阻断装置2、第一背涂水装置3、第一烫平缸4、第一涂布装置5、第一干燥装置6、第二张力阻断装置7、第二烫平缸8、第二涂布装置9、第一压光装置10、第三张力阻断装置11、第三涂布装置12、第二干燥装置13、第二背涂水装置14、第三烫平缸15、第四张力阻断装置16、第三背涂水装置17、第四烫平缸18、第二压光装置19和收卷装置20。

本发明的多功能纸张涂布系统，能够实现多种涂布组合一次实现，例如单面涂两次或者双面涂布一次完成，提高产能，减少热耗，提升热效率，纸张平滑度、挺度大幅提高，特别适合无碳复写纸、热敏纸等纸张类加工。涂布的涂料固含量可高达38％至45％左右，其余为55％至62％为水分，在烘干的过程中因水分少烘干起来就容易很多，因此热效率大幅度地提高，可节省热能50％左右。

本发明的多功能纸张涂布系统车速高，一般可达400～500m/min左右，从而大幅度地提高生产效率。

所述第一烫平缸4的缸体直径为600mm，所述第二烫平缸8的缸体直径、第三烫平缸15的缸体直径和第四烫平缸18的缸体直径均为1000mm。

所述第一干燥装置6和第二干燥装置13的出纸处均设置有纠偏对边机24，所述第一干燥装置6和第二干燥装置13均为内置循环气浮式烘箱。

本实施例中，该多功能纸张涂布系统还包括机架，所述机架为两层，所述第一干燥装置6、第二张阻断装置、第三烫平缸15、第二背涂水装置14、第二干燥装置13和第四张力阻断装置16依次布设在所述机架的第二层，所述第一涂布装置5、第一烫平缸4、第一背涂水装置3、第一张力阻断装置2、第二烫平缸8、第二涂布装置9、第一压光装置、第三张力阻断装置11、第三涂布装置12、第三背涂水装置17、第四烫平缸18、第二压光装置19和收卷装置20依次布设在第一层，所述第一干燥装置6位于所述第一涂布装置5的上方。

设置双层机架能够更好的布局本发明的多功能涂布系统，更有效的利用场地。

本实施例中，所述第一涂布装置5、第二涂布装置9和第三涂布装置12均为三辊正向式涂布装置、双辊逆向式网纹辊涂布装置和两辊刮刀式涂布头中的任意一种。

通过三辊正向式涂布装置、双辊逆向式网纹辊涂布装置和两辊刮刀式涂布头组合定位后，可以涂布各种复杂的图案或水印图案。本发明的多功能涂布系统具有节能、降涂料消耗、环境污染小、环保等的概念。另外，使用多种涂布装置组合定位能够降低涂料消耗、消除涂布纸荷叶边及漏涂等现象，提高涂布纸的品质，车速高，一般可达400～500m/min左右(气刀式涂布一般车速只有200m/min左右)从而大幅度地提高生产效率。

本实施例中，该多功能纸张涂布系统还包括多个第一传动装置21，多个第一传动装置21分别设置于各个工序之间。

本实施例中，该多功能纸张涂布系统还包括多个第二传动装置22，多个第二传动装置22设置于所述第二干燥装置13的顶部。

本实施例中，该多功能纸张涂布系统还包括多个第三传动装置23，所述第三传动装置23为多个，多个所述第三传动装置23分别设置于所述第一涂布装置5、第二涂布装置9和第三涂布装置12的前段，所述第三传动装置23为跳舞辊。跳舞辊用于调节纸张的张力。

