JP2547363B2 - 液体の噴霧装置 - Google Patents

液体の噴霧装置

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JP2547363B2 JP4128150A JP12815092A JP2547363B2 JP 2547363 B2 JP2547363 B2 JP 2547363B2 JP 4128150 A JP4128150 A JP 4128150A JP 12815092 A JP12815092 A JP 12815092A JP 2547363 B2 JP2547363 B2 JP 2547363B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、容器内の液体をスプレ
ーまたは噴霧する装置に関し、この容器は送り空洞部が
形成されている蓋部分を有し、この空洞部へ蓋部分から
容器内部へ伸びる送り管を介して液体を供給し、かつ空
気を容器内の液体の上部に供給するため、前記送り空洞
部が容器の蓋部分に液体／空気混合体用に形成された混
合ノズルに通じていて、圧力によって中身の液体を排出
する噴霧装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】この種のスプレー装置は圧縮可能な容器
に取付けられるもので、ヨーロッパ特許公開第２１７７
４４号に記載されている。この装置では、液体用ノズル
が混合ソズル内に同軸配置され、混合ノズルの前方に突
出しており、液体用ノズルの周囲に形成された空気用の
環状空間が前方で混合ノズルに向かって開放している。
この装置では送り空洞部をこのように構成することによ
って、高速の空気流に含まれている運動エネルギの大部
分を液体に伝達できるようにしている。
【０００３】後部に位置している液体用ノズルから出る
液体は、ある程度はジェットポンプの原理に従って、相
当に高速の空気流によって運ばれるが、このためには混
合ノズルの放出速度を液体用ノズルの放出速度の２０倍
にしなければならない。すなわち、この装置では液体用
の送り通路と空気用の送り通路とを取り替えることがで
きない。
【０００４】公知のスプレー装置及び容器を逆さにして
使用したい場合、逆さにした時に容器に入っている液体
が本来は容器の液体の上方にある圧縮空気用通路を通っ
てスプレー装置に流入する一方、圧縮空気も送り管から
送られるため、このような取り替えが発生する。従っ
て、公知の装置では容器を逆さにした状態で液体をスプ
レーすることができない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】このような事情に鑑み
て、本発明は、逆さ状態でも使用可能となる、容器内の
液体をスプレーするための噴霧装置を低価格で提供する
ことを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、本発明は、圧力を加えて空にすることができる容器
内の液体をスプレーまたは噴霧するために、前記容器の
蓋部分に、容器内部へ伸びている送り管を介して供給さ
れる液体の通路として、また、容器内の液体の上方にあ
る空気の通路として送り空洞部が形成されており、この
送り空洞部は前記蓋部分に設けられた液体及び空気を混
合する混合ノズルに通じている液体の噴霧装置におい
て、 容器の蓋部分は、容器首部分内にはめ込まれ、かつ
中央に形成された貫通孔に送り管が同軸的に挿入される
インサートと、容器首部分の外側に螺着されて、閉鎖位
置と開放位置との間を回転によって軸方向に移動可能な
キャップとによって形成されており、 さらに、液体と空
気を取り替えて送ることができる前記送り空洞部は、イ
ンサート及びキャップに設けられた環状壁間の環状空間
と、キャップ内に形成された複数の通路とによって形成
されており、 前記環状壁は、互いに同心状にかつ半径方
向にずらして配置されキャップとインサートの各環状壁
が互いにはめ合わ可能に延在しており、キャップの開放
位置において、前記環状空間のうちの半径方向外側の環
状空間の間では、絞り手段を 介して連通しており、 前記
複数の通路は、キャップ内の液体及び空気用のそれぞれ
の環状空間からキャップに形成された混合ノズルまで別
々に延び、かつ、混合ノズルに対してほぼ接線方向に通
じていることを特徴としている。
【０００７】
【作用】本発明の上記構成により、２つの環状空間１
８，１９から通路２２〜２５が混合ノズル２７に通じ、
