CN109852284A - 一种瓦楞纸板粘合用胶水及制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种瓦楞纸板粘合用胶水，瓦楞纸板粘合用胶水的具体成分及份数如下：淀粉1‑2份、水3‑6份、NaOH溶液0.1‑0.4份、H2O2溶液0.08‑0.1份。本发明通过在配料中加入H2O2溶液，用H2O2氧化法进行制胶，用30％的H2O2氧化淀粉时，在淀粉中有羧基、羰基和醛基官能团生成，由于羧基对纤维类物质的粘附力较强，用羧基在碱性条件下呈阴离子性，可以减少淀粉分子间的缔合，改善淀粉黏合剂的贮存稳定性，加入CuSO4溶液，铜离子对双氧水氧化淀粉具有明显的催化作用，破环了淀粉的团粒结构，使氧化剂与淀粉分子接触机会增加，改善了氧化效果，使羧基含量增加；通过在配料中加入NaOH溶液，NaOH作糊化剂，它与氧化淀粉中的未被氧化的羟基结合，破坏氢键，使淀粉分子间的作用力减弱。

Description

一种瓦楞纸板粘合用胶水及制备方法

技术领域

本发明涉及瓦楞纸板技术领域，具体为一种瓦楞纸板粘合用胶水及制备方法。

背景技术

瓦楞纸板又称波纹纸板，由至少一层瓦楞纸和一层箱板纸(也叫箱纸板)粘合而成，具有较好的弹性和延伸性，主要用于制造纸箱、纸箱的夹心以及易碎商品的其他包装材料，瓦楞纸板的瓦楞波纹好像一个个连接的拱形门，相互并列成一排，相互支撑，形成三角结构体，具有较好的机械强度，从平面上也能承受一定的压力，并富于弹性，缓冲作用好；它可根据需要制成各种形状大小的衬垫或容器，比塑料缓冲材料要简便、快捷，受温度影响小，遮光性好，受光照不变质，一般受湿度影响也较小，但不宜在湿度较大的环境中长期使用，这会影响其强度，瓦楞纸板自问世以来因其广泛的应用性与良好的性能受到人们极大的重视，而用于粘合芯纸和面纸所用的胶水可以说对瓦楞纸板性能具有一定的决定作用，因此研究性能优良的胶水具有很重要的价值，现有的瓦楞纸板粘合用胶水大多是由淀粉制成，不易储存，在实际生产中，淀粉胶水固含量低，初粘力低，给瓦楞纸板的生产带来了很多的问题，且现有的瓦楞纸板主要是用草浆纸生产的，它表面粗糙，吸水率大，而胶水本身水分较大，施胶后大部分水分被草浆纸吸收，自然干燥速度慢。

发明内容

本发明的目的在于提供一种瓦楞纸板粘合用胶水，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种瓦楞纸板粘合用胶水，瓦楞纸板粘合用胶水的具体成分及份数如下：淀粉1-2份、水3-6份、NaOH溶液0.1-0.4份、H2O2溶液0.08-0.1份、CuSO4溶液0.1-0.3份、膨润土0.1-0.3份、稳定剂0.07-0.1份、消泡剂0.03-0.05份、硼砂0.1-0.5份。

优选地，瓦楞纸板粘合用胶水的具体成分及份数如下：淀粉1份、水3份、NaOH溶液0.4份、H2O2溶液0.08份、CuSO4溶液0.2份、膨润土0.2份、稳定剂0.09份、消泡剂0.04份、硼砂0.3份。

