JPH05213382A - 液体の噴霧装置 - Google Patents

液体の噴霧装置

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JPH05213382A
JPH05213382A JP4128150A JP12815092A JPH05213382A JP H05213382 A JPH05213382 A JP H05213382A JP 4128150 A JP4128150 A JP 4128150A JP 12815092 A JP12815092 A JP 12815092A JP H05213382 A JPH05213382 A JP H05213382A
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 逆さ状態でも使用でき、かつ低コストで液体
用噴霧装置を製造可能にすること。 【構成】 空気圧により容器１内の液体をスプレーする
噴霧装置であって、容器の蓋部分が送り管９を同軸的に
挿入するインサート６およびキャップ５を備え、これら
部材は同心状に設けられて互いにはめ合わ可能な環状壁
10〜16間の環状空間13,18,19とキャップ内の通路22〜25
が形成され、この通路が環状空間18,19 から混合ノズル
27に通じ、環状空間18,19 は絞りスロット20を介して互
いに連通する。この環状空間により、容器を逆さにした
状態でもスプレー可能となる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、容器内の液体をスプレ
ーまたは噴霧する装置に関し、この容器は送り空洞部が
形成されているキャップ部分を有し、この空洞部へキャ
ップ部分から容器内部へ伸びる送り管を介して液体を供
給し、かつ空気を容器内の液体の上部に供給するため、
前記送り空洞部が容器のキャップ部分に液体／空気混合
体用に形成された混合ノズルに通じていて、圧力によっ
て中身の液体を排出する噴霧装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】この種のスプレー装置は圧縮可能な容器
に取付けられるもので、ヨーロッパ特許公開第２１７７
４４号に記載されている。この装置では、液体ノズルが
混合ノズル内に同軸配置され、混合ノズルの前方に突出
しており、液体ノズルの周囲に形成された空気用の環状
空間が前方で混合ノズルに向かって開放している。この
装置では送り空洞部をこのように構成することによっ
て、高速の空気流に含まれている運動エネルギの大部分
を液体に伝達できるようにしている。
【０００３】後部に位置している液体ノズルから出る液
体は、ある程度はジェットポンプの原理に従って、相当
に高速の空気流によって運ばれるが、このためには混合
ノズルの放出速度を液体ノズルの放出速度の２０倍にし
なければならない。すなわち、この装置では液体用の送
り通路と空気用の送り通路とを取り替えることができな
い。
【０００４】公知のスプレー装置及び容器を逆さにして
使用したい場合、逆さにした時に容器に入っている液体
が本来は容器の液体の上方にある圧縮空気用通路を通っ
てスプレー装置に流入する一方、圧縮空気も送り管から
送られるため、このような取り替えが発生する。従っ
て、公知の装置では容器を逆さにした状態で液体をスプ
レーすることができない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】このような事情に鑑み
て、本発明は、逆さ状態でも使用可能となる、容器内の
液体をスプレーするための噴霧装置を低価格で提供する
ことを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、本発明は、圧力により空となる容器内の液体をスプ
レーまたは噴霧するための装置であって、前記容器の蓋
部分に、容器内部へ伸びている送り管を介して液体を供
給するとともに、空気を容器内の液体の上方に入れるた
めの送り空洞部を形成し、該送り空洞部は混合ノズルに
通じており、容器の蓋部分において液体／空気の混合体
が供給されるようになっているものにおいて、容器の蓋
部分は、送り管がインサートの中央貫通孔に同軸的に挿
入されて、容器首部分内にはめ込まれるインサートと、
容器首部分の外側に螺着されて、閉鎖位置と開放位置と
の間を回転によって軸方向に移動可能なキャップとによ
って形成されており、容器の蓋部分が、容器首部分には
め込まれ、中央貫通孔に送り管が同軸的に挿入されるイ
ンサートと、容器首部分に螺着されて、閉鎖位置と開放
位置との間を回転によって軸方向に移動可能なキャップ