２つの環状空間は絞りスロット２０を介して互いに連通
している。蓋が開いている時、容器内の液体より上方に
ある空気が環状空間１３を通って流れるが、図１の閉鎖
位置では、内側空間が上側から閉鎖されているため流れ
ない。図４の開放位置では、キャップ５の環状空間１８
は、送り管９を挿入している中央孔８と連通しているの
で、容器１を直立させてスプレーする時、液体が蓋５内
の環状空間１８に流入する。この開放位置では、インサ
ートの環状空間１３はキャップの環状空間１９に連通し
ているが、環状キャップ壁１５が開放状態にあっても環
状空間１３内にわずかに入っており、環状壁１５の端部
の外側の絞りスロット２０によりこれらの環状空間は絞
り連通するだけである。
【０００８】絞りスロット２０は、容器を直立状態で使
用する時、スプレーを行うためにノズルで必要とされる
圧力を受けた十分な空気を常に通過させることができる
が、容器を逆さにしてスプレーする場合、容器１から直
接的に環状空間１３を通ってキャップの環状空間１９に
流入する液体に対する絞り開口またはバッフルとして機
能する。
【０００９】液体が送り管９を通る通常の経路に比較し
て、逆さにして使用する場合、容器の断面積がはるかに
大きくなるのに対応して高い液体圧力が作用するが、絞
りスロット２０及びインサートの底部のギャップ１２に
よってその圧力が減少して、スプレーに適した適切な圧
力比が得られる。
【００１０】
【実施例】本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
本装置は、弾性を有する圧縮可能な素材からなる容器１
を備え、その上部の構造が図１及び図４に示されてい
る。めねじ４を付けたキャップ５が、おねじ３を備える
容器の首部分２に螺着されている。キャップ５は、回転
移動によって図１に示されている閉鎖位置から図４に示
されている開放位置へ調節可能である。インサート６が
容器の首部分２にはめ込まれており、その上縁部のフラ
ンジ７が容器首部分の上縁部に載っている。
【００１１】容器首部分２内に配置されて外周部でシー
ルされたインサートには中央貫通孔８が設けられてお
り、その中に送り管９が下側から挿入されている。ま
た、インサート６は、互いに同心状の２つの環状壁１０
及び１１を有し、そのうちの内側の環状壁１０が同時に
中央孔８を形成している。
【００１２】くさび形にテーパが付けられている４つの
絞りギャップ１２が、外側から環状壁１０，１１巻の空
間内へ通じている。絞りギャップ１２は圧力調整を行う
ことができる。２つの環状壁１０，１１間に環状空間１
３が形成されており、キャップが開いている時、容器内
の液体より上方にある空気は、この環状空間１３を通っ
て流れるが、図１に示されている閉鎖位置にある時は、
空気は環状空間１３が上側から閉鎖されているためキャ
ップ内部の環状空間へ流れることができない。
【００１３】キャップ５の内側には複数の環状壁１４、
１５、１６及び１７が互いに同心状に設けられており、
インサート６に形成されている環状壁１０，１１に対し
て半径方向にずらして、キャップの環状壁とインサート
の環状壁とを互いにはめ合わせることができるようにし
ている。
【００１４】従って、空気用の環状空間１３は、この空
間内へ延出した環状壁１５によって閉鎖される。キャッ
プ５の環状壁１４及び１５の間に環状空間１８が形成さ
れており、図４に示されているようにキャップ５を上向
きに回転移動させた開放位置では、この空間１８は送り
管９を挿入している中央孔８と連通しているので、容器
１を直立させてスプレーする時、液体がキャップ５内の
環状空間１８に流入する。
【００１５】キャップ５の環状壁１５及び１６間に形成
された環状空間１９に、インサート６の環状壁１１がは
め込まれている。図４からわかるように、装置が開放位
置にある時、インサートの前記環状空間１３はキャップ
の環状空間１９に連通しているが、環状キャップ壁１５
がキャップの開放状態にあっても環状空間１３内にわず
かに入っており、環状壁１５の端部の外側に絞りスロッ
ト（絞り手段）２０が軸方向に、図２では４つのスロッ
トが円周方向に分散して設けられているため、これらの
環状空間は絞り連通するだけである。
【００１６】容器を直立状態で使用する時、これらの絞
りスロット２０はスプレーを行うためにノズルで必要と
される圧力を受けた十分な空気を常に通過させることが
できるが、容器を逆さにしてスプレーしなければならな
い場合、それらはその時には容器１から直接的に環状空
