CN109848787B - 一种钢板打孔后毛刺倒角机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种倒角机，尤其涉及一种钢板打孔后毛刺倒角机。因此，本发明的技术问题是：提供一种能够更好的对钢板的孔进行倒角，避免了钢板甩动对人造成伤害，并且还能避免手酸痛的钢板打孔后毛刺倒角机。一种钢板打孔后毛刺倒角机，包括有u型架、双轴电机、第一转轴、第一皮带轮、第二皮带轮、滚珠、平皮带等；驱动装置内设有u型架，u型架下部开有第一开槽，双轴电机栓接在第一开槽中部，双轴电机的左右两侧输出轴都连接有第一转轴。本发明通过将钢板放入u型架内，拉动固定滑块向下移动使打磨片向下移动同时向内移动与钢板的孔接触，启动双轴电机，即可使打磨片转动对钢板上的孔进行倒角，无需人手拿倒角工具对钢板的孔进行倒角，方便快捷。

Description

一种钢板打孔后毛刺倒角机

技术领域

本发明涉及一种倒角机，尤其涉及一种钢板打孔后毛刺倒角机。

背景技术

五金的制作工艺中，少不了对钢板进行打孔，但钢板上的孔会出现毛刺，则需要对毛刺进行清除，并且对孔进行倒角，方便后续的使用，通常人们都是手拿倒角工具对孔进行倒角，由于倒角工具偶尔会被钢板的孔卡住，容易导致钢板甩动对人造成伤害，并且人长时间的拿着倒角工具，手容易酸痛，所以人们会用钳子将钢板固定，并且偶尔休息一会，如此工作效率低，钳子容易将钢板夹坏。

发明内容

为了克服由于倒角工具偶尔会被钢板的孔卡住，容易导致钢板甩动对人造成伤害，并且人长时间的拿着倒角工具，手容易酸痛的缺点，因此，本发明的技术问题是：提供一种能够更好的对钢板的孔进行倒角，避免了钢板甩动对人造成伤害，并且还能避免手酸痛的钢板打孔后毛刺倒角机。

一种钢板打孔后毛刺倒角机，包括有u型架、双轴电机、第一转轴、第一皮带轮、第二皮带轮、滚珠、平皮带、六菱杆、打磨片、第一滚轮、第一弹簧和驱动装置，驱动装置内设有u型架，u型架下部开有第一开槽，双轴电机栓接在第一开槽中部，双轴电机的左右两侧输出轴都连接有第一转轴，左右两侧第一转轴外端都连接有第一皮带轮，u型架左右两侧中部都竖直开有起导向作用的第三开槽，第三开槽与第一开槽内连通，u型架左右两侧上部都开有第二开槽，第二开槽与第三开槽内连通，u型架外左右两侧面上部与内左右两侧面上部都开有起导向作用的小孔，小孔与第二开槽内连通，左方两个小孔之间与右方两个小孔之间都设有六菱杆，可对钢板倒角的打磨片为两个，打磨片分别安装于左右两侧六菱杆内端，左右两侧六菱杆外端都转动式的连接有第一滚轮，第一滚轮与驱动装置接触，第一弹簧套在六菱杆上，第一弹簧的其中一端与六菱杆外部固定连接，第一弹簧的另一端与u型架外侧面接触，与第一皮带轮配合的第二皮带轮为两个，分别位于左右两侧第二开槽内，第二皮带轮中部开有六菱孔，六菱杆穿过六菱孔，第二皮带轮与第一皮带轮之间绕有平皮带，平皮带位于第三开槽内，第二开槽左右两侧中部都开有环形滑槽，第二皮带轮左右两侧面上下两侧都设有起导向作用的滚珠，滚珠位于环形滑槽内与其配合。

