CN109843558B

CN109843558B - 构建材料容器的入口

Info

Publication number: CN109843558B
Application number: CN201680089401.6A
Authority: CN
Inventors: I·桑克隆费尔南德兹; J·卡巴内斯; E·A·琼斯波普斯库
Original assignee: Hewlett Packard Development Co LP
Current assignee: Hewlett Packard Development Co LP
Priority date: 2016-10-27
Filing date: 2016-10-27
Publication date: 2022-01-04
Anticipated expiration: 2036-10-27
Also published as: EP3487684B1; JP6798012B2; JP2019529172A; KR102229763B1; WO2018080505A1; KR20190042631A; US10919225B2; US20190105835A1; BR112019005613A2; EP3487684A4; EP3487684A1; CN109843558A

Abstract

描述了使得强制气流能够进入3D增材制造系统中的构建材料容器的入口的示例。在一种情况下，所述入口具有如下结构，即：所述结构具有内部面和外部面，所述内部面和所述外部面形成穿过所述结构的至少一个孔，强制空气在使用中流过所述至少一个孔。所述入口具有纵向轴线，并且所述内部面和所述外部面沿穿过所述内部面和所述外部面中的每一个并且基本上平行于所述纵向轴线的至少一个轴线不对准。

Description

构建材料容器的入口

背景技术

例如三维(3D)打印之类的增材制造技术涉及用于由数字3D模型通过增材过程制作几乎任何形状的3D物体的技术，其中3D物体在计算机控制下逐层生成。已经开发了多种增材制造技术，这些技术在构建材料、沉积技术和由构建材料形成3D物体所通过的过程方面不同。这些技术可以范围从将紫外光施加于光敏树脂，到熔化呈粉末形式的半结晶热塑性材料，到金属粉末的电子束熔化。

增材制造过程通常开始于待制造的3D物体的数字表示。该数字表示实际上通过计算机软件切成层，或者可以按预切片的形式提供。每层表示所期望的物体的剖面，并被发送到增材制造设备，该增材制造设备在某些情况下被称为3D打印机，在那里该层被构建在先前构建的层上。重复该过程直到物体完成，从而逐层地构建物体。虽然一些可用的技术直接打印材料，但是其他技术使用重涂过程来形成附加层，该附加层随后可以被选择性地固化，以便创建物体的新的剖面。

制造物体的构建材料可以根据制造技术而变化，并且可以包括粉末或粉末状材料、糊状材料、浆状材料或者液体材料。构建材料通常在源容器中提供，该源容器在本文中称为构建材料容器，该构建材料将从该容器被转移到发生实际制造的增材制造设备的构建区域或构建室。

