CN208215135U - 自冷却砂轮 - Google Patents
自冷却砂轮 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208215135U CN208215135U CN201820472214.2U CN201820472214U CN208215135U CN 208215135 U CN208215135 U CN 208215135U CN 201820472214 U CN201820472214 U CN 201820472214U CN 208215135 U CN208215135 U CN 208215135U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- grinding wheel
- diversion trench
- grinding
- cooling
- ontology
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000227 grinding Methods 0.000 title claims abstract description 92
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 7
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 claims description 7
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract description 6
- 230000006378 damage Effects 0.000 abstract description 2
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 abstract 1
- 208000014674 injury Diseases 0.000 abstract 1
- 241000209094 Oryza Species 0.000 description 2
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 2
- 208000037656 Respiratory Sounds Diseases 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 description 1
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N furosemide Chemical group C1=C(Cl)C(S(=O)(=O)N)=CC(C(O)=O)=C1NCC1=CC=CO1 ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 229910052755 nonmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- VIKNJXKGJWUCNN-XGXHKTLJSA-N norethisterone Chemical compound O=C1CC[C@@H]2[C@H]3CC[C@](C)([C@](CC4)(O)C#C)[C@@H]4[C@@H]3CCC2=C1 VIKNJXKGJWUCNN-XGXHKTLJSA-N 0.000 description 1
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Abstract
本申请涉及一种自冷却砂轮，包括砂轮本体，以及设置在所述砂轮本体中心的砂轮孔；所述砂轮本体的一个侧面上设置有多条从中间延伸到外边缘的导流槽；所述导流槽之间的多个凸起形成磨削部。本申请的砂轮在磨削工作面设置有导流槽，高速旋转时与外界形成向内的气流，进而形成向下的气压，减少了粉末的飞溅，减少了对周围空气的污染，以及对操作人员的伤害；同时气流的流动能够快速带走工件磨削时的温度，降低工件烧伤程度，从而提高磨削的综合质量。
Description
技术领域
本申请涉及磨削加工工具技术领域，具体涉及一种自冷却砂轮。
背景技术
砂轮是一种比较常见的固结磨具，主要用于对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面及其它型面进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等操作。根据砂轮用途的不同可以将砂轮分为切割砂轮及磨削砂轮，其中切割砂轮主要用于对工件的开槽及切断，磨削砂轮主要用于对工件的打磨，例如对工件进行粗磨、半精磨或者精磨等。
现有的砂轮片的形状为圆盘状，厚度均匀，其中心设有安装孔，使用前砂轮片通过其安装孔安装在切割机等动力轴上。
在使用砂轮磨削工件时，切削速度高、切削厚度小，相比车、铣等切削加工方式，磨削的单位功率切削量往往是其他方式的十几倍，消耗的功率几乎全部变为磨削热量，因此极易造成磨削区域的瞬间高温，使得工件在磨削时，表面产生烧伤和裂纹等问题，影响零件质量。并且，高温会造成切口表面硬度及物理性能大幅降低，严重影响切割效率，甚至造成砂轮工作部位烧损而无法继续切割。
