CN109849395A - 全自动钢丝圈成型装置 - Google Patents
全自动钢丝圈成型装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109849395A CN109849395A CN201811247750.3A CN201811247750A CN109849395A CN 109849395 A CN109849395 A CN 109849395A CN 201811247750 A CN201811247750 A CN 201811247750A CN 109849395 A CN109849395 A CN 109849395A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel wire
- wire
- molding machine
- wheel
- full
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 106
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 106
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title claims abstract description 33
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 28
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 15
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims abstract description 7
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 9
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims description 6
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims description 6
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims description 5
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 5
- 230000013011 mating Effects 0.000 abstract description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 210000003739 neck Anatomy 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
Abstract
本发明公开了一种全自动钢丝圈成型装置，依次包括，钢丝导开装置包括导开架和钢丝筒，所述钢丝筒装配于导开架上，导开架上设有控制钢丝导出张力和钢丝走向的调节装置；加热装置包括至少2个加热轮，经过导开的钢丝依次绕经各加热轮上，并传送至螺杆挤出机上进行包胶；冷却装置包括若干冷却轮；储存装置包括储存架，架上设有动滑轮和定滑轮，动滑轮滑杆一侧设有一组接近开关；钢丝圈成型装置，供料辊将储存架上的钢丝接传至送线装置上，然后送往钢丝圈缠卷盘上。通过上述方式，本发明结构简单，精度高，各模块之间的衔接协调性好，能够配套制造不同型号钢丝圈工艺复杂，并迅速在不同规格钢丝圈间切换，大大提高生产效率，降低了劳动强度。
Description
技术领域
本发明涉及一种全自动钢丝圈成型装置。
背景技术
传统的钢丝圈成型机结构复杂，精度低，各模块之间的衔接协调性较差，配套制造不同型号钢丝圈工艺复杂，无法迅速在不同规格钢丝圈间切换，大大降低了生产效率，增强了劳动强度。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种全自动钢丝圈成型装置，能够实现全自动钢丝成圈，改善钢丝圈质量，能迅速在不同规格钢丝圈间切换，大大提高生产效率。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种全自动钢丝圈成型装置，依次包括：钢丝导开装置、加热装置、螺杆挤出机、冷却装置、储存装置和钢丝绕圈成型装置，
钢丝导开装置包括导开架和钢丝筒，所述钢丝筒装配于导开架上，导开架上设有控制钢丝导出张力和钢丝走向的调节装置；
加热装置包括至少2个加热轮，经过导开的钢丝依次绕经各加热轮上，并传送至螺杆挤出机上进行包胶；
冷却装置包括若干冷却轮，包胶后的钢丝绕经各冷却轮上，进行冷却；