在本发明一个较佳实施例中，驱动装置包括有第一导杆、导套、第二弹簧、u型框和固定滑块，u型架外侧设有u型框，u型框内左右两侧面上部都开有与第一滚轮配合的斜槽，第一滚轮位于斜槽内，导套嵌入式的安装于u型框底部中间，导套内设有第一导杆，第一导杆底端与导套内底部之间连接有第二弹簧，第一导杆顶端与u型架外底部中间固定连接，u型框左右两侧下部都开有起导向作用的第一滑槽，可使u型架移动的固定滑块为两个，分别位于左右两侧第一滑槽内，左侧固定滑块右侧面与u型架外左侧面下部固定连接，右侧固定滑块左侧面与u型架外右侧面下部固定连接。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有可将钢板固定的固定装置，固定装置包括有第二导杆、橡胶板、活动杆、滚轴、第一滑杆、第三弹簧、轨道和第二滚轮，u型架内左右两侧面上部分别开有两个导孔，导孔与第三开槽内连通，第二导杆位于导孔内，可将钢板固定的橡胶板为两个，橡胶板分别安装于左侧两个第二导杆右端之间和右侧两个第二导杆左端之间，橡胶板前侧面上部开有起导向作用的轨道，u型架外左右两侧面上部与内左右两侧面上部都开有第四开槽，第四开槽与第三开槽内连通，第四开槽位于两个导孔之间，u型框内左右两侧面上部都铰接有活动杆，活动杆外部开有一字槽，滚轴位于一字槽内，滚轴后端与外侧第四开槽下部固定连接，左右两侧活动杆内端中部开有起导向作用的第一滑孔，第一滑杆位于第一滑孔内，第一滑杆外端与第一滑孔内侧之间连接有第三弹簧，左右两侧第一滑杆内端都转动式的连接有与轨道配合的第二滚轮，第二滚轮位于轨道内与其配合。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有第二滑杆、第四弹簧、固定杆和拨片，左右两侧固定滑块内部都开有起导向作用的大孔，第一滑槽顶部与底部之间固接有固定杆，固定杆位于大孔内与其配合，左右两侧固定杆外侧面均匀间隔的开有卡槽，左侧大孔左侧中部与右侧大孔右侧都开有第二滑孔，可将固定滑块固定的第二滑杆位于第二滑孔内，第二滑杆外端与第二滑孔内侧之间连接有第四弹簧，第二滑杆内端位于卡槽内与其配合，固定滑块底部中间开有起导向作用的第一开口，第一开口与第二滑孔内连通，拨片位于第一开口内与第二滑杆底部固定连接。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有轴承座、第二转轴、齿轮、扇叶和外齿圈，右侧第二皮带轮外侧面左侧固接有外齿圈，u型架右侧顶部左侧开有起导向作用的第二开口，第二开口与右侧第二开槽内连通，轴承座安装于u型架右侧顶部，轴承座位于第二开口右侧，第二转轴与轴承座内的轴承固定连接，第二转轴右部固接有与外齿圈配合的齿轮，齿轮穿过第二开口与外齿圈啮合，可吹出风的扇叶安装于第二转轴左部。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明通过将钢板放入u型架内，拉动固定滑块向下移动使打磨片向下移动同时向内移动与钢板的孔接触，启动双轴电机，即可使打磨片转动对钢板上的孔进行倒角，无需人手拿倒角工具对钢板的孔进行倒角，方便快捷，通过固定装置，则能使钢板更稳固，避免钢板甩动对人造成伤害，通过第二滑杆与卡槽的作用，能将固定滑块固定，无需操作人员一直拉着固定滑块，省时省力。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的第一种部分主视结构示意图。

图3为本发明的第二种部分主视结构示意图。

附图中各零部件的标记如下：1、u型架，2、第一开槽，3、双轴电机，4、第一转轴，5、第一皮带轮，6、第二开槽，7、第三开槽，8、第二皮带轮，9、滚珠，10、环形滑槽，11、平皮带，12、六菱孔，13、小孔，14、六菱杆，15、打磨片，16、第一滚轮，17、第一弹簧，18、驱动装置，181、第一导杆，182、导套，183、第二弹簧，184、u型框，185、第一滑槽，186、固定滑块，187、斜槽，19、固定装置，191、第四开槽，192、导孔，193、第二导杆，194、橡胶板，195、活动杆，196、一字槽，197、滚轴，198、第一滑孔，199、第一滑杆，1910、第三弹簧，1911、轨道，1912、第二滚轮，20、第二滑孔，21、第二滑杆，22、第四弹簧，23、固定杆，24、卡槽，25、第一开口，26、拨片，27、大孔，28、第二开口，29、轴承座，30、第二转轴，31、齿轮，32、扇叶，33、外齿圈。

具体实施方式

首先要指出，在不同描述的实施方式中，相同部件设有相同的附图标记或者说相同的构件名称，其中，在整个说明书中包含的公开内容能够按意义转用到具有相同的附图标记或者说相同的构件名称的相同部件上。在说明书中所选择的位置说明、例如上、下、侧向等等也参考直接描述的以及示出的附图并且在位置改变时按意义转用到新的位置上。

