CN109832728B - 一种穿拉头机防爆装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种穿拉头机防爆装置，固定座、分带块压座、夹紧组件；所述分带块压座与所述固定座固定连接；所述夹紧组件的数量为两套，所述夹紧组件均与所述固定座固定连接，并且对称设置在所述固定座的两端；所述夹紧组件能够在所述分带块压座的下方将拉链夹紧；本发明能够在穿拉头的过程中防止不同规格和不同形状的拉链爆开，适用范围广泛并且结构简单，稳定性好。

Description

一种穿拉头机防爆装置

技术领域

本发明涉及拉链的穿拉头机领域，尤其涉及一种穿拉头机防爆装置。

背景技术

拉链(zipper)通常包括链牙、链带、拉头和上下止(前码和后码)或锁紧件等。拉链是依靠连续排列的链牙，使物品合并或分离的连接件。随着人类社会经济和科学技术的发展，拉链由最初的金属材料向非金属材料，单一品种单一功能向多品种多规格综合功能发展，由简单构造到精巧美观，五颜六色，经过了漫长的演变过程。其性能、结构、材料日新月异，用途广泛，深入到了航天、航空、军事、医疗、民用等各个领域。

在穿拉头过程中，如果没有打上下止，拉链则很容易爆开，现有的防爆装置只是一个单个的防爆零件上下活动，防爆效果不佳，并且只能对某一规格的拉链防爆，不能够通用，所以急需开发一种穿拉头机防爆装置来解决这一问题。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种穿拉头机防爆装置，能够在穿拉头的过程中防止不同规格和不同形状的拉链爆开，适用范围广泛并且结构简单，稳定性好。包括：固定座、分带块压座、夹紧组件；所述分带块压座与所述固定座固定连接；所述夹紧组件的数量为两套，所述夹紧组件均与所述固定座固定连接，并且对称设置在所述固定座的两端；所述夹紧组件能够在所述分带块压座的下方将拉链夹紧。

优选的，每个所述夹紧组件均包括第一气缸和销杆，所述第一气缸与所述固定座固定连接；所述第一气缸与所述销杆固定连接，所述第一气缸的推杆呈水平状态；所述销杆设置在所述分带块压座的下方并与所述分带块压座平行。当所述穿拉头机正常工作时，所述第一气缸动作，所述第一气缸的推杆推动相应的销杆动作，销杆在中间将拉链夹紧；同理，当需要松开时，所述第一气缸动作，所述第一气缸的推杆推动相应的销杆动作，销杆向外走。

优选的，每个所述夹紧组件均包括第二气缸、第三气缸、销杆、第一连接座、第二连接座和连接板；所述第二气缸设置在所述固定座的一端，所述第二气缸的推杆呈竖直状态，所述第二气缸的推杆与所述第一连接座固定连接，在所述第一连接座上设置有第一销槽；所述连接板与所述固定座固定连接，所述第三气缸与所述连接板固定连接，所述第三气缸的推杆呈水平状态，所述第二连接座与所述固定座固定连接，在所述第二连接座上设置有第二销槽；在所述销杆上设置有第一圆柱销和第二圆柱销，所述第一圆柱销在所述第一销槽内滑动，所述第二圆柱销在所述第二销槽内滑动；所述第二圆柱销与所述第三气缸的推杆连接。当夹紧时，第二气缸动作，第二气缸的推杆带动第一连接座向下运动，第三气缸同时动作，第三气缸带动销杆水平运动；当销杆运动到成水平状态时，所述第二气缸停止动作，第三气缸继续动作，带动所述销杆水平运动，从而将拉链夹紧；当松开时，第二气缸动作，第二气缸的推杆带动第一连接座向上运动，第三气缸同时动作，带动销杆水平运动，从而将拉链松开。

优选的，在所述销杆的端部设置有容纳槽，所述容纳槽用于容纳拉链带。设置容纳槽能够更好的将拉链夹紧。

优选的，在所述销杆朝向所述分带块压座的一侧设置有凸起，所述凸起用于形成所述容纳槽。所述容纳槽也可以直接在所述销杆上进行切割而形成。

优选的，在所述容纳槽的槽壁上覆盖有弹性材料。为防止在夹紧拉链的过程中将拉链损伤，在容纳槽的槽壁上覆盖有弹性材料，如橡胶、海绵等。

优选的，在所述第二连接座上设置有支承部，所述支承部与所述第二连接座一体成型，销杆设置在所述支承部的上方，所述销杆能够在所述支承部上水平滑动。所述支承部能够承接销杆的重量，防止销杆过长而弯曲，影响夹紧效果。

优选的，所述夹紧装置还包括滑杆连接座，所述第一气缸的推杆与所述滑杆连接座固定连接，所述销杆与所述滑杆连接座固定连接。

优选的，在所述滑杆连接座上设置有圆形安装孔，在所述圆形安装孔内设置有缓冲胶垫，所述第一气缸的推杆穿过所述圆形安装孔并与所述滑杆连接座固定连接。所述缓冲胶垫的作用是限制了气缸的复位行程，气缸可以通过缓冲胶垫停止继续复位，从而避免气缸在销杆停止运动的时候强硬拉扯销杆，因此起到保护气缸的作用。