储存装置包括储存架，架上设有动滑轮和定滑轮，动滑轮下方连接有保持张力用重锤，动滑轮滑杆一侧设有若干接近开关，当动滑轮触及置于上限的接近开关时，冷却轮的转动速度加快，触及置于下限的接近开关时，冷却轮的转动速度放缓；
钢丝圈成型装置包括供料辊、送线装置和钢丝圈缠卷盘，供料辊将储存架上的钢丝接传至送线装置上，然后送往钢丝圈缠卷盘上，钢丝圈缠卷盘上方还设有切断装置。
在本发明一个较佳实施例中，调节装置包括摆臂、导轮装置、钢丝转向装置和刹车轮，摆臂带动刹车组件设于刹车轮上，刹车组件上设有调节弹簧，通过调节弹簧弹力控制钢丝导出时的张力，导轮装置和钢丝转向装置协同控制钢丝走向。
在本发明一个较佳实施例中，冷却轮的轮轴一端为冷却水进口和另一端为冷却水出口。
在本发明一个较佳实施例中，钢丝在冷却轮之间绕走呈8字型。
在本发明一个较佳实施例中，钢丝圈缠卷盘外围设有用于滚压钢丝表面的压轮。
在本发明一个较佳实施例中，钢丝圈缠卷盘上设有夹住钢丝端头的夹头装置。
在本发明一个较佳实施例中，钢丝圈成型装置还包括用于将钢丝圈缠卷盘上的钢丝推落的卸圈装置。
在本发明一个较佳实施例中，供料辊、送线装置、切断装置均固定于同一基板上，所述基板装配于背板上，基板与背板之间设有可上下移动的轨道。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，精度高，各模块之间的衔接协调性好，能够配套制造不同型号钢丝圈工艺复杂，并迅速在不同规格钢丝圈间切换，大大提高生产效率，降低了劳动强度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本发明全自动钢丝圈成型装置一较佳实施例的结构示意图；
图2是图1所示全自动钢丝圈成型装置中钢丝导开装置的结构示意图；
图3是图2所示钢丝导开装置的侧视图；
图4是图1所示全自动钢丝圈成型装置中加热装置的结构示意图；
图5是图1所示全自动钢丝圈成型装置中冷却装置的结构示意图；
图6是图1所示全自动钢丝圈成型装置中储存装置的结构示意图；
图7是图1所示全自动钢丝圈成型装置中钢丝绕圈成型装置的结构示意图；
图8是图1所示全自动钢丝圈成型装置中钢丝圈成型装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图7，本发明实施例包括：
一种全自动钢丝圈成型装置，依次包括：钢丝导开装置1、加热装置2、螺杆挤出机3、冷却装置4、储存装置5和钢丝绕圈成型装置6。
钢丝导开装置1包括导开架1-1和钢丝筒1-2，所述钢丝筒1-2装配于导开架1-1上，导开架1-1上设有控制钢丝导出张力和钢丝走向的调节装置。
调节装置包括摆臂1-3、导轮装置1-4、钢丝转向装置1-5和刹车轮1-6，当钢丝筒1-2推入钢丝导开架1-1，用快速夹钳使钢丝筒1-2固定，摆臂1-3带动刹车组件1-7设于刹车轮1-6上，刹车组件上设有调节弹簧1-8，通过调节弹簧1-8弹力控制钢丝导出时的张力，导轮装置1-4和钢丝转向装置1-5协同控制钢丝走向。
本发明的钢丝导开装置包括2组钢丝筒，各组并列设有，每组包括4个钢丝筒，对应各钢丝筒分别配设有钢丝转向装置和导轮装置。所述导轮装置包括至少2个相互交错设置的导轮，各导轮均设于钢丝筒上方。钢丝转向装置垂直于钢丝筒设置。
加热装置2包括至少2个加热轮2-1，经过导开的钢丝依次绕经各加热轮上，并传送至螺杆挤出机3上进行包胶；
加热装置2由变压器控制，使钢丝在通过两个加热轮2-1时利用电流及送线速度控制钢丝加热温度。
螺杆挤出机3优选直径65mm单头等深收敛式螺杆，冷热喂料挤出机可根据用户要求或自备。
冷却装置4包括若干冷却轮4-1，包胶后的钢丝绕经各冷却轮4-1上，本发明优选的钢丝在冷却轮4-1之间绕走呈8字型。冷却轮4-1的轮轴一端为冷却水进口和另一端为冷却水出口，进水口和出水口上均装配有旋转接头4-2，通过冷却轮4-1内的冷却介质可以将绕设于冷却轮上的钢丝进行快速冷却。
储存装置5包括储存架5-1，架上设有动滑轮5-2和定滑轮5-3，动滑轮5-2下方连接有保持张力用重锤，动滑轮滑杆一侧设有若干接近开关，当动滑轮触及置于上限的接近开关5-4时，冷却轮4-1的转动速度加快，触及置于下限的接近开关5-5时，冷却轮4-1的转动速度放缓；以保证联动装置连续工作。
钢丝圈成型装置6包括供料辊6-1、送线装置6-2和钢丝圈缠卷盘6-3，供料辊将储存架5-1上的钢丝接传至送线装置6-2上，然后送往钢丝圈缠卷盘6-3上。
钢丝圈缠卷盘6-3上设有夹住钢丝端头的夹头装置6-4，夹头装置6-4把钢丝带的端头夹住后，即开始缠卷。
钢丝圈缠卷盘6-3外围设有用于滚压钢丝表面的压轮6-5。压轮6-5滚压钢丝表面，压实层层钢丝。
钢丝圈缠卷盘6-3上方还设有切断装置6-6。缠卷到规定圈数后，缠卷盘停在固定位置。切断装置6-6将钢丝带切断，压轮6-5滚压钢丝尾部。然后可在钢丝头处进行包布处理，合适的钢丝胶可免去钢丝头的包布。最后松开夹头装置，缠卷盘缩小直径，与钢丝圈脱开后，由卸圈装置6-7把钢丝圈从缠卷盘6-3上推落。