間１３を通ってキャップの環状空間１９に流入する液体
に対する絞り開口またはバッフルとして機能する。液体
が送り管９を通る通常の経路に比較して、逆さにして使
用する場合、容器の断面積がはるかに大きくなるのに対
応して高い液体圧力が作用するが、絞りスロット２０及
びインサートの底部のギャップ１２によってその圧力が
滅少して、スプレーに適した適切な圧力比が再び得られ
るようになる。
【００１７】送り空洞部は、キャップ５内のそれぞれの
環状空間１８及び１９に連通する個別の４つの通路２
２、２３、２４及び２５を有しており、これらの通路
は、キャップの内側及びキャップ５の側部に形成された
延長部分２６に設けられ、容器の軸線に直交する方向に
延在して、延長部分の端部に設けられている混合ノズル
２７に通じている。
【００１８】図５ないし図７に示されているように、延
長部分２６は中空体であって、外形の横断面がほぼ矩形
をしており、中央止め孔２９を設けた環状内壁２８を有
しており、内壁２８と延長部分２６の外壁との間の両側
の隙間に２つの充填部材３０及び３１が挿入されてい
る。内壁２８及び延長部分２６の外壁と前記充填部材の
各々とによって、それぞれ２対の通路２２，２３及び２
４，２５が形成されている。通路２２及び２３は環状空
間１８に連通しており、通路２４及び２５はキャップの
環状空間１９に連通している。４つの通路のすべては前
端部に向かってわずかに狭くなってスロット３２に連通
しており、これらのスロット３２は内壁２８の前端部に
おいて通路に直角に、好ましくは接線方向に混合ノズル
２７の空洞部へ通じている。
【００１９】４つの通路２２〜２５及びスロット３２、
さらに混合ノズル２７を含めて、それらの内側断面構造
を別のものにすることもでき、これはそれぞれの場合の
容器の内容物によって決まる。接線方向に流入させるこ
とによって、空気及び液体が渦流となって良好に混合す
る。混合ノズル２７は、２つの充填部材３０及び３１と
一体に形成して、充填部材の形状の２つのフランジ間に
ウェブを形成することが好ましい。スロット３２は、図
９及び図１０に示されているように、混合ノズル２７の
下側に形成されている。
【００２０】製造上の理由から設けられている止め孔２
９は、混合ノズル２７の背後に位置するエアクッション
を含んでおり、スプレー吐き出しの均質化に非常に有益
であることがわかっている。キャップ５に形成された、
混合ノズル２７を設けている延長部分２６は軸方向の上
向きに設けることもできる。
【００２１】図１１に示されている別の実施例でも同様
に、容器１の首部分２にキャップ５が螺着されている。
図１及び図４の実施例と同様に、容器首部分２にインサ
ート６が設けられており、これは前述の実施例の場合と
同様にキャップ５と協働して、送り出す媒体及び空気用
にインサート６及びキャップ５内に形成された流路を開
閉するようになっている。
【００２２】特別な用途、例えば容器内に収容されてい
る発泡性の液体内へノズルの位置で空気を送り込んで泡
を形成して泡を送り出す場合、戻り空気用に個別の空気
経路を設ければ好都合である。従って、インサート６は
底面に貫通孔５０も設けており、キャップ５には混合ノ
ズルを備えている延長部分２６の下側に貫通孔５１が設
けられている。キャップ５が開いている時、これらの２
つの貫通孔５０及び５１を通って戻り空気が容器１へ流
入することができる。
【００２３】しかし、容器内に入っている液体または泡
を送り出すために容器１を圧縮する時、この戻り空気通
路は閉鎖しなければならない。このため、戻り空気が容
器内に吸い込まれていない時、インサート６の貫通孔５
０はダイアフラム状の弁５２で閉鎖することができる。
例えば泡が容器内の発泡性液体から発生して送り出され
る場合で、容器には図１に示されている実施例に設けら
れている空気経路しか設けられておらず、戻り空気が混
合ノズルを通るようにした場合、泡がキャップ及びイン
サート内の流路を通って容器内へ吸い戻されるため、容
器内の空気の容積が減少する。
【００２４】図１１に示されている実施例の流路が大き
い場合、これを防止するだけでなく、容器内で一定量の
空気を再び使甲可能になる速度が速くなるため、ポンピ
ングを速くすることができる。混合ノズル２７の断面積
が比較的小さくても、戻り空気用に貫通孔５０及び５１
が設けられていることによって、上記利点を達成でき
る。
【００２５】その他の点では、インサート６及びキャッ
プ５内の流路の構造は、図１及び図４に示されている実
