CN215092145U - 钥匙夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种钥匙夹具，属于夹具领域，包括导向轴、致动器、托举块、第一钳块以及第二钳块；托举块和第一钳块之间设有套设于导向轴的第一弹性体，第一弹性体一端抵顶于第一钳块，另一端抵顶于托举块；第二钳块和托举块之间设有第二弹性体，第二弹性体一端抵顶于托举块，另一端抵顶于导向轴或第二钳块；托举块用于支撑钥匙，钥匙夹设于第一钳块与第二钳块之间；致动器用于推动第一钳块朝托举块方向运动，同时间接推动托举块以夹持钥匙。在致动器推动第一钳块时，第一钳块和托举块之间的间隙与第二钳块和托举块之间的间隙相同，使钥匙夹具支撑钥匙的位置设置在钥匙的中间，具有自动找中功能，使得钥匙的左右两侧同时留有足够的切削空间。

Description

钥匙夹具

技术领域

本实用新型属于夹具领域，更具体地说，是涉及一种钥匙夹具。

背景技术

在钥匙加工或者钥匙复制过程中，需要有专门的夹具夹持钥匙毛坯，以固定钥匙毛坯。夹具夹持钥匙毛坯的方式通常为在钥匙的两侧施加夹紧力，同时在钥匙的底部给与钥匙支撑力。通常钥匙毛坯的形状是左右对称的，为了保证对钥匙的侧面进行切削时，钥匙的左右两侧同时留有足够的切削空间，夹具支撑钥匙的位置需要设置在钥匙的中间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钥匙夹具，旨在解决为确保钥匙的左右两侧同时留有足够的切削空间，夹具支撑钥匙的位置需要设置在钥匙的中间的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种钥匙夹具，包括：

导向轴、致动器、托举块、第一钳块以及第二钳块；所述第一钳块、所述托举块和所述第二钳块依次活动套设于所述导向轴上；所述托举块和所述第一钳块之间设有套设于所述导向轴的第一弹性体，所述第一弹性体一端抵顶于所述第一钳块，另一端抵顶于所述托举块；所述第二钳块和所述托举块之间设有套设于所述导向轴的第二弹性体，所述第二弹性体一端抵顶于所述托举块，另一端抵顶于所述导向轴或所述第二钳块；所述第一弹性体和所述第二弹性体具有相同的弹性模量；所述托举块用于支撑钥匙，所述钥匙夹设于所述第一钳块与所述第二钳块之间；所述致动器用于推动所述第一钳块朝所述托举块方向运动，同时间接推动所述托举块朝所述第二钳块的方向运动以夹持所述钥匙。

进一步地，所述导向轴上与所述第一钳块同侧的端部开设有螺纹，所述致动器为调节手柄，所述调节手柄螺接于所述导向轴；所述调节手柄朝所述第一钳块方向旋进时，推动所述第一钳块朝所述托举块的方向运动，同时间接推动所述托举块朝所述第二钳块的方向运动。

进一步地，所述调节手柄与所述第一钳块之间设有用于传递推力的推力轴承，所述推力轴承套设于所述导向轴。

进一步地，所述托举块包括支撑部和套筒；所述支撑部和所述套筒一体连接；所述导向轴穿设于所述套筒，所述套筒的内周面沿所述套筒的径向朝内延伸形成分别位于所述套筒的两端的第一端面和第二端面，所述第一弹性体抵顶于所述第一端面，所述第二弹性体抵顶于所述第二端面；所述支撑部用于支撑所述钥匙。

进一步地，所述第一钳块的上表面向上延伸有第一凸台，所述第一凸台位于所述第一钳块的上表面的边缘；所述第二钳块的上表面向上延伸有第二凸台，所述第二凸台位于所述第二钳块的上表面的边缘；所述第一凸台和所述第二凸台分别具有呈相对设置的第一平面和第二平面，所述第一平面和所述第二平面分别抵接于所述钥匙的两侧以夹紧所述钥匙；所述第一凸台、所述第二凸台以及所述托举块形成用于夹持钥匙的第一工位。

