CN212209675U - 一种电池叠片机的极片夹具及电池叠片机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电池叠片机的极片夹具及电池叠片机，该电池叠片机的极片夹具包括至少两个夹持组件，至少两个夹持组件相对设置，每个夹持组件包括底座、滑动座和极片夹爪，滑动座均沿底座的长度方向可活动地连接在底座上，极片夹爪可活动地设在滑动座上，极片夹爪的运动方向与滑动座的滑动方向呈夹角设置。该电池叠片机的极片夹具可以根据极片的规格进行调节，避免因极片尺寸更改需对极片夹具以及叠片平台的更换，从而降低了电池制造成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池生产制造技术领域，尤其设计一种电池叠片机的极片夹具及电池叠片机。
背景技术
锂电池核心制造工艺主要分为叠片工艺和卷绕工艺，相比于卷绕形态的电池，叠片工艺因其特有的形态拥有更高的能量密度和界面稳定性，越来越受到电池生产商的青睐。叠片机是叠片工艺实现的重要机械，叠片机的优化升级是提高叠片工艺优势和降低叠片工艺成本的重要途径。
目前大部分叠片生产商都是根据电芯极片的规格对叠片机的叠片平台和极片夹具进行更换。但更换极片规格的时候需要重新设计制造出相应的极片夹具和叠片平台，这无形中增加了叠片机的成本和电芯制造成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种电池叠片机的极片夹具，该极片夹具可以根据极片的规格进行调节，避免因极片尺寸更改需对极片夹具以及叠片平台的更换，从而降低了电池制造成本。
本实用新型的另一个目的在于提出一种电池叠片机，该电池叠片机能够兼容多种尺寸的电池。
为实现上述技术效果，本实用新型的技术方案如下：
本实用新型公开了一种电池叠片机的极片夹具，包括至少两个夹持组件，每个所述夹持组件包括：底座；滑动座，所述滑动座均沿所述底座的长度方向可活动地连接在所述底座上；极片夹爪，所述极片夹爪可活动地设在所述滑动座上，所述极片夹爪的运动方向与所述滑动座的滑动方向呈夹角设置。
在一些实施例中，所述滑动座上设有配合槽，所述极片夹爪可滑动地设在所述配合槽内，所述配合槽的底壁上设有多个间隔设置的第一锁紧孔，每个所述夹持组件还包括第一锁紧件，所述第一锁紧件穿设在多个所述第一锁紧孔中的一个内以将所述极片夹爪锁接在所述配合槽内。
在一些实施例中，所述滑动座和所述极片夹爪中的一个上设有调节内螺纹，另一个设有与所述调节内螺纹配合的调节外螺纹。
在一些实施例中，所述底座上设有滑槽，所述滑动座可滑动地配合在所述滑槽内，每个所述夹持组件还包括第二锁紧件，所述第二锁紧件用于将所述滑动座锁紧在所述底座上。
在一些可选的实施例中，所述滑槽的底壁上设有第二锁紧孔，所述第二锁紧件穿设在所述第二锁紧孔以将所述滑动座锁紧在所述底座上。
在一些实施例中，所述底座包括螺杆，所述螺杆具有旋向相反的第一螺纹和第二螺纹，所述滑动座上设有与所述第一螺纹或者所述第二螺纹配合的配合螺纹孔，所述螺杆转动时，配合在所述螺杆上的两个滑动座能够朝向靠近或者远离彼此的方向运动。
在一些实施例中，所述极片夹爪的运动方向与所述滑动座的运动方向垂直设置。
在一些实施例中，所述滑动座包括：水平部，所述水平部沿水平方向可滑动地设在所述底座上；竖直部，所述竖直部和所述水平部垂直设置且所述竖直部与所述水平部相连，所述极片夹爪沿竖直方向可滑动地设在所述竖直部上。
在一些实施例中，所述极片夹爪与电池极片相接触的一侧设有缓冲层。
本实用新型还公开了一种电池叠片机，包括叠片平台和前文所述的电池叠片机的极片夹具，两个所述夹持组件位于所述叠片平台的两侧。
