CN216099206U - 一种对中机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及射频连接器技术领域,尤其涉及一种对中机构。包括两个分别相对设置在同一导轨上的对中座体,两个所述对中座体分别可沿所述导轨做相向或相背运动,所述导轨的两端分别设有一个侧板,所述对中座体远离所述导轨中心的一端与所述侧板之间设有分别顶抵于所述侧板和对中座体的弹性件;所述对中座体上设有夹板,两个所述夹板的相对面分别设有呈对半拼接设置的放置槽,两个所述放置槽拼接后共同形成与绝缘子相适配的槽体。通过驱动对中座体做相向或相背运动即可帮助绝缘子装夹工作中所需的动作,并且保持对中效果,提高了操作效率和良品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及射频连接器技术领域,尤其涉及一种对中机构。
背景技术
在射频连接器领域,为了提高连接器的应用频率,同时确保连接器结构紧凑,许多连接器采用了单绝缘子支撑的设计,在安装时,需要把绝缘子对半剖切后,再将两个剖切后的半个绝缘子同时装入插针的台阶处通过装夹实现安装。所以,在对切前需要对绝缘子进行对中,防止在切割时产生误差。但是,现有的对中机构通过刻度线或刻度标识进行自动对中,极容易产生误差,对后续绝缘子的切割产生不良影响。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种对中机构,能够在绝缘子对切前后保证绝缘子的对中。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:提供一种对中机构,包括两个分别相对设置在同一导轨上的对中座体,两个所述对中座体分别可沿所述导轨做相向或相背运动,所述导轨的两端分别设有一个侧板,所述对中座体远离所述导轨中心的一端与所述侧板之间设有分别顶抵于所述侧板和对中座体的弹性件;
所述对中座体上设有夹板,两个所述夹板的相对面分别设有呈对半拼接设置的放置槽,两个所述放置槽拼接后共同形成与绝缘子相适配的槽体。
进一步的,所述对中座体包括活动块,所述活动块的一端面设有滑槽和与所述滑槽滑动连接的对夹块,所述夹板固定设置在所述对夹块上,所述对夹块的滑动方向与所述导轨的延伸方向同向。
进一步的,所述弹性件的两端分别与所述活动块和侧板连接;
所述活动块的一端面设有滑槽,所述对夹块可滑动设置在所述滑槽内,且所述对夹块的滑动方向与所述导轨的延伸方向同向。
进一步的,所述滑槽位于所述对夹块滑动方向的两端分别设有挡片。
进一步的,所述滑槽内设有弓形弹簧,所述对夹块靠近所述滑槽的一端的端面设有与所述弓形弹簧相适配的U形槽,所述U形槽对应的U形开口朝向所述导轨中心一端设置,所述弓形弹簧嵌设在所述U形槽和所述滑槽共同形成的空间内,且所述弹簧的两端分别与所述U形槽对应的U形内壁和靠近所述导轨中心一端的挡片接触。
进一步的,所述滑槽的截面呈凸字形,所述对夹块包括嵌设在所述滑槽内的滑动部,所述滑动部的截面为与所述滑槽相适配的凸字形。
进一步的,两个所述活动块之间设有可相对所述活动块运动的送针座,所述送针座的运动方向与所述对夹块的滑动方向垂直;
所述送针座位于所述夹板的下方,所述送针座的中心位置上设有与绝缘子插接的插针,且所述送针座的中心轴与所述两个所述夹板的拼接面位于同一平面上。
进一步的,所述活动块靠近所述导轨中心的一端的上部设有限位槽,所述送针座的两端分别活动设置在两个所述活动块的限位槽上;
所述送针座的下部设有两个相对设置的限位销,两个所述限位销的外周侧壁分别与两个所述活动块靠近所述导轨中心的一端端面接触;
所述活动块靠近所述导轨中心的一端端面包括倾斜设置的限位面,两个所述活动块的限位面在送针座的运动方向上的间距呈逐渐缩小。
本实用新型的有益效果在于:提供一种对中机构,通过设置在对中座体上设有夹板,两个所述夹板的相对面分别设有呈对半拼接设置的放置槽,且两个所述放置槽拼接后能够共同形成与绝缘子相适配的槽体。所以,当绝缘子对半切割后可以分别放置在两个放置槽上,通过对中座体做相向或相背运动过程中可以始终保持两个对半分切后的绝缘子保持在同一中轴上,从而在对切前后无需取出放置槽上的绝缘子,通过驱动对中座体做相向或相背运动即可帮助绝缘子装夹工作中所需的动作,并且保持对中效果,提高了操作效率和良品率。
