CN209860068U - 一种方形电池模组的定位组装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种方形电池模组的定位组装装置，其包括底板，定位机构，其定位机构安装于底板上，定位机构包括基准板、两对称的第一驱动装置、第二驱动装置，基准板、第一驱动装置以及第二驱动装置固定安装在底板上，两对称的第一驱动装置分设于电池模组的相对两侧，基准板和第二驱动装置分设于电池模组的相对两端，第一驱动装置上连接有压板，第二驱动装置上连接移动定位板。本实用新型通过定位机构对方形电池模组进行定位，方便电池组装。因此，本实用新型相对于现有技术提高了组装效率和组装质量。

Description

一种方形电池模组的定位组装装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池技术领域，具体涉及到一种方形电池模组的定位组装装置。

背景技术

电池模组由多个电池依次靠叠，两个支架分别置于靠叠的电池组两端并通过螺栓前后紧固。该结构和组装方式的电池组虽然在起始阶段也紧固了，但在使用过程中因充放电的鼓膨及收缩而使电池厚度产生一定差异，电池组前后支架的夹持力会出现波动，再加上因振动和热胀冷缩导致连接强度和结构受到影响，就会出现个别电池上下攒动，致使导电结构电阻变大甚至结构失效。

电池模组组装装置就是将多个单一的电池组装在一起的装置，方形电池模组作为一款新的产品，组装要求高，之前是没有对应的设备或组装装置，严重影响电池模组组装效率和质量。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提供了一种方形电池模组的定位组装装置，同过定位组装装置的定位机构对方形电池模组定位，可以快速方便的对方形电池模组组装。

本实用新型提供了一种方形电池模组的定位组装装置，其包括：底板，定位机构，其定位机构安装于底板上，定位机构包括基准板、两对称的第一驱动装置、第二驱动装置，基准板、第一驱动装置以及第二驱动装置固定安装在底板上，两对称的第一驱动装置分设于电池模组的相对两侧，基准板和第二驱动装置分设于电池模组的相对两端，第一驱动装置上连接有压板，第二驱动装置上连接移动定位板。

本实用新型通过定位机构对方形电池模组进行定位，方便电池组装，提高了组装效率和组装质量。

因而，采用本实例的一种方形电池模组的定位组装装置相较于现有技术主要具有以下优点：

1)本装置定位准确，提高了组装质量。

2)提高了工作效率。

3)本装置操作简单，适用性高。

进一步地，第二驱动装置包括导杆和驱动部件，导杆固定连接移动定位板，驱动部件通过导杆驱动移动定位板移动。

进一步地，导杆的端部上连接有导板，驱动部件推动导板。

进一步地，驱动部件为手摇式千斤顶。

进一步地，基准板上开设有若干个第一通孔，移动定位板上开设有若干个第二通孔，所第一通孔和第二通孔内穿设有至少一压条。

进一步地，基准板的顶部安装有第一定位销，第一定位销的端部插入所述第一通孔内，所述第一定位销的端部顶紧所述压条。

进一步地，移动定位板的顶部安装有第二定位销，第二定位销的端部插入所述第二通孔内，第二定位销的端部顶紧所述压条。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型中一种实施例提供的一种方形电池模组的定位组装装置的立体图。

图2为本实用新型中一种实施例提供的一种方形电池模组的定位组装装置的平面图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

实施例一：

参见图1至图2，图中示出了本实用新型实施例一提供的一种方形电池模组的定位组装装置，其主要包括底板1和定位机构2，定位机构2安装于底板1上。

继续参见图1至图2，定位机构2包括基准板21、两对称的第一驱动装置22 和第二驱动装置23，基准板21、两第一驱动装置22以及第二驱动装置23固定安装在底板1上，两对称的第一驱动装置22分设于电池模组4的相对两侧，基准板 21和第二驱动装置23分设于电池模组4的相对两端，第一驱动装置22上连接有压板5，第二驱动装置23上连接移动定位板6。