优选的，所述夹紧装置还包括承接块，所述承接块与所述固定座固定连接，在所述承接块上设置有承接平台，所述销杆在所述承接平台上滑动。所述承接平台能够承接所述销杆的重量，防止销杆过长而弯曲，影响夹紧效果。

本发明的有益效果为：

1.所述夹紧组件对称设置在所述固定座的两端，通过所述夹紧组件的夹紧和松开，能够在所述分带块压座的下方将拉链夹紧和松开，当所述夹紧组件内的销杆向内运动时，所述夹紧组件内的销杆能够将啮合后的拉链夹紧防止拉链爆开，当所述夹紧组件内的销杆向外运动时，所述夹紧组件内的销杆能够将拉链松开，以便拉链和拉头能够顺利通过。

2.可以通过改变夹紧组件内销杆的形状和尺寸，来适应不同规格和不同形状的拉链，结构简单，应用范围广泛。

附图说明

图1为本发明实施例一的结构图；

图2为本发明实施例二的结构图；

图3为本发明销杆的结构图；

图4为本发明第二连接座的结构图；

图5为本发明第一连接座的结构图。

1、固定座；2、分带块压座；3、第一气缸；4、销杆；5、连接部件；6、滑杆连接座；7、承接块；8、第二气缸；9、第三气缸；10、第一连接座；11、第二连接座；12、连接板；13、第一销槽；14、第二销槽；15、第一圆柱销；16、第二圆柱销；17、推杆连接块；18、支承部；19、第一限位平面；20、第二限位平面；21、容纳槽；22、凸起。

具体实施方式

实施例一：

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：

如图1所示，一种穿拉头机防爆装置，包括固定座1、分带块压座2以及夹紧组件，所述分带块压座2与所述固定座1固定连接，所述分带块压座2用于承接拉链，拉链在所述分带块压座2的底面通过；所述夹紧组件的数量为两套，并且对称设置在所述固定座的两端；在本实施例中，每个所述夹紧组件均包括第一气缸3、销杆4和连接部件5 ，所述连接部件5的一端与所述固定座1固定连接，所述连接部件5的另一端与所述第一气缸3固定连接，使得所述第一气缸3与所述固定座1固定连接；并且所述第一气缸3的布置方向使得所述第一气缸3的推杆呈水平状态，本实施例所述夹紧装置还包括滑杆连接座6，在所述滑杆连接座6上设置有圆形安装孔，在所述圆形安装孔内设置有缓冲胶垫，所述第一气缸3的推杆穿过所述圆形安装孔并与所述滑杆连接座6固定连接。所述缓冲胶垫的作用是限制了气缸的复位行程，气缸可以通过缓冲胶垫停止继续复位，从而避免气缸在销杆停止运动的时候强硬拉扯销杆，因此起到保护气缸的作用。

所述滑杆连接座6还与所述销杆4固定连接，并且所述销杆4呈水平状态；所述夹紧装置还包括承接块7，所述承接块7与所述固定座1固定连接，所述承接块7设置在所述第一气缸3和所述分带块压座2之间，在所述承接块7上设置有承接平台，所述承接平台呈水平状态，所述承接平台与所述承接块7一体成型，所述销杆4在所述承接平台上滑动。所述承接块7能够承接所述销杆4的重量，防止销杆4过长而弯曲，影响夹紧效果。在所述承接平台上涂有润滑剂，防止销杆4与承接平台之间的摩擦力过大。

在夹紧状态时，两个销杆4之间的距离小于链宽，所谓链宽是指拉链在闭合状态时，拉链的宽度。

当所述穿拉头机正常工作时，所述第一气缸3动作，所述第一气缸3的推杆推动相应的销杆4向内运动，销杆4在中间将拉链夹紧；同理，当需要松开时，所述第一气缸3动作，所述第一气缸3的推杆推动相应的销杆向外运动。“内”“外”是以固定座1的中心轴为基准，靠近所述固定座1的方向为向内，远离所述固定座1的方向为向外。