进一步地，所述钥匙夹具还包括基座；所述基座整体呈L型，所述导向轴的一端穿设于所述基座的侧部，所述托举块、所述第一钳块和所述第二钳块位于所述基座的底部的上方，所述托举块、所述第一钳块和所述第二钳块可整体相对所述基座绕所述导向轴的轴线转动。

进一步地，所述基座的底部设有弧形槽。

进一步地，所述托举块、所述第一钳块和所述第二钳块整体相对所述基座绕所述导向轴的轴线转动时，可切换至用于夹持钥匙的第二工位；所述第一钳块的下表面的边缘位置设有第一L型台阶，所述第二钳块的下表面设有与所述第一L型台阶相对的第二L型台阶，所述钥匙支撑于所述第一L型台阶的底部和所述第二L型台阶的底部，并由所述第一L型台阶的侧部和所述第二L型台阶的侧部配合夹紧所述钥匙的两侧；所述第一L型台阶和所述第二L型台阶形成所述第二工位。

进一步地，所述第一钳块包括第一钳体和销轴；所述第一钳体刚性连接于所述销轴；所述销轴的轴线与所述导向轴的轴线平行，且所述销轴依次穿设于所述第二钳块和所述基座；所述致动器可使所述销轴与所述基座分离。

进一步地，所述第一钳块包括两个所述销轴，两个所述销轴对称分布于所述导向轴的相对两侧。

本实用新型提供的一种钥匙夹具的有益效果在于：在第一钳块、托举块、第二钳块之间设置了具有相同弹性模量的第一弹性体和第二弹性体，确保在致动器推动第一钳块时，第一钳块和托举块之间的间隙与第二钳块和托举块之间的间隙相同，使钥匙夹具支撑钥匙的位置设置在钥匙的中间，具有自动找中功能，使得钥匙的左右两侧同时留有足够的切削空间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的钥匙夹具的爆炸示意图；

图2为本实用新型实施例提供的钥匙夹具的部分结构的爆炸示意图；

图3A为本实用新型实施例提供的托举块的轴侧结构示意图；

图3B为本实用新型实施例提供的托举块的剖视结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的钥匙夹具的正视结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的基座的轴侧结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的钥匙夹具的轴侧结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的第一钳块的轴侧结构示意图。

图中：1、致动器；2、第一钳块；3、第一弹性体；4、托举块； 5、第二弹性体；6、导向轴；7、第二钳块；8、基座；9、推力轴承； 41、支撑部；42、套筒；411、第一凸起；412、第二凸起；421、第一端面；422、第二端面；21、第一凸台；210、第一平面；71、第二凸台；720、第二平面；81、弧形槽；82、楔形长条；22、第一L型台阶；72、第二L型台阶；23、销轴；24、第一钳体。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参照图1至图7，本申请提供了一种钥匙夹具，包括导向轴6、致动器1、托举块4、第一钳块2以及第二钳块7。其中，第一钳块2、托举块4和第二钳块7依次套设于导向轴6上，并且三者相对于导向轴6为可活动的。托举块4位于第一钳块2和第二钳块7之间，在托举块4和第一钳块2之间的导向轴6上套设有第一弹性体3，第一弹性体3的一端抵顶于第一钳块2，第一弹性体3的另一端抵顶于托举块4，类似地，在托举块4和第二钳块7之间的导向轴6上套设有第二弹性体5，第二弹性体5的一端抵顶于托举块4，第二弹性体5的另一端抵顶于第二钳块7，或者，如图1所示，第二弹性体5 的另一端也可以抵顶于导向轴6，并且，第一弹性体3和第二弹性体 5具有相同的弹性模量，即第一弹性体3和第二弹性体5受到相等力的作用时，产生相同的形变。钥匙夹具装夹钥匙时，托举块4用于支撑钥匙，第一钳块2和第二钳块7分别夹紧钥匙的两侧，以实现夹持固定钥匙。致动器1用于提供推力，推动第一钳块2压缩第一弹性体 3，第一弹性体3将推力传递给托举块4，托举块4受力而挤压第二弹性体5，由于第一弹性体3和第二弹性体5具有相同的弹性模量，因此致动器1推动第一钳块2时，第一弹性体3和第二弹性体5产生的形变相同，因此第一钳块2和托举块4之间的间隙与第二钳块7和托举块4之间的间隙相同，钥匙放置在托举块4上，因此可以保证钥匙夹具支撑钥匙的位置设置在钥匙的中间。