とによって形成されており、さらに、液体及び空気を取
り替え可能にする送り空洞部は、インサート及びキャッ
プに互いに半径方向にずらして同心状に設けられて互い
にはめ合わ可能な環状壁間の環状空間と、キャップの内
側に形成された複数の通路とによって形成されており、
前記環状空間のうちの半径方向外側の空間は開放位置に
ある時に絞り手段を介して連通しており、前記通路は、
キャップ内の液体及び空気用のそれぞれの環状空間から
キャップに形成された混合ノズルまで延在しており、混
合ノズルに対してほぼ接線方向に通じるようにしたこと
を特徴としている。
【０００７】この形式の従来装置では、空気用及び液体
用の送り経路の断面が、容器を直立状態にした通常の使
い方に合わせて設計されているため、逆さにして作動さ
せると液垂れが見られたが、本装置ではそのような作動
状態でも液垂れがあってはならない。しかし、逆さの状
態での作動中、液体が通常の送り管を通ってノズルへ流
れなくなり、容器に入っているすべての液体が存在圧力
を受けて、本来は空気をノズルへ送るために使用される
通路よりも上方にある場合、圧力を減少させるために特
別な構造が必要となる。
【０００８】
【作用】本発明の上記構成により、２つの環状空間１
８，１９から通路２２〜２５が混合ノズル２７に通じ、
２つの環状空間は絞りスロット２０を介して互いに連通
している。蓋が開いている時、容器内の液体より上方に
ある空気が環状空間１３を通って流れるが、図１の閉鎖
位置では、内側空間が上側から閉鎖されているため流れ
ない。図４の開放位置では、キャップ５の環状空間１８
は、送り管９を挿入している中央孔８と連通しているの
で、容器１を直立させてスプレーする時、液体が蓋５内
の環状空間１８に流入する。この開放位置では、インサ
ートの環状空間１３はキャップの環状空間１９に連通し
ているが、環状キャップ壁１５が開放状態にあっても環
状空間１３内にわずかに入っており、環状壁１５の端部
の外側の絞りスロット２０によりこれらの環状空間は絞
り連通するだけである。
【０００９】絞りスロット２０は、容器を直立状態で使
用する時、スプレーを行うためにノズルで必要とされる
圧力を受けた十分な空気を常に通過させることができる
が、容器を逆さにしてスプレーする場合、容器１から直
接的に環状空間１３を通ってキャップの環状空間１９に
流入する液体に対する絞り開口またはバッフルとして機
能する。
【００１０】液体が送り管９を通る通常の経路に比較し
て、逆さにして使用する場合、容器の断面積がはるかに
大きくなるのに対応して高い液体圧力が作用するが、絞
りスロット２０及びインサートの底部のギャップ１２に
よってその圧力が減少して、スプレーに適した適切な圧
力比が得られる。
【００１１】
【実施例】本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
本装置は、弾性を有する圧縮可能な素材からなる容器１
を備え、その上部の構造が図１及び図４に示されてい
る。めねじ４を付けたキャップ５が、おねじ３を備える
容器の首部分２に螺着されている。キャップ５は、回転
移動によって図１に示されている閉鎖位置から図４に示
されている開放位置へ調節可能である。インサート６が
容器の首部分２にはめ込まれており、その上縁部のフラ
ンジ７が容器首部分の上縁部に載っている。
【００１２】容器首部分２内に配置されて外周部でシー
ルされたインサートには中央貫通孔８が設けられてお
り、その中に送り管９が下側から挿入されている。ま
た、インサート６は、互いに同心状の２つの環状壁１０
及び１１を有し、そのうちの内側の環状壁が同時に中央
孔８を形成している。
【００１３】くさび形にテーパが付けられている４つの
ギャップ１２が、外側から環状壁１０，１１間の空間内
へ通じている。ギャップ１２は圧力調整を行うことがで
きる。２つの環状壁１０，１１間に環状空間１３が形成
されており、キャップが開いている時、容器内の液体よ
り上方にある空気がこの環状空間を通って流れるが、図
１に示されている閉鎖位置にある時は、内側空間が上側
から閉鎖されているため、流れることができない。
【００１４】キャップ５の内側には複数の環状壁１４、
１５、１６及び１７が互いに同心状に設けられており、
インサート６に形成されている環状壁１０，１１に対し
て半径方向にずらして、キャップの環状壁とインサート
の環状壁とを互いにはめ合わせることができるようにし
ている。
【００１５】従って、空気用の環状空間１３は、この空
間内へ延出した環状壁１５によって閉鎖される。キャッ
プ５の環状壁１４及び１５の間に環状空間１８が形成さ
れており、図４に示されているようにキャップ５を上向