附图说明

结合附图，由下面的详细描述，本公开的各种特征和优点将是显而易见的，附图仅通过示例的方式一起图示了本公开的特征，并且其中：

图1A是根据一个示例的3D打印系统的示意图；

图1B是根据一个示例的3D打印系统的示意图；

图2A是根据一个示例的构建材料容器的入口的部件的示意图；

图2B是根据一个示例的构建容器的入口的部件的示意图；

图2C是根据一个示例的构建容器的入口的部件的示意图；

图3A是根据一个示例的构建容器的入口的部件的示意图；

图3B是根据一个示例的构建容器的入口的部件的示意图；

图3C是根据一个示例的构建容器的入口的部件的示意图；

图3D是根据一个示例的构建容器的入口的部件的示意性剖视图；

图3E是根据一个示例的构建容器的入口的部件的示意性剖视图；

图3F是根据一个示例的构建容器的入口的部件的示意性剖视图；

图4是根据一个示例的构建材料容器的入口的部件的示意图；

图5A是根据一个示例的构建材料容器的入口的部件的示意图；

图5B是根据一个示例的构建材料容器的入口的部件的示意图；

图5C是根据一个示例的构建材料容器的入口的部件的示意图；

图5D是根据一个示例的构建材料容器的入口的部件的示意图；

图6A是根据一个示例的入口的结构的视图的示意图；

图6B是图6A的结构的另一视图的示意图；

图7是流程图，其示出了根据一个示例的引起通过构建材料容器的入口端口的气流的方法；

图8A是根据一个示例的3D打印系统的部件的示意图；以及

图8B是根据一个示例的3D打印系统的部件的示意图。

具体实施方式

三维(3D)物体可以使用增材制造技术来生成。物体可以通过固化连续的构建材料层的多个部分来生成。所述构建材料可以是基于粉末的，并且所生成的物体的性质可以取决于构建材料的类型和固化的类型。在一些示例中，使用液体熔剂来使得能够实现粉末材料的固化。在另外的示例中，可以通过对构建材料暂时施加能量来使得能够实现固化。在某些示例中，熔剂和/或粘合剂被施加于构建材料，其中，熔剂是如下材料，即：其当合适量的能量被施加于构建材料和熔剂的组合时使得构建材料熔合和固化。在其他示例中，可以使用其他构建材料和其他固化方法。在某些示例中，构建材料包括糊状材料、浆状材料或液体材料。本公开描述了用于构建材料容器的入口结构的示例，该构建材料容器包含构建材料并将构建材料递送给增材制造过程。

在一个示例中，在本公开的增材制造过程中所使用的构建材料是粉末。该粉末可具有介于大约5微米和大约400微米之间、介于大约10微米和大约200微米之间、介于大约15微米和大约120微米之间或介于大约20微米和大约70微米之间的基于体积的平均截面粒径尺寸。合适的基于体积的平均粒径范围的其他示例包括大约5微米至大约70微米或者大约5微米至大约35微米。在本公开中，基于体积的颗粒尺寸是与粉末颗粒具有相同体积的球体的尺寸。对于“平均”，其意在解释容器中的大多数基于体积的颗粒尺寸具有所提的尺寸或尺寸范围，但容器也可含有直径处于所提范围之外的颗粒。例如，该颗粒尺寸可以被选择成有利于分配具有如下厚度的构建材料层，即：该厚度介于大约10微米和大约500微米之间，或介于大约10微米和大约200微米之间，或介于大约15微米和大约150微米之间。增材制造系统的一个示例可以被预先设置成使用包含粉末的构建材料容器来分配大约80微米的构建材料层，该粉末具有介于大约40微米和大约60微米之间的基于体积的平均粒径。例如，增材制造设备可以被重置成分配不同的层厚度。在一个示例中，在本公开的增材制造过程中所使用的构建材料可包括非圆形的颗粒，例如大致细长的颗粒。在一个示例中，构建材料可包括短纤维粉末。

用于本公开的示例性容器中的合适的基于粉末的构建材料包括聚合物、结晶塑料、半结晶塑料、聚乙烯(PE)、聚乳酸(PLA)、丙烯腈丁二烯苯乙烯(ABS)、无定形塑料、聚乙烯醇塑料(PVA)、聚酰胺、热(固性)塑料、树脂、透明粉末、有色粉末、金属粉末、例如玻璃颗粒之类的陶瓷粉末和/或这些或其他材料中的至少两种的组合中的至少一种，其中，这样的组合可包括各自不同材料的不同颗粒，或者单一化合物颗粒中的不同材料。混合的构建材料的示例包括尼龙铝粉(alumide)，其可包括铝和聚酰胺的混合物、多色粉末以及塑料/陶瓷混合物。混合的构建材料可包括两种或更多种不同的相应平均颗粒尺寸。

图1A中示意性地示出了3D打印系统100的示例。3D打印系统100包括：3D打印机102；构建材料容器110(下文中称为“容器”)，其包括用于保持构建材料的内部储存器112，所述构建材料例如基于粉末的构建材料；以及构建材料输送系统120，其用于在容器110和3D打印机102之间输送构建材料。3D打印系统100可以是用于使用储存在容器110中的构建材料来生成3D物体的增材制造系统。3D打印机102可以包括3D打印部分和单独的构建材料管理部分。可替代地，3D打印机102可以包括结合在单一设备内的3D打印功能和构建材料管理功能。输送系统120可包括抽吸系统(未示出)，其生成吸取压力，以从容器110提取构建材料，用于通过气动输送来递送到3D打印机102。构建材料出口结构130有助于输送系统120和容器110之间的连接，该构建材料出口结构130提供了抽吸通道，通过该抽吸通道，储存在容器300中的构建材料可以通过输送系统120而被提取或“抽吸”到3D打印机102。根据一些示例，输送系统120设有喷嘴结构(未示出)，以按照可密封的方式连接到容器110的出口结构130，从而有助于将构建材料从容器110气动输送到3D打印机102。根据一些示例，容器110包括入口140，当从出口结构130抽吸构建材料时，空气可以通过该入口140进入到容器110中以使其中的气压正常化。由于从容器中抽吸构建材料的方式，进入到容器110中的空气是强制气流(forced airflow)。

图1B中示意性地示出了3D打印系统101的另一示例。图1B中的与图1A中的特征相似的特征已用相同的附图标记来标记，并且不再重复对它们的描述。在所示示例中，容器110经由构建材料输送系统120连接到粉末管理站(PMS)150。在某些示例中，PMS 150从容器110提取并储存粉末，并且周期性地用于通过第二构建材料输送系统125用粉末来填充构建单元155。构建单元155在使用中驻留在3D打印机102中，并且当构建材料已耗尽时，可以从3D打印机102断开并被输送到PMS 155用于重新填充。然后，在下一次构建之前，构建单元155返回并被重新引入到3D打印机102中。

根据一些示例，容器的入口包括在强制气流进入到该容器中时扰乱(disrupt)该强制气流的结构(图1A中未图示)。根据一些示例，通过该入口中的结构产生的气流是湍流气流。根据一些示例，通过该入口中的结构产生的气流是旋转和/或气旋气流。

通过提供扰乱的气流和/或湍流气流，构建容器中的粉末更可能通过相对快速流动、扰乱、湍流和/或混乱的空气流从例如容器内的内壁、角部、接合部和/或折痕之类的容器内的区域移出，否则将不会达到这些区域，从而例如，在无需人为干预的情况下，最大化可从该容器提取的构建材料的量。由于围绕容器流动的空气，湍流、扰乱或混乱的空气流可在容器中形成涡流。

根据一些示例，容器包括入口，该入口具有用于扰乱进入到该容器中的气流的结构，以例如使得能够高效地从容器中移除构建材料或构建粉末。根据一些示例，提供了一种用于从构建材料容器的内表面高效地移除粉末的方法。

根据一些示例，容器可具有入口，该入口具有穿过该容器的外表面的纵向轴线。在某些示例中，该入口可包括具有内部面和外部面的结构。该内部面和外部面可以形成穿过该结构的至少一个孔，强制空气在使用中流过该至少一个孔。在某些示例中，该内部面和外部面可以沿至少一个轴线不对准，该轴线穿过该内部面和外部面中的每一个并且基本上平行于该入口的纵向轴线。

在某些示例中，该入口的纵向轴线可以基本上垂直于该容器的外表面。在某些示例中，该内部面和外部面中的每一个可以基本上垂直于该入口的纵向轴线。在某些示例中，所述外表面可包括平面，所述入口的纵向轴线突出穿过该平面，并且所述内部面和外部面中的每一个可基本上平行于所述外表面的该平面。

图2A描绘了根据一个示例的构建容器200。容器200具有入口202，其具有开口端204和纵向轴线A。入口202具有入口结构205。在该示例中，结构205具有第一元件210和第二元件220。第一元件210包括外部面211，并且第二元件220包括内部面221。第一元件210和第二元件220使得强制气流在使用中能够进入到容器200中。该第一元件和第二元件可以由塑料或其他合适的材料形成。

根据图2A中所示的示例，第一元件210具有第一孔212，并且第二元件220具有第二孔222。在某些示例中，第一孔212沿基本上平行于入口202的纵向轴线A的轴线B与第二孔222纵向偏置。在某些示例中，突出穿过第一孔212的中心的轴线B与突出穿过第二孔222的中心的轴线C平行但偏置。如图2A中所示的孔212、222的布置结构扰乱了穿过入口202的强制气流。

如图2A的具体示例中所示，第一孔212和第二孔222是基本上圆形的孔。如图2B和图2C的具体示例中所示，第一元件230和第二元件240具有不是圆形的孔232、242。在某些其他示例中，第一元件230和第二元件240的孔232、242可以是多边形或任何其他方便的形状。

图3A和图3B示出了用于在容器的入口中形成入口结构的元件的示例。图3A示出了具有第一框架314的第一元件310。第一框架314包括成第一布置结构的多个孔312。图3B示出了具有第二框架324的第二元件320。第二框架324包括成第二布置结构的多个孔322。如图所示，孔312的第一布置结构与孔322的第二布置结构基本上相同。

如图3A的示例中所示，框架314在大致圆形的周缘317内具有六个互连的细长臂316。臂316在元件310的中心形成六边形孔318。形成六边形孔318的每个臂316的一端延伸超过六边形孔318，以联接周缘317，从而将六边形孔318连接到周缘317，并在六边形孔318周围形成六个相似的局部区段。框架314还具有中央突出部319，其突出穿过并且平分六边形孔318。以这种方式，第一中央六边形孔318可以分成两个梯形孔318′、318″。

如图3B的示例中所示，第二元件320具有与第一元件310相同的大致网格状的外观。在某些示例中，第二元件320在周缘327中具有至少一个对准特征329。在图3B的示例中，第二元件320具有三个对准特征329。对准特征329可以围绕周缘327基本上均匀地隔开。在使用中，对准特征329可以与容器的入口的一个或多个互补特征接合，以使第二元件320在入口中对准。对准特征329可以与入口的一个或多个部件接合，以使第二元件320在入口内沿特定定向对准。在示例中，对准特征329是槽或凹口。在一个示例中，对准特征329可以与例如围绕入口管内的内周向槽(未示出)隔开的突出部接合，该入口管支撑框架324的周缘327。替代地或附加地，第二元件320可包括突出部，以与入口中的槽或凹口接合。

在某些示例中，第一元件310具有与第二元件320的对准特征329(如上所述)类似的对准特征，该对准特征与入口管内的相应特征协作，以使第一元件310相对于第二元件320对准。在某些示例中，第一元件310可以具有对准特征，并且第二元件320可以不具有对准特征。

在某些示例中，第一元件310和第二元件320被成形为有助于产生扰乱的气流。在具体示例中，臂316、326具有基本上六边形的纵向剖面。在一个示例中，臂316、326具有包括多个基本上平坦的面的外表面，其中，至少一个面与另一个面成一定角度，以使气流偏转，从而产生扰乱的气流。在某些示例中，第一元件310的臂316与第二元件320的臂326具有不同的剖面。在某些示例中，第一元件310或第二元件320的第一臂可以与第一元件310或第二元件320的第二臂具有不同的剖面。

图3D中示出了臂340的纵向剖视图的示例。臂340具有四个基本上平坦的面342、344、346、348。两个相对的平面342、344相对于彼此基本上平行。另外两个相对的平面346、348也相对于彼此基本上平行。在某些示例中，臂340具有基本上平行四边形的纵向剖面，其中上部和下部的相对面垂直于进入气流的方向。进入气流被臂340的第一侧面346偏转。进入气流围绕臂340的第二侧面348流动。如图所示，图3D的臂改变了流过它的空气的总体方向。因此，可以基于成对的平行面之间的相对角度沿用户期望的方向来引导气流。

图3E中示出了臂350的纵向剖视图的示例。臂350具有四个基本上平坦的面352、354、356、358。上述平面中的两个平面352、354相对于彼此基本上平行，其中上部和下部的相对面垂直于进入气流的方向。另外两个平面356、358相对于彼此不平行。在某些示例中，臂350具有基本上梯形的纵向剖面。进入气流被第一侧面356偏转。该气流远离臂350偏转。进入气流被第二侧面358偏转。该气流远离臂350偏转。图3E的臂350产生流过臂350的空气的发散气流。

图3F中示出了臂360的纵向剖视图的示例。臂360具有六个基本上平坦的面361、362、364、365、366、367。上述平面中的两个平面361、362相对于彼此基本上平行，其中上部和下部的相对面垂直于进入气流的方向。另外两个平面364、367相对于彼此基本上平行。最后的两个平面365、366相对于彼此基本上平行。在某些示例中，臂360具有基本上六边形的纵向剖面。进入气流被第一侧面364偏转。该气流远离臂360偏转。进入气流被第二侧面366偏转。该气流远离臂350偏转。图3F的臂360产生流过臂360的空气的发散气流。由于流过第三侧面365和第四侧面367的空气，臂360还产生第二会聚气流。因此，图3F的臂360产生扰乱的气流。