本实施例的电池叠片机的极片夹具，由于滑动座可以相对底座活动，极片夹爪可以相对滑动座调整，使得极片夹具可以根据极片的规格进行调节，避免因极片尺寸更改需对极片夹具以及叠片平台的更换，从而降低了电池制造成本。
本实施例的电池叠片机，由于具有前文所述的电池叠片机的极片夹具，该电池叠片机能够兼容多种尺寸的电池，使用方便。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的电池叠片机的极片夹具的结构示意图。
图2是本实用新型实施例二的电池叠片机的极片夹具的结构示意图。
附图标记：
1、底座；11、滑槽；
2、滑动座；21、水平部；22、竖直部；221、配合槽；
3、极片夹爪；4、第一锁紧件；5、第二锁紧件；
100、叠片平台。
具体实施方式
为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面参考图1-图2描述本实用新型实施例的电池叠片机的极片夹具的结构是示意图。
本实用新型公开了一种电池叠片机的极片夹具，包括至少两个夹持组件，每个夹持组件包括底座1、滑动座2和极片夹爪3，滑动座2均沿底座1的长度方向可活动地连接在底座1上，极片夹爪3可活动地设在滑动座2上，极片夹爪3的运动方向与滑动座2的滑动方向呈夹角设置。
可以理解的是，在实际夹取电池极片时，可以通过调整滑动座2相对底座1位置以及极片夹爪3相对滑动座2的位置使得本实施例的极片夹具能够兼容多种尺寸的电池极片，从而降低因极片尺寸更改而产生需要更换叠片平台100和极片夹具的费用。
本实施例的电池叠片机的极片夹具，由于滑动座2可以相对底座1活动，极片夹爪3可以相对滑动座2调整，使得极片夹具可以根据极片的规格进行调节，避免因极片尺寸更改需对极片夹具以及叠片平台100的更换，从而降低了电池制造成本。
需要额外说明的是，滑动座2和极片夹爪3为三个时，本实施例的夹片夹具可同时夹取两个电池极片，当滑动座2和极片夹爪3的个数大于三个时，本实施例的夹片夹具可同时夹取两个以上的电池极片。具体可以根据实际需要选择。
需要补充说明的是，在本实施例中，滑动座2上的极片夹爪3数量可以根据实际需要设置。此外，夹持组件的个数也可以根据实际需要设置。
在一些实施例中，如图1所示，滑动座2上设有配合槽221，极片夹爪3可滑动地设在配合槽221内，配合槽221的底壁上设有多个间隔设置的第一锁紧孔，每个夹持组件还包括第一锁紧件4，第一锁紧件4穿设在多个第一锁紧孔中的一个内以将极片夹爪3锁接在配合槽221内。
可以理解的是，在实际调节过程中，当滑动极片夹爪3至合适的位置后采用第一锁紧件4穿设在相应的第一锁紧孔内将极片夹爪3锁定在滑动座2上，而需要调整极片夹爪3的位置时，只需要将第一锁紧件4从第一锁紧孔内取出，活动极片夹爪3然后将第一锁紧件4穿设在另一个第一锁紧孔内即可。这种调节方式非常简单，配合槽221和第一锁紧孔的加工都非常方便，简化了滑动座2的加工工艺，降低了整个极片夹具的制造成本。
这里需要额外说明的是，在本实施例中，第一锁紧件4可以选择螺钉、销钉等连接结构件，具体可以根据实际需要选择，在此不对第一锁紧件4的种类、形状和大小做出限定。
在一些实施例中，如图2所示，滑动座2和极片夹爪3中的一个上设有调节内螺纹，另一个设有与调节内螺纹配合的调节外螺纹。由此，转动极片夹爪3即可实现极片夹爪3相对滑动座2的调整，极大地方便了用户进行极片夹爪3的调整。
在一些实施例中，底座1上设有滑槽11，滑动座2可滑动地配合在滑槽11内，每个夹持组件还包括第二锁紧件5，第二锁紧件5用于将滑动座2锁紧在底座1上。可以理解的是，在实际调节过程中当推动滑动座2滑行至合适的位置后采用第二锁紧件5将滑动座2锁定在底座1上。这种调节方式非常简单，方便了用户进行滑动座2的调整，且增设的第二锁紧件5能够保证调整完成后滑动座2不会在滑槽11内滑动，从而避免调整完成后滑动座2滑动使其不符合电池极片的夹持尺寸要求的现象发生。