きに回転移動させた開放位置では、この空間１８は送り
管９を挿入している中央孔８と連通しているので、容器
１を直立させてスプレーする時、液体がキャップ５内の
環状空間１８に流入する。
【００１６】キャップ５の環状壁１５及び１６間に形成
された環状空間１９に、インサート６の環状壁１１がは
め込まれている。図４からわかるように、装置が開放位
置にある時、インサートの前記環状空間１３はキャップ
の環状空間１９に連通しているが、環状キャップ壁１５
が開放状態にあっても環状空間１３内にわずかに入って
おり、環状壁１５の端部の外側に絞りスロット２０が軸
方向に、図２では４つのスロットが円周方向に分散して
設けられているため、これらの環状空間は絞り連通する
だけである。
【００１７】容器を直立状態で使用する時、これらの絞
りスロット２０はスプレーを行うためにノズルで必要と
される圧力を受けた十分な空気を常に通過させることが
できるが、容器を逆さにしてスプレーしなければならな
い場合、それらはその時には容器１から直接的に環状空
間１３を通ってキャップの環状空間１９に流入する液体
に対する絞り開口またはバッフルとして機能する。液体
が送り管９を通る通常の経路に比較して、逆さにして使
用する場合、容器の断面積がはるかに大きくなるのに対
応して高い液体圧力が作用するが、絞りスロット２０及
びインサートの底部のギャップ１２によってその圧力が
減少して、スプレーに適した適切な圧力比が再び得られ
るようになる。
【００１８】キャップ５内のそれぞれの環状空間１８及
び１９から送り空洞部へは、キャップの内側及びキャッ
プ５の側部に形成された延長部２６の内側において容器
の軸線に直交する方向に延在している個別の通路２２、
２３、２４及び２５で連通しており、延長部を通ったこ
れらの４つの通路は、延長部の端部に設けられている混
合ノズル２７に通じている。
【００１９】図５ないし図７に示されているように、延
長部２６は中空体であって、外形の横断面がほぼ矩形を
しており、中央止め孔２９を設けた環状内壁２８を有し
ており、内壁２８と延長部２６の外壁との間の両側の隙
間に２つの充填部材３０及び３１が挿入されている。内
壁２８及び延長部２６の外壁と前記充填部材の各々とに
よって、それぞれ２つの通路２２，２３及び２４，２５
が形成されている。通路２２及び２３は環状空間２８に
連通しており、通路２４及び２５はキャップの環状空間
１９に連通している。４つの通路のすべては前端部に向
かってわずかに狭くなってスロット３２に連通してお
り、これらのスロット３２は内壁２８の前端部において
通路に直角に、好ましくは接線方向に混合ノズル２７の
空洞部へ通じている。
【００２０】４つの通路２２〜２５及びスロット３２、
さらに混合ノズル２７を含めて、それらの内側断面構造
を別のものにすることもでき、これはそれぞれの場合の
容器の内容物によって決まる。接線方向に流入させるこ
とによって、空気及び液体が渦流となって良好に混合す
る。混合ノズル２７は、２つの充填部材３０及び３１と
一体に形成して、充填部材の形状の２つのフランジ間に
ウェブを形成することが好ましい。スロット３２は、図
９及び図１０に示されているように、混合ノズル２７の
下側に形成されている。
【００２１】製造上の理由から設けられている止め孔２
９は、混合ノズル２７の背後に位置するエアクッション
を含んでおり、スプレー吐き出しの均質化に非常に有益
であることがわかっている。キャップ５に形成された、
混合ノズル２７を設けている延長部２６は軸方向の上向
きに設けることもできる。
【００２２】図１１に示されている別の実施例でも同様
に、容器１の首部分２にキャップ５が螺着されている。
図１及び図４の実施例と同様に、容器首部分２にインサ
ート６が設けられており、これは前述の実施例の場合と
同様にキャップ５と協働して、送り出す媒体及び空気用
にインサート６及びキャップ５内に形成された流路を開
閉するようになっている。
【００２３】特別な用途、例えば容器内に収容されてい
る発泡性の液体内へノズルの位置で空気を送り込んで泡
を形成して泡を送り出す場合、戻り空気用に個別の空気
経路を設ければ好都合である。従って、インサート６は
底面に貫通孔５０も設けており、キャップ５には混合ノ
ズルを備えている延長部２６の下側に貫通孔５１が設け
られている。キャップ５が開いている時、これらの２つ
の貫通孔５０及び５１を通って戻り空気が容器１へ流入
することができる。
【００２４】しかし、容器内に入っている液体または泡
を送り出すために容器１を圧縮する時、この戻り空気通
路は閉鎖しなければならない。このため、戻り空気が容
器内に吸い込まれていない時、インサート６の貫通孔５