本实用新型实施例一提供的一种方形电池模组的定位组装装置，本装置中压板5以基准板21的一侧定位；侧板9和端板11用螺钉紧固，将组装后的部件放在底板1上，并且端板9以基准板21定位放置，侧板9以压板5定位放置；电池极柱朝上，侧板10以压板5定位放置，装上压条8，手动操作千斤顶232，千斤顶 232头部推动导杆231，导杆231连同移动定位板6挤压模组，用螺钉将侧板11侧 10和端板9端板13紧固，此时模组组装完成。

因而，采用本实例的一种方形电池模组的定位组装装置相较于现有技术主要具有以下优点：

1)本装置定位准确，提高了组装质量。

2)提高了工作效率。

3)本装置操作简单，适用性高。

实施例二：

参见图1至图2：图中示出了本实用新型实施例二提供的一种方形电池模组的定位组装装置，本实施案例在上述各实施例的基础上还进一步的做出了一下作为改进的技术方案：基准板21上开设有若干个第一通孔211，移动定位板6上开设有若干个第二通孔61，第一通孔211和所第二通孔61内穿设置有一压条8，压条数量可以根据实际需要安装。同过安装压条，可以限制方形电池模组在长度方向挤压时电芯上下错位，提高组装质量。

实施例三：

参见图1至图2：图中示出了本实用新型实施例三提供的一种方形电池模组的定位组装装置，本实施案例在上述各实施例的基础上还进一步的做出了一下作为改进的技术方案：基准板21的顶部安装有第一定位销212，第一定位销212 的端部插入第一通孔内211，第一定位销212的端部顶紧所述压条8，移动定位板6的顶部安装有第二定位销62，第二定位销62的端部插入第二通孔内61，第二定位销62的端部顶紧所述压条8。同过设置定位销，可以固定压条，限制压条移动，从而限制方形电池模组在长度方向挤压时电芯上下错位，保证组装质量。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种方形电池模组的定位组装装置,其特征于，包括：

底板(1)；

定位机构(2)，其安装于所述底板(1)上，所述定位机构(2)包括基准板(21)、两对称的第一驱动装置(22)、第二驱动装置(23)，所述基准板(21)、所述第一驱动装置(22)以及所述第二驱动装置(23)固定安装在底板(1)，所述两对称的第一驱动装置(22)分设于电池模组(4)的相对两侧，所述基准板(21)和所述第二驱动装置(23)分设于所述电池模组(4)的相对两端，所述第一驱动装置(22)上连接有压板(5)，所述第二驱动装置(23)上连接移动定位板(6)。

2.根据权利要求1所述的一种方形电池模组的定位组装装置，其特征在于，所述第二驱动装置(23)包括导杆(231)和驱动部件(232)，所述导杆(231)固定连接移动定位板(6)，所述驱动部件(232)通过所述导杆(231)驱动移动定位板(6)移动。

3.根据权利要求2所述的一种方形电池模组的定位组装装置，其特征在于，所述导杆(231)的端部上连接有导板(7)，所述驱动部件(232)推动所述导板(7)。

4.根据权利要求2或3所述的一种方形电池模组的定位组装装置，其特征在于，所述驱动部件(232)为手摇式千斤顶。

5.根据权利要求1所述的一种方形电池模组的定位组装装置，其特征在于，所述基准板(21)上开设有若干个第一通孔(211)，所述移动定位板(6)上开设有若干个第二通孔(61)，所述第一通孔(211)和所述第二通孔(61)内穿设有至少一压条(8)。

6.根据权利要求5所述的一种方形电池模组的定位组装装置，其特征在于，所述基准板(21)的顶部安装有第一定位销(212)，所述第一定位销(212)的端部插入所述第一通孔内(211)，所述第一定位销(212)的端部顶紧所述压条(8)。

7.根据权利要求5所述的一种方形电池模组的定位组装装置，其特征在于，所述移动定位板(6)的顶部安装有第二定位销(62)，所述第二定位销(62)的端部插入所述第二通孔内(61)，所述第二定位销(62)的端部顶紧所述压条(8)。