供料辊6-1、送线装置6-2、切断装置6-6均固定于同一基板6-8上，所述基板6-8装配于背板上，基板与背板之间设有可上下移动的轨道。
本发明结构简单，精度高，将钢丝圈成型的送头、夹头、卸圈等一系列繁重操作进行整合，并使各模块之间的良好衔接，能够配套制造不同型号钢丝圈工艺复杂，并迅速在不同规格钢丝圈间切换，大大提高生产效率，降低了劳动强度。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种全自动钢丝圈成型装置，其特征在于，依次包括：钢丝导开装置、加热装置、螺杆挤出机、冷却装置、储存装置和钢丝绕圈成型装置，
钢丝导开装置包括导开架和钢丝筒，所述钢丝筒装配于导开架上，导开架上设有控制钢丝导出张力和钢丝走向的调节装置；
加热装置包括至少2个加热轮，经过导开的钢丝依次绕经各加热轮上，并传送至螺杆挤出机上进行包胶；
冷却装置包括若干冷却轮，包胶后的钢丝绕经各冷却轮上，进行冷却；
储存装置包括储存架，架上设有动滑轮和定滑轮，动滑轮下方连接有保持张力用重锤，动滑轮滑杆一侧设有若干接近开关，当动滑轮触及置于上限的接近开关时，冷却轮的转动速度加快，触及置于下限的接近开关时，冷却轮的转动速度放缓；
钢丝圈成型装置包括供料辊、送线装置和钢丝圈缠卷盘，供料辊将储存架上的钢丝接传至送线装置上，然后送往钢丝圈缠卷盘上，钢丝圈缠卷盘上方还设有切断装置。
2.根据权利要求1所述的全自动钢丝圈成型装置，其特征在于，调节装置包括摆臂、导轮装置、钢丝转向装置和刹车轮，摆臂带动刹车组件设于刹车轮上，刹车组件上设有调节弹簧，通过调节弹簧弹力控制钢丝导出时的张力，导轮装置和钢丝转向装置协同控制钢丝走向。
3.根据权利要求1所述的全自动钢丝圈成型装置，其特征在于，冷却轮的轮轴一端为冷却水进口和另一端为冷却水出口。
4.根据权利要求1所述的全自动钢丝圈成型装置，其特征在于，钢丝在冷却轮之间绕走呈8字型。
5.根据权利要求1所述的全自动钢丝圈成型装置，其特征在于，钢丝圈缠卷盘外围设有用于滚压钢丝表面的压轮。
6.根据权利要求1所述的全自动钢丝圈成型装置，其特征在于，钢丝圈缠卷盘上设有夹住钢丝端头的夹头装置。
7.根据权利要求1所述的全自动钢丝圈成型装置，其特征在于，钢丝圈成型装置还包括用于将钢丝圈缠卷盘上的钢丝推落的卸圈装置。
8.根据权利要求1所述的全自动钢丝圈成型装置，其特征在于，供料辊、送线装置、切断装置均固定于同一基板上，所述基板装配于背板上，基板与背板之间设有可上下移动的轨道。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811247750.3A CN109849395A (zh) | 2018-10-25 | 2018-10-25 | 全自动钢丝圈成型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811247750.3A CN109849395A (zh) | 2018-10-25 | 2018-10-25 | 全自动钢丝圈成型装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109849395A true CN109849395A (zh) | 2019-06-07 |
Family
ID=66889785
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811247750.3A Pending CN109849395A (zh) | 2018-10-25 | 2018-10-25 | 全自动钢丝圈成型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109849395A (zh) |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007261672A (ja) * | 2006-03-29 | 2007-10-11 | Toyohama Giken:Kk | 撹拌冷却装置 |
| CN101058235A (zh) * | 2007-06-01 | 2007-10-24 | 昊华南方(桂林)橡胶有限责任公司 | 六角型钢丝圈缠绕生产线 |
| CN201009438Y (zh) * | 2007-03-07 | 2008-01-23 | 万果照 | 轮胎钢丝圈自动包胶成型机的成型机构 |
| CN201952061U (zh) * | 2010-11-05 | 2011-08-31 | 李志雄 | 一种钢丝绳放卷控制装置 |
| CN201998441U (zh) * | 2011-04-28 | 2011-10-05 | 许正文 | 钢丝缠绕机 |
| CN103551474A (zh) * | 2013-10-17 | 2014-02-05 | 山东金宇轮胎有限公司 | 钢丝圈导开机 |