０はダイアフラム状の弁５２で閉鎖することができる。
例えば泡が容器内の発泡性液体から発生して送り出され
る場合で、容器には図１に示されている実施例に設けら
れている空気経路しか設けられておらず、戻り空気が混
合ノズルを通るようにした場合、泡がキャップ及びイン
サート内の流路を通って容器内へ吸い戻されるため、容
器内の空気の容積が減少する。
【００２５】図１１に示されている実施例の流路が大き
い場合、これを防止するだけでなく、容器内で一定量の
空気を再び使用可能になる速度が速くなるため、ポンピ
ングを速くすることができる。混合ノズル２７の断面積
が比較的小さくても、戻り空気用に貫通孔５０及び５１
が設けられていることによって、上記利点を達成でき
る。
【００２６】その他の点では、インサート６及びキャッ
プ５内の流路の構造は、図１及び図４に示されている実
施例のものと同じである、すなわち図１１に示されてい
る容器では、容器を逆さにして使用しても泡を送り出す
ことができる。
【００２７】図４に示されているように、他の点では円
筒形である容器首部分２の内側には半径方向内向きに突
出したビード４０が設けられており、インサート６の外
側に設けられた溝４１にこのビード４０がはまって協働
するようにしたビード／溝連結部分４０、４１によっ
て、インサート６が軸方向に引き出されることを防止す
るロック手段が形成されている。しかし、このロック手
段は制限的作用を行うだけであり、詰め替えできるよう
に設計された容器１に用いるためにインサート６を容器
首部分２から取り外す必要がある場合、ビード４０に対
して選択される寸法によって、解除することができるよ
うになっている。
【００２８】しかし、半径方向寸法が大きいビード４０
が詰め替えできない容器に設けられている場合、ロック
手段を解除することはできない。ビード４０の寸法の違
いはあまり大きくない。例えば、詰め替え式の容器では
ビード４０は容器首部分の円筒形内側から内向きに０．
２ミリメートル突出しており、詰め替えできない容器で
は、前記内側から０．４ミリメートル突出している。言
い換えれば、ビード４０の直径は、詰め替え式及び詰め
替えできない形式の２種類の容器１に対してそれぞれ異
なった大きさに選択される。
【００２９】詰め替え式の容器の場合にインサート６を
引き抜くことができるようにするため、容器首部分２の
方向へ半径方向内向きに突出したボス４３が、ねじキャ
ップ５の内側に設けられている。このいわゆる詰め替え
ボス４３は、インサート６の突出端のフランジ７の背部
と係合することによって、キャップ５が開放方向へ回転
移動する間にインサート６が同時に軸方向移動し、すべ
ての部品に使用されているプラスチック材が弾性的に変
形可能であるためにビード４０及び溝４１からなるロッ
ク手段が解除されるようになっているが、このロック手
段が解除されるのは、ビード４０の寸法が小さい場合だ
けである。キャップ５のボス４３は、大きい寸法のビー
ド４０が設けられている場合には破断するように設計さ
れているため、ビード４０及びボス４３によって形成さ
れたロック手段は解除されないで、インサート６が容器
首部分２内に残る。従って、メーカーの意向通りに、容
器に詰め替えできず、容器は使用できなくなる。
【００３０】製造が簡単な実施例では、詰め替えできな
い形式の容器のキャップの内側にボスを設けない。すべ
ての容器に同じ寸法のビード及び溝連結機構４０、４１
を設ける、すなわち溝４１及びビード４０の半径方向の
寸法に差をつけず、再使用する容器の場合だけ、インサ
ート６を容器首部分２から引き抜くためのボス４３をキ
ャップ５に設けるようにする。
【００３１】
【発明の効果】以上説明したことから明らかなように、
本発明は、インサート及びキャップに互いに半径方向に
ずらして同心状に設けられて互いにはめ合わ可能な環状
壁間に２つの環状空間を形成する送り空洞部を備えて、
液体及び空気を取り替え可能にすることができ、この環
状空間が混合ノズルに延在する複数の通路に連通し、キ
ャップの開放位置にある時に、環状空間の一方が絞りス
ロットを介して通路と連通しているので、絞りスロット
がキャップの環状空間に流入する液体の絞り開口とな
り、絞りスロット及びインサートの底部のギャップによ
ってその圧力が減少して、スプレーに適した適切な圧力
比を得ることができる。この結果、外部圧力媒体源を用
いずに、２つの環状空間により、容器を逆さにした時で
も液体をスプレーすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】スプレー装置及び容器の上部分の縦断面図であ
る。