优选地，第一弹性体3和第二弹性体5为弹簧。

本申请中的钥匙夹具，在第一钳块2、托举块4、第二钳块7之间设置了具有相同弹性模量的第一弹性体3和第二弹性体5，确保在致动器1推动第一钳块2时，第一钳块2和托举块4之间的间隙与第二钳块7和托举块4之间的间隙相同，使钥匙夹具支撑钥匙的位置设置在钥匙的中间，具有自动找中功能，使得钥匙的左右两侧同时留有足够的切削空间。

在本实施例中，如图2所示，致动器1为调节手柄，相应地，在导向轴6上与第一钳块2同侧的端部开设有螺纹，调节手柄上具有与第一钳块2上螺纹配合的螺孔，调节手柄与导向轴6螺纹连接，当调节手柄朝靠近第一钳块2的方向沿着导向轴6的轴向旋进时，挤压第一钳块2，由于第一钳块2活动设置于导向轴6上，调节手柄挤压第一钳块2时，第一钳块2朝托举块4运动，第一钳块2运动至接触托举块4时，推动托举块4朝第二钳块7的方向运动。如此，使第一钳块2和托举块4之间的间隙与第二钳块7和托举块4之间的间隙变小，直至第一钳块2和第二钳块7分别夹紧钥匙的两端。

继续参照图2，在本实施例中，本申请中的钥匙夹具还包括推力轴承9，推力轴承9套设于导向轴6上，并且位于调节手柄与第一钳块2之间，旋动调节手柄时，调节手柄直接与推力轴承9接触，通过推力轴承9将推力传递给第一钳块2。同时，推力轴承9具有支撑第一钳块2的作用，使第一钳块2能够顺畅地在导向轴6上滑动。

如图3A和图3B所示，在本实施例中，托举块4包括支撑部41 和套筒42。套筒42一体连接于支撑部41，导向轴6穿设于套筒42，套筒42的内周面沿套筒42的径向朝内延伸形成分别位于套筒42两端的第一端面421和第二端面422，第一弹性体抵顶于第一端面421，第二弹性体抵顶于第二端面422，第一弹性体受到挤压力时，通过托举块4将力传递给第二弹性体。同时，支撑部41上设有用于支撑钥匙头部的第一凸起411和用于支撑钥匙尾部的第二凸起412以支撑整个钥匙。

参照图4，第一钳块2的上表面向上延伸形成有第一凸台21，第一凸台21位于第一钳块2的上表面的边缘，该边缘靠近托举块4；相应地，第二钳块7的上表面向上延伸有第二凸台71，第二凸台71 位于第二钳块7的上表面的靠近托举块4的边缘；第一凸台21和第二凸台71呈相对设置，第一凸台21包括第一平面210，第二凸台71 包括和第一平面210相对的第二平面720，装夹钥匙时，第一平面210 和第二平面720分别抵接于钥匙的两侧，钥匙整体放置于托举块4上，以固定住整个钥匙。第一凸台21、第二凸台71和托举块4形成用于夹持钥匙的第一工位。

在本实施例中，上述第一平面210和第二平面720相对呈倒V字形设置。如此，当第一平面210和第二平面720夹紧钥匙的两端时，不仅可以给钥匙施加横向的夹紧力，还能同时施加向下的下压力，防止钥匙向上跳动，以起到更好的装夹作用。