附图说明
图1所示为本实用新型一种对中机构的结构示意图;
图2所示为本实用新型一种对中机构的局部放大图;
图3所示为本实用新型一种对中机构的局部爆炸图;
图4所示为本实用新型一种对中机构的结构示意图;
标号说明:
1、底座;11、直线导轨;12、侧板;13、弹性件;
2、对中座体;21、活动块;22、对夹块;23、夹板;24、绝缘子;211、弓形弹簧;212、凹槽;213、压板;214、限位槽;215、限位面;216、连接平面;2121、挡片;231、放置槽;
3、送针座;31、盛针器;32、插针。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
请参照图1至图4所示,本实用新型提供的一种对中机构,包括两个分别相对设置在同一导轨上的对中座体,两个所述对中座体分别可沿所述导轨做相向或相背运动,所述导轨的两端分别设有一个侧板,所述对中座体远离所述导轨中心的一端与所述侧板之间设有分别顶抵于所述侧板和对中座体的弹性件;
所述对中座体上设有夹板,两个所述夹板的相对面分别设有呈对半拼接设置的放置槽,两个所述放置槽拼接后共同形成与绝缘子相适配的槽体。
从上述描述可知,本实用新型的有益效果在于:通过设置在对中座体上设有夹板,两个所述夹板的相对面分别设有呈对半拼接设置的放置槽,且两个所述放置槽拼接后能够共同形成与绝缘子相适配的槽体。所以,当绝缘子对半切割后可以分别放置在两个放置槽上,通过驱动对中座体做相向或相背运动过程中可以始终保持两个对半分切后的绝缘子保持在同一中轴上,从而在对切前后无需取出放置槽上的绝缘子,通过驱动对中座体做相向或相背运动即帮助绝缘子完成装夹工作中所需的动作,并且保持对中效果,提高了操作效率和良品率。
进一步的,所述对中座体包括活动块,所述活动块的一端面设有滑槽和与所述滑槽滑动连接的对夹块,所述夹板固定设置在所述对夹块上,所述对夹块的滑动方向与所述导轨的延伸方向同向。
从上述描述可知,所述活动块上设有能够单独相对活动块运动的对夹块,且夹板固定设置在所述对夹块上,从而在对中机构带动夹板运动的过程中,可以通过驱动对夹块实现夹板的单独运动。
进一步的,所述弹性件的两端分别与所述活动块和侧板连接;
所述活动块的一端面设有滑槽,所述对夹块可滑动设置在所述滑槽内,且所述对夹块的滑动方向与所述导轨的延伸方向同向。
从上述描述可知,所述活动块通过滑槽与所述对夹块实现滑动连接,结构简单,操作方便。
进一步的,所述滑槽位于所述对夹块滑动方向的两端分别设有挡片。
从上述描述可知,所述挡片能够对所述对夹块起到限位作用。
进一步的,所述滑槽内设有弓形弹簧,所述对夹块靠近所述滑槽的一端的端面设有与所述弓形弹簧相适配的U形槽,所述U形槽对应的U形开口朝向所述导轨中心一端设置,所述弓形弹簧嵌设在所述U形槽和所述滑槽共同形成的空间内,且所述弹簧的两端分别与所述U形槽对应的U形内壁和靠近所述导轨中心一端的挡片接触。
从上述描述可知,所述弓形弹簧能够对对夹块起到复位作用,当两个所述活动块相背运动并致使两个所述夹板之间产生间距后,可以将用于所述绝缘子插接的插针放置到两个所述夹板的之间,再通过单独驱动对夹块相向运动能够将夹板上两个分切后的绝缘子分别与插针卡接,并通过夹板相向的夹紧力固定实现卡接,再通过弓形弹簧能够将夹板复位至具有间距,且所述弓形弹簧能够带动两个所述对夹块保持对中状态。
进一步的,所述滑槽的截面呈凸字形,所述对夹块包括嵌设在所述滑槽内的滑动部,所述滑动部的截面为与所述滑槽相适配的凸字形。
从上述描述可知,所述滑动部嵌设在所述滑槽内能够限位在截面方向运动,防止所述对夹块滑出。
进一步的,两个所述活动块之间设有可相对所述活动块运动的送针座,所述送针座的运动方向与所述对夹块的滑动方向垂直;
所述送针座位于所述夹板的下方,所述送针座的中心位置上设有与绝缘子卡接的插针,且所述送针座的中心轴与所述两个所述夹板的拼接面位于同一平面上。
