CN220777582U - 拼接拉片、拉链头及拉链 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种拼接拉片、拉链头及拉链。拼接拉片包括主体件、压缩弹簧、活动件和夹块。主体件包括连接环、基块和连接块，基块上设置有容纳槽，容纳槽的底部设置有通孔，连接块上设置有限位凸起。压缩弹簧位于容纳槽中。活动件包括活动杆和限位块，活动杆穿设于通孔和压缩弹簧。活动件可沿活动杆的轴向移动，且可绕活动杆的轴线转动，活动件的活动轨迹上包括固定位和拆卸位。夹块设置有限位孔，当活动件处于固定位时，限位凸起位于限位孔中，夹块夹持在限位块和连接块之间，当活动件处于拆卸位时，限位块与连接块错位。拉链头和拉链包括上述拼接拉片。本实用新型的拼接拉片、拉链头及拉链，其夹块拆卸方便，且使用寿命长。

Description

拼接拉片、拉链头及拉链

技术领域

本实用新型涉及拉链技术领域，特别涉及一种拼接拉片、拉链头及拉链。

背景技术

拉链是日常生活中非常常见的物品，广泛应用于衣物、箱包等制品上。一般地，拉链包括一对布带、固定在布带上的链牙、以及用于将两条布带上的链牙进行接合与打开的拉链头。拉链头包括拉链座和拉片组件。有的拉片组件包括连接片和绳带，连接片一端与拉链座活动连接，绳带以打结的方式可拆卸固定于连接片另一端，其绳带拆卸不方便，且长时间使用后，绳带容易断裂。

故需要提供一种拼接拉片、拉链头及拉链来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种拼接拉片、拉链头及拉链，其夹块拆卸方便，且使用寿命长。

本实用新型的技术方案为：

一种拼接拉片，其包括：

主体件，其包括连接环、基块和连接块，所述基块上设置有容纳槽，所述容纳槽的底部设置有通孔，所述通孔的直径小于所述容纳槽的直径，所述连接环连接于所述基块的一端，所述连接块连接于所述基块相对的另一端，所述连接块上设置有限位凸起，所述限位凸起的凸起方向与所述容纳槽的深度方向一致；

压缩弹簧，其位于所述容纳槽中，所述压缩弹簧的轴向与所述容纳槽的深度方向一致，所述压缩弹簧的外径大于所述通孔的直径；

活动件，其包括活动杆和限位块，所述活动杆连接于所述限位块的一个表面，所述活动杆远离所述限位块的一端设置有凸出的卡接缘，所述活动杆穿设于所述通孔和所述压缩弹簧，所述卡接缘位于所述压缩弹簧远离所述通孔的一端外部，所述活动件可沿所述活动杆的轴向移动，且可绕所述活动杆的轴线转动，所述活动件的活动轨迹上包括固定位和拆卸位；以及，

夹块，其设置有限位孔，当所述活动件处于所述固定位时，所述限位凸起位于所述限位孔中，所述夹块夹持在所述限位块和所述连接块之间，当所述活动件处于所述拆卸位时，所述限位块与所述连接块错位，所述限位凸起能够从所述限位孔中移出以使所述夹块与所述主体件相分离。

本实用新型所述拼接拉片中，所述限位孔为贯穿的孔，当所述活动件处于所述固定位时，限位块抵接于所述限位凸起。

本实用新型所述拼接拉片中，所述基块靠近所述限位块的一面设置有定位槽，且所述定位槽与所述通孔连通；所述限位块靠近所述基块的一面设置有定位块，且所述定位块与活动杆连接，当所述活动件处于所述固定位时，所述定位块位于所述定位槽中。

