CN216015444U - 一种导向组件 - Google Patents
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Abstract
一种导向组件,属于电池制造设备技术领域。包括支撑件,一端弯折设置,以形成容纳空间;活动翼,为向远离支撑件方向凸起的弧形结构,其远离容纳空间的一端与所述支撑件铰接,其朝向容纳空间的一端适于在压力作用下向所述容纳空间移动,其两端之间的凸出部通过弹性件与所述支撑件相连,所述弹性件向所述凸出部提供远离所述支撑件的弹力。本实用新型的支撑件弯折形成容纳空间,使活动翼移动时能够进入容纳空间内,从而增加了活动翼向支撑件方向移动,即两活动翼相对移动的距离,进而避免由于活动翼无法进一步相对移动,导致气袋破裂,使得夹具无法对电池本体厚度相差较大的两种电池进行夹持,导致其适用范围较小的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池制造设备技术领域,具体涉及一种导向组件。
背景技术
软包装的动力电池,例如数码电池,在生产制造环节中需要进行化成、容量测试工序,在化成或容量测试工序中,需要将电池插入到夹具中,夹具包括多个并排设置的夹板,以及设置在夹板朝向电池来源方向一端的导向头,当电池插入到夹具内时,电池的本体位于相邻两夹板之间,电池的气袋位于相邻两导向头之间,在夹板夹持电池本体时,导向头也需要同时夹持气袋,以对气袋起到扶正作用。
现有技术中的导向头,其包括竖直的支撑件以及设置在支撑件两端的活动翼,活动翼为朝向气袋方向凸起的弧形结构,其用于支撑夹持气袋,活动翼朝向电池来源方向的一端与支撑件铰接,中部的凸起部通过弹性件与支撑件相连,远离电池来源方向的一端在夹持压力作用下向支撑件方向移动,即两活动翼相对移动,并在夹持后受到弹性件的弹力而恢复原位,由于支撑件位于两活动翼之间,因此活动翼向支撑件方向移动的极限位置,即两活动翼相对移动的极限位置为其与支撑件接触的位置。
当夹具用于对电池本体厚度不同的多种电池进行夹持时,首先需要满足相邻夹板夹持较厚电池本体时,相邻导向头的活动翼能够接触并夹持气袋,在此状态下,当相邻夹板夹持较薄电池本体时,相邻导向头的活动翼之间的距离变小,为避免活动翼对气袋夹持时的夹持力较大,而导致气袋破裂,因此需要活动翼向支撑件方向移动更大的距离,即两活动翼需要进一步相对移动,但是现有技术的导向头,由于其支撑件位于两活动翼之间,活动翼向支撑件方向移动的极限位置,即两活动翼相对移动的极限位置为与支撑件接触的位置,因此支撑件会对活动翼造成阻碍,导致活动翼无法进一步相对移动,进而导致气袋破裂,使得夹具无法对电池本体厚度相差较大的两种电池进行夹持,导致其适用范围较小。
实用新型内容
因此,本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的导向头,其支撑件位于两活动翼之间,在两活动翼相对移动时,支撑件会对活动翼造成阻碍,使得两活动翼相对移动范围较小的缺陷,从而提供一种导向组件。
本实用新型提供如下技术方案:
一种导向组件,包括:
支撑件,一端弯折设置,以形成容纳空间;
活动翼,对称设置于所述支撑件上,且所述活动翼朝向远离支撑件的方向凸起,所述活动翼其远离容纳空间的一端与所述支撑件铰接,其朝向容纳空间的一端适于在压力作用下向所述容纳空间移动,其两端之间的凸出部通过弹性件与所述支撑件相连,所述弹性件向所述凸出部提供远离所述支撑件的弹力。
可选地,所述活动翼为两端朝向所述支撑件弯折的结构。