实施例1

一种钢板打孔后毛刺倒角机，如图1-3所示，包括有u型架1、双轴电机3、第一转轴4、第一皮带轮5、第二皮带轮8、滚珠9、平皮带11、六菱杆14、打磨片15、第一滚轮16、第一弹簧17和驱动装置18，驱动装置18内设有u型架1，u型架1下部开有第一开槽2，双轴电机3栓接在第一开槽2中部，双轴电机3的左右两侧输出轴都连接有第一转轴4，左右两侧第一转轴4外端都连接有第一皮带轮5，第一转轴4通过焊接连接的方式与第一皮带轮5连接，u型架1左右两侧中部都竖直开有起导向作用的第三开槽7，第三开槽7与第一开槽2内连通，u型架1左右两侧上部都开有第二开槽6，第二开槽6与第三开槽7内连通，u型架1外左右两侧面上部与内左右两侧面上部都开有起导向作用的小孔13，小孔13与第二开槽6内连通，左方两个小孔13之间与右方两个小孔13之间都设有六菱杆14，可对钢板倒角的打磨片15为两个，打磨片15分别安装于左右两侧六菱杆14内端，打磨片15通过焊接连接的方式与六菱杆14连接，左右两侧六菱杆14外端都转动式的连接有第一滚轮16，第一滚轮16与驱动装置18接触，第一弹簧17套在六菱杆14上，第一弹簧17的其中一端与六菱杆14外部固定连接，第一弹簧17通过焊接连接的方式与六菱杆14连接，第一弹簧17的另一端与u型架1外侧面接触，与第一皮带轮5配合的第二皮带轮8为两个，分别位于左右两侧第二开槽6内，第二皮带轮8中部开有六菱孔12，六菱杆14穿过六菱孔12，第二皮带轮8与第一皮带轮5之间绕有平皮带11，平皮带11位于第三开槽7内，第二开槽6左右两侧中部都开有环形滑槽10，第二皮带轮8左右两侧面上下两侧都设有起导向作用的滚珠9，滚珠9位于环形滑槽10内与其配合。

实施例2

一种钢板打孔后毛刺倒角机，如图1-3所示，包括有u型架1、双轴电机3、第一转轴4、第一皮带轮5、第二皮带轮8、滚珠9、平皮带11、六菱杆14、打磨片15、第一滚轮16、第一弹簧17和驱动装置18，驱动装置18内设有u型架1，u型架1下部开有第一开槽2，双轴电机3栓接在第一开槽2中部，双轴电机3的左右两侧输出轴都连接有第一转轴4，左右两侧第一转轴4外端都连接有第一皮带轮5，u型架1左右两侧中部都竖直开有起导向作用的第三开槽7，第三开槽7与第一开槽2内连通，u型架1左右两侧上部都开有第二开槽6，第二开槽6与第三开槽7内连通，u型架1外左右两侧面上部与内左右两侧面上部都开有起导向作用的小孔13，小孔13与第二开槽6内连通，左方两个小孔13之间与右方两个小孔13之间都设有六菱杆14，可对钢板倒角的打磨片15为两个，打磨片15分别安装于左右两侧六菱杆14内端，左右两侧六菱杆14外端都转动式的连接有第一滚轮16，第一滚轮16与驱动装置18接触，第一弹簧17套在六菱杆14上，第一弹簧17的其中一端与六菱杆14外部固定连接，第一弹簧17的另一端与u型架1外侧面接触，与第一皮带轮5配合的第二皮带轮8为两个，分别位于左右两侧第二开槽6内，第二皮带轮8中部开有六菱孔12，六菱杆14穿过六菱孔12，第二皮带轮8与第一皮带轮5之间绕有平皮带11，平皮带11位于第三开槽7内，第二开槽6左右两侧中部都开有环形滑槽10，第二皮带轮8左右两侧面上下两侧都设有起导向作用的滚珠9，滚珠9位于环形滑槽10内与其配合。

驱动装置18包括有第一导杆181、导套182、第二弹簧183、u型框184和固定滑块186，u型架1外侧设有u型框184，u型框184内左右两侧面上部都开有与第一滚轮16配合的斜槽187，第一滚轮16位于斜槽187内，导套182嵌入式的安装于u型框184底部中间，导套182内设有第一导杆181，第一导杆181底端与导套182内底部之间连接有第二弹簧183，第一导杆181和导套182均通过焊接连接的方式与第二弹簧183连接，第一导杆181顶端与u型架1外底部中间固定连接，第一导杆181通过焊接连接的方式与u型架1连接，u型框184左右两侧下部都开有起导向作用的第一滑槽185，可使u型架1移动的固定滑块186为两个，分别位于左右两侧第一滑槽185内，左侧固定滑块186右侧面与u型架1外左侧面下部固定连接，右侧固定滑块186左侧面与u型架1外右侧面下部固定连接，固定滑块186通过焊接连接的方式与u型架1连接。