本实施例中，所述第一干燥装置6和第二干燥装置13均为内置循环气浮式烘箱。

本实施例中，所述第一烫平缸4的缸体直径为600mm，所述第二烫平缸8的缸体直径、第三烫平缸15的缸体直径和第四烫平缸18的缸体直径均为1000mm。

本实施例中，第一背涂水装置3包括水槽、与所述水槽液面接触的亲水辊、施涂水膜于纸面的施涂辊、设置于所述亲水辊、所述施涂辊之间的橡胶辊、用于调节转速的电机，所述橡胶辊分别与所述亲水辊和所述施涂辊抵接，所述电机分别与所述亲水辊、所述施涂辊电连接，所述第二背涂水装置14、第三背涂水装置17与所述第一背涂水装置3的结构一样。

本实施例中，该多功能纸张涂布系统还包括用于控制该多功能纸张涂布系统的控制柜，所述控制柜中设置有直流控制器、PLC控制器、变频调速器、触摸屏。

如图2-4所示，本发明的第一干燥装置6和第二干燥装置13均为气浮式烘箱，结构一样，包括箱体61，所述箱体61的两端分别设有入纸口611以及出纸口612，所述箱体61内还设有上风道621、位于上风道621下方的下风道622以及用于为上风道621和上风道621提供热风的散热器625，所述上风道621的下端设有多个第一出风嘴623，所述第一出风嘴623与上风道621连通；所述下风道622的上端设有多个第二出风嘴624，所述第二出风嘴624与下风道622连通；多个第一出风嘴623分别与多个第二出风嘴624交错排布，所述入纸口611与出纸口612所在的直线位于第一出风嘴623以及第二出风嘴624之间。

具体的，所述箱体61还设有第一鼓风机641、第二鼓风机642以及排风口643，所述第一鼓风机641经散热器625后与上风道621连通，所述第二鼓风机642经散热器625后与下风道622连通；所述排风口643与箱体61连通。在本实施例中，外部的热蒸汽通过蒸汽管道651传输至散热器625内部，此时散热器625与箱体61内部温度相对较低的湿热空气进行热交换，通过鼓风机分别对上风道621和下风道622进行送风，增加箱体61内散热器625与空气的热交换速率；同时由排风口643将上风道621和下风道622内的热风送走，增加热风的流速，进一步增加烘干的效率。

具体的，所述第一出风嘴623与第二出风嘴624之间的距离为10mm，由于纸张的厚度较薄，且纸张是从第一出风嘴623和第二出风嘴624之间通过的，故可以近似地认为第一出风嘴623和第二出风嘴624距离纸张的距离均约为5mm，出风嘴与纸张之间的距离为5mm时烘干效率最好，使得本实施例的烘箱的烘干效率达到极致。

实际使用时，上风道621在升降机构631的作用下与下风道622形成分离状态，在本实施例中，上风道621的一侧设有半边进风口，下风道622的一侧设有与该半边进风口配合的另一半边进风口，此时升降机构631驱动上风道621下降使得上风道621和下风道622盖合，两半的进风口盖合形成进风口644；具体的，进风口644的数量为三个，分别将上风道621和下风道622分成三等分；当鼓风机启动时，鼓风机将散热器的热空气压入三个进风口644，因第一出风嘴623和第二出风嘴624是合在一起的，这样就可以将热风同时送进上风道621和下风道622，第一出风嘴623和第二出风嘴624同时喷出热风将纸张烘干。

本实施例的气浮式烘箱，具有以下效果：

1、热能损失低、消耗的动力小：本实施例的烘箱，利用内置散热器625，通过从散热器625内部通入热蒸汽，以达到将箱体61内温度相对较低的湿热空气进行热交换。由于散热器625是安装在箱体内的，无需对散热器625进行保温，热量直接在烘箱内循环，使得热量损失最小，热能损失就更低、消耗的动力更小。

2、占地面积更小，成本更低：传统的烘箱是由一个风机驱动一排排出风嘴对纸张进行烘干；本实施例的烘箱，通过上下两个风道驱动上下两排出风嘴对纸张进行烘干，与传统的烘箱相比，在相同的热效率的情况下占地面积减少一半。3、烘干效果更好：本实施例的烘箱，利用第一出风嘴623和第二出风嘴624上下错开形成的气流将纸张吹在两个出风嘴之间，形成波浪让纸不会和两个出风嘴接触形成无摩擦的状态，使得烘干效果更好。