一种瓦楞纸板粘合用胶水制备方法如下：

步骤一：称一定量的淀粉，加入一定量的水，温度即为室温，用搅拌机搅动，再加入一定量的NaOH溶液，最后加入CuSO4溶液、H2O2溶液与适量的消泡剂，搅拌小时。

步骤二：在上述溶液中加入一定量的膨润土做填料，然后加入NaOH溶液，使发生糊化反应，并充分反应，反应时间控制在20分钟左右，。

步骤三：加入稳定剂，中和未反应的多余NaOH溶液，使反应终止，搅拌5分钟左右。

步骤四：加入硼砂配成的溶液做交联剂，缓缓加入液体中，搅拌5分钟。

步骤五：搅拌均匀后，即制得半透明状的胶水，通往储存罐内即可。

优选地，消泡剂选用磷酸三丁酯，且不易过多。

优选地，在步骤一中，加入一定量的NaOH溶液后，反应体系的pH值应控制在10左右。

优选地，此方法制得的胶水固含量可达35％。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过在配料中加入H2O2溶液，用H2O2氧化法进行制胶，用30％的H2O2氧化淀粉时，在淀粉中有羧基、羰基和醛基官能团生成，由于羧基对纤维类物质的粘附力较强，用羧基在碱性条件下呈阴离子性，可以减少淀粉分子间的缔合，改善淀粉黏合剂的贮存稳定性，加入CuSO4溶液，铜离子对双氧水氧化淀粉具有明显的催化作用，破环了淀粉的团粒结构，使氧化剂与淀粉分子接触机会增加，改善了氧化效果，使羧基含量增加；通过在配料中加入NaOH溶液，NaOH作糊化剂，它与氧化淀粉中的未被氧化的羟基结合，破坏氢键，使淀粉分子间的作用力减弱，使其溶解糊化，而且与氧化淀粉的官能团反应形成钠盐而增加了淀粉的亲水性与溶解性，增加黏合剂的粘度和硬度，同时它又提高了淀粉胶抗凝冻性，增加了淀粉胶的流动性，并且使之易于储存；通过加入一定量的膨润土做填料，增加固含量，减少水分，也可有效的堵塞瓦楞纸纤维表面的孔隙，阻止水分向纸内渗透，以达到快速干燥的目的。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

本发明提供的一种瓦楞纸板粘合用胶水，瓦楞纸板粘合用胶水的具体成分及份数如下：淀粉1-2份、水3-6份、NaOH溶液0.1-0.4份、H2O2溶液0.08-0.1份、CuSO4溶液0.1-0.3份、膨润土0.1-0.3份、稳定剂0.07-0.1份、消泡剂0.03-0.05份、硼砂0.1-0.5份。

在本实施例中，通过在配料中加入H2O2溶液，用H2O2氧化法进行制胶，用H2O2氧化淀粉时，在淀粉中有羧基、羰基和醛基官能团生成，由于羧基对纤维类物质的粘附力较强，用羧基在碱性条件下呈阴离子性，可以减少淀粉分子间的缔合，改善淀粉黏合剂的贮存稳定性，加入CuSO4溶液，铜离子对双氧水氧化淀粉具有明显的催化作用，破环了淀粉的团粒结构，使氧化剂与淀粉分子接触机会增加，改善了氧化效果，使羧基含量增加；通过在配料中加入NaOH溶液，NaOH作糊化剂，它与氧化淀粉中的未被氧化的羟基结合，破坏氢键，使淀粉分子间的作用力减弱，使其溶解糊化，而且与氧化淀粉的官能团反应形成钠盐而增加了淀粉的亲水性与溶解性，增加黏合剂的粘度和硬度，同时它又提高了淀粉胶抗凝冻性，增加了淀粉胶的流动性，并且使之易于储存；通过加入一定量的膨润土做填料，增加固含量，减少水分，也可有效的堵塞瓦楞纸纤维表面的孔隙，阻止水分向纸内渗透，以达到快速干燥的目的。

实施例2

瓦楞纸板粘合用胶水的具体成分及份数如下：淀粉1份、水3份、NaOH溶液0.4份、H2O2溶液0.08份、CuSO4溶液0.2份、膨润土0.2份、稳定剂0.09份、消泡剂0.04份、硼砂0.3份，在本实施例中，硼砂用量并不是越多越好，过多会使黏合剂流动性变差，呈胶冻状，难以上胶，胶质发脆，过少络合不够，粘接力差，实验确定硼砂用量控制在0.3份为宜，H2O2溶液若用量过多，虽然黏合剂透明性好，流动性好，但胶液粘度会下降并且影响粘性，且易产生泡沫，造成脱胶现象，且碱性太强，对纸纤维有一定的腐蚀作用，纸面易泛黄，若用量太少，会造成淀粉糊化不充分，粘结力小，流动性差，实验表明碱量控制在0.08份为宜。

实施例3

瓦楞纸板粘合用胶水具体制备方法如下：

步骤一：称一定量的淀粉，加入一定量的水，温度即为室温，用搅拌机搅动，再加入一定量的NaOH溶液，最后加入CuSO4溶液、H2O2溶液与适量的消泡剂，搅拌小时。

步骤二：在上述溶液中加入一定量的膨润土做填料，然后加入NaOH溶液，使发生糊化反应，并充分反应，反应时间控制在20分钟左右，。

步骤三：加入稳定剂，中和未反应的多余NaOH溶液，使反应终止，搅拌5分钟左右。

步骤四：加入硼砂配成的溶液做交联剂，缓缓加入液体中，搅拌5分钟。

步骤五：搅拌均匀后，即制得半透明状的胶水，通往储存罐内即可。

实施例4

消泡剂选用磷酸三丁酯，且不易过多，在本实施例中，磷酸三丁酯不易过多，过量会使黏合剂表面张力降低，失去粘性，粘合强度达不到要求。

实施例5

在步骤一中，加入一定量的NaOH溶液后，反应体系的pH值应控制在10左右，在本实施例中，反应体系的pH值应控制在10左右，当pH在9～10范围时，生成的羧基量相对较多，而当pH在7左右时，羰基和醛基的生成量相对较多，由于羧基对纤维类物质的粘附力较强，用羧基在碱性条件下呈阴离子性，可以减少淀粉分子间的缔合，改善淀粉黏合剂的贮存稳定性，因此反应体系的pH值应控制在10左右，以利于生成较多的羧基。

实施例6

此方法制得的胶水固含量可达35％，在本实施例中，胶水固含量达35％，有效的解决了干燥速度慢，初粘度低等问题，并且在高温高湿(温度30℃，湿度90％)的条件下可保存25天左右。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种瓦楞纸板粘合用胶水，其特征在于瓦楞纸板粘合用胶水的具体成分及份数如下：淀粉1-2份、水3-6份、NaOH溶液0.1-0.4份、H2O2溶液0.08-0.1份、CuSO4溶液0.1-0.3份、膨润土0.1-0.3份、稳定剂0.07-0.1份、消泡剂0.03-0.05份、硼砂0.1-0.5份。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板粘合用胶水，其特征在于瓦楞纸板粘合用胶水的具体成分及份数如下：淀粉1份、水3份、NaOH溶液0.4份、H2O2溶液0.08份、CuSO4溶液0.2份、膨润土0.2份、稳定剂0.09份、消泡剂0.04份、硼砂0.3份。

3.一种瓦楞纸板粘合用胶水制备方法，其特征在于包括如下步骤：

步骤一：向淀粉中加入水，搅动，再加入NaOH溶液，最后加入CuSO4溶液、H2O2溶液与适量的消泡剂，搅拌小时。

步骤二：在上述溶液中加入一定量的膨润土做填料，然后加入NaOH溶液，使发生糊化反应，并充分反应，反应时间控制在20分钟左右，。

步骤三：加入稳定剂，中和未反应的多余NaOH溶液，使反应终止，搅拌5分钟左右。

步骤四：加入硼砂配成的溶液做交联剂，缓缓加入液体中，搅拌5分钟。

步骤五：搅拌均匀后，即制得半透明状的胶水，通往储存罐内即可。

4.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸板粘合用胶水制备方法，其特征在于：消泡剂选用磷酸三丁酯。

5.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸板粘合用胶水制备方法，其特征在于：在步骤一中，加入NaOH溶液后，反应体系的pH值应控制在10左右。

6.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板粘合用胶水制备方法，其特征在于：制得的胶水固含量可达35％。