实施例3

一种钢板打孔后毛刺倒角机，如图1-3所示，包括有u型架1、双轴电机3、第一转轴4、第一皮带轮5、第二皮带轮8、滚珠9、平皮带11、六菱杆14、打磨片15、第一滚轮16、第一弹簧17和驱动装置18，驱动装置18内设有u型架1，u型架1下部开有第一开槽2，双轴电机3栓接在第一开槽2中部，双轴电机3的左右两侧输出轴都连接有第一转轴4，左右两侧第一转轴4外端都连接有第一皮带轮5，u型架1左右两侧中部都竖直开有起导向作用的第三开槽7，第三开槽7与第一开槽2内连通，u型架1左右两侧上部都开有第二开槽6，第二开槽6与第三开槽7内连通，u型架1外左右两侧面上部与内左右两侧面上部都开有起导向作用的小孔13，小孔13与第二开槽6内连通，左方两个小孔13之间与右方两个小孔13之间都设有六菱杆14，可对钢板倒角的打磨片15为两个，打磨片15分别安装于左右两侧六菱杆14内端，左右两侧六菱杆14外端都转动式的连接有第一滚轮16，第一滚轮16与驱动装置18接触，第一弹簧17套在六菱杆14上，第一弹簧17的其中一端与六菱杆14外部固定连接，第一弹簧17的另一端与u型架1外侧面接触，与第一皮带轮5配合的第二皮带轮8为两个，分别位于左右两侧第二开槽6内，第二皮带轮8中部开有六菱孔12，六菱杆14穿过六菱孔12，第二皮带轮8与第一皮带轮5之间绕有平皮带11，平皮带11位于第三开槽7内，第二开槽6左右两侧中部都开有环形滑槽10，第二皮带轮8左右两侧面上下两侧都设有起导向作用的滚珠9，滚珠9位于环形滑槽10内与其配合。

驱动装置18包括有第一导杆181、导套182、第二弹簧183、u型框184和固定滑块186，u型架1外侧设有u型框184，u型框184内左右两侧面上部都开有与第一滚轮16配合的斜槽187，第一滚轮16位于斜槽187内，导套182嵌入式的安装于u型框184底部中间，导套182内设有第一导杆181，第一导杆181底端与导套182内底部之间连接有第二弹簧183，第一导杆181顶端与u型架1外底部中间固定连接，u型框184左右两侧下部都开有起导向作用的第一滑槽185，可使u型架1移动的固定滑块186为两个，分别位于左右两侧第一滑槽185内，左侧固定滑块186右侧面与u型架1外左侧面下部固定连接，右侧固定滑块186左侧面与u型架1外右侧面下部固定连接。

还包括有可将钢板固定的固定装置19，固定装置19包括有第二导杆193、橡胶板194、活动杆195、滚轴197、第一滑杆199、第三弹簧1910、轨道1911和第二滚轮1912，u型架1内左右两侧面上部分别开有两个导孔192，导孔192与第三开槽7内连通，第二导杆193位于导孔192内，可将钢板固定的橡胶板194为两个，橡胶板194分别安装于左侧两个第二导杆193右端之间和右侧两个第二导杆193左端之间，橡胶板194通过螺栓连接的方式与第二导杆193连接，橡胶板194前侧面上部开有起导向作用的轨道1911，u型架1外左右两侧面上部与内左右两侧面上部都开有第四开槽191，第四开槽191与第三开槽7内连通，第四开槽191位于两个导孔192之间，u型框184内左右两侧面上部都铰接有活动杆195，活动杆195外部开有一字槽196，滚轴197位于一字槽196内，滚轴197后端与外侧第四开槽191下部固定连接，左右两侧活动杆195内端中部开有起导向作用的第一滑孔198，第一滑杆199位于第一滑孔198内，第一滑杆199外端与第一滑孔198内侧之间连接有第三弹簧1910，第一滑杆199通过焊接连接的方式与第三弹簧1910连接，左右两侧第一滑杆199内端都转动式的连接有与轨道1911配合的第二滚轮1912，第二滚轮1912位于轨道1911内与其配合。

实施例4

一种钢板打孔后毛刺倒角机，如图1-3所示，包括有u型架1、双轴电机3、第一转轴4、第一皮带轮5、第二皮带轮8、滚珠9、平皮带11、六菱杆14、打磨片15、第一滚轮16、第一弹簧17和驱动装置18，驱动装置18内设有u型架1，u型架1下部开有第一开槽2，双轴电机3栓接在第一开槽2中部，双轴电机3的左右两侧输出轴都连接有第一转轴4，左右两侧第一转轴4外端都连接有第一皮带轮5，u型架1左右两侧中部都竖直开有起导向作用的第三开槽7，第三开槽7与第一开槽2内连通，u型架1左右两侧上部都开有第二开槽6，第二开槽6与第三开槽7内连通，u型架1外左右两侧面上部与内左右两侧面上部都开有起导向作用的小孔13，小孔13与第二开槽6内连通，左方两个小孔13之间与右方两个小孔13之间都设有六菱杆14，可对钢板倒角的打磨片15为两个，打磨片15分别安装于左右两侧六菱杆14内端，左右两侧六菱杆14外端都转动式的连接有第一滚轮16，第一滚轮16与驱动装置18接触，第一弹簧17套在六菱杆14上，第一弹簧17的其中一端与六菱杆14外部固定连接，第一弹簧17的另一端与u型架1外侧面接触，与第一皮带轮5配合的第二皮带轮8为两个，分别位于左右两侧第二开槽6内，第二皮带轮8中部开有六菱孔12，六菱杆14穿过六菱孔12，第二皮带轮8与第一皮带轮5之间绕有平皮带11，平皮带11位于第三开槽7内，第二开槽6左右两侧中部都开有环形滑槽10，第二皮带轮8左右两侧面上下两侧都设有起导向作用的滚珠9，滚珠9位于环形滑槽10内与其配合。