| CN106583495A (zh) * | 2015-10-16 | 2017-04-26 | 江阴市华硕机械制造有限公司 | 钢丝绳放线张力架 |
| CN107073552A (zh) * | 2014-09-17 | 2017-08-18 | 不二精工株式会社 | 胎圈芯的成形装置 |
| CN209775607U (zh) * | 2018-10-25 | 2019-12-13 | 无锡市蓉阳科技有限公司 | 全自动钢丝圈成型装置 |
-
2018
- 2018-10-25 CN CN201811247750.3A patent/CN109849395A/zh active Pending
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007261672A (ja) * | 2006-03-29 | 2007-10-11 | Toyohama Giken:Kk | 撹拌冷却装置 |
| CN201009438Y (zh) * | 2007-03-07 | 2008-01-23 | 万果照 | 轮胎钢丝圈自动包胶成型机的成型机构 |
| CN101058235A (zh) * | 2007-06-01 | 2007-10-24 | 昊华南方(桂林)橡胶有限责任公司 | 六角型钢丝圈缠绕生产线 |
| CN201952061U (zh) * | 2010-11-05 | 2011-08-31 | 李志雄 | 一种钢丝绳放卷控制装置 |
| CN201998441U (zh) * | 2011-04-28 | 2011-10-05 | 许正文 | 钢丝缠绕机 |
| CN103551474A (zh) * | 2013-10-17 | 2014-02-05 | 山东金宇轮胎有限公司 | 钢丝圈导开机 |
| CN107073552A (zh) * | 2014-09-17 | 2017-08-18 | 不二精工株式会社 | 胎圈芯的成形装置 |
| CN106583495A (zh) * | 2015-10-16 | 2017-04-26 | 江阴市华硕机械制造有限公司 | 钢丝绳放线张力架 |
| CN209775607U (zh) * | 2018-10-25 | 2019-12-13 | 无锡市蓉阳科技有限公司 | 全自动钢丝圈成型装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202633038U (zh) | 一种全自动双头空心线圈绕线机 | |
| CN206857850U (zh) | 一种扁平线自动收线及自动换盘装置 | |
| CN107962774A (zh) | 一种用于连续纤维3d打印的丝束压力实施机构 | |
| CN106516894A (zh) | 双工位卷绕机 | |
| CN109545540A (zh) | 全自动多线绕线机 | |
| CN205881686U (zh) | 一种全自动双头空心线圈绕线机 | |
| CN208555520U (zh) | 竖直式24模微细线无张力拉丝机 | |
| CN109849395A (zh) | 全自动钢丝圈成型装置 | |
| CN202725720U (zh) | 一种无芯弯管机 | |
| CN204817845U (zh) | 一种弹簧成型生产线 | |
| CN103436683B (zh) | 一种管式连续退火炉的智能控制系统和方法 | |
| CN201553503U (zh) | 一种双盘收线机 | |
| CN204564792U (zh) | 一种新型pc钢丝生产双牵引装置 | |
| CN209775607U (zh) | 全自动钢丝圈成型装置 | |
| CN206783788U (zh) | 一种暗镀拉光镀锡引线的设备 | |
| CN208622600U (zh) | 一种变压器绕线机的收线放线装置 | |
| CN205111005U (zh) | 一种全自动供丝喷火装置 | |
| CN208810826U (zh) | 一种便于维修的中拉丝机 | |
| CN108856581A (zh) | 一种电子烟发热丝绕线机的绕线机构 | |
| CN108861815B (zh) | 一种新型网线成卷机 | |
| CN208357678U (zh) | 适用于不同粗细电源线的压线装置 | |
| CN202116028U (zh) | 一种用于玻璃球头针生产的自动化设备 | |
| CN115740873B (zh) | 一种高频焊管生产储料机构 | |
| CN108911499A (zh) | 拉丝气缸转向装置 | |
| CN110756956A (zh) | 一种用于焊接机器人的焊丝恒张力自动放线机及其操作方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |