CN110948870A

CN110948870A - 一种便于更换的立体光固化设备供料仓

Info

Publication number: CN110948870A
Application number: CN201911269243.4A
Authority: CN
Inventors: 黄文昊
Original assignee: Wuhu Bojin Model Design & Manufacture Co ltd
Current assignee: Wuhu Bojin Model Design & Manufacture Co ltd
Priority date: 2019-12-12
Filing date: 2019-12-12
Publication date: 2020-04-03

Abstract

本发明公开了一种便于更换的立体光固化设备供料仓，包括3D打印机本体和供料仓本体，所述供料仓本体设置在3D打印机本体的一侧面，所述3D打印机本体的一侧面上焊接有支撑板，所述支撑板的上表面开设有滑槽，所述滑槽对称开设有两处，所述供料仓本体的下表面焊接有滑块，所述滑块对称焊接有两组，两组所述滑块分别滑动设置在两处滑槽内，所述支撑板的上表面两侧均焊接有固定块，每一侧所述固定块均焊接有两组。本发明通过转动限位杆，使限位杆从供料仓本体的一侧移开，然后拉动插杆，使插杆从插孔内移出，此时可以向外拉动供料仓本体，使滑块在滑槽内滑动，从而可以将供料仓本体从支撑板上拆卸下来，便于对供料仓本体进行更换。

Description

一种便于更换的立体光固化设备供料仓

技术领域

本发明属于立体光固化设备技术领域，具体涉及一种便于更换的立体光固化设备供料仓。

背景技术

立体光固化设备也叫3D打印机，3D打印机采用3D打印技术。3D打印技术出现在20世纪90年代中期，实际上是利用光固化和纸层叠等技术的最新快速成型装置，它与普通打印工作原理基本相同。3D打印机内装有液体或粉末等“打印材料”，与电脑连接后，通过电脑控制把“打印材料”一层层叠加起来，最终把计算机上的蓝图变成实物。

目前现有的立体光固化设备用的供料仓还存在一些问题：不方便对供料仓进行拆卸，导致不方便对供料仓进行更换，同时供料仓内部存料筒不方便拆卸，在清洗供料仓时，不方便对存料筒进行单独清洗。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于更换的立体光固化设备供料仓，通过转动限位杆，使限位杆从供料仓本体的一侧移开，然后拉动插杆，使插杆从插孔内移出，此时可以向外拉动供料仓本体，使滑块在滑槽内滑动，从而可以将供料仓本体从支撑板上拆卸下来，便于对供料仓本体进行更换，通过将紧固螺栓从凸块的螺纹孔内取出，然后拉动存料筒，可以将存料筒从安装槽内取出，从而方便对存料筒进行单独清洗，以解决上述背景技术中提出现有技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种便于更换的立体光固化设备供料仓，包括3D打印机本体和供料仓本体，所述供料仓本体设置在3D打印机本体的一侧面，所述3D打印机本体的一侧面上焊接有支撑板，所述支撑板的上表面开设有滑槽，所述滑槽对称开设有两处，所述供料仓本体的下表面焊接有滑块，所述滑块对称焊接有两组，两组所述滑块分别滑动设置在两处滑槽内，所述支撑板的上表面两侧均焊接有固定块，每一侧所述固定块均焊接有两组，两组所述固定块之间转动连接有转杆，所述转杆的圆周上焊接有限位杆，所述限位杆的一侧与供料仓本体的一侧面接触，所述支撑板的上方位于3D打印机本体上焊接有定位块，所述定位块对称焊接在3D打印机本体的两侧，两侧所述定位块的内部均滑动设置有插杆，所述供料仓本体顶部的两侧均开设有插孔，所述插杆的一端插接在插孔内，所述定位块的内部开设有弹簧槽，所述弹簧槽内滑动设置有弹簧，所述弹簧套接在插杆的圆周上，所述插杆的圆周上焊接有受力板，所述弹簧的一端焊接在受力板上，所述弹簧的另一端焊接在弹簧槽的侧壁上，所述供料仓本体的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有存料筒，所述安装槽的顶部外侧对称开设有限位槽，所述存料筒的顶部设置有凸块，所述凸块对称焊接在存料筒的两侧，两侧所述凸块设置在限位槽内，所述凸块的外侧面开设有螺纹孔，所述供料仓本体的顶部螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓对称设置在供料仓本体的两侧，所述紧固螺栓的另一端螺纹连接在螺纹孔内。

优选的，所述供料仓本体的顶部铰接有盖板，所述盖板的下表面通过橡胶密封垫与供料仓本体密封连接。

优选的，所述供料仓本体上焊接有把手，所述把手对称焊接在供料仓本体的两侧。

优选的，所述滑槽的底部固定设置有转轴，所述转轴的圆周上转动设置有滚轮，所述滚轮在滑槽的底部设置有至少十组，且至少十组所述滚轮的上表面与滑块的下表面接触。

优选的，所述固定块的上表面螺纹连接有旋紧螺栓，所述旋紧螺栓的另一端与转杆的外表面接触。

优选的，所述插杆的另一端焊接有手柄，所述手柄设置在定位块的外侧。

优选的，所述供料仓本体的外侧开设有沉孔，所述紧固螺栓设置在沉孔内。

优选的，所述供料仓本体的一侧面上设置有观察窗。

优选的，所述支撑板的下表面焊接有支杆，所述支杆的另一端焊接在3D打印机本体的表面上。

本发明的技术效果和优点：本发明提出的一种便于更换的立体光固化设备供料仓，与现有技术相比，具有以下优点：

1、本发明通过转动限位杆，使限位杆从供料仓本体的一侧移开，然后拉动插杆，使插杆从插孔内移出，此时可以向外拉动供料仓本体，使滑块在滑槽内滑动，从而可以将供料仓本体从支撑板上拆卸下来，便于对供料仓本体进行更换。

2、本发明通过将紧固螺栓从凸块的螺纹孔内取出，然后拉动存料筒，可以将存料筒从安装槽内取出，从而方便对存料筒进行单独清洗。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的图1中A处放大图；

图3为本发明的图1中B处放大图；

图4为本发明的图1的右视图；

图5为本发明的图1中供料仓本体部分的内部剖面图;

图6为本发明的图5的C处放大图。

图中：1、3D打印机本体；2、供料仓本体；3、支撑板；4、滑槽；5、滑块；6、固定块；7、转杆；8、限位杆；9、定位块；10、插杆；11、插孔；12、弹簧槽；13、弹簧；14、受力板；15、安装槽；16、存料筒；17、限位槽；18、凸块；19、螺纹孔；20、紧固螺栓；21、盖板；22、把手；23、转轴；24、滚轮；25、旋紧螺栓；26、手柄；27、沉孔；28、观察窗；29、支杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-6所示的一种便于更换的立体光固化设备供料仓，包括3D打印机本体1和供料仓本体2，为了方便对供料仓本体2的顶部进行密封，供料仓本体2的顶部铰接有盖板21，盖板21的下表面通过橡胶密封垫与供料仓本体2密封连接，为了方便对供料仓本体2进行移动，便于搬运，供料仓本体2上焊接有把手22，把手22对称焊接在供料仓本体2的两侧，为了方便观察供料仓本体2内部的原料的使用状况，供料仓本体2的一侧面上设置有观察窗28；

供料仓本体2设置在3D打印机本体1的一侧面，3D打印机本体1的一侧面上焊接有支撑板3，为了增加支撑板3的稳定性，支撑板3的下表面焊接有支杆29，支杆29的另一端焊接在3D打印机本体1的表面上，支撑板3的上表面开设有滑槽4，滑槽4对称开设有两处，供料仓本体2的下表面焊接有滑块5，滑块5对称焊接有两组，两组滑块5分别滑动设置在两处滑槽4内；

为了降低滑块5与滑槽4之间的摩擦力，便于滑动，滑槽4的底部固定设置有转轴23，转轴23的圆周上转动设置有滚轮24，滚轮24在滑槽4的底部设置有至少十组，且至少十组滚轮24的上表面与滑块5的下表面接触；

支撑板3的上表面两侧均焊接有固定块6，每一侧固定块6均焊接有两组，两组固定块6之间转动连接有转杆7，为了方便对转杆7进行固定，固定块6的上表面螺纹连接有旋紧螺栓25，旋紧螺栓25的另一端与转杆7的外表面接触，通过旋紧旋紧螺栓25，使旋紧螺栓25的一端抵触转杆7的表面，增大摩擦力，能够方便对转杆7进行固定，转杆7的圆周上焊接有限位杆8，限位杆8的一侧与供料仓本体2的一侧面接触；

支撑板3的上方位于3D打印机本体1上焊接有定位块9，定位块9对称焊接在3D打印机本体1的两侧，两侧定位块9的内部均滑动设置有插杆10，供料仓本体2顶部的两侧均开设有插孔11，插杆10的一端插接在插孔11内，为了方便对插杆10进行移动，插杆10的另一端焊接有手柄26，手柄26设置在定位块9的外侧，定位块9的内部开设有弹簧槽12，弹簧槽12内滑动设置有弹簧13，弹簧13套接在插杆10的圆周上，插杆10的圆周上焊接有受力板14，弹簧13的一端焊接在受力板14上，弹簧13的另一端焊接在弹簧槽12的侧壁上，弹簧13能够使插杆10更加稳定的插入插孔11内；

供料仓本体2的内部开设有安装槽15，安装槽15的内部设置有存料筒16，安装槽15的顶部外侧对称开设有限位槽17，存料筒16的顶部设置有凸块18，凸块18对称焊接在存料筒16的两侧，两侧凸块18设置在限位槽17内，凸块18的外侧面开设有螺纹孔19，供料仓本体2的顶部螺纹连接有紧固螺栓20，紧固螺栓20对称设置在供料仓本体2的两侧，紧固螺栓20的另一端螺纹连接在螺纹孔19内，为了避免紧固螺栓20外露，供料仓本体2的外侧开设有沉孔27，紧固螺栓20设置在沉孔27内。

