CN207642953U - 一种牛角形金刚石磨盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种牛角形金刚石磨盘,属于磨削工具技术领域,包括碟状的基体,基体包括圆环状底面、与动力端连接的顶面以及连接顶面和底面的侧面,基体底面设有沿圆周均匀分布的牛角形的金刚石刀头,所述金刚石刀头包括底部的倒梯形凸台、设置在倒梯形凸台上方的左右两个顶部凸台和将左右两个顶部凸台与倒梯形凸台连接的连接凸台,倒梯形凸台和顶部凸台上表面平齐,所述连接凸台上表面低于倒梯形凸台和顶部凸台上表面。本实用新型有效节约了磨削材料,增加了排屑通道,减少了磨屑堵塞金刚石磨盘的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及金刚石磨盘,尤其是一种牛角形金刚石磨盘,属于磨削工具技术领域。
背景技术
磨盘是进行研磨、抛光的一种工具,按磨材性质分为碳化硅磨盘和金刚石磨盘两大类。碳化硅磨盘成本较低,但磨削性差,只适用于软质石材,这类磨盘主要的缺点是:消耗大,废弃物多,环境污染大,效率低,生产成本高,切削能力差,能耗高,使用寿命短,更换频繁。金刚石磨盘耐磨性好,磨削效率高,对大理石、花岗岩等坚硬耐磨石料加工效果较好。金刚石磨盘同时具有成本较高,磨削速度慢,锋利度不够,寿命短,磨削排尘困难的缺点。非轴对称金刚石磨盘双向旋转磨削困难。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种牛角形金刚石磨盘,有效节约了磨削材料,增加了排屑通道,减少了磨屑堵塞金刚石磨盘的现象。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种牛角形金刚石磨盘,包括碟状的基体,基体包括圆环状底面、与动力端连接的顶面以及连接顶面和底面的侧面,基体底面设有沿圆周均匀分布的牛角形的金刚石刀头,所述金刚石刀头包括底部的倒梯形凸台、设置在倒梯形凸台上方的左右两个顶部凸台和将左右两个顶部凸台与倒梯形凸台连接的连接凸台,倒梯形凸台和顶部凸台上表面平齐,所述连接凸台上表面低于倒梯形凸台和顶部凸台上表面。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述金刚石刀头左右两个顶部凸台之间的基体底面外圆圆周上设置有凹弧,所述凹弧由一个顶部凸台外侧中部起到另一个顶部凸台外侧中部止,所述顶部凸台外侧与基体的底面外轮廓平齐,顶部凸台外侧和内侧平行。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述左右两个顶部凸台的表面积之和大于倒梯形凸台的表面积。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:相邻金刚石刀头之间的基体底面设有心形孔,心形孔尖端朝外,所述心形孔与连接凸台在同一个圆周高度上。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述基体顶面中心设有圆孔,基体侧面上设有均匀分布的排尘孔。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述金刚石刀头烧结或焊接在基体底面上。
由于采用了上述技术方案,本实用新型取得的技术进步是:
本实用新型根据金刚石磨盘上不同位置的不同的线速度设置不同形状和面积的金刚石刀头,有效节约了磨削材料;增加了排屑通道,减少了磨屑堵塞金刚石磨盘的现象。
金刚石刀头呈左右对称的牛角形,保证金刚石磨盘正转和反转时具备相同的磨削效果,相对于非轴对称刀头获得了更长的使用寿命。
心形孔吸收了磨盘所承受的冲击和震动,提高了磨削加工的稳定性,延长了使用寿命。心形孔较宽部分临近金刚石刀头连接凸台,便于从刀头的连接凸台处排出的磨屑从基体底面进一步排出。心形孔另一端较窄部分的设计减少了基体底面材料去除的体积,增加了整体强度。心形孔与金刚石刀头交错均匀分布,使得磨屑从金刚石磨盘均匀排出,也便于排水散热。
基体侧面上设有均匀分布的排尘孔,使得磨屑得以进一步从金刚石磨盘排出,同时便于磨削散热,减轻了基体重量,节约了材料。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型基体结构示意图;
其中,1、基体,1a、圆孔,1b、排尘孔,1c、凹弧,1d、心形孔,2a、顶部凸台,2b、连接凸台,2c、倒梯形凸台。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