相关技术中，树脂砂轮磨削金属工件时，磨削部位温度上升过高，对于磨削速度以及工件磨削后的表面光洁度会有负面影响，工件烧伤变色，所以降低磨削时的温度很重要。砂轮磨削消耗的磨料破碎后，粉末向外飞溅，导致工作场所附件的空气中粉尘、颗粒物较多，污染空气，并且对工作人员的身体健康造成危害。
实用新型内容
为至少在一定程度上克服相关技术中存在的问题，本申请提供一种自冷却砂轮。
根据本申请的实施例，提供一种自冷却砂轮，包括砂轮本体，以及设置在所述砂轮本体中心的砂轮孔；所述砂轮本体的一个侧面上设置有多条从中间延伸到外边缘的导流槽；所述导流槽之间的多个凸起形成磨削部。
进一步地，所述导流槽沿螺旋线方向延伸，从中间向外边缘扩散。
进一步地，所述砂轮本体的一个侧面上还设置有多个环形凹槽。
进一步地，多个所述环形凹槽均以所述砂轮本体的中心为圆心。
进一步地，所述导流槽和所述环形凹槽将所述磨削部分隔成多个曲边四边形。
进一步地，所述导流槽的宽度为1-3毫米。
进一步地，所述导流槽的深度为1-2毫米。
进一步地，所述导流槽的表面和所述磨削部的表面均为曲面。
进一步地，所述砂轮本体的另一个侧面上设置有多条从中间延伸到外边缘的棱线。
进一步地，所述棱线沿螺旋线方向延伸，从中间向外边缘扩散。
本申请的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：
本申请的砂轮在磨削工作面设置有导流槽，高速旋转时与外界形成向内的气流，进而形成向下的气压，减少了粉末的飞溅，减少了对周围空气的污染，以及对操作人员的伤害。同时气流的流动能够快速带走工件磨削时的温度，降低工件烧伤程度，从而提高磨削的综合质量。
导流槽的设置也会降低砂轮本体的温度，提高砂轮本体的自锐性，提高砂轮的磨削速度，提升工件磨削的效率。
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据一示例性实施例示出的一种自冷却砂轮的俯视图。
图2是根据一示例性实施例示出的一种自冷却砂轮的侧视图。
图3是根据一示例性实施例示出的一种自冷却砂轮的仰视图。
图中：1-砂轮本体；2-环形凹槽；3-导流槽；4-棱线。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。
图1是根据一示例性实施例示出的一种自冷却砂轮的俯视图。参照图1，该砂轮包括砂轮本体1，以及设置在所述砂轮本体1中心的砂轮孔；所述砂轮本体1的一个侧面上设置有多条从中间延伸到外边缘的导流槽3；所述导流槽3之间的多个凸起形成磨削部。
进一步地，所述导流槽3沿螺旋线方向延伸，从中间向外边缘扩散。
进一步地，所述砂轮本体1的一个侧面上还设置有多个环形凹槽2。
进一步地，多个所述环形凹槽2均以所述砂轮本体1的中心为圆心。
进一步地，所述导流槽3和所述环形凹槽2将所述磨削部分隔成多个曲边四边形。
如图2所示，在砂轮本体1的一个侧面上，其中心的砂轮孔处向下凹陷，凹陷部分的四周即为和工件磨削接触的一面，该侧面称为工作面，是图中的上端面。
多条导流槽3在工作面上均匀分布；相邻的导流槽3之间，靠近中心处相距约3毫米，靠近边缘处相距约5毫米。
导流槽3设置为沿螺旋线方向延伸，并且从中间向外边缘扩散；这样能够使砂轮高速旋转时，气流从外部进入导流槽3中，形成向内的气流；从而使磨削产生的粉末跟随气流向中心的凹陷处运动，减少了粉末的飞溅，减少了对周围空气的污染，以及对操作人员的伤害。同时气流的流动能够快速带走工件磨削时的温度，降低工件烧伤程度，从而提高磨削的综合质量。
此外，工作面上还设置有多个环形凹槽2，将本来互相分隔开的导流槽3连接起来，以增强导流槽3之间的流通性，防止磨削产生的粉末堵塞导流槽3，保证导流槽3能够正常发挥作用。
进一步地，所述导流槽3的宽度为1-3毫米。
进一步地，所述导流槽3的深度为1-2毫米。
进一步地，环形凹槽2的尺寸与导流槽3的尺寸相似。
进一步地，所述导流槽3的表面和所述磨削部的表面均为曲面。
图3是根据一示例性实施例示出的一种自冷却砂轮的仰视图。参照图3，所述砂轮本体1的另一个侧面上设置有多条从中间延伸到外边缘的棱线4。
进一步地，所述棱线4沿螺旋线方向延伸，从中间向外边缘扩散。
棱线4为宽度1-2毫米，高度1毫米左右的线条状凸起，相邻的棱线4之间相距3-5毫米。棱线4设置在砂轮本体1的背面，也即与工作面相对的另一面。棱线4的设置能够增加砂轮本体1的表面积，有助于散热。
需要说明的是，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是指至少两个。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (10)
1.一种自冷却砂轮，包括砂轮本体，以及设置在所述砂轮本体中心的砂轮孔；其特征在于：所述砂轮本体的一个侧面上设置有多条从中间延伸到外边缘的导流槽；所述导流槽之间的多个凸起形成磨削部。
2.根据权利要求1所述的自冷却砂轮，其特征在于：所述导流槽沿螺旋线方向延伸，从中间向外边缘扩散。
3.根据权利要求1所述的自冷却砂轮，其特征在于：所述砂轮本体的一个侧面上还设置有多个环形凹槽。
4.根据权利要求3所述的自冷却砂轮，其特征在于：多个所述环形凹槽均以所述砂轮本体的中心为圆心。
5.根据权利要求4所述的自冷却砂轮，其特征在于：所述导流槽和所述环形凹槽将所述磨削部分隔成多个曲边四边形。