可选地,所述活动翼朝向容纳空间的一端设有缺口,所述缺口适于容置与其相对设置的活动翼。
可选地,所述活动翼上的缺口,和,相对活动翼上的缺口,为中心对称设置。
可选地,还包括:
基座,与所述支撑件形成容纳空间的一端相连,所述基座设有卡接部,所述卡接部位于所述活动翼相对于所述容纳空间朝向外侧的一端处,以限定所述活动翼远离所述容纳空间的距离。
可选地,所述基座设有适于与夹板插接相连的限位件。
可选地,所述基座设有适于与夹板磁力相连的磁性件。
可选地,所述支撑件包括:
主体,一端弯折设置,以形成容纳空间;
导向头,与所述主体相连,并位于所述主体异于形成容纳空间的一端,且所述导向头远离所述主体的一端设置为尖端;
所述主体或所述导向头,与所述活动翼铰接。
可选地,所述导向头为塑胶材质;
所述导向头与所述主体两者其一设置插台,所述导向头与所述主体两者另一设置插槽,所述插台与所述插槽插接相连,并设有连接件连接所述导向头和所述主体。
本实用新型技术方案,具有如下优点:
1.本实用新型提供的导向组件,包括支撑件,一端弯折设置,以形成容纳空间;活动翼,对称设置于所述支撑件上,且所述活动翼朝向远离支撑件的方向凸起,所述活动翼其远离容纳空间的一端与所述支撑件铰接,其朝向容纳空间的一端适于在压力作用下向所述容纳空间移动,其两端之间的凸出部通过弹性件与所述支撑件相连,所述弹性件向所述凸出部提供远离所述支撑件的弹力。
本实用新型的支撑件,其一端弯折设置,以形成容纳空间,所述活动翼朝向容纳空间的一端适于在压力作用下向所述容纳空间移动,并可以进入容纳空间内,相较于现有技术中,支撑件位于两活动翼之间,对活动翼的移动行程阻碍,导致活动翼向支撑件方向移动的极限位置,即两活动翼相对移动的极限位置为与支撑件接触的位置,本实用新型的支撑件弯折形成容纳空间,使活动翼移动时能够进入容纳空间内,从而增加了活动翼向支撑件方向移动,即两活动翼相对移动的距离,进而避免由于活动翼无法进一步相对移动,导致气袋破裂,使得夹具无法对电池本体厚度相差较大的两种电池进行夹持,导致其适用范围较小的问题。
2.本实用新型提供的导向组件,所述活动翼朝向容纳空间的一端设有缺口,所述缺口适于容置与其相对设置的活动翼。
本实用新型活动翼朝向容纳空间的一端设有缺口,适于容置与其相对设置的活动翼,使对称的活动翼在容纳空间具有交叉状态,进一步增加活动翼向支撑件方向移动,即两活动翼相对移动的距离。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式中的技术方案,下面将对具体实施方式或描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例1的结构示意图一;
图2为本实用新型实施例1的结构示意图二;
图3为本实用新型实施例1的侧视图;
图4为本实用新型实施例1的部分结构示意图。
附图标记说明:
1.支撑件;2.容纳空间;3.活动翼;4.弹性件;5.基座;6.卡接部;7.限位件;8.磁性件;9.主体;10.导向头;11.连接件;12.缺口。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例1
本实施例提供一种导向组件,如图1-图4所示,包括