如本文所述布置(例如，如图3C中)并且包括成形的元件或臂(例如，如图3D-3F中)的入口结构用于扰乱进入到构建粉末容器中的强制气流。这种扰乱的气流可以是湍流的、气旋的并且可以形成涡流。

在图4中所示的示例中，入口402包括大致圆形剖面的管403，其中存在包括第一元件410和第二元件420的结构405。在某些示例中，第一元件410和第二元件420也在入口402中纵向隔开。如图4中所示，第一元件410以距离L与第二元件420纵向隔开。在所示示例中，第一元件410朝向入口402的开口端404布置。如图所示，第一元件410和第二元件420沿入口403的纵向轴线A纵向对准。在某些示例中，如图4中所示，第一框架414可以相对于第二框架424绕入口的纵向轴线A旋转，使得第一框架414的孔412不与第二框架424的孔422对准。例如，在图3A中所示的示例中，第一元件310具有第一径向轴线D，该第一径向轴线D平分第一中央六边形孔318的一个边缘。在图3B中所示的示例中，第二元件320具有第二径向轴线D′，该第二径向轴线D′平分第二中央六边形孔328的相对应的边缘。第一元件310绕入口的纵向轴线A的顺时针旋转引起径向轴线D的方向的改变，该径向轴线D垂直于入口的纵向轴线A。第一元件310或第二元件320可相对于另一个旋转，使得第一元件310的孔312和第二元件320的孔314不对准。在一个示例中，第一元件310旋转介于大约10度和大约50度之间。在一个示例中，第一元件310旋转介于大约30度和大约40度之间。在图3C的具体示例中，第二元件320相对于第一元件旋转大约20度。在某些其他示例(未示出)中，第一框架414及其相应的孔412可以与第二框架424及其相应的孔422对准。

在图4中所描绘的示例中，第一元件410和第二元件420的孔412、422的不对准引起穿过入口402并进入到相应的容器(未示出)中的强制气流中的湍流。特别地，包括第一元件410和第二元件420的结构405在穿过入口402并进入到相应的容器(未示出)中的强制气流中引起旋转。

图5A至图5D示出了使得扰乱的强制气流能够进入到容器中的入口的布置结构的某些示例。入口502、522、542、562的图5A至图5D中所示的示例包括具有大致圆形剖面的管503、523、543、563和开口端504、524、544、564的管状布置结构。在某些示例中，入口502、522、542、562具有布置在入口502、522、542、562内的：第一元件506、526、546、566，其具有第一孔508、528、548、568；以及第二元件512、532、552、572，其具有第二孔514、534、554、574。在图5B和图5D的具体示例中，入口522、562具有布置在入口502内的结构525、565，该结构525、565包括具有第一孔528、568的第一元件526、566和具有第二孔534、574的第二元件532、572。在某些示例中，突出穿过第一孔508的中心的轴线F与突出穿过第二孔514的中心的轴线G平行但偏置。在某些示例中，第一孔508、528、548、568与第二孔514、534、554、574旋转地偏置。在某些示例中，第一孔508、528、548、568比第二孔514、534、554、574更靠近沿入口502、522、542、562的纵向轴线A的中心点。在某些示例中，第一孔508、528、548、568比第二孔514、534、554、574更远离沿入口502、522、542、562的纵向轴线A的中心点。

与图5A中所示的示例对比，图5B中所示的入口522的示例包括入口管状部段523和入口结构525，该入口结构525装配到该管状部段上。入口结构525包括具有第一孔528的第一元件526和具有第二孔534的第二元件532。在图5B的示例中，结构525包括部分530，其联接第一元件526和第二元件532，并且该部分530附接到管状部段523，以至少部分地覆盖该管状部段523的开口端524。在某些示例中，结构525螺接到管状部段523上，或者具有围绕管状部段523贴合装配的尺寸。使用如上所述的槽、突出部或类似物的互补布置结构，相对于第一元件526的定向，第二元件532可以被固定地附接到结构525，或者被布置成可移除地附接到该结构525，并在结构525内旋转地对准。螺纹可位于结构525的部分530上，该部分530沿平行于入口522的纵向轴线A的方向延伸。结构525的部分530可以覆盖入口的管状部段523的至少一部分，如图5B中所示。