在本实施例中，如图1和图5所示，本申请中的钥匙夹具还包括基座8。基座8整体呈L型，基座8作为承载整个钥匙夹具的部位，其底部具有楔形长条82，在装配钥匙夹具时，例如，作为钥匙夹具的应用场景之一，钥匙夹具安装在钥匙加工机上，钥匙加工机上安装钥匙夹具的位置对应地设置有楔形钳口，安装时将楔形长条82嵌入对应的钳口中。导向轴6的一端穿设于基座8的侧部，第一钳块2、托举块4、第二钳块7以及导向轴6的所有重量通过该端施加于基座 8上，第一钳块2、托举块4、第二钳块7位于基座8的底部的上方，并且第一钳块2、托举块4、第二钳块7可作为一个整体同步相对基座8绕导向轴6的轴线转动。第一钳块2、托举块4、第二钳块7转动时，导向轴6保持静止。

在本实施例中，如图5所示，基座8的底部设有弧形槽81。出于结构的紧凑性的考虑，第一钳块2、第二钳块7以及托举块4的底部和基座8的底部之间的距离很小，因此设置弧形槽81以保证第一钳块2、第二钳块7、托举块4在转动时，三者与基座8之间具有足够的空间，不至于产生干涉，同时兼顾结构紧凑性，更加美观。

本申请中的钥匙夹具还包括可夹持固定钥匙的第二工位。如图6 所示，托举块4、第一钳块2和第二钳块7整体相对基座8绕导向轴 6的轴线转动时，可切换至用于夹持钥匙的第二工位。具体地，第一钳块2的下表面的边缘位置设有第一L型台阶22，第二钳块7的下表面的边缘位置设有第二L型台阶72，第一L型台阶22与第二L型台阶72呈相对设置，第一L型台阶22底部与第二L型台阶72的底部平齐，两者的侧部相互平行，第一L型台阶22底部与第二L型台阶72的底部用于放置钥匙，当第一弹性体3和第二弹性体5受到挤压时，第一L型台阶22的侧部与第二L型台阶72的侧部分别夹紧钥匙的两侧，从而起到夹持固定钥匙的作用。第一L型台阶22和第二 L型台阶72形成第二工位，第一钳块2、第二钳块7、托举块4整体同步转动180度时，可由第一工位切换至第二工位，使第二工位处于工作状态。

前述提到第一钳块2、第二钳块7、托举块4可整体相对基座8 同步转动，为防止在对钥匙夹具上的钥匙进行加工过程中产生转动，本申请还设置了具有锁止功能的销轴23。具体地，如图7所示，第一钳块2包括第一钳体24和销轴23，第一钳体24刚性连接于销轴 23，销轴23的轴线平行于导向轴6的轴线，并且销轴23依次穿设于第二钳块7和基座8，当销轴23部分位于基座8内时，由于销轴23 是刚性连接于第一钳块2并且穿过第二钳块7的，因此此时销轴23 可以限制第一钳块2、托举块4以及第二钳块7转动；当需要转动第一钳块2、托举块4以及第二钳块7时，转动调节手柄，使销轴23 从基座8内分离，此时便可转动第一钳块2、托举块4以及第二钳块 7。

进一步地，如图7所示，第一钳块2包括两个销轴23，两个销轴23对称分布于导向轴6的相对两侧。设置两个销轴23可以使第一钳块2、托举块4以及第二钳块7的转动被锁止的更加牢固，并且使得钥匙夹具的结构更加对称美观。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种钥匙夹具，其特征在于，包括导向轴、致动器、托举块、第一钳块以及第二钳块；所述第一钳块、所述托举块和所述第二钳块依次活动套设于所述导向轴上；所述托举块和所述第一钳块之间设有套设于所述导向轴的第一弹性体，所述第一弹性体的一端抵顶于所述第一钳块，另一端抵顶于所述托举块；所述第二钳块和所述托举块之间设有套设于所述导向轴的第二弹性体，所述第二弹性体的一端抵顶于所述托举块，另一端抵顶于所述导向轴或所述第二钳块；所述第一弹性体和所述第二弹性体具有相同的弹性模量；所述托举块用于支撑钥匙，所述钥匙夹设于所述第一钳块与所述第二钳块之间；所述致动器用于推动所述第一钳块朝所述托举块方向运动，同时间接推动所述托举块朝所述第二钳块的方向运动以夹持所述钥匙。