支撑件1,一端弯折设置,以形成容纳空间2;本实施例对支撑件1的具体结构不做限定,优选的,本实施例的支撑件1包括主体9,一端弯折设置,以形成容纳空间2,所述主体9异于设置容纳空间2的一端设有插槽,以与导向头10插接,所述主体9优选为锌合金材质;导向头10,朝向所述主体9的一端设有插台,所述插台与所述插槽插接相连,以使所述导向头10与所述主体9相连,并位于所述主体9异于形成容纳空间2的一端,且本实施例进一步设置连接件11连接所述导向头10和所述主体9,优选的,本实施例的连接件11的采用铆钉,其贯穿所述导向头10的插台,以及所述主体9的插槽,以将所述导向头10和所述主体9进一步连接,所述导向头10远离所述主体9的一端设置为尖端,所述导向头10优选为塑胶材质;当然,在其他实施例中,导向头10和主体9也可以设置为一体结构;当然,在其他实施例中,导向头10与主体9也可以螺纹相连;当然,在其他实施例中,连接件11也可以为绑箍;当然,在其他实施例中,也可以是导向头10设置插槽,主体9设置插台。
活动翼3,对称设置于所述支撑件1上,且所述活动翼3朝向远离支撑件1的方向凸起,即朝向电池通过的通道凸起,也即朝向当电池位于夹具内时气袋所在位置凸起,所述活动翼3远离容纳空间2的一端与所述支撑件1铰接,其朝向容纳空间2的一端适于在压力作用下向所述容纳空间2移动,即当电池位于夹具内时,本实施例随着夹具朝向气袋的方向移动,此时活动翼3远离容纳空间2的一端受到夹持气袋而形成的压力,向容纳空间2移动,进而伸入容纳空间2内,所述活动翼3两端之间的凸出部通过弹性件4与所述支撑件1相连,所述弹性件4向所述凸出部提供远离所述支撑件1的弹力,以在本实施例随着夹具向远离气袋的方向移动时,通过弹性件4的弹力使活动翼3复位,同时在本实施例随着夹具朝向气袋的方向移动时,弹性件4的弹力对活动翼3起到移动的缓冲作用,并通过向活动翼3提供弹力,使活动翼3起到夹持支撑电池气袋的作用;本实施例的弹性件4优选为弹簧,在活动翼3的凸出部设置凸台,以嵌入弹簧的一端,在主体9侧部设置凹槽,以使弹簧的另一端嵌入,从而通过凸台和凹槽将弹簧设置在主体9与活动翼3之间,当然,在其他实施例中,弹簧也可以采用粘接固定的方式设置;当然,在其他实施例中,弹性件4也可以为弹性橡胶件。
本实施例对活动翼3的结构不做具体限定,其可以为圆弧形,也可以为C字形或者弓形,本实施例中,优选的,如图1所示,本实施例的活动翼3为三段平板拼接相连而成,以形成两端朝向所述支撑件1弯折的结构。
本实施例对活动翼3的数量不做具体限定,优选的,本实施例的活动翼3朝向容纳空间2的一端设有缺口12,当两活动翼3朝向容纳空间2的一端受压移动至容纳空间2内时,即两活动翼3受压相对移动至容纳空间2内时,所述缺口12适于相对的所述活动翼3,其朝向容纳空间2的一端插入,以使两活动翼3朝向容纳空间2的一端相互交错,进一步增强两活动翼3相对移动的距离;当然,在其他实施例中,活动翼3也可以不设置缺口12,此时,对称设置的活动翼3,其向支撑件1方向移动的极限位置,即两活动翼3相对移动的极限位置为,两活动翼3朝向容纳空间2的一端相互抵接的位置;当然,在其他实施例中,活动翼3也可以仅设置一个。
本实施例对缺口12的位置不做限定,优选的,本实施例所述活动翼3上的缺口12,和,相对活动翼3上的缺口12,为中心对称设置,即位于两活动翼3上的缺口12中心对称设置;当然,在其他实施例中,也可以为一个活动翼3的缺口12设置为中部位置,即一个活动翼3的端部设置为凹字形,另一个活动翼3的缺口12设置在两侧,即另一个活动翼3的端部设置为凸字形,两个活动翼3适配。
本实施例对活动翼3与支撑件1的连接结构不做具体限定,优选的,本实施例的活动翼3,其远离容纳空间2的一端,通过铆钉与导向头10活动铆接,从而使活动翼3与导向头10铰接;当然,在其他实施例中,也可以为活动翼3与主体9铰接相连;也可以活动翼3同时与导向头10和主体9铰接,例如,活动翼3与用于连接插台和插槽的铆钉活动铆接。