在图5C中所示的示例中，入口542包括大致圆形剖面的管状部段543的开口端544，并且第一元件546被布置成可释放地覆盖管状部段543的该开口端544。在某些示例中，第一元件546螺接到管状部段543上，或者具有围绕管状部段543贴合装配的尺寸。第一元件546的部分550可以覆盖管状部段543的至少一部分，如图5C中所示。

在图5C中所示的示例中，第二元件552被布置在管状部段543内并且沿入口542的纵向轴线A与第一元件546隔开。在某些示例中，空气过滤器555被支撑在第一元件546和第二元件552之间。例如，空气过滤器555可以包括塑料、金属、泡沫或织物纱布或过滤材料，其可以适当地适于允许强制气流进入到容器中，但防止颗粒进入或离开容器。在所示的具体示例中，空气过滤器555当在使用中时过滤通过入口的空气，同时还防止构建材料在其他时间从容器脱离。在某些示例中，空气过滤器555位于第一元件546和第二元件552之间。在某些其他示例中，空气过滤器555可以位于第一孔548和第二孔554中的至少一个内。在某些其他示例中，空气过滤器555可以通过一个或多个槽或突出部来固定到入口542，如先前参考图3B的对准特征329所述。在一些示例中，可以通过从管状部段543移除第一元件来插入或替换空气过滤器555。

在图5D的示例中，第一元件566和第二元件572是结构565的一部分，该结构565类似于先前参考图5B所描述的结构525。在图5D的具体示例中，结构565包括联接第一元件566和第二元件572的部分570。在图5D中所示的示例中，过滤器575位于第一元件566和第二元件572之间。在图5D的示例中，可以通过从管状部段563移除结构565并使第二元件572与部分570分离来插入或替换过滤器575。然后，通过参考上面已描述的类型的互补对准特征，第二元件572可以相对于第一元件566的定向沿正确的旋转定向被替换和对准。在某些其他示例中，过滤器575可以是例如经由结构565中的狭槽或抽屉可接近的。替代地或附加地，第一元件566和第二元件572中的至少一个可以是从结构565可移除的，从而提供到过滤器575的用户通路。在某些示例中，结构565是模块化的，并且第一元件566、第二元件572和部分570中的任何一个可以被断开并重新连接到结构505，以提供到过滤器530的通路。

形成图5A至图5D中的结构的元件中的孔的布置结构扰乱了进入到相应容器中的强制气流。根据一些示例，图5A至图5D的元件以及元件和相应的孔的布置结构可以包括图3A和图3B中所描绘的元件的形式，并且如图3C中所描绘的对准。

图6A和图6B示出了根据一个示例的用于入口的替代性结构600的不同的说明性视图。结构600包括具有外部面605和内部面610的单一元件。外部面605包含作为空气入口的孔606和607。内部面610包含相对应的孔611和612，它们作为空气出口，并且经由相应的空气通道615和620穿过该结构连接到外部面上的孔。内部面610上的孔611、612实际上相对于外部面上的孔606、607旋转地偏置。因此，由于气流沿多个不同的方向被引导，因此当强制气流进入相应容器时，从外部面吸入到结构中的强制气流被扰乱。这样的结构可以替代地设计为具有穿过单个元件的单个孔或具有穿过单个元件的多于两个孔。所述孔可以按各种不同的方式布置，以增加气流扰乱。

图7示出了在3D增材制造系统中引起气流的方法700的示例。方法700包括框705，其中，从容器的输出端口抽吸构建材料，从而引起通过容器的入口端口的强制气流。该入口端口包括在使用中扰乱进入容器的强制气流的结构。在某些示例中，方法700在3D增材制造系统中实施，其中，该入口端口包括如下结构，即：该结构包括具有入口面和出口面的孔。在某些示例中，该入口面和出口面不对准，以在进入到该入口端口中时扰乱通过入口结构的气流。本文所描述的某些示例提供了在其中实施方法700的容器。

图8A是图示了进入构建材料容器800的未扰乱的强制气流的示例性路径的示意图。当通过出口820提取构建粉末时，使气流通过入口810进入容器800，并且该气流流动到出口820。只要构建材料容器800的入口810对气流形式和/或方向没有显著影响，气流就不受扰乱。气流仅干扰位于入口810和出口820之间的构建粉末830。抵靠容器壁840、850定位的构建粉末830保留在容器800中。在气流通过容器800之后，构建粉末830可被滞留。