结构原理：本发明通过转动限位杆8，使限位杆8从供料仓本体2的一侧移开，然后拉动插杆10，使插杆10从插孔11内移出，此时可以向外拉动供料仓本体2，使滑块5在滑槽4内滑动，从而可以将供料仓本体2从支撑板3上拆卸下来，便于对供料仓本体2进行更换；另外，通过将紧固螺栓20从凸块18的螺纹孔19内取出，然后拉动存料筒16，可以将存料筒16从安装槽15内取出，从而方便对存料筒16进行单独清洗。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种便于更换的立体光固化设备供料仓，包括3D打印机本体（1）和供料仓本体（2），其特征在于：所述供料仓本体（2）设置在3D打印机本体（1）的一侧面，所述3D打印机本体（1）的一侧面上焊接有支撑板（3），所述支撑板（3）的上表面开设有滑槽（4），所述滑槽（4）对称开设有两处，所述供料仓本体（2）的下表面焊接有滑块（5），所述滑块（5）对称焊接有两组，两组所述滑块（5）分别滑动设置在两处滑槽（4）内，所述支撑板（3）的上表面两侧均焊接有固定块（6），每一侧所述固定块（6）均焊接有两组，两组所述固定块（6）之间转动连接有转杆（7），所述转杆（7）的圆周上焊接有限位杆（8），所述限位杆（8）的一侧与供料仓本体（2）的一侧面接触，所述支撑板（3）的上方位于3D打印机本体（1）上焊接有定位块（9），所述定位块（9）对称焊接在3D打印机本体（1）的两侧，两侧所述定位块（9）的内部均滑动设置有插杆（10），所述供料仓本体（2）顶部的两侧均开设有插孔（11），所述插杆（10）的一端插接在插孔（11）内，所述定位块（9）的内部开设有弹簧槽（12），所述弹簧槽（12）内滑动设置有弹簧（13），所述弹簧（13）套接在插杆（10）的圆周上，所述插杆（10）的圆周上焊接有受力板（14），所述弹簧（13）的一端焊接在受力板（14）上，所述弹簧（13）的另一端焊接在弹簧槽（12）的侧壁上，所述供料仓本体（2）的内部开设有安装槽（15），所述安装槽（15）的内部设置有存料筒（16），所述安装槽（15）的顶部外侧对称开设有限位槽（17），所述存料筒（16）的顶部设置有凸块（18），所述凸块（18）对称焊接在存料筒（16）的两侧，两侧所述凸块（18）设置在限位槽（17）内，所述凸块（18）的外侧面开设有螺纹孔（19），所述供料仓本体（2）的顶部螺纹连接有紧固螺栓（20），所述紧固螺栓（20）对称设置在供料仓本体（2）的两侧，所述紧固螺栓（20）的另一端螺纹连接在螺纹孔（19）内。

2.根据权利要求1所述的一种便于更换的立体光固化设备供料仓，其特征在于：所述供料仓本体（2）的顶部铰接有盖板（21），所述盖板（21）的下表面通过橡胶密封垫与供料仓本体（2）密封连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于更换的立体光固化设备供料仓，其特征在于：所述供料仓本体（2）上焊接有把手（22），所述把手（22）对称焊接在供料仓本体（2）的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种便于更换的立体光固化设备供料仓，其特征在于：所述滑槽（4）的底部固定设置有转轴（23），所述转轴（23）的圆周上转动设置有滚轮（24），所述滚轮（24）在滑槽（4）的底部设置有至少十组，且至少十组所述滚轮（24）的上表面与滑块（5）的下表面接触。

5.根据权利要求1所述的一种便于更换的立体光固化设备供料仓，其特征在于：所述固定块（6）的上表面螺纹连接有旋紧螺栓（25），所述旋紧螺栓（25）的另一端与转杆（7）的外表面接触。

6.根据权利要求1所述的一种便于更换的立体光固化设备供料仓，其特征在于：所述插杆（10）的另一端焊接有手柄（26），所述手柄（26）设置在定位块（9）的外侧。

7.根据权利要求1所述的一种便于更换的立体光固化设备供料仓，其特征在于：所述供料仓本体（2）的外侧开设有沉孔（27），所述紧固螺栓（20）设置在沉孔（27）内。

8.根据权利要求1所述的一种便于更换的立体光固化设备供料仓，其特征在于：所述供料仓本体（2）的一侧面上设置有观察窗（28）。

9.根据权利要求1所述的一种便于更换的立体光固化设备供料仓，其特征在于：所述支撑板（3）的下表面焊接有支杆（29），所述支杆（29）的另一端焊接在3D打印机本体（1）的表面上。