6.根据权利要求1至5任一项所述的自冷却砂轮，其特征在于：所述导流槽的宽度为1-3毫米。
7.根据权利要求1至5任一项所述的自冷却砂轮，其特征在于：所述导流槽的深度为1-2毫米。
8.根据权利要求1至5任一项所述的自冷却砂轮，其特征在于：所述导流槽的表面和所述磨削部的表面均为曲面。
9.根据权利要求1至5任一项所述的自冷却砂轮，其特征在于：所述砂轮本体的另一个侧面上设置有多条从中间延伸到外边缘的棱线。
10.根据权利要求9所述的自冷却砂轮，其特征在于：所述棱线沿螺旋线方向延伸，从中间向外边缘扩散。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820472214.2U CN208215135U (zh) | 2018-04-03 | 2018-04-03 | 自冷却砂轮 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820472214.2U CN208215135U (zh) | 2018-04-03 | 2018-04-03 | 自冷却砂轮 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208215135U true CN208215135U (zh) | 2018-12-11 |
Family
ID=64503704
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820472214.2U Active CN208215135U (zh) | 2018-04-03 | 2018-04-03 | 自冷却砂轮 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208215135U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108326765A (zh) * | 2018-04-03 | 2018-07-27 | 廊坊盛森磨具有限公司 | 自冷却砂轮 |
-
2018
- 2018-04-03 CN CN201820472214.2U patent/CN208215135U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108326765A (zh) * | 2018-04-03 | 2018-07-27 | 廊坊盛森磨具有限公司 | 自冷却砂轮 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204935411U (zh) | 易散热易排屑的砂轮 | |
| CN202964426U (zh) | 砂轮 | |
| CN208215135U (zh) | 自冷却砂轮 | |
| CN101096116B (zh) | 具有侧面冲击量的锯片 | |
| CN204818202U (zh) | 一种钎焊金刚石钻磨工具 | |
| CN213530798U (zh) | 一种变密度凹坑-箭头复合微织构精加工减磨刀片 | |
| KR20100138359A (ko) | 다이아몬드 공구 | |
| CN108326765A (zh) | 自冷却砂轮 | |
| CN207900943U (zh) | 一种能够提高散热性能的金刚石滚轮 | |
| CN209632808U (zh) | 一种新型砂轮 | |
| CN205950528U (zh) | 一种锯齿形磨盘 | |
| CN210414158U (zh) | 一种新型磨削砂轮 | |
| CN209408266U (zh) | 一种排屑效果好的金刚石刀头、磨轮及磨块 | |
| CN207642953U (zh) | 一种牛角形金刚石磨盘 | |
| CN209050596U (zh) | 一种外圆磨床用的砂轮 | |
| CN207206216U (zh) | 自设冷却液通道的平面磨削超硬磨具 | |
| CN206010841U (zh) | 一种新型金刚石磨盘 | |
| CN201998066U (zh) | 碟形砂轮 | |
| CN205835029U (zh) | 一种设有液流结构的定厚盘 | |
| CN210232580U (zh) | 一种多功能的切割砂轮 | |
| CN207155592U (zh) | 一种强力开槽砂轮 | |
| CN209598995U (zh) | 一种陶瓷结合剂强力开槽砂轮 | |
| CN107671758A (zh) | 一种多功能电锯专用切割刀片 | |
| CN207565215U (zh) | 一种雕刻机用雕刻刀 | |
| CN208801227U (zh) | 一种曲线排屑与直排屑相结合的砂轮 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Xu Shengying Inventor after: Xu Jixian Inventor after: Xu Jingxian Inventor after: Xu Yaning Inventor before: Xu Shengying |
|
| CB03 | Change of inventor or designer information |