本实施例的一种气浮式烘箱，所述箱体61内还设有用于控制上风道621升降的升降机构631，所述升降机构631包括多个气缸，多个气缸的输出轴均与上风道621连接。通过控制上风道621的升降，可以方便对纸张进行更换，降低工人的劳动强度，同时也便于烘箱内维修、更换配件以及部件清理。在本实施例中，升降机构631由8气缸组成，在箱体61的前端设置有2个气缸，箱体61的后端设置有2个气缸，箱体61的中段设置有4个气缸。

本实施例的一种气浮式烘箱，还包括循环风道627，所述循环风道627的一端分别与鼓风机64以及排风口643连通，所述循环风道627的另一端与散热器625连通。该循环风道627的作用主要是对热风进行回收循环，当热风经第一出风嘴623和第二出风嘴624排出后，一部分热风从排风口643排出，其余大部分的热风从图3的箭头方向排出，从排出后的热风在鼓风机64的作用下，将热风重新收集起来，使得这部分的热风重新进入循环风道627；由于此部分的热风仍具有部分的热能，故此部分的热风无需与散热器进行过多的能量交换，即可被加热成规定温度的热风，从而降低本实施例的烘箱的整体能耗。

本实施例的一种气浮式烘箱，鼓风机包括鼓风机64第一鼓风机641和鼓风机64第二鼓风机642，两台鼓风机分别位于箱体61内的两端；所述箱体还设有用于调节鼓风机64第一鼓风机641的风力以及鼓风机64第二鼓风机642的风力的控制机构，通过调整鼓风机64第一鼓风机641的风力以及鼓风机64第二鼓风机642的风力，从而调整第一出风嘴623和第二出风嘴624的风压，使得本实施例的烘箱能够对不同类型的纸张，以增加烘箱的适用性。

本实施例的一种气浮式烘箱，所述箱体61还设有多扇应急门65，这些应急门65在一般情况下是紧闭状态的，当需要有专应急门65的人员对箱体61内的部件进行维护或清洁时，可以从这些应急门65进行如箱体61内部。

本实施例的一种气浮式烘箱，所述气浮式烘箱还包括蒸汽管道651以及冷凝水管道652，所述蒸汽管道651的一端与外部的蒸汽机连接，所述蒸汽管道651的另一端与散热器625连接；所述冷凝水管道652的一端与外部的排水口连接，所述冷凝水管道652的另一端与散热器625连接。散热器625的原理与压缩机类似，蒸汽从蒸汽管道651进入散热器，通过将箱体61内温度相对较低的湿热空气与流通至散热器625内的蒸汽进行热交互，从而对箱体61内的空气进行加热；同时，由于散热器625在进行热交换的过程中，内部会生成冷凝水，故在冷凝水管道652上设有疏水阀626，通过疏水阀626将散热器625中的凝结水、空气和二氧化碳气体尽快排出，同时最大限度地自动防止蒸汽的泄漏。