基座5,与所述支撑件1形成容纳空间2的一端相连,优选的,本实施例的基座5采用锌合金材质,并与主体9设置为一体结构,所述基座5设有卡接部6,所述卡接部6位于所述活动翼3相对于所述容纳空间2朝向外侧的一端处,以限定所述活动翼3朝向容纳空间2一端,其远离所述容纳空间2的距离,本实施例中,卡接部6为设置在基座5边缘的卡台,以对活动翼3朝向容纳空间2的一端起到阻挡作用,避免活动翼3朝向容纳空间2的一端在弹性件4的弹力作用下,进一步向远离容纳空间2的方向移动;当然,在其他实施例中,也可以不设置基座5。
本实施例在使用时是设置在夹板上,且位于夹板朝向电池来源方向的一端,并随着夹板的移动而移动,相邻两夹板之间形成容置电池本体的空间,相邻两个本实施例之间形成用于容置电池气袋的空间,为便于本实施例与夹板的安装相连,基座5设有适于与夹板插接相连的限位件7,优选为限位插台,所述基座5朝向夹板的一端设有适于与夹板磁力相连的磁性件8,此时夹板为金属材质。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (9)
1.一种导向组件,其特征在于,包括:
支撑件(1),一端弯折设置,以形成容纳空间(2);
活动翼(3),对称设置于所述支撑件(1)上,且所述活动翼(3)朝向远离支撑件(1)的方向凸起,所述活动翼(3)其远离容纳空间(2)的一端与所述支撑件(1)铰接,其朝向容纳空间(2)的一端适于在压力作用下向所述容纳空间(2)移动,其两端之间的凸出部通过弹性件(4)与所述支撑件(1)相连,所述弹性件(4)向所述凸出部提供远离所述支撑件(1)的弹力。
2.根据权利要求1所述的导向组件,其特征在于,所述活动翼(3)为两端朝向所述支撑件(1)弯折的结构。
3.根据权利要求1所述的导向组件,其特征在于,所述活动翼(3)朝向容纳空间(2)的一端设有缺口(12),所述缺口(12)适于容置与其相对设置的活动翼(3)。
4.根据权利要求3所述的导向组件,其特征在于,所述活动翼(3)上的缺口(12),和,相对活动翼(3)上的缺口(12),为中心对称设置。
5.根据权利要求1-4任一所述的导向组件,其特征在于,还包括:
基座(5),与所述支撑件(1)形成容纳空间(2)的一端相连,所述基座(5)设有卡接部(6),所述卡接部(6)位于所述活动翼(3)相对于所述容纳空间(2)朝向外侧的一端处,以限定所述活动翼(3)远离所述容纳空间(2)的距离。
6.根据权利要求5所述的导向组件,其特征在于,所述基座(5)设有适于与夹板插接相连的限位件(7)。
7.根据权利要求5所述的导向组件,其特征在于,所述基座(5)设有适于与夹板磁力相连的磁性件(8)。
8.根据权利要求1-4任一所述的导向组件,其特征在于,所述支撑件(1)包括:
主体(9),一端弯折设置,以形成容纳空间(2);
导向头(10),与所述主体(9)相连,并位于所述主体(9)异于形成容纳空间(2)的一端,且所述导向头(10)远离所述主体(9)的一端设置为尖端;
所述主体(9)或所述导向头(10),与所述活动翼(3)铰接。
9.根据权利要求8所述的导向组件,其特征在于,所述导向头(10)为塑胶材质;
所述导向头(10)与所述主体(9)两者其一设置插台,所述导向头(10)与所述主体(9)两者另一设置插槽,所述插台与所述插槽插接相连,并设有连接件(11)连接所述导向头(10)和所述主体(9)。
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