施例のものと同じである、すなわち図１１に示されてい
る容器では、容器を逆さにして使用しても泡を送り出す
ことができる。
【００２６】図４に示されているように、他の点では円
筒形である容器首部分２の内側には半径方向内向きに突
出したビード４０が設けられており、インサート６の外
側に設けられた溝４１にこのビード４０がはまるように
なっている。このビード及び溝による連結構造は、ロッ
ク手段（４０，４１）を構成し、インサート６が軸方向
に引き出されることを防止する。しかし、このロック手
段は制限的作用を行うだけであり、詰め替えできるよう
に設計された容器１に用いるためにインサート６を容器
首部分２から取り外す必要がある場合、ビード４０に対
して選択される寸法によって、解除することができるよ
うになっている。
【００２７】しかし、半径方向寸法を大きくしたビード
４０によって詰め替えできない容器とした場合、ロック
手段を解除することはできない。ビード４０の寸法の違
いはあまり大きくない。例えば、詰め替え式の容器では
ビード４０は容器首部分の円筒形内側から内向きに０．
２ミリメートル突出しており、詰め替えできない容器で
は、前記内側から０．４ミリメートル、すなわち約２倍
の半径寸法に突出している。言い換えれば、ビード４０
の直径は、詰め替え式及び詰め替えできない形式の２種
類の容器１に対してそれぞれ異なった大きさに選択され
る。また、ビード４０は、容器首部分２の内周にわたっ
て形成された円周ビードとすることが好ましい。
【００２８】詰め替え式の容器の場合にインサート６を
引き抜くことができるようにするため、容器首部分２の
方向へ半径方向内向きに突出したボス４３が、ねじキャ
ップ５の内側に設けられている。このいわゆる詰め替え
ボス４３は、インサート６の突出端のフランジ７の背部
と係合することによって、キャップ５が開放方向へ回転
移動する間にインサート６が同時に軸方向移動し、すべ
ての部品に使用されているプラスチック材が弾性的に変
形可能であるためにビード４０及び溝４１からなるロッ
ク手段が解除されるようになっているが、このロック手
段が解除されるのは、ビード４０の寸法が小さい場合だ
けである。キャップ５のボス４３は、大きい寸法のビー
ド４０が設けられている場合には破断するように設計さ
れているため、ビード４０及びボス４３によって形成さ
れたロック手段は解除されないで、インサート６が容器
首部分２内に残る。従って、メーカーの意向通りに、容
器に詰め替えできず、容器は使用できなくなる。
【００２９】製造が簡単な実施例では、詰め替えできな
い形式の容器のキャップの内側にボスを設けない。すべ
ての容器に同じ寸法のビード４０及び溝４１を設ける、
すなわち溝４１及びビード４０の半径方向の寸法に差を
つけず、再使用する容器の場合だけ、インサート６を容
器首部分２から引き抜くためのボス４３をキャップ５に
設けるようにする。
【００３０】
【発明の効果】以上説明したことから明らかなように、
本発明は、インサート及びキャップに互いに半径方向に
ずらして同心状に設けられて互いにはめ合わ可能な環状
壁間に２つの環状空間を形成する送り空洞部を備えて、
液体と空気を取り替えて送ることができ、この環状空間
が混合ノズルに延在する複数の通路に連通し、キャップ
の開放位置にある時に、環状空間の一方が絞りスロット
を介して通路と連通しているので、絞りスロットがキャ
ップの環状空間に流入する液体の絞り開口となり、絞り
スロット及びインサートの底部のギャップによってその
圧力が減少して、スプレーに適した適切な圧力比を得る
ことができる。この結果、外部圧力媒体源を用いずに、
２つの環状空間により、容器を逆さにした時でも液体を
スプレーすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】スプレー装置及び容器の上部分の縦断面図であ
る。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線に沿ったスプレー装置の一
部分の横断面図である。
【図３】容器内にはめ込まれているインサートの下側を
図１の矢印Ａの方向に見た図である。
【図４】開放状態にあるスプレー装置及び容器の上部分
の縦断面図である。
【図５】図４のＶ−Ｖ線に沿った装置のノズル端部の横
断面図である。
【図６】図４のＶＩ−ＶＩ線に沿った装置のノズル端部
の横断面図である。
【図７】図４のＶＩＩ−ＶＩＩ線に沿ったキャップの横
断面図である。