图8B示出了图示进入构建材料容器850的扰乱的气流的示例性路径的示意图。气流通过入口860进入容器850，并被本文所描述的类型的结构865扰乱。只要构建材料容器800的入口810对气流形式和/或方向具有显著影响，气流就被扰乱。该气流可以是湍流的、气旋的并且可以形成涡流。扰乱的气流围绕容器850流动到出口870。扰乱的气流可使位于容器800中的和抵靠壁890、895定位的构建粉末880移位。图8B中的扰乱的气流促使粉末880远离壁890、895，使得粉末880通过出口870被移除。然后，移位的粉末880可以被容易地提取，并且如此，优化了3D打印机或PMS的装载。在气流通过容器800之后，构建粉末830不会滞留。

已经给出前面的描述来说明和描述所述原理的示例。这种描述不意在是穷尽式的或将这些原理限于所公开的任何具体形式。鉴于上述教导，许多修改和变型是可能的。例如，入口结构可包括一个、两个、三个或更多个本文所述类型的元件，其各自包括一个或多个孔。应当理解的是，关于任何一个示例描述的任何特征可以单独使用，或者与所描述的其他特征结合使用，并且还可以与任何其他示例的任何特征或者任何其他示例的任何组合结合使用。

Claims

1.一种构建材料容器(200)，包括：

穿过所述构建材料容器的外表面的出口，所述出口使得能够从所述构建材料容器中提取构建材料；以及

穿过所述构建材料容器的外表面的入口(202)，所述入口使得强制气流能够在使用中进入到所述构建材料容器中，所述入口具有纵向轴线(A)，并且包括：

具有第一元件(210)和第二元件(220)的结构(205)，所述第一元件(210)包括外部面(211)和第一孔(212)，所述第二元件(220)包括内部面(221)和第二孔(222)，所述强制气流穿过所述第一孔(212)和所述第二孔(222)，其中，突出穿过所述第一孔(212)的中心的轴线(B)与突出穿过所述第二孔(222)的中心的轴线(C)平行但偏置，使得所述第一孔(212)沿基本上平行于所述入口(202)的纵向轴线(A)的所述轴线(B)与所述第二孔(222)纵向偏置，从而在使用中扰乱进入到所述构建材料容器中的气流，

其中，所述第一元件具有第一框架，所述第一框架包括成第一布置结构的多个孔，并且所述第二元件具有第二框架，所述第二框架包括成第二布置结构的多个孔。

2.如权利要求1所述的构建材料容器，其特征在于，所述入口的所述纵向轴线基本上垂直于所述构建材料容器的所述外表面。

3.如权利要求1所述的构建材料容器，其特征在于，所述内部面和所述外部面中的每一个基本上垂直于所述入口的所述纵向轴线。

4.如权利要求1所述的构建材料容器，所述外表面包括所述入口的所述纵向轴线突出穿过的平面，其中，所述内部面和所述外部面中的每一个基本上平行于所述外表面的所述平面。

5.如权利要求1所述的构建材料容器，其特征在于，孔的所述第一布置结构与孔的所述第二布置结构基本上相同。

6.如权利要求1所述的构建材料容器，其特征在于，所述第一框架围绕所述入口的所述纵向轴线相对于所述第二框架旋转，使得所述第一框架中的孔与所述第二框架中的相对应的孔不对准。

7.如权利要求1所述的构建材料容器，其特征在于，所述第一布置结构和所述第二布置结构包括至少一个基本上六边形或梯形的孔。

8.如权利要求1所述的构建材料容器，其特征在于，所述第一元件和所述第二元件在所述入口中纵向隔开。

9.如权利要求1所述的构建材料容器，其特征在于，空气过滤器支撑在所述第一元件和所述第二元件之间。

10.如权利要求1所述的构建材料容器，其特征在于，所述入口包括开口端，并且所述第一元件布置成可释放地覆盖所述入口的所述开口端。

11.如权利要求1所述的构建材料容器，其中，所述第一元件和所述第二元件布置成产生通过所述结构进入到所述构建材料容器中的旋转气流。

12.一种在3D增材制造系统中产生湍流气流的方法，所述方法包括：

将强制气流施加于如权利要求1所述的构建材料容器的所述出口，以引起通过所述构建材料容器的所述入口的所述结构的气流。