驱动装置18包括有第一导杆181、导套182、第二弹簧183、u型框184和固定滑块186，u型架1外侧设有u型框184，u型框184内左右两侧面上部都开有与第一滚轮16配合的斜槽187，第一滚轮16位于斜槽187内，导套182嵌入式的安装于u型框184底部中间，导套182内设有第一导杆181，第一导杆181底端与导套182内底部之间连接有第二弹簧183，第一导杆181顶端与u型架1外底部中间固定连接，u型框184左右两侧下部都开有起导向作用的第一滑槽185，可使u型架1移动的固定滑块186为两个，分别位于左右两侧第一滑槽185内，左侧固定滑块186右侧面与u型架1外左侧面下部固定连接，右侧固定滑块186左侧面与u型架1外右侧面下部固定连接。

还包括有可将钢板固定的固定装置19，固定装置19包括有第二导杆193、橡胶板194、活动杆195、滚轴197、第一滑杆199、第三弹簧1910、轨道1911和第二滚轮1912，u型架1内左右两侧面上部分别开有两个导孔192，导孔192与第三开槽7内连通，第二导杆193位于导孔192内，可将钢板固定的橡胶板194为两个，橡胶板194分别安装于左侧两个第二导杆193右端之间和右侧两个第二导杆193左端之间，橡胶板194前侧面上部开有起导向作用的轨道1911，u型架1外左右两侧面上部与内左右两侧面上部都开有第四开槽191，第四开槽191与第三开槽7内连通，第四开槽191位于两个导孔192之间，u型框184内左右两侧面上部都铰接有活动杆195，活动杆195外部开有一字槽196，滚轴197位于一字槽196内，滚轴197后端与外侧第四开槽191下部固定连接，左右两侧活动杆195内端中部开有起导向作用的第一滑孔198，第一滑杆199位于第一滑孔198内，第一滑杆199外端与第一滑孔198内侧之间连接有第三弹簧1910，左右两侧第一滑杆199内端都转动式的连接有与轨道1911配合的第二滚轮1912，第二滚轮1912位于轨道1911内与其配合。

还包括有第二滑杆21、第四弹簧22、固定杆23和拨片26，左右两侧固定滑块186内部都开有起导向作用的大孔27，第一滑槽185顶部与底部之间固接有固定杆23，固定杆23位于大孔27内与其配合，左右两侧固定杆23外侧面均匀间隔的开有卡槽24，左侧大孔27左侧中部与右侧大孔27右侧都开有第二滑孔20，可将固定滑块186固定的第二滑杆21位于第二滑孔20内，第二滑杆21外端与第二滑孔20内侧之间连接有第四弹簧22，第二滑杆21通过焊接连接的方式与第四弹簧22连接，第二滑杆21内端位于卡槽24内与其配合，固定滑块186底部中间开有起导向作用的第一开口25，第一开口25与第二滑孔20内连通，拨片26位于第一开口25内与第二滑杆21底部固定连接，拨片26通过焊接连接的方式与第二滑杆21连接。

实施例5

一种钢板打孔后毛刺倒角机，如图1-3所示，包括有u型架1、双轴电机3、第一转轴4、第一皮带轮5、第二皮带轮8、滚珠9、平皮带11、六菱杆14、打磨片15、第一滚轮16、第一弹簧17和驱动装置18，驱动装置18内设有u型架1，u型架1下部开有第一开槽2，双轴电机3栓接在第一开槽2中部，双轴电机3的左右两侧输出轴都连接有第一转轴4，左右两侧第一转轴4外端都连接有第一皮带轮5，u型架1左右两侧中部都竖直开有起导向作用的第三开槽7，第三开槽7与第一开槽2内连通，u型架1左右两侧上部都开有第二开槽6，第二开槽6与第三开槽7内连通，u型架1外左右两侧面上部与内左右两侧面上部都开有起导向作用的小孔13，小孔13与第二开槽6内连通，左方两个小孔13之间与右方两个小孔13之间都设有六菱杆14，可对钢板倒角的打磨片15为两个，打磨片15分别安装于左右两侧六菱杆14内端，左右两侧六菱杆14外端都转动式的连接有第一滚轮16，第一滚轮16与驱动装置18接触，第一弹簧17套在六菱杆14上，第一弹簧17的其中一端与六菱杆14外部固定连接，第一弹簧17的另一端与u型架1外侧面接触，与第一皮带轮5配合的第二皮带轮8为两个，分别位于左右两侧第二开槽6内，第二皮带轮8中部开有六菱孔12，六菱杆14穿过六菱孔12，第二皮带轮8与第一皮带轮5之间绕有平皮带11，平皮带11位于第三开槽7内，第二开槽6左右两侧中部都开有环形滑槽10，第二皮带轮8左右两侧面上下两侧都设有起导向作用的滚珠9，滚珠9位于环形滑槽10内与其配合。