本发明的多功能纸张涂布系统的第一干燥装置6和第二干燥装置13均采用气浮式烘箱，气浮式烘箱的内部空间分为两个部分，定义靠近进纸口611的区域为1区，为纸幅润湿后进入气浮式烘箱的烘干区域；靠近出纸口612的区域为2区，为纸幅烘干后出气浮式烘箱的区域。整个涂布纸幅采用分段控制温度，即进气浮式烘箱1区时温度较低一般都是在室温状态，进入气浮式烘箱中部前快速干燥此时温度约为150℃左右，进入2区时温度较高烘干快，须通过对散热器625的温控及鼓风机64通过第出风嘴623和第二出风嘴624高速气流迅速降温，以保证纸幅出气浮式烘箱温度控制在60℃左右。因为，整个烘干系统包括1区和2区仅13.1米的长度，而且涂布纸幅的车速为450m/min左右,涂布纸幅在气浮式烘箱的全部停留在1区和2区的时间只有1.74秒，因此，要在如此短的时间内将涂布量为5-6g/m²、涂料含有65％的水分的情况下烘干，这就要求控制纸幅在气浮式烘箱的温度和烘干能力及控制精度要求特备高而且精准。要实现温度及高速烘干下的精准控制，除对气浮式烘箱的设计精度及保温能力要求也特别高。而且温控要精确，这样出气浮式烘箱的涂布纸要基本能烘干但又不能过干，否则由于纸张的热脆性容易导致断纸，纸的挺度平滑度也不好。为了实现纸张的烘干能力及保证高质量的涂布纸张，对气浮式烘箱单独进行PLC控制，可将1区和2区的温度、风压、烘干速度进行有效控制，并且在气浮式烘箱内形成烘干温度曲线。

以第一干燥装置6为例进行说明，该气浮式烘箱通过后面的第二张力阻断装置7及放卷装置1处的张力传感器可将气浮式烘箱内的烘干纸张前后断开，并在第一出风嘴23和第二出风嘴24的喷出的气翼作用下形成正弦波浪，并且不会碰到第一出风嘴23和第二出风嘴24。这样不仅增加了纸张在气浮式烘箱内的停留时间，加快烘干速度，而且消除了纸张和第一出风嘴23和第二出风嘴24的相互摩擦增加纸张的摩擦阻力及纸张上的涂料堵第一出风嘴23和第二出风嘴24的现象，更便于加快走纸速度提高涂布烘干效率。

实施例2

本实施例涉及一种利用实施例1的多功能纸张涂布系统涂单面纸张时走纸的工艺，其步骤依次为：纸张依次经放卷装置1放卷后，依次经过第一张力阻断装置2、第一背涂水装置3、第一烫平缸4、跳舞辊、第一涂布装置5、第一干燥装置6、第二张力阻断装置7、第二烫平缸8、第一压光装置、第三张力阻断装置11第四烫平缸18、第二压光装置19，最后经收卷装置20收卷，即得到单面涂布一次的纸张。

实施例3

本实施例涉及一种利用实施例1的多功能纸张涂布系统进行单面纸张涂布同一个面两次时走纸的工艺，其步骤依次为：纸张依次经放卷装置1放卷后，依次经过第一张力阻断装置2、第一背涂水装置3、第一烫平缸4、第一涂布装置5、第一干燥装置6、第二张力阻断装置7、第二烫平缸8、第二涂布装置9、第二干燥装置13、第四张力阻断装置16、第三背涂水装置17、第四烫平缸18、第二压光装置19和收卷装置20。

实施例4

本实施例涉及一种利用实施例1的多功能纸张涂布系统进行双面纸张涂布时走纸的工艺，其步骤依次为：纸张依次经放卷装置1放卷后，依次经过第一张力阻断装置2、第一背涂水装置3、第一烫平缸4、第一涂布装置5、第一干燥装置6、第二张力阻断装置7、第二烫平缸8、第一压光装置、第三张力阻断装置11、第三涂布装置12、第二干燥装置13、第二背涂水装置14、第三烫平缸15、第四张力阻断装置16、第三背涂水装置17、第四烫平缸18、第二压光装置19和收卷装置20。

上述实施例为本发明较佳的实现方案，除此之外，本发明还可以其它方式实现，在不脱离本发明构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多功能纸张涂布系统，其特征在于：包括沿纸张运行方向依次布设的放卷装置、第一张力阻断装置、第一背涂水装置、第一烫平缸、第一涂布装置、第一干燥装置、第二张力阻断装置、第二烫平缸、第二涂布装置、第一压光装置、第三张力阻断装置、第三涂布装置、第二干燥装置、第二背涂水装置、第三烫平缸、第四张力阻断装置、第三背涂水装置、第四烫平缸、第二压光装置和收卷装置。