本实用新型所述拼接拉片中，所述定位槽设置为多个，多个所述定位槽环绕所述通孔均匀分布；所述限位块设置为多个，多个所述限位块与多个所述定位槽一一对应。

本实用新型所述拼接拉片中，所述卡接缘由所述活动杆的端部形变而成。

本实用新型所述拼接拉片中，当所述活动件处于所述固定位时，所述卡接缘背对所述通孔的一面比所述基块背对所述限位块的一面低或者齐平。

本实用新型所述拼接拉片中，所述限位块的宽度小于所述基块的宽度。

本实用新型所述拼接拉片中，所述夹块背对所述限位块的一侧设置有限位槽，所述连接块位于所述限位槽中。

本实用新型的另一技术方案为：

一种拉链头，其包括：

上述的拼接拉片；以及，

拉链座，其与所述连接环连接。

本实用新型的又一技术方案为：

一种拉链，其包括：

两条布带，各所述布带的边缘均设置有一组链牙；以及，

上述的拉链头，所述拉链头与两组所述链牙滑动连接。

本实用新型相较于现有技术，其有益效果为：本实用新型的拼接拉片、拉链头及拉链，当需要卸下夹块时，将活动件向远离基块的方向拉出，并旋转活动件，使得活动件位于拆卸位，此时限位块与连接块错位，向远离连接块的方向移动夹块，使得限位凸起脱离限位孔，便可将夹块取下；当需要安装夹块时，将夹块安装于连接块上，并使得限位凸起位于限位孔中，随后将活动件反方向旋转，并松开活动件，压缩弹簧的回弹力使得活动件回到固定位，从而使得夹块夹持在限位块和连接块之间。本实用新型的拼接拉片，其夹块拆卸方便，且使用寿命长。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，下面描述中的附图仅为本实用新型的部分实施例相应的附图。

图1为本实用新型优选实施例提供的拼接拉片的组装结构示意图。

图2为本实用新型优选实施例提供的拼接拉片的分解结构示意图。

图3为本实用新型优选实施例提供的拼接拉片的活动件的结构示意图。

图4为本实用新型优选实施例提供的拼接拉片的夹块的结构示意图。

图5为本实用新型优选实施例提供的拼接拉片的主体件的结构示意图。

图6为本实用新型优选实施例提供的拼接拉片的截面结构示意图。

其中，

11、主体件，

111、连接环，

112、基块，1121、容纳槽，1122、通孔，1123、定位槽，

113、连接块，1131、限位凸起，

12、压缩弹簧，

13、活动件，

131、活动杆，1311、卡接缘，

132、限位块，1321、定位块,

14、夹块，141、限位孔,142、限位槽。

在图中，结构相似的单元是以相同标号表示。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」、「顶部」以及「底部」等词，仅是参考附图的方位，使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。

本实用新型术语中的“第一”“第二”等词仅作为描述目的，而不能理解为指示或暗示相对的重要性，以及不作为对先后顺序的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

有的拉片组件包括连接片和绳带，连接片一端与拉链座活动连接，绳带以打结的方式可拆卸固定于连接片另一端，其绳带拆卸不方便，且长时间使用后，绳带容易断裂。

如下为本实用新型提供的一种能解决以上技术问题的拼接拉片、拉链头及拉链的优选实施例。

请参照图1-图6，本实用新型优选实施例提供了一种拼接拉片，其包括主体件11、压缩弹簧12、活动件13和夹块14。主体件11包括连接环111、基块112和连接块113。基块112上设置有容纳槽1121，容纳槽1121的底部设置有通孔1122，通孔1122的直径小于容纳槽1121的直径。连接环111连接于基块112的一端，连接块113连接于基块112相对的另一端。连接块113上设置有限位凸起1131，限位凸起1131的凸起方向与容纳槽1121的深度方向一致。压缩弹簧12位于容纳槽1121中，压缩弹簧12的轴向与容纳槽1121的深度方向一致，压缩弹簧12的外径大于通孔1122的直径。活动件13包括活动杆131和限位块132，活动杆131连接于限位块132的一个表面。活动杆131远离限位块132的一端设置有凸出的卡接缘1311，活动杆131穿设于通孔1122和压缩弹簧12，卡接缘1311位于压缩弹簧12远离通孔1122的一端外部。活动件13可沿活动杆131的轴向移动，且可绕活动杆131的轴线转动，活动件13的活动轨迹上包括固定位和拆卸位。夹块14设置有限位孔141，当活动件13处于固定位时，限位凸起1131位于限位孔141中，夹块14夹持在限位块132和连接块113之间；当活动件13处于拆卸位时，限位块132与连接块113错位，限位凸起1131能够从限位孔141中移出以使夹块14与主体件11相分离。图1所示的活动件13处于固定位。