【図２】図１のII−II線に沿ったスプレー装置の一部分
の横断面図である。
【図３】容器内にはめ込まれているインサートの下側を
図１の矢印Ａの方向に見た図である。
【図４】開放状態にあるスプレー装置及び容器の上部分
の縦断面図である。
【図５】図４のＶ−Ｖ線に沿った装置のノズル端部の横
断面図である。
【図６】図４のVI−VI線に沿った装置のノズル端部の横
断面図である。
【図７】図４の VII−VII 線に沿ったキャップの横断面
図である。
【図８】ノズル端部に挿入されている混合ノズル体の後
側を示す図である。
【図９】図８の VIII−VIII線に沿った混合ノズル体の
軸方向断面図である。
【図１０】図８のIX−IX線に沿った混合ノズル体の軸方
向断面図である。
【図１１】変更実施例の容器の上部分の縦断面図であ
る。
【符号の説明】
１ 容器 ２ 容器首部分 ５ キャップ ６ インサート ８ 貫通孔 ９ 送り管 １０、１１、１４、１５、１６ 環状壁 １３、１８、１９ 環状空間 ２２、２３、２４、２５ 通路 ２７ 混合ノズル

Claims (11)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 圧力により空となる容器内の液体をスプ
    レーまたは噴霧するための装置であって、前記容器の蓋
    部分に、容器内部へ伸びている送り管を介して液体を供
    給するとともに、空気を容器内の液体の上方に入れるた
    めの送り空洞部を形成し、該送り空洞部は混合ノズルに
    通じており、容器の蓋部分において液体／空気の混合体
    が供給されるようになっているものにおいて、 容器の蓋部分が、送り管（９）がインサートの中央貫通
    孔（８）に同軸的に挿入されて、容器首部分（２）内に
    はめ込まれるインサート（６）と、容器首部分の外側に
    螺着されて、閉鎖位置と開放位置との間を回転によって
    軸方向に移動可能なキャップ（５）とによって形成され
    ており、 さらに、液体及び空気を取り替え可能にする送り空洞部
    は、インサート（６）及びキャップ（５）に互いに半径
    方向にずらして同心状に設けられて互いにはめ合わ可能
    な環状壁（１０、１１；１４、１５、１６）間の環状空
    間（１３、１８、１９）と、キャップ（５）の内側に形
    成された複数の通路（２２〜２５）とによって形成され
    ており、 前記環状空間のうちの半径方向外側の空間（１３、１
    ９）は開放位置にある時に絞り手段を介して連通してお
    り、前記通路は、キャップ内の液体及び空気用のそれぞ
    れの環状空間（１８、１９）からキャップ（５）に形成
    された混合ノズル（２７）まで延在しており、混合ノズ
    ルに対してほぼ接線方向に通じるようにしたことを特徴
    とする装置。
  2. 【請求項２】 インサート（６）は、容器首部分（２）
    にはめ込まれ、環状貫通路（１３）と同軸に液体送り管
    （９）が挿入されており、前記環状貫通路（１３）は複
    数の絞りギャップ（１２）によって容器の内部と連通
    し、容器の首部分（２）に螺着されるキャップ（５）の
    内側に貫通路（１３）と整合する位置に環状壁（１５）
    が形成され、該環状壁（１５）の端部の外側に沿って軸
    方向に絞りスロット（２０）が設けられて、キャップ
    （５）の回転作動時に１つの送り空洞部（１３、１９）
    を開閉可能にし、前記絞りスロット（２０）は、容器
    （１）を直立状態で使用する時には、空気経路の一部を
    形成する一方、容器を逆さにして使用する時には、イン
    サート内の貫通路（１３、１９）を流れる液体に対して
    絞り作用をする横断面絞りを形成することを特徴とする
    請求項１の装置。
  3. 【請求項３】 キャップ（５）の側部または上部に延長
    部分（２６）が設けられ、この延長部分には、その端部
    に配置した混合ノズル（２７）に通じる４つの独立した
    通路（２２、２３、２４、２５）が形成され、これらの
    通路のうちの２つ（２４、２５）はキャップ（５）内の
    半径方向外側の環状空間（１９）と連通しており、２つ
    の通路（２２、２３）はキャップ（５）内の半径方向内
    側の環状空間（１８）と連通していることを特徴とする
    請求項１の装置。
  4. 【請求項４】 外形の断面がほぼ矩形である中空体の形
    状をした延長部分（２６）には、中央止め孔（２９）を
    有する環状の内壁（２８）が設けられ、この内壁（２
    ８）と延長部分の外壁（２６）との間にある隙間に挿入