实施例二：

本实施例仅描述与上一实施例不同之处。

如图2所示，在本实施例中，每个所述夹紧组件均包括第二气缸8、第三气缸9、销杆4、第一连接座10、第二连接座11和连接板12；所述第二气缸8设置在所述固定座1的一端，并且所述第二气缸8的推杆呈竖直状态，所述第二气缸8的推杆与所述第一连接座10固定连接，如图5所示，在所述第一连接座10上设置有第一销槽13，所述第一销槽13的数量为两个，平行设置在所述第一连接座10的两个壁板上，这样设置的目的是为了更好的与所述销杆4配合，使滑动更稳定。所述连接板12与所述固定座1固定连接，所述固定连接可以为直接固定连接也可以为间接固定连接，所述第三气缸9与所述连接板12固定连接，所述第三气缸9的推杆呈水平状态，所述第二连接座11与所述固定座1固定连接，如图4所示，在所述第二连接座11上设置有第二销槽14；在所述销杆上设置有第一圆柱销15和第二圆柱销16，并且第一圆柱销15和第二圆柱销16隔开一定距离，所述第一圆柱销15为穿过所述销杆4，使得所述圆柱销15在所述销杆4的左右两侧都能露出部分，所述露出部分分别在两个第一销槽13内滑动；所述第二圆柱销16在所述第二销槽14内滑动；所述第二圆柱销16与所述第三气缸9的推杆连接。所述第一圆柱销15和第二圆柱销16与所述销杆4固定连接，所述第一圆柱销15和第二圆柱销16也可以与所述销杆4为转动连接，所述第二圆柱销16与所述第三气缸9的推杆转动连接，在本实施例中，所述第三气缸9的推杆与所述推杆连接块17固定连接，所述第二圆柱销16与所述推杆连接块17转动连接。

如图4所示，在所述第二连接座11上设置有支承部18，所述支承部18与所述第二连接座11一体成型，销杆4设置在所述支承部18的上方，所述销杆4能够在所述支承部18上水平滑动，在所述承接部18上涂有润滑剂，防止销杆4与承接部18之间的摩擦力过大。所述支承部18能够承接销杆4的重量，防止销杆4过长而弯曲，影响夹紧效果。

当夹紧时，第二气缸8动作，第二气缸8的推杆带动第一连接座10向下运动，第三气缸9同时动作，第三气缸9带动销杆4水平运动；当销杆4运动到成水平状态时，所述第二气缸8停止动作，第三气缸9继续动作，带动所述销杆4水平运动，从而将拉链夹紧；当松开时，第二气缸8动作，第二气缸8的推杆带动第一连接座10向上运动，第三气缸9同时动作，带动销杆4水平运动，从而将拉链松开。

如图4所示，在所述第二连接座11上设置有第一限位平面19和第二限位平面20，所述第一限位平面19和第二限位平面20为第二连接座11本体切割而成，在第二气缸8带动销杆4向上运动的情况下，当销杆4与所述第一限位平面19和第二限位平面20接触时，销杆4无法继续向上运动，防止了在第二气缸8行程设计失误的情况下销杆4的运动不受控，而且也使得整个穿拉头机防爆装饰的结构比较小巧，节省空间和材料。

在上述两个实施例中，优选的，如图3所示，在所述销杆4的端部设置有容纳槽21，所述容纳槽21用于容纳拉链带。设置容纳槽21能够更好的将拉链夹紧，在所述销杆4朝向所述分带块压座2的一侧设置有凸起22，所述凸起22与所述销杆4的端部以及分带块压座2共同围绕成容纳槽21。所述容纳槽21也可以直接在所述销杆4上进行切割而形成。在所述容纳槽21的槽壁上覆盖有弹性材料。为防止在夹紧拉链的过程中将拉链损伤，在容纳槽的槽壁上覆盖有弹性材料，如橡胶、海绵等。所述容纳槽21的形状可以根据实际需求设计成多种多样，以适应不同形状的拉链，相应的，所述凸起22的形状也可以根据实际需求设计成多种多样。

以上对本发明所提供的一种穿拉头机防爆装置的实施例进行了详细阐述。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的原理的前提下，还可以本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (4)

1.一种穿拉头机防爆装置，其特征在于：包括固定座、分带块压座、夹紧组件；所述分带块压座与所述固定座固定连接；所述夹紧组件的数量为两套，所述夹紧组件均与所述固定座固定连接，并且对称设置在所述固定座的两端；所述夹紧组件能够在所述分带块压座的下方将拉链夹紧，每个所述夹紧组件均包括第二气缸、第三气缸、销杆、第一连接座、第二连接座和连接板；所述第二气缸设置在所述固定座的一端，所述第二气缸的推杆呈竖直状态，所述第二气缸的推杆与所述第一连接座固定连接，在所述第一连接座上设置有第一销槽；所述连接板与所述固定座固定连接，所述第三气缸与所述连接板固定连接，所述第三气缸的推杆呈水平状态，所述第二连接座与所述固定座固定连接，在所述第二连接座上设置有第二销槽；在所述销杆上设置有第一圆柱销和第二圆柱销，所述第一圆柱销在所述第一销槽内滑动，所述第二圆柱销在所述第二销槽内滑动；所述第二圆柱销与所述第三气缸的推杆连接。

2.如权利要求1所述的穿拉头机防爆装置，其特征在于：在所述销杆的端部设置有容纳槽，所述容纳槽用于容纳拉链带。

3.如权利要求2所述的穿拉头机防爆装置，其特征在于：在所述销杆朝向所述分带块压座的一侧设置有凸起，所述凸起用于形成所述容纳槽。

4.如权利要求1所述的穿拉头机防爆装置，其特征在于：在所述第二连接座上设置有支承部，所述支承部与所述第二连接座一体成型，销杆设置在所述支承部的上方，所述销杆能够在所述支承部上水平滑动。

Images