在一些可选的实施例中，滑槽11的底壁上设有第二锁紧孔，第二锁紧件5穿设在第二锁紧孔以将滑动座2锁紧在底座1上。由此，能够确保第二锁紧件5的锁紧效果。这里需要额外说明的是，在本实施例中，第二锁紧件5可以选择螺钉、销钉等连接结构件，具体可以根据实际需要选择，在此不对第二锁紧件5的种类、形状和大小做出限定。
当然，在本实用新型的其他实施例中，第二锁紧孔还可以设在滑动座2上，或者第二锁紧件5形成为定位夹将滑动座2锁紧在底座1上。也就是说，本实用新型实施例中，将滑动座2锁紧在底座1的结构可以根据实际需要选择锁紧结构，并不限于前文叙述的锁紧结构。
在一些实施例中，底座1包括螺杆，螺杆具有旋向相反的第一螺纹和第二螺纹，滑动座2上设有与第一螺纹或者第二螺纹配合的配合螺纹孔，螺杆转动时，配合在螺杆上的两个滑动座2能够朝向靠近或者远离彼此的方向运动。由此，在实际调整过程中，无需使用人员分别调整两个滑动座2，只需转动螺杆即可，这样调整方式非常简单，方便了电池极片的尺寸发生变化时对滑动座2的调整。
在一些实施例中，极片夹爪3的运动方向与滑动座2的运动方向垂直设置。可以理解的是，电池极片一般为长方形，极片夹爪3的运动方向与滑动座2的运动方向垂直设置能够保证极片夹爪3和滑动座2调整完成后能够本实施例的极片夹具能够稳定地夹持电池极片，从而提升了极片夹具的工作可靠性。
在一些实施例中，滑动座2包括水平部21和竖直部22，水平部21沿水平方向可滑动地设在底座1上，竖直部22和水平部21垂直设置，且竖直部22与水平部21相连，极片夹爪3沿竖直方向可滑动地设在竖直部22上。由此，可以确保滑动座2和极片夹爪3以及滑动座2和底座1的稳定配合，从而保证了用户能够顺畅的进行滑动座2和极片夹爪3的调整，提升了整个极片夹爪3的可靠性。
在一些实施例中，极片夹爪3与电池极片相接触的一侧设有缓冲层。可以理解的是，增设的缓冲层能够降低极片夹爪3对电池压力，从而降低极片夹爪3损坏电池极片的概率。
实施例一：
下面参考图1描述本实用新型的一个具体实施例的电池叠片机的极片夹具的具体结构。
如图1所示，本实施例的电池叠片机的极片夹具包括相对设置的夹持组件，每个夹持组件包括底座1、两个滑动座2和两个极片夹爪3，底座1形成为螺杆，螺杆具有旋向相反的第一螺纹和第二螺纹，极片夹爪3上设有调节内螺纹。滑动座2包括水平部21和竖直部22，水平部21上设有与第一螺纹或者第二螺纹配合的配合螺纹孔，竖直部22的一端与水平部21相连，另一端设有与调节内螺纹配合的调节外螺纹。
实施例二：
下面参考图2描述本实用新型的另一个具体实施例的电池叠片机的极片夹具的具体结构。
如图2所示，本实施例的电池叠片机的极片夹具包括相对设置的夹持组件，每个夹持组件包括底座1、两个滑动座2、两个极片夹爪3、两个第二锁紧件5和两个第一锁紧件4。滑动座2上设有配合槽221，极片夹爪3可滑动地设在配合槽221内，配合槽221的底壁上设有多个间隔设置的第一锁紧孔，极片夹爪3通过第一锁紧件4可选择地与多个第一锁紧孔中的一个相连。底座1上设有滑槽11，滑动座2可滑动地配合在滑槽11内，滑槽11的底壁上设有第二锁紧孔，第二锁紧件5穿设在第二锁紧孔以将滑动座2锁紧在底座1上。
本实用新型还公开了一种电池叠片机，包括叠片平台100和前文的电池叠片机的极片夹具，叠片平台100的两侧均设有夹持组件。
本实施例的电池叠片机，由于具有前文所述的电池叠片机的极片夹具，该电池叠片机能够兼容多种尺寸的电池，使用方便。
在本说明书的描述中，参考术语“有些实施例”、“其他实施例”、等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (10)