如图1所示,一种牛角形金刚石磨盘,包括碟状基体1和焊接或者烧结在基体1上的金刚石刀头。基体1分为三部分,包括与动力端固定连接的顶面,固定有金刚石刀头的圆环状底面以及连接顶面和底面的侧面。顶面中心设有圆孔1a,用于与动力端紧固。侧面上设有均匀分布的排尘孔1b。
金刚石刀头呈左右对称的牛角形,其顶端分为左右对称的两部分,其底端为左右两部分连接到一起的部分,连接顶端和底端的部分为连接凸台2b;顶端为设置在倒梯形凸台2c上方的左右各一个的顶部凸台2a,底端为倒梯形凸台2c,倒梯形凸台2c和顶部凸台2a上表面平齐,连接凸台2b上表面低于倒梯形凸台2c和顶部凸台2a上表面,即在连接凸台2b处形成一个排屑通道,减少了磨屑堵塞金刚石磨盘的现象。其中左右两个顶部凸台2a的表面积之和大于倒梯形凸台2c的表面积,顶部凸台2a距离旋转中心更远,线速度更大,配备更大的磨削面积,有效地利用了磨削材料,提高了磨削效率。
金刚石刀头左右两个顶部凸台2a之间的基体1底面外圆圆周上设置有凹弧1c,凹弧1c由同一个金刚石刀头2的一个顶部凸台2a外侧中部开始到另一个顶部凸台2a外侧中部结束。同时由于顶部凸台2a外侧与基体1的底面外轮廓平齐,因此顶部凸台2a外侧由两个圆弧构成,一半圆弧是基体1的底面的外圆周圆弧的一部分,另一半是凹弧1c的一部分。且顶部凸台2a外侧和内侧平行,因此顶部凸台2a的内侧也是由两个圆弧构成,与外侧保持一致。
基体1底面的两个相邻金刚石刀头2之间设有心形孔1d,心形孔1d与连接凸台2b在同一个圆周高度上,且心形孔1d尖端朝外。心形孔1d较宽部分临近金刚石刀头连接凸台2b,便于从刀头的连接凸台2b处排出的磨屑从基体底面进一步排出。心形孔1d另一端较窄部分的设计减少了基体底面材料去除的体积,增加了整体强度。心形孔1d与金刚石刀头交错均匀分布,使得磨屑从金刚石磨盘均匀排出,也便于排水散热。
本实用新型牛角形金刚石磨盘通过设有的顶部凸台、倒梯形凸台和连接凸台增大磨盘金刚石刀头线速度最大处的面积,提高的磨削效率,降低了加工难度,提高了磨削效果和排屑效率。
Claims (6)
1.一种牛角形金刚石磨盘,包括碟状的基体(1),基体(1)包括圆环状底面、与动力端连接的顶面以及连接顶面和底面的侧面,其特征在于:基体(1)底面设有沿圆周均匀分布的牛角形的金刚石刀头,所述金刚石刀头包括底部的倒梯形凸台(2c)、设置在倒梯形凸台(2c)上方的左右两个顶部凸台(2a)和将左右两个顶部凸台(2a)与倒梯形凸台(2c)连接的连接凸台(2b),倒梯形凸台(2c)和顶部凸台(2a)上表面平齐,所述连接凸台(2b)上表面低于倒梯形凸台(2c)和顶部凸台(2a)上表面。
2.根据权利要求1所述的一种牛角形金刚石磨盘,其特征在于:所述金刚石刀头左右两个顶部凸台(2a)之间的基体(1)底面外圆圆周上设置有凹弧(1c),所述凹弧(1c)由一个顶部凸台(2a)外侧中部起到另一个顶部凸台(2a)外侧中部止,所述顶部凸台(2a)外侧与基体(1)的底面外轮廓平齐,顶部凸台(2a)外侧和内侧平行。
3.根据权利要求1所述的一种牛角形金刚石磨盘,其特征在于:所述左右两个顶部凸台(2a)的表面积之和大于倒梯形凸台(2c)的表面积。
4.根据权利要求1所述的一种牛角形金刚石磨盘,其特征在于:相邻金刚石刀头之间的基体底面设有心形孔(1d),心形孔(1d)尖端朝外,所述心形孔(1d)与连接凸台(2b)在同一个圆周高度上。
5.根据权利要求1所述的一种牛角形金刚石磨盘,其特征在于:所述基体顶面中心设有圆孔(1a),基体侧面上设有均匀分布的排尘孔(1b)。
6.根据权利要求1所述的一种牛角形金刚石磨盘,其特征在于:所述金刚石刀头烧结或焊接在基体(1)底面上。
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CN201721456385.8U CN207642953U (zh) | 2017-11-03 | 2017-11-03 | 一种牛角形金刚石磨盘 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN (1) | CN207642953U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110030810A (zh) * | 2019-04-18 | 2019-07-19 | 安徽理工大学 | 一种节能环保型煤泥干燥机及其使用方法 |
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2017
- 2017-11-03 CN CN201721456385.8U patent/CN207642953U/zh active Active
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