驱动装置18包括有第一导杆181、导套182、第二弹簧183、u型框184和固定滑块186，u型架1外侧设有u型框184，u型框184内左右两侧面上部都开有与第一滚轮16配合的斜槽187，第一滚轮16位于斜槽187内，导套182嵌入式的安装于u型框184底部中间，导套182内设有第一导杆181，第一导杆181底端与导套182内底部之间连接有第二弹簧183，第一导杆181顶端与u型架1外底部中间固定连接，u型框184左右两侧下部都开有起导向作用的第一滑槽185，可使u型架1移动的固定滑块186为两个，分别位于左右两侧第一滑槽185内，左侧固定滑块186右侧面与u型架1外左侧面下部固定连接，右侧固定滑块186左侧面与u型架1外右侧面下部固定连接。

还包括有可将钢板固定的固定装置19，固定装置19包括有第二导杆193、橡胶板194、活动杆195、滚轴197、第一滑杆199、第三弹簧1910、轨道1911和第二滚轮1912，u型架1内左右两侧面上部分别开有两个导孔192，导孔192与第三开槽7内连通，第二导杆193位于导孔192内，可将钢板固定的橡胶板194为两个，橡胶板194分别安装于左侧两个第二导杆193右端之间和右侧两个第二导杆193左端之间，橡胶板194前侧面上部开有起导向作用的轨道1911，u型架1外左右两侧面上部与内左右两侧面上部都开有第四开槽191，第四开槽191与第三开槽7内连通，第四开槽191位于两个导孔192之间，u型框184内左右两侧面上部都铰接有活动杆195，活动杆195外部开有一字槽196，滚轴197位于一字槽196内，滚轴197后端与外侧第四开槽191下部固定连接，左右两侧活动杆195内端中部开有起导向作用的第一滑孔198，第一滑杆199位于第一滑孔198内，第一滑杆199外端与第一滑孔198内侧之间连接有第三弹簧1910，左右两侧第一滑杆199内端都转动式的连接有与轨道1911配合的第二滚轮1912，第二滚轮1912位于轨道1911内与其配合。

还包括有第二滑杆21、第四弹簧22、固定杆23和拨片26，左右两侧固定滑块186内部都开有起导向作用的大孔27，第一滑槽185顶部与底部之间固接有固定杆23，固定杆23位于大孔27内与其配合，左右两侧固定杆23外侧面均匀间隔的开有卡槽24，左侧大孔27左侧中部与右侧大孔27右侧都开有第二滑孔20，可将固定滑块186固定的第二滑杆21位于第二滑孔20内，第二滑杆21外端与第二滑孔20内侧之间连接有第四弹簧22，第二滑杆21内端位于卡槽24内与其配合，固定滑块186底部中间开有起导向作用的第一开口25，第一开口25与第二滑孔20内连通，拨片26位于第一开口25内与第二滑杆21底部固定连接。

还包括有轴承座29、第二转轴30、齿轮31、扇叶32和外齿圈33，右侧第二皮带轮8外侧面左侧固接有外齿圈33，第二皮带轮8通过焊接连接的方式与外齿圈33连接，u型架1右侧顶部左侧开有起导向作用的第二开口28，第二开口28与右侧第二开槽6内连通，轴承座29安装于u型架1右侧顶部，轴承座29位于第二开口28右侧，第二转轴30与轴承座29内的轴承固定连接，第二转轴30通过过盈连接的方式与轴承座29内的轴承连接，第二转轴30右部固接有与外齿圈33配合的齿轮31，第二转轴30通过焊接连接的方式与齿轮31连接，齿轮31穿过第二开口28与外齿圈33啮合，可吹出风的扇叶32安装于第二转轴30左部，扇叶32通过焊接连接的方式与第二转轴30连接。