本实用新型的拼接拉片，当需要卸下夹块14时，将活动件13向远离基块112的方向拉出，并旋转活动件13，使得活动件13位于拆卸位，此时限位块132与连接块113错位，向远离连接块113的方向移动夹块14，使得限位凸起1131脱离限位孔141，便可将夹块14取下；当需要安装夹块14时，将夹块14安装于连接块113上，并使得限位凸起1131位于限位孔141中，随后将活动件13反方向旋转，并松开活动件13，压缩弹簧12的回弹力使得活动件13回到固定位，从而使得夹块14夹持在限位块132和连接块113之间。本实用新型的拼接拉片，其夹块14拆卸方便，且使用寿命长。

请参照图2和图6，限位孔141为贯穿的孔，当活动件13处于固定位时，限位块132抵接于限位凸起1131。采用该结构，限位孔141为贯穿的孔，便于限位凸起1131与限位孔141对位，限位块132抵接于限位凸起1131，使得限位块132和连接块113可以将夹块14夹的更紧。

请参照图2和图3，基块112靠近限位块132的一面设置有定位槽1123，且定位槽1123与通孔1122连通；限位块132靠近基块112的一面设置有定位块1321，且定位块1321与活动杆131连接，当活动件13处于固定位时，定位块1321位于定位槽1123中。采用该结构，当活动件13处于固定位时，可以防止活动件13旋转移位。

请继续参照图2和图3，定位槽1123设置为多个，多个定位槽1123环绕通孔1122均匀分布；限位块132设置为多个，多个限位块132与多个定位槽1123一一对应。采用该结构，当活动件13处于固定位时，使得活动件13固定更加稳定。

请参照图2，卡接缘1311由活动杆131的端部形变而成，活动杆131为金属材质。采用该结构，便于加工形成卡接缘1311。

当活动件13处于固定位时，卡接缘1311背对通孔1122的一面比基块112背对限位块132的一面低或者齐平。采用该结构，当活动件13处于固定位时，使得卡接缘1311不会凸出于容纳槽1121，以免卡接缘1311被无意顶到，使得活动件13离开固定位，且可防止划伤使用者。

请参照图2，限位块132的宽度小于基块112的宽度。采用该结构，便于使用者捏住限位块132，将活动件13处于拆卸位。

请参照图2、图4和图6，夹块14背对限位块132的一侧设置有限位槽142，连接块113位于限位槽142中。采用该结构，可以通过夹块14与限位槽142的限位配合，防止夹块14相对于限位块132左右移动。

本实用新型优选实施例还提供一种拉链头，其包括上述的拼接拉片和拉链座。拉链座与连接环111连接。

本实用新型优选实施例还提供一种拉链，其包括两条布带和上述的拉链头。各布带的边缘均设置有一组链牙。拉链头与两组链牙滑动连接。

本实用新型优选实施例的拼接拉片的使用方法：

本实用新型的拼接拉片，当需要卸下夹块14时，将活动件13向远离基块112的方向拉出，并旋转活动件13，使得活动件13位于拆卸位，此时限位块132与连接块113错位，向远离连接块113的方向移动夹块14，使得限位凸起1131脱离限位孔141，便可将夹块14取下；当需要安装夹块14时，将夹块14安装于连接块113上，并使得限位凸起1131位于限位孔141中，连接块113位于限位槽142，随后将活动件13反方向旋转，并松开活动件13，压缩弹簧12的回弹力使得活动件13回到固定位，从而使得夹块14夹持在限位块132和连接块113之间。本实用新型的拼接拉片，其夹块14拆卸方便，且使用寿命长。