从上述描述可知,两个所述夹板的拼接面即位于两个所述夹板的之间的中轴上,所述送针座的中心轴与所述两个所述夹板的拼接面位于同一平面上即所述送针座的中心轴与所述两个所述夹板的之间的中轴同轴,所以插针在两个所述对夹块之间运动并在所述送针座的中心轴方向上运动,以使得两个所述夹板能够对所述插针保持对中。
进一步的,所述活动块靠近所述导轨中心的一端的上部设有限位槽,所述送针座的两端分别活动设置在两个所述活动块的限位槽上;
所述送针座的下部设有两个相对设置的限位销,两个所述限位销的外周侧壁分别与两个所述活动块靠近所述导轨中心的一端端面接触;
所述活动块靠近所述导轨中心的一端端面包括倾斜设置的限位面,两个所述活动块的限位面在送针座的运动方向上的间距呈逐渐缩小。
从上述描述可知,所述送针座在所述活动块的限位槽上滑动,且所述送针座上的两个所述限位销的外周侧壁分别与两个所述活动块靠近所述导轨中心的一端端面接触保持相切状态,由于两个所述活动块的限位面在送针座的活动方向上的间距呈逐渐缩小,所以通过驱动送针座活动的过程中,所述限位销对所述限位面产生推力,从而在所述送针座朝限位槽内部且沿对夹块的滑动方向垂直的方向运动时,所述活动块受限位销的推力作用同时沿相背方向运动,从而使得两个所述夹板张开让位出间隔空间供所述插针置入两个所述放置槽之间,便于所述绝缘子后续的装夹。
请参照图1至图4所示,本实用新型的实施例一为:提供一种对中机构,包括底座1、分别设置在底座上的直线导轨11、对中座体2和侧板12。
所述直线导轨水平设置在底座的上端面,所述侧板的数量为两个,两个所述侧板分别相对设置在所述底座的两侧。所述对中座体的数量为两个,两个所述对中座体分别相对设置在直线导轨上并与所述直线导轨滑动连接。
所述对中座体包括与所述直线导轨滑动连接的活动块21和设置在所述活动块上的对夹块22。所述活动块与所述侧板之间设有弹性件13,所述弹性件优选为柱形弹簧,所述柱形弹簧的两端分别与所述侧板和活动块连接。
所述活动块的上端面设有滑槽,所述对夹块滑动设置在滑槽内,且所述对夹块的滑动方向与所述直线导轨的延伸方向同向,所述滑槽内设有弓形弹簧211。具体的,所述滑槽由活动块的上端面设置的凹槽212和两个分别设置在凹槽上的两个压板213组成,所述凹槽对应的相对设置的两侧壁分别形成挡片2121,两个所述挡片分别位于所述对夹块滑动方向的两端,所述压板呈L形结构,两个所述压板相对设置在所述活动块的两侧并与所述凹槽的底部垂直以使得两个所述压板与所述凹槽在对夹块滑动方向的截面上共同形成凸字形的槽体。
所述对夹块包括嵌设在所述滑槽内的滑动部,所述滑动部的截面为与所述滑槽相适配的凸字形,所述滑动部的底面设有与所述弓形弹簧相适配的U形槽,所述U形槽对应的U形开口朝向所述导轨中心一端设置,所述弓形弹簧嵌设在所述U形槽和所述滑槽共同形成的空间内,且所述弹簧的两端分别与所述U形槽对应的U形内壁和靠近所述导轨中心一端的挡片接触。此外,所述对夹块的滑动部对应的凸字形的上部朝所述对夹块滑动方向延伸设置有安装部,所述安装部的上端面设有夹板23,两个所述对夹块上的夹板分别呈相对设置,且两个所述夹板的相对面分别设有呈对半拼接设置的放置槽231,两个所述放置槽拼接后共同形成与绝缘子24相适配的槽体。驱动两个所述对夹块相向或相背运动可以使两个所述放置槽拼接或分离,当两个所述放置槽拼接后,所述绝缘子放置在所述放置槽共同形成的槽体内进行对切操作,可以将所述绝缘子对中分切为两半。