2.根据权利要求1所述的钥匙夹具，其特征在于，所述导向轴上与所述第一钳块同侧的端部开设有螺纹，所述致动器为调节手柄，所述调节手柄螺接于所述导向轴；所述调节手柄朝所述第一钳块的方向旋进时，推动所述第一钳块朝所述托举块的方向运动，同时间接推动所述托举块朝所述第二钳块的方向运动。

3.根据权利要求2所述的钥匙夹具，其特征在于,所述调节手柄与所述第一钳块之间设有用于传递推力的推力轴承，所述推力轴承套设于所述导向轴。

4.根据权利要求1-3任一项所述的钥匙夹具，其特征在于，所述托举块包括支撑部和套筒；所述支撑部和所述套筒一体连接；所述导向轴穿设于所述套筒，所述套筒的内周面沿所述套筒的径向朝内延伸形成分别位于所述套筒的两端的第一端面和第二端面，所述第一弹性体抵顶于所述第一端面，所述第二弹性体抵顶于所述第二端面；所述支撑部用于支撑所述钥匙。

5.根据权利要求1-3任一项所述的钥匙夹具，其特征在于，所述第一钳块的上表面向上延伸有第一凸台，所述第一凸台位于所述第一钳块的上表面的边缘；所述第二钳块的上表面向上延伸有第二凸台，所述第二凸台位于所述第二钳块的上表面的边缘；所述第一凸台和所述第二凸台分别具有呈相对设置的第一平面和第二平面，所述第一平面和所述第二平面分别抵接于所述钥匙的两侧以夹紧所述钥匙；所述第一凸台、所述第二凸台以及所述托举块形成用于夹持钥匙的第一工位。

6.根据权利要求1所述的钥匙夹具，其特征在于，所述钥匙夹具还包括基座；所述基座整体呈L型，所述导向轴的一端穿设于所述基座的侧部，所述托举块、所述第一钳块和所述第二钳块位于所述基座的底部的上方，所述托举块、所述第一钳块和所述第二钳块可整体相对所述基座绕所述导向轴的轴线同步转动。

7.根据权利要求6所述的钥匙夹具，其特征在于，所述基座的底部设有弧形槽。

8.根据权利要求6所述的钥匙夹具，其特征在于，所述托举块、所述第一钳块和所述第二钳块整体相对所述基座绕所述导向轴的轴线转动时，可切换至用于夹持钥匙的第二工位；所述第一钳块的下表面的边缘位置设有第一L型台阶，所述第二钳块的下表面设有与所述第一L型台阶相对的第二L型台阶，所述钥匙支撑于所述第一L型台阶的底部和所述第二L型台阶的底部，并由所述第一L型台阶的侧部和所述第二L型台阶的侧部配合夹紧所述钥匙的两侧；所述第一L型台阶和所述第二L型台阶形成所述第二工位。

9.根据权利要求6所述的钥匙夹具，其特征在于,所述第一钳块包括第一钳体和销轴；所述第一钳体刚性连接于所述销轴；所述销轴的轴线与所述导向轴的轴线平行，且所述销轴依次穿设于所述第二钳块和所述基座；所述致动器可使所述销轴与所述基座分离。

10.根据权利要求9所述的钥匙夹具，其特征在于，所述第一钳块包括两个所述销轴，两个所述销轴对称分布于所述导向轴的相对两侧。

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