    された充填部材（３０、３１）が内壁（２８）及び外壁
    （２６）と協働して、それぞれ空気及び液体を流すため
    の２つの通路（２２、２３、２４、２５）を形成してお
    り、 これらが内壁（２８）の前方で連通するスロット（３
    ２）が、前記内壁に直角に延在して、好ましくは混合ノ
    ズルの空洞部に接線方向に通じるようにして混合ノズル
    内に形成されており、混合ノズル（２７）は２つの充填
    部材（３０、３１）と一体状に形成することが好まし
    く、内壁（２８）内の止め孔（２９）が、混合ノズル
    （２７）の背後に設けられてスプレー吐き出しの均質化
    を高める空気クッションになっていることを特徴とする
    請求項３の装置。
  5. 【請求項５】 インサート（６）及びキャップ（５）は
    ポンピング中に戻り空気を容器（１）内へ引き入れるた
    めの別の空気経路を形成する付加的な貫通孔（５０、５
    １）を有し、インサート（６）の貫通孔（５０）は、一
    方向の戻り空気だけを通過させる弁（５２）によって閉
    鎖できることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか
    の装置。
  6. 【請求項６】 容器首部分（２）の内側及びインサート
    （６）の外側の周囲にビード（４０）及び溝（４１）が
    設けられており、これらが、容器首部分の端部より内側
    の位置でそれぞれ互いに係合することによってインサー
    ト（６）及び容器首部分（２）の相対軸方向移動を規制
    する制限ロック作用を有するビード／溝連結部分を形成
    しており、 少なくとも再使用すなわち詰め替え式の容器では、容器
    首部分２の外側にはめ付けられるキャップ（５）の内側
    にボス（４３）を有し、該ボスは、半径方向内向きに容
    器首部分（２）の方へ突出するように形成され、かつ、
    開放方向へキャップ（５）を軸方向移動させた後に、イ
    ンサートの端部から容器首部分よりも半径方向外向きに
    突出している縁部（７）に当接するようになっており、
    キャップを開放方向へさらに軸方向移動させると、ロッ
    ク手段（４０、４１）が解除されて、インサート（６）
    を容器首部分（２）から引き抜けるようにしたことを特
    徴とする請求項１ないし５のいずれかの装置。
  7. 【請求項７】 再使用しない容器の場合、インサートを
    容器首部分から引き抜くためのボスがキャップ（５）の
    内側に形成されていないことを特徴とする請求項６の装
    置。
  8. 【請求項８】 再使用する容器の場合も、再使用しない
    容器の場合も、キャップ（５）の内側にボス（４３）を
    形成し、再使用する容器の場合にはビード／溝連結部分
    （４０、４１）が容器首部分（２）及びインサート
    （６）間に第１半径方向高さを有し、再使用しない容器
    の場合には前記連結部分が第１半径方向高さよりも大き
    い第２半径方向高さを有しており、 キャップ（５）の内側に設けられたボス（４３）は、ビ
    ード／溝連結部分（４０、４１）の半径方向高さを選択
    的に変更することによって、キャップが開放方向へ軸方
    向移動した時、ロック手段（４０、４１）が解除されて
    インサート（６）を容器首部分（２）から引き抜き可能
    にするか、ロック手段が解除されない時には破壊される
    ように形成されていることを特徴とする請求項６の装
    置。
  9. 【請求項９】 キャップ（５）に設けられているボス
    （４３）は、ビード／溝連結部分（４０、４１）によっ
    て形成されたロック手段が解除されない時には破断され
    るように形成されていることを特徴とする請求項８の装
    置。
  10. 【請求項１０】 円周ビード（４０）が容器首部分
    （２）の内側に形成され、溝（４１）がインサート
    （６）の外側に形成されていることを特徴とする請求項
    ６の装置。
  11. 【請求項１１】 キャップ（５）のボス（４３）によっ
    てインサート（６）が引き抜けるようにする場合、ビー
    ド（４０）の半径方向高さまたは溝（４１）の半径方向
    深さが約０．２ミリメートルであり、引き抜くことがで
    きないインサートの場合にはそれの約２倍であることを
    特徴とする請求項６の装置。
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