本实施例中,两个所述活动块之间设有可相对所述活动块运动的送针座3,所述送针座沿水平方向运动且其运动方向与所述对夹块的滑动方向垂直。具体的,所述送针座呈矩形结构,所述送针座的上端面的中心位置上设有盛针器31,所述盛针器上放置有竖直设置的插针32,所述插针用于与所述绝缘子卡接。所述活动块靠近所述导轨中心的一端的上部设有限位槽214,所述送针座的两端分别活动设置在两个所述活动块的限位槽上。所述活动块靠近所述导轨中心的一端且位于所述限位槽下方的端面设有倾斜设置的限位面215和竖直设置的连接平面216,所述限位面位于所述送针座运动方向的一端,两个所述活动块的限位面在送针座的运动方向上的间距呈逐渐缩小。所述送针座的下部设有两个相对设置的限位销,且两个所述限位销相对中心轴对称设置。所述送针座的两端与所述活动块上的限位槽接触时,两个所述限位销的外周侧壁分别与两个所述活动块的限位面或连接平面接触。具体的,所述送针座在运动过程中,所述限位销与两个所述限位面之间最大间距位置接触时,两个所述夹板之间呈拼接状态,随着送针座运动两个所述夹板逐渐分离,所述柱形弹簧被压缩。当所述限位销与所述连接平面接触时,两个所述夹板张开让位出间隔空间供所述插针置入两个所述放置槽之间。所述送针座对中设置在两个所述活动块之间,并通过驱动送针座运动使得所述限位销对所述限位面产生推力,所述活动块受限位销的推力作用同时沿相背方向运动,同时通过柱形弹簧的弹力实现同步复位。
综上所述,本实用新型提供的一种对中机构,通过设置在对中座体上设有夹板,两个所述夹板的相对面分别设有呈对半拼接设置的放置槽,且两个所述放置槽拼接后能够共同形成与绝缘子相适配的槽体。所以,当绝缘子对半切割后可以分别放置在两个放置槽上,通过对中座体做相向或相背运动过程中可以始终保持两个对半分切后的绝缘子保持在同一中轴上,从而在对切前后无需取出放置槽上的绝缘子,通过驱动对中座体做相向或相背运动即可帮助绝缘子装夹工作中所需的动作,并且保持对中效果,提高了操作效率和良品率。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种对中机构,其特征在于,包括两个分别相对设置在同一导轨上的对中座体,两个所述对中座体分别可沿所述导轨做相向或相背运动,所述导轨的两端分别设有一个侧板,所述对中座体远离所述导轨中心的一端与所述侧板之间设有分别顶抵于所述侧板和对中座体的弹性件;
所述对中座体上设有夹板,两个所述夹板的相对面分别设有呈对半拼接设置的放置槽,两个所述放置槽拼接后共同形成与绝缘子相适配的槽体。
2.根据权利要求1所述一种对中机构,其特征在于,所述对中座体包括活动块,所述活动块的一端面设有滑槽和与所述滑槽滑动连接的对夹块,所述夹板固定设置在所述对夹块上,所述对夹块的滑动方向与所述导轨的延伸方向同向。
3.根据权利要求2所述一种对中机构,其特征在于,所述弹性件的两端分别与所述活动块和侧板连接;
所述活动块的一端面设有滑槽,所述对夹块可滑动设置在所述滑槽内,且所述对夹块的滑动方向与所述导轨的延伸方向同向。
4.根据权利要求2所述一种对中机构,其特征在于,所述滑槽位于所述对夹块滑动方向的两端分别设有挡片。
5.根据权利要求4所述一种对中机构,其特征在于,所述滑槽内设有弓形弹簧,所述对夹块靠近所述滑槽的一端的端面设有与所述弓形弹簧相适配的U形槽,所述U形槽对应的U形开口朝向所述导轨中心一端设置,所述弓形弹簧嵌设在所述U形槽和所述滑槽共同形成的空间内,且所述弹簧的两端分别与所述U形槽对应的U形内壁和靠近所述导轨中心一端的挡片接触。
6.根据权利要求2所述一种对中机构,其特征在于,所述滑槽的截面呈凸字形,所述对夹块包括嵌设在所述滑槽内的滑动部,所述滑动部的截面为与所述滑槽相适配的凸字形。
7.根据权利要求2所述一种对中机构,其特征在于,两个所述活动块之间设有可相对所述活动块运动的送针座,所述送针座的运动方向与所述对夹块的滑动方向垂直;
所述送针座位于所述夹板的下方,所述送针座的中心位置上设有与绝缘子插接的插针,且所述送针座的中心轴与所述两个所述夹板的拼接面位于同一平面上。
8.根据权利要求7所述一种对中机构,其特征在于,所述活动块靠近所述导轨中心的一端的上部设有限位槽,所述送针座的两端分别活动设置在两个所述活动块的限位槽上;
所述送针座的下部设有两个相对设置的限位销,两个所述限位销的外周侧壁分别与两个所述活动块靠近所述导轨中心的一端端面接触;
所述活动块靠近所述导轨中心的一端端面包括倾斜设置的限位面,两个所述活动块的限位面在送针座的运动方向上的间距呈逐渐缩小。
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