1.一种电池叠片机的极片夹具，其特征在于，包括至少两个夹持组件，至少两个所述夹持组件相对设置，每个所述夹持组件包括：
底座(1)；
滑动座(2)，所述滑动座(2)沿所述底座(1)的长度方向可活动地连接在所述底座(1)上；
极片夹爪(3)，所述极片夹爪(3)可活动地设在所述滑动座(2)上，所述极片夹爪(3)的运动方向与所述滑动座(2)的滑动方向呈夹角设置。
2.根据权利要求1所述的电池叠片机的极片夹具，其特征在于，所述滑动座(2)上设有配合槽(221)，所述极片夹爪(3)可滑动地设在所述配合槽(221)内，所述配合槽(221)的底壁上设有多个间隔设置的第一锁紧孔；
每个所述夹持组件还包括第一锁紧件(4)，所述第一锁紧件(4)穿设在多个所述第一锁紧孔中的一个内以将所述极片夹爪(3)锁接在所述配合槽(221)内。
3.根据权利要求1所述的电池叠片机的极片夹具，其特征在于，所述滑动座(2)和所述极片夹爪(3)中的一个上设有调节内螺纹，另一个设有与所述调节内螺纹配合的调节外螺纹。
4.根据权利要求1所述的电池叠片机的极片夹具，其特征在于，所述底座(1)上设有滑槽(11)，所述滑动座(2)可滑动地配合在所述滑槽(11)内，每个所述夹持组件还包括第二锁紧件(5)，所述第二锁紧件(5)用于将所述滑动座(2)锁紧在所述底座(1)上。
5.根据权利要求4所述的电池叠片机的极片夹具，其特征在于，所述滑槽(11)的底壁上设有第二锁紧孔，所述第二锁紧件(5)穿设在所述第二锁紧孔以将所述滑动座(2)锁紧在所述底座(1)上。
6.根据权利要求1所述的电池叠片机的极片夹具，其特征在于，所述底座(1)包括螺杆，所述螺杆具有旋向相反的第一螺纹和第二螺纹，所述滑动座(2)上设有与所述第一螺纹或者所述第二螺纹配合的配合螺纹孔，所述螺杆转动时，配合在所述螺杆上的两个滑动座(2)能够朝向靠近或者远离彼此的方向运动。
7.根据权利要求1所述的电池叠片机的极片夹具，其特征在于，所述极片夹爪(3)的运动方向与所述滑动座(2)的运动方向垂直设置。
8.根据权利要求1所述的电池叠片机的极片夹具，其特征在于，所述滑动座(2)包括：
水平部(21)，所述水平部(21)沿水平方向可滑动地设在所述底座(1)上；
竖直部(22)，所述竖直部(22)与所述水平部(21)垂直设置，且所述竖直部(22)与所述水平部(21)相连，所述极片夹爪(3)沿竖直方向可滑动地设在所述竖直部(22)上。
9.根据权利要求1所述的电池叠片机的极片夹具，其特征在于，所述极片夹爪(3)与电池极片相接触的一侧设有缓冲层。
10.一种电池叠片机，其特征在于，包括叠片平台(100)和如权利要求1-9中任一项所述的电池叠片机的极片夹具，所述叠片平台(100)的两侧均设有所述夹持组件。
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| CN202020913352.7U CN212209675U (zh) | 2020-05-26 | 2020-05-26 | 一种电池叠片机的极片夹具及电池叠片机 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
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| CN115000488A (zh) * | 2022-08-02 | 2022-09-02 | 江苏中关村嘉拓新能源设备有限公司 | 一种叠片设备插片装置及方法 |
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2020
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