【図８】ノズル端部に挿入されている混合ノズル体の後
側を示す図である。
【図９】図８の ＶＩＩＩ一ＶＩＩＩ線に沿った混合ノ
ズル体の軸方向断面図である。
【図１０】図８のＩＸ−ＩＸ線に沿った混合ノズル体の
軸方向断面図である。
【図１１】変更実施例の容器の上部分の縦断面図であ
る。
【符号の説明】
１ 容器 ２ 容器首部分 ５ キャップ ６ インサート ８ 貫通孔 ９ 送り管 １０、１１、１４、１５、１６ 環状壁 １３、１８、１９ 環状空間 ２２、２３、２４、２５ 通路 ２７ 混合ノズル

Claims (11)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 圧力を加えて空にすることができる容器
    内の液体をスプレーまたは噴霧するために、前記容器の
    蓋部分に、容器内部へ伸びている送り管を介して供給さ
    れる液体の通路として、また、容器内の液体の上方にあ
    る空気の通路として送り空洞部が形成されており、この
    送り空洞部は前記蓋部分に設けられた液体及び空気を混
    合する混合ノズルに通じている液体の噴霧装置におい
    て、 容器の蓋部分は、容器首部分（２）内にはめ込まれ、か
    つ中央に形成された貫通孔（８）に送り管（９）が同軸
    的に挿入されるインサート（６）と、容器首部分の外側
    に螺着されて、閉鎖位置と開放位置との間を回転によっ
    て軸方向に移動可能なキャップ（５）とによって形成さ
    れており、 さらに、液体と空気を取り替えて送ることができる前記
    送り空洞部は、インサート（６）及びキャップ（５）に
    設けられた環状壁（１０，１１；１４，１５，１６）間
    の環状空間（１３，１８，１９）と、キャップ（５）内
    に形成された複数の通路（２２〜２５）とによって形成
    されており、 前記環状壁（１０，１１；１４，１５，１６）は、互い
    に同心状にかつ半径方向にずらして配置されキャップと
    インサートの各環状壁が互いにはめ合わ可能に延在して
    おり、 キャップの開放位置において、前記環状空間のうちの半
    径方向外側の環状空間（１３，１９）の間では、絞り手
    段を介して連通しており、 前記複数の通路（２２〜２５）は、 キャップ内の液体及
    び空気用のそれぞれの環状空間（１８，１９）からキャ
    ップ（５）に形成された混合ノズル（２７）まで別々に
    延び、かつ、混合ノズルに対してほぼ接線方向に通じて
    いることを特徴とする装置。
  2. 【請求項２】 インサート（６）は、容器首部分（２）
    にはめ込まれ、環状空間（１３）と同軸に液体送り管
    （９）が挿入されており、前記環状空間（１３）は複数
    の絞りギャップ（１２）によって容器の内部と連通し、
    容器の首部分（２）に螺着されるキャップ（５）の内側
    に環状空間（１３）と整合する位置に環状壁（１５）が
    形成され、該環状壁（１５）の端部の外側に沿って軸方
    向に絞りスロット（２０）が設けられて、キャップ
    （５）の回転作動時に１つの送り空洞部（１３，１９）
    を開閉可能にし、前記絞りスロット（２０）は、容器
    （１）を直立状態で使用する時には、空気経路の一部を
    形成する一方、容器を逆さにして使用する時には、イン
    サート内の環状空間（１３，１９）を流れる液体に対し
    て絞り作用をする横断面絞りを形成することを特徴とす
    る請求項１の装置。
  3. 【請求項３】 キャップ（５）の側部または上部に延長
    部分（２６）が設けられ、複数の通路（２２〜２５）が
    この延長部分に設けられて、その端部に配置した混合ノ
    ズル（２７）に通じる４つの別々の通路となり、これら
    の通路のうちの２つの通路（２４，２５）はキャップ
    （５）内の半径方向外側の環状空間（１９）と連通して
    おり、他の２つの通路（２２，２３）はキャップ（５）
    内の半径方向内側の環状空間（１８）と連通しているこ
    とを特徴とする請求項１の装置。
  4. 【請求項４】 外形の断面がほぼ矩形である中空体の形
    状をした延長部分（２６）には、中央止め孔（２９）を
    有する環状の内壁（２８）が設けられ、この内壁（２
    ８）と延長部分の外壁（２６）との間にある隙間に挿入
    された充填部材（３０，３１）が内壁（２８）及び外壁
