CN109848873A - 一种新型砂轮 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种新型砂轮。包括砂轮本体（1），所述砂轮本体（1）上开设有槽（2）、孔（3），所述槽（2）、孔（3）开设的位置满足冷却油（液）从所述槽（2）、孔（3）能流向砂轮本体（1）的磨削面（4）。本发明在砂轮本体上设置槽孔，槽孔设置满足能将冷却油（液）输送至砂轮本体的磨削面（4），这样在砂轮进行磨削时冷却油（液）通过槽孔对砂轮本体的磨削面进行良好的冷却，防止磨削工件烧伤，减少砂轮损耗，保证了工件的磨削质量，具有很好的实用性。
Description
技术领域
本发明涉及一种新型砂轮，属于磨料磨具技术领域。
背景技术
砂轮又称固结磨具，砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状，并具有一定强度的固结磨具。其一般由磨料、结合剂构成，这两部分常称为固结磨具的两要素。按照结合剂的不同分类，常见的有陶瓷（结合剂）砂轮、树脂（结合剂）砂轮、橡胶（结合剂）砂轮。砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。
砂轮磨削时和工件产生相对的高速转动，高速磨削时会产生强烈摩擦以及大量热量，现有的砂轮结构形式一般为圆形，砂轮磨削面形成一闭环的环形结构形式，在工作时缺乏有效的冷却，因此砂轮磨损量较大，不但提高了砂轮的使用成本，而且会影响工件的加工质量，有待于加以改进。
发明内容
本发明针对上述缺陷，目的在于提供一种结构合理，能在砂轮磨削时对砂轮磨削面进行良好冷却的一种新型砂轮。
为此本发明采用的技术方案是：一种新型砂轮，包括砂轮本体（1），所述砂轮本体（1）上开设有槽（2）或孔(3)，所述槽（2）或孔(3)开设的位置满足冷却油液从所述槽（2）或孔(3)能流向砂轮本体（1）的磨削面（4），从而对磨削工件进行冷却，防止烧伤。
a、所述砂轮本体（1）上表面、下表面至少存在一个面开设有所述槽（2），所述槽（2）外侧延伸至所述砂轮本体（1）侧部的磨削面（4）形成冷却油液流动的槽；
b、所述砂轮本体（1）中至少存在一个所述开设的孔（3），所述孔（3）自砂轮本体（1）内孔（5）贯穿至所述砂轮本体（1）侧部的磨削面（4）形成冷却油液流动的孔。
所述槽（2）或孔(3)的形状、深度及数量不定。
进一步的，在所述槽（2）不同的圆周线上交叉设置有连接筋（6）。
进一步说的：a、所述槽（2）沿所述砂轮本体（1）上表面设置一个或多个，或沿所述砂轮本体（1）下表面设置一个或多个，或沿所述砂轮本体（1）上表面和下表面设置一个或多个；
b、所述孔（3）沿所述砂轮本体（1）内层设置一个或多个。
优选的，所述砂轮本体（1）上下表面的槽（2）交错设置。
优选的，所述孔（3）自砂轮本体（1）内孔（5）贯穿至所述砂轮本体（1）侧部的磨削面（4）。
本发明的优点是：本发明在砂轮本体上设置槽孔，槽孔设置满足能将冷却油（液）输送至砂轮本体的磨削面，这样在砂轮进行磨削时冷却油（液）通过槽孔对砂轮本体的磨削面进行良好的冷却，防止磨削工件烧伤，减少砂轮损耗，保证了工件的磨削质量，具有很好的实用性。
附图说明
图1为现有砂轮的结构示意图。
图2、3、4、5为本发明各种不同结构形式的示意图。
图6为本发明的俯视图。
图中1为砂轮本体，2为槽、3为孔，4为磨削面、5为砂轮内孔、6为连接筋。
具体实施方式
一种新型砂轮，包括砂轮本体1，所述砂轮本体1上开设有槽2或孔3，所述槽2或孔3开设的位置满足冷却油（液）从所述槽2或孔3能流向砂轮本体1的磨削面4。
实施例一：
所述砂轮本体1上表面、下表面至少存在一个面开设有所述槽2，所述槽2外侧延伸至所述砂轮本体1侧部的磨削面4形成冷却油（液）流动的缺口。
所述槽2的形状、深度及数量不定。
此种形式的槽2的形状可以是规则的方形、圆形、U形、V形、三角形、规则或不规则的多边形等等，也可以是无规则的异形结构形式。
此种形式的槽2的深度根据实际情况进行开设，并不做具体限定。
此种形式的槽2可以设置在砂轮本体1的上表面、下表面，或者在砂轮本体1的上表面、下表面均设置有所述槽2。
此种形式的槽2可以沿砂轮本体1的上、下表面均匀间隔设置，也可以无规则不等距间隔设置，根据实际需求予以决定。
实施例二：
作为另一种实施例：所述砂轮本体1上至少开设一个与砂轮内孔贯穿的所述孔3，所述孔3能使主轴孔内冷却油（液）流向砂轮本体1侧部的磨削面4。
此种形式孔3的孔径，以及相邻孔3之间的设置距离，根据实际情况决定，并不做出具体限定。
此种形式的孔3的形状可以是规则的圆孔、方孔、三角形孔、规则或不规则的多边形孔等等，可以是直孔或者弯曲设置的孔型，均可根据实际情况加以决定。
进一步的，在所述槽2不同的圆周线上交叉设置有连接筋6，以增强砂轮的强度。
上述两种是本发明的两种不同实施例，任何能实现冷却油（液）输送至砂轮本体1的侧部磨削面4的槽2或孔3均在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种新型砂轮，其特征在于，包括砂轮本体（1），所述砂轮本体（1）上开设有槽（2）或孔(3)，所述槽（2）或孔(3)开设的位置满足冷却油液从所述槽（2）或孔(3)能流向砂轮本体（1）的磨削面（4）。
2.根据权利要求1所述的一种新型砂轮，其特征在于：a、所述砂轮本体（1）上表面、下表面至少存在一个面开设有所述槽（2），所述槽（2）外侧延伸至所述砂轮本体（1）侧部的磨削面（4）形成冷却油液流动的槽；
b、所述砂轮本体（1）中至少存在一个所述开设的孔（3），所述孔（3）自砂轮本体（1）内孔（5）贯穿至所述砂轮本体（1）侧部的磨削面（4）形成冷却油液流动的孔。
3.根据权利要求2所述的一种新型砂轮，其特征在于，所述槽（2）、或孔(3)的形状、深度及数量不定。
4.根据权利要求1或2所述的一种新型砂轮，其特征在于，在所述槽（2）不同的圆周线上交叉设置有连接筋（6）。
5.根据权利要求2所述的一种新型砂轮，其特征在于：a、所述槽（2）沿所述砂轮本体（1）上表面设置一个或多个，或沿所述砂轮本体（1）下表面设置一个或多个，或沿所述砂轮本体（1）上表面和下表面设置一个或多个；
b、所述孔（3）沿所述砂轮本体（1）内层设置一个或多个。
6.根据权利要求5所述的一种新型砂轮，其特征在于，所述砂轮本体（1）上下表面的槽（2）交错设置。
7.根据权利要求1所述的一种新型砂轮，其特征在于，所述孔（3）自砂轮本体（1）内孔贯穿至所述砂轮本体（1）侧部的磨削面（4）。
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