CN109849543A - 一种导光板的直压式印刷工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种导光板的直压式印刷工艺,首先采用钢板作为网板通过激光打印网点洞,其次将网板与透光板固定好,然后在钢板一端倒入油墨,控制印刷机的电机转动,带动电机端部的刮板将钢板表面的油墨从一端刮至另一端,从而实现导光板上网点印刷;将印刷后的导光板取出,置入红外加热装置中进行加温固化形成带有网点的导光板。
Description
技术领域
本发明涉及导光板加工领域,具体为一种导光板的直压式印刷工艺。
背景技术
导光板的原理是利用网点破坏LED光源光线的全反射,从而让光线从导光板出来,实现LED线光源变成面光源的目的,为显示器提供发光源。目前市场上普遍的印刷工艺使用的是钢丝的网布或者聚酯的网版,通过菲林进行感光爆照,从而在网版上形成网点形状,印刷油墨通过网孔渗漏从而完成网点的成型,但是由于网布的特殊性,网点不易设计太小,而现在显示器超薄型化方向发展,故而要求导光板也要做到薄型化,导光板越薄,网点要求越小。另外目前钢丝或者聚酯的网版由于是网布交叉织布而成,生产过程中容易堵孔,造成印刷不良。
发明内容
本发明的目的在于解决背景技术的问题,提供一种导光板的直压式印刷工艺,在不锈钢板上进行网点制作,然后将油墨通过不锈钢板印刷在导光板上,网点转印程度高,可以生产微小网点。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种导光板的直压式印刷工艺,包括如下步骤:
a、网板制作:选用0.5mm厚的不锈钢板作为网板,根据设计好的网点分布,通过激光机在钢板上加工出圆形的网点洞,同时采用专用清洗剂对表面锈斑进行清洗,并用气枪吹干;
b、安装定位,将透光板的保护膜撕除,需印刷的面朝上放置于印刷机基座上进行定位,将制备好的网板固定在印刷机上,且调节网板贴合导光板的印刷面;
c、印刷:在钢板一端倒入油墨,控制印刷机的电机转动,带动电机端部的刮板将钢板表面的油墨从一端刮至另一端,从而实现导光板上网点印刷,控制油墨倒入量为2kg,而刮刀速度为4.5m/s;
d、加固:将印刷后的导光板取出,置入红外加热装置中进行加温固化形成带有网点的导光板。
作为优选,所述网点洞的孔径为60um。
作为优选,所述钢板上的网点为错乱分布。
与现有技术相比,本发明所揭示的一种导光板的直压式印刷工艺,采用不锈钢板作为网板,可以实现小网点的加工,从而印刷处微小网点导光板;
不锈钢板作为网板,不仅网孔不易堵塞,而且印刷版形好,且使用后不用清洗网板,提高产能。
具体实施方式
下面将结合本发明内容,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种导光板的直压式印刷工艺, 包括如下步骤:
a、网板制作:选用0.5mm厚的不锈钢板作为网板,根据设计好的网点分布,通过激光机在钢板上加工出孔径为60um的圆形网点洞,网点洞可以规则分布,也可错乱分布,同时采用专用清洗剂对表面锈斑进行清洗,并用气枪吹干;
b、安装定位,将透光板的保护膜撕除,需印刷的面朝上放置于印刷机基座上进行定位,将制备好的网板固定在印刷机上,且调节网板贴合导光板的印刷面;
c、印刷:在钢板一端倒入油墨,控制印刷机的电机转动,带动电机端部的刮板将钢板表面的油墨从一端刮至另一端,从而实现导光板上网点印刷,控制油墨倒入量为2kg,而刮刀速度为4.5m/s;
d、加固:将印刷后的导光板取出,置入红外加热装置中进行加温固化形成带有网点的导光板。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种导光板的直压式印刷工艺,其特征在于包括如下步骤:
a、网板制作:选用0.5mm厚的不锈钢板作为网板,根据设计好的网点分布,通过激光机在钢板上加工出圆形的网点洞,同时采用专用清洗剂对表面锈斑进行清洗,并用气枪吹干;
b、安装定位,将透光板的保护膜撕除,需印刷的面朝上放置于印刷机基座上进行定位,将制备好的网板固定在印刷机上,且调节网板贴合导光板的印刷面;
c、印刷:在钢板一端倒入油墨,控制印刷机的电机转动,带动电机端部的刮板将钢板表面的油墨从一端刮至另一端,从而实现导光板上网点印刷,控制油墨倒入量为2kg,而刮刀速度为4.5m/s;
d、加固:将印刷后的导光板取出,置入红外加热装置中进行加温固化形成带有网点的导光板。
2.根据权利要求1所述的一种导光板的直压式印刷工艺,其特征在于:所述网点洞的孔径为60um。
3.根据权利要求1所述的一种导光板的直压式印刷工艺,其特征在于:所述钢板上的网点为错乱分布。
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CN201910150873.3A CN109849543A (zh) | 2019-02-28 | 2019-02-28 | 一种导光板的直压式印刷工艺 |
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