首先操作人员将钢板放入u型架1内，且使孔移动至左右两侧打磨片15正下方，再通过驱动装置18带动u型架1向下移动，u型架1向下移动带动六菱杆14向下移动，六菱杆14向下移动带动第一滚轮16向下移动，第一滚轮16向下移动通过驱动装置18向内移动，第一滚轮16向内移动带动六菱杆14向内移动，第一弹簧17压缩，六菱杆14向内移动带动打磨片15向内移动，打磨片15向内移动与钢板上的孔接触时，停止拉动驱动装置18，启动双轴电机3，双轴电机3转动带动第一转轴4转动，第一转轴4转动带动第一皮带轮5转动，第一皮带轮5转动通过平皮带11带动第二皮带轮8转动，第二皮带轮8转动通过六菱孔12带动六菱杆14转动，六菱杆14转动带动打磨片15转动，打磨片15转动将钢板的孔上毛刺打磨掉，同时对孔进行倒角。当钢板上的孔倒角完成后，即可关闭双轴电机3，打磨片15停止转动，即可通过驱动装置18使得u型架1向上移动恢复至原位，因第一弹簧17的作用，六菱杆14向外移动带动打磨片15向外移动恢复至原位，再将钢板从u型架1内取出即可。

当钢板放在u型架1内时，且使钢板上的孔移动至打磨片15下方时，即可拉动固定滑块186向下移动，固定滑块186向下移动带动u型架1向下移动，u型架1向下移动带动第一导杆181向下移动，第二弹簧183压缩，同时还带动六菱杆14向下移动，第一滚轮16向下移动在斜槽187内滑动向内移动，第一弹簧17压缩，进而带动打磨片15向内移动，打磨片15向内移动与钢板上的孔接触时，停止拉动固定滑块186，即可启动双轴电机3使打磨片15转动对孔进行倒角，同时将毛刺打磨掉。当钢板上的孔倒角完成后，即可松开固定滑块186，因第二弹簧183的作用，第一导杆181向上移动带动u型架1向上移动，进而带动打磨片15向上移动恢复至原位。

当钢板放入u型架1内时，即可拉动固定滑块186向下移动，进而u型架1向下移动还带动滚轴197向下移动，滚轴197向下移动通过一字槽196带动活动杆195向下摆动，活动杆195向下摆动带动第一滑杆199向下摆动，第一滑杆199向下摆动带动第二滚轮1912在轨道1911上向下移动，进而使得第一滑杆199向外移动，第三弹簧1910压缩，第二滚轮1912向下移动还带动橡胶板194向内移动，橡胶板194向内移动与钢板接触，进而操作人员停止拉动固定滑块186时，橡胶板194也就将钢板固定了，即可开始对钢板上的孔进行倒角。当钢板上的孔倒角完成后，即可松开固定滑块186，u型架1向上移动带动滚轴197向上移动恢复至原位，进而滚轴197带动活动杆195向上摆动，使得橡胶板194向外移动恢复至原位，钢板被松开，操作人员即可将钢板取出。如此，可防止钢板的孔在倒角时出现移动现象影响倒角。

当钢板放入u型架1内时，操作人员即可拉动拨片26向外移动，拨片26向外移动带动第二滑杆21向外移动，第四弹簧22压缩，第二滑杆21向外移动与卡槽24内脱离，即可拉动固定滑块186向下移动，进而使得打磨片15向内移动与钢板的孔接触，停止拉动固定滑块186，松开拨片26，因第四弹簧22的作用，第二滑杆21向内移动插入卡槽24内，第二滑杆21与卡槽24配合将固定滑块186固定，进而将u型架1固定，即可开始对钢板上的孔进行倒角。当钢板上的孔倒角完成后，即可再次拉动拨片26向外移动使得第二滑杆21向外移动与卡槽24脱离，即可拉动固定滑块186向上移动，使得打磨片15向上移动恢复至原位，松开拨片26，第二滑杆21向内移动插入卡槽24内将固定滑块186固定。如此，无需操作人员一直拉动固定滑块186，方便快捷。

当打磨片15转动对钢板上的孔进行倒角时，右侧第二皮带轮8转动同时带动外齿圈33转动，外齿圈33转动带动齿轮31转动，齿轮31转动带动第二转轴30转动，第二转轴30转动带动扇叶32转动，扇叶32转动出风，风将倒角时出现的铁屑吹走。当钢板上的孔倒角完成后，第二皮带轮8停止转动，扇叶32也就停止转动。如此，可防止大量的铁屑残留影响倒角。

应当理解，以上的描述仅仅用于示例性目的，并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解，本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。

Claims (3)