这样即完成了本优选实施例的拼接拉片的使用方法。

本实用新型的拼接拉片、拉链头及拉链，当需要卸下夹块时，将活动件向远离基块的方向拉出，并旋转活动件，使得活动件位于拆卸位，此时限位块与连接块错位，向远离连接块的方向移动夹块，使得限位凸起脱离限位孔，便可将夹块取下；当需要安装夹块时，将夹块安装于连接块上，并使得限位凸起位于限位孔中，随后将活动件反方向旋转，并松开活动件，压缩弹簧的回弹力使得活动件回到固定位，从而使得夹块夹持在限位块和连接块之间。本实用新型的拼接拉片，其夹块拆卸方便，且使用寿命长。

综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案的构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种拼接拉片，其特征在于，包括：

主体件，其包括连接环、基块和连接块，所述基块上设置有容纳槽，所述容纳槽的底部设置有通孔，所述通孔的直径小于所述容纳槽的直径，所述连接环连接于所述基块的一端，所述连接块连接于所述基块相对的另一端，所述连接块上设置有限位凸起，所述限位凸起的凸起方向与所述容纳槽的深度方向一致；

压缩弹簧，其位于所述容纳槽中，所述压缩弹簧的轴向与所述容纳槽的深度方向一致，所述压缩弹簧的外径大于所述通孔的直径；

活动件，其包括活动杆和限位块，所述活动杆连接于所述限位块的一个表面，所述活动杆远离所述限位块的一端设置有凸出的卡接缘，所述活动杆穿设于所述通孔和所述压缩弹簧，所述卡接缘位于所述压缩弹簧远离所述通孔的一端外部，所述活动件可沿所述活动杆的轴向移动，且可绕所述活动杆的轴线转动，所述活动件的活动轨迹上包括固定位和拆卸位；以及，

夹块，其设置有限位孔，当所述活动件处于所述固定位时，所述限位凸起位于所述限位孔中，所述夹块夹持在所述限位块和所述连接块之间，当所述活动件处于所述拆卸位时，所述限位块与所述连接块错位，所述限位凸起能够从所述限位孔中移出以使所述夹块与所述主体件相分离。

2.根据权利要求1所述拼接拉片，其特征在于，所述限位孔为贯穿的孔，当所述活动件处于所述固定位时，限位块抵接于所述限位凸起。

3.根据权利要求1所述拼接拉片，其特征在于，所述基块靠近所述限位块的一面设置有定位槽，且所述定位槽与所述通孔连通；所述限位块靠近所述基块的一面设置有定位块，且所述定位块与活动杆连接，当所述活动件处于所述固定位时，所述定位块位于所述定位槽中。

4.根据权利要求3所述拼接拉片，其特征在于，所述定位槽设置为多个，多个所述定位槽环绕所述通孔均匀分布；所述限位块设置为多个，多个所述限位块与多个所述定位槽一一对应。

5.根据权利要求1-4任一项所述拼接拉片，其特征在于，所述卡接缘由所述活动杆的端部形变而成。

6.根据权利要求1-4任一项所述拼接拉片，其特征在于，当所述活动件处于所述固定位时，所述卡接缘背对所述通孔的一面比所述基块背对所述限位块的一面低或者齐平。

7.根据权利要求1-4任一项所述拼接拉片，其特征在于，所述限位块的宽度小于所述基块的宽度。

8.根据权利要求1-4任一项所述拼接拉片，其特征在于，所述夹块背对所述限位块的一侧设置有限位槽，所述连接块位于所述限位槽中。

9.一种拉链头，其特征在于，包括：

权利要求1-8任一项所述的拼接拉片；以及，

拉链座，其与所述连接环连接。

10.一种拉链，其特征在于，包括：

两条布带，各所述布带的边缘均设置有一组链牙；以及，

权利要求9所述的拉链头，所述拉链头与两组所述链牙滑动连接。