    （２６）と協働して、それぞれ空気及び液体を流すため
    の２対の通路（２２，２３；２４，２５）を形成してお
    り、これらが内壁（２８）の前方で連通するスロット
    （３２）が、前記内壁に直角に延在して、混合ノズルの
    空洞部に接線方向に通じるようにして混合ノズル内に形
    成されており、混合ノズル（２７）は２つの充填部材
    （３０，３１）と一体状に形成され、内壁（２８）内の
    止め孔（２９）が、混合ノズル（２７）の背後に設けら
    れてスプレー吐き出しの均質化を高める空気クッション
    になっていることを特徴とする請求項３の装置。
  5. 【請求項５】 インサート（６）及びキャップ（５）
    は、ポンピング中に戻り空気を容器（１）内へ引き入れ
    るための別の空気経路を形成する付加的な貫通孔（５
    ０，５１）を有し、インサート（６）の貫通孔（５０）
    は、一方向の戻り空気だけを通過させる弁（５２）によ
    って閉鎖できることを特徴とする請求項１ないし４のい
    ずれかの装置。
  6. 【請求項６】 容器首部分（２）の内側及びインサート
    （６）の外側の周囲にビード（４０）及び溝（４１）が
    設けられており、該ビード及び溝（４０，４１）は、容
    器首部分の端部より内側の位置でそれぞれ互いに係合す
    ることによってインサート（６）及び容器首部分（２）
    の相対軸方向移動を規制するロック手段を構成してお
    り、 少なくとも再使用すなわち詰め替え式の容器では、容器
    首部分（２）の外側にはめ付けられるキャップ（５）の
    内側にボス（４３）を有し、該ボスは、半径方向内向き
    に容器首部分（２）の方へ突出するように形成され、か
    つ、開放方向へキャップ（５）を軸方向移動させた後
    に、インサートの端部から容器首部分よりも半径方向外
    向きに突出している縁部（７）に当接するようになって
    おり、キャップを開放方向へさらに軸方向移動させる
    と、前記ロック手段（４０，４１）が解除されて、イン
    サート（６）を容器首部分（２）から引き抜けるように
    したことを特徴とする請求頂１ないし５のいずれかの装
    置。
  7. 【請求項７】 再使用しない容器の場合、インサートを
    容器首部分から引き抜くためのボスがキャップ（５）の
    内側に形成されていないことを特徴とする請求項６の装
    置。
  8. 【請求項８】 再使用する容器の場合も、再便用しない
    容器の場合も、キャップ（５）の内側にボス（４３）を
    形成し、再使用する容器の場合には、ロック手段（４
    ０，４１）が容器首部分（２）及びインサート（６）間
    に第１半径方向高さを有し、再使用しない容器の場合に
    は前記連結部分が第１半径方向高さよりも大きい第２半
    径方向高さを有しており、 キャップ（５）の内側に設けられたボス（４３）は、ロ
    ック手段（４０，４１）の半径方向高さを選択的に変更
    することによって、キャップが開放方向へ軸方向移動し
    た時、ロック手段（４０，４１）が解除されてインサー
    ト（６）を容器首部分（２）から引き抜き可能にする
    か、ロック手段が解除されない時には破壊されるように
    形成されていることを特徴とする請求項６の装置。
  9. 【請求項９】 キャップ（５）に設けられているボス
    （４３）は、ビード及び溝（４０，４１）によって形成
    されたロック手段が解除されない時には破断されるよう
    に形成されていることを特徴とする請求項８の装置。
  10. 【請求項１０】 ビード（４０）は、容器首部分（２）
    の内周にわたって形 成された円周ビードであり、溝（４
    １）がインサート（６）の外側に形成されていることを
    特徴とする請求項６の装置。
  11. 【請求項１１】 キャップ（５）のボス（４３）によっ
    てインサート（６）が引き抜けるようにする場合、ビー
    ド（４０）または溝（４１）の半径方向寸法が約０．２
    ミリメートルであり、これに対して、引き抜くことがで
    きない場合では、前記ビード（４０）または溝（４１）
    の半径方向寸法を約２倍とすることを特徴とする請求項
    ６の装置。
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