1.一种钢板打孔后毛刺倒角机，包括有u型架、双轴电机、第一转轴、第一皮带轮和驱动装置，驱动装置内设有u型架，u型架下部开有第一开槽，双轴电机栓接在第一开槽中部，双轴电机的左右两侧输出轴都连接有第一转轴，左右两侧第一转轴外端都连接有第一皮带轮，其特征是：还包括有第二皮带轮、滚珠、平皮带、六菱杆、打磨片、第一滚轮和第一弹簧，u型架左右两侧中部都竖直开有起导向作用的第三开槽，第三开槽与第一开槽内连通，u型架左右两侧上部都开有第二开槽，第二开槽与第三开槽内连通，u型架外左右两侧面上部与内左右两侧面上部都开有起导向作用的小孔，小孔与第二开槽内连通，左方两个小孔之间与右方两个小孔之间都设有六菱杆，可对钢板倒角的打磨片为两个，打磨片分别安装于左右两侧六菱杆内端，左右两侧六菱杆外端都转动式的连接有第一滚轮，第一滚轮与驱动装置接触，第一弹簧套在六菱杆上，第一弹簧的其中一端与六菱杆外部固定连接，第一弹簧的另一端与u型架外侧面接触，与第一皮带轮配合的第二皮带轮为两个，分别位于左右两侧第二开槽内，第二皮带轮中部开有六菱孔，六菱杆穿过六菱孔，第二皮带轮与第一皮带轮之间绕有平皮带，平皮带位于第三开槽内，第二开槽左右两侧中部都开有环形滑槽，第二皮带轮左右两侧面上下两侧都设有起导向作用的滚珠，滚珠位于环形滑槽内与其配合；驱动装置包括有第一导杆、导套、第二弹簧、u型框和固定滑块，u型架外侧设有u型框，u型框内左右两侧面上部都开有与第一滚轮配合的斜槽，第一滚轮位于斜槽内，导套嵌入式的安装于u型框底部中间，导套内设有第一导杆，第一导杆底端与导套内底部之间连接有第二弹簧，第一导杆顶端与u型架外底部中间固定连接，u型框左右两侧下部都开有起导向作用的第一滑槽，可使u型架移动的固定滑块为两个，分别位于左右两侧第一滑槽内，左侧固定滑块右侧面与u型架外左侧面下部固定连接，右侧固定滑块左侧面与u型架外右侧面下部固定连接；还包括有可将钢板固定的固定装置，固定装置包括有第二导杆、橡胶板、活动杆、滚轴、第一滑杆、第三弹簧、轨道和第二滚轮，u型架内左右两侧面上部分别开有两个导孔，导孔与第三开槽内连通，第二导杆位于导孔内，可将钢板固定的橡胶板为两个，橡胶板分别安装于左侧两个第二导杆右端之间和右侧两个第二导杆左端之间，橡胶板前侧面上部开有起导向作用的轨道，u型架外左右两侧面上部与内左右两侧面上部都开有第四开槽，第四开槽与第三开槽内连通，第四开槽位于两个导孔之间，u型框内左右两侧面上部都铰接有活动杆，活动杆外部开有一字槽，滚轴位于一字槽内，滚轴后端与外侧第四开槽下部固定连接，左右两侧活动杆内端中部开有起导向作用的第一滑孔，第一滑杆位于第一滑孔内，第一滑杆外端与第一滑孔内侧之间连接有第三弹簧，左右两侧第一滑杆内端都转动式的连接有与轨道配合的第二滚轮，第二滚轮位于轨道内与其配合。

2.根据权利要求1所述的一种钢板打孔后毛刺倒角机，其特征是：还包括有第二滑杆、第四弹簧、固定杆和拨片，左右两侧固定滑块内部都开有起导向作用的大孔，第一滑槽顶部与底部之间固接有固定杆，固定杆位于大孔内与其配合，左右两侧固定杆外侧面均匀间隔的开有卡槽，左侧大孔左侧中部与右侧大孔右侧都开有第二滑孔，可将固定滑块固定的第二滑杆位于第二滑孔内，第二滑杆外端与第二滑孔内侧之间连接有第四弹簧，第二滑杆内端位于卡槽内与其配合，固定滑块底部中间开有起导向作用的第一开口，第一开口与第二滑孔内连通，拨片位于第一开口内与第二滑杆底部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢板打孔后毛刺倒角机，其特征是：还包括有轴承座、第二转轴、齿轮、扇叶和外齿圈，右侧第二皮带轮外侧面左侧固接有外齿圈，u型架右侧顶部左侧开有起导向作用的第二开口，第二开口与右侧第二开槽内连通，轴承座安装于u型架右侧顶部，轴承座位于第二开口右侧，第二转轴与轴承座内的轴承固定连接，第二转轴右部固接有与外齿圈配合的齿轮，齿轮穿过第二开口与外齿圈啮合，可吹出风的扇叶安装于第二转轴左部。

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