2.根据权利要求1所述的多功能纸张涂布系统，其特征在于：该多功能纸张涂布系统还包括机架，所述机架为两层，所述第一干燥装置、第二张阻断装置、第三烫平缸、第二背涂水装置、第二干燥装置和第四张力阻断装置依次布设在所述机架的第二层，所述第一涂布装置、第一烫平缸、第一背涂水装置、第一张力阻断装置、第二烫平缸、第二涂布装置、第一压光装置、第三张力阻断装置、第三涂布装置、第三背涂水装置、第四烫平缸、第二压光装置和收卷装置依次布设在第一层，所述第一干燥装置位于所述第一涂布装置的上方。

3.根据权利要求1所述的多功能纸张涂布系统，其特征在于：所述第一干燥装置和第二干燥装置均为气浮式烘箱，所述气浮式烘箱包括箱体，所述箱体的两端分别设有入纸口以及出纸口，所述箱体内设置有上风道、位于上风道下方的下风道以及用于为上风道和上风道提供热风的散热器，所述上风道的下端设有多个第一出风嘴，所述第一出风嘴与上风道连通；所述下风道的上端设有多个第二出风嘴，所述第二出风嘴与下风道连通；多个第一出风嘴分别与多个第二出风嘴交错排布，所述入纸口与出纸口所在的直线位于第一出风嘴以及第二出风嘴之间。

4.根据权利要求3所述的多功能纸张涂布系统，其特征在于：所述箱体内还设有用于控制上风道升降的升降机构，所述升降机构包括多个气缸，多个气缸的输出轴均与上风道连接。

5.根据权利要求3所述的多功能纸张涂布系统，其特征在于：所述箱体还设有鼓风机以及与外部大气连通的排风口；所述鼓风机经散热器后分别与上风道和下风道连通，所述排风口分别与第一出风嘴和第二出风嘴连通；所述气浮式烘箱还包括循环风道，所述循环风道的一端分别与鼓风机以及排风口连通，所述循环风道的另一端与散热器连通；所述鼓风机包括第一鼓风机和第二鼓风机，所述箱体还设有用于调节第一鼓风机的风力以及第二鼓风机的风力的控制机构。

6.根据权利要求3所述的多功能纸张涂布系统，其特征在于：所述气浮式烘箱还包括蒸汽管道以及冷凝水管道，所述蒸汽管道的一端与外部的蒸汽机连接，所述蒸汽管道的另一端与散热器连接；所述冷凝水管道的一端与外部的排水口连接，所述冷凝水管道的另一端与散热器连接。

7.根据权利要求1所述的多功能纸张涂布系统，其特征在于：所述第一涂布装置、第二涂布装置和第三涂布装置均为三辊正向式涂布装置、双辊逆向式网纹辊涂布装置和两辊刮刀式涂布头中的任意一种。

8.根据权利要求1所述的多功能纸张涂布系统，其特征在于：该多功能纸张涂布系统还包括多个第一传动装置、多个第二传动装置和多个第三传动装置，多个第一传动装置分别设置于各个工序之间，多个第二传动装置设置于所述第二干燥装置的顶部，多个所述第三传动装置分别设置于所述第一涂布装置、第二涂布装置和第三涂布装置的前段，所述第三传动装置为跳舞辊。

9.根据权利要求1所述的多功能纸张涂布系统，其特征在于：所述第一干燥装置和第二干燥装置的出纸处均设置有纠偏对边机。

10.根据权利要求1所述的多功能纸张涂布系统，其特征在于：该多功能纸张涂布系统还包括用于控制该多功能纸张涂布系统的控制柜，所述控制柜中设置有直流控制器、PLC控制器、变频调速器、触摸屏。