CN219658901U - 储能电池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种储能电池，包括：电池组件，电池组件上设置有定位结构；PCB板；安装架，安装架可拆卸地连接在定位结构上，PCB板固定在安装架上；PCB板与电池组件焊接。本实用新型的储能电池有效地解决了现有技术中的储能电池安装PCB板的操作过程复杂，容易引发安全事故的问题。

Description

储能电池

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，具体而言，涉及一种储能电池。

背景技术

现有技术中，现有储能电池的PCB板，会采用焊接的方式将PCB板固定到电池上，焊接前需要裁定适合长度的镍片，通过螺钉锁到电池上，再把PCB板插入到合适位置，将镍片与PCB板上的焊盘对齐后进行焊接操作。

由于PCB板下方没有任何支撑固定，需要两个认协同操作，即一人手持PCB板，一人进行焊接操作，操作过程复杂。而且PCB板插入过程中，容易由于操作失误，引起镍片与不对应的焊盘相接触，导致短路，引发安全事故。

综上，现有技术中的储能电池安装PCB板的操作过程复杂，容易引发安全事故。

实用新型内容

本实用新型实施例中提供一种储能电池，以解决现有技术中的储能电池安装PCB板的操作过程复杂，容易引发安全事故的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种储能电池，包括：电池组件，电池组件上设置有定位结构；PCB板；安装架，安装架可拆卸地连接在定位结构上，PCB板固定在安装架上；PCB板与电池组件焊接。

进一步地，PCB板上设置有开孔，PCB板通过开孔可拆卸地固定在安装架上。

进一步地，安装架包括：固定板，固定板与定位结构可拆卸地连接；支撑片，支撑片连接在固定板上；卡扣，卡扣连接在固定板上，卡扣与开孔对应设置，卡扣与支撑片之间形成用于限位PCB板的夹持空间；在PCB板固定在安装架上时，卡扣与开孔卡接配合，部分PCB板卡入夹持空间。

进一步地，固定板上设置有用于穿设螺钉的第一螺钉孔，固定板通过螺钉可拆卸地连接在定位结构上。

进一步地，定位结构上设置用于穿设螺钉的第二螺钉孔；安装架连接在定位结构上时，第一螺钉孔与第二螺钉孔共轴线，螺钉同时穿设在第一螺钉孔和第二螺钉孔内。

进一步地，定位结构包括两个相对设置的定位筋板，两个定位筋板之间形成有定位开口，安装架连接在定位结构上时，安装架卡在定位开口内。

进一步地，定位筋板上设置有第二螺钉孔。

进一步地，开孔为两个并分别位于PCB板的两端；安装架的数量为两个，安装架与开孔一一对应设置；定位结构的数量为两个，两个定位结构分别位于电池组件的两侧，安装架与定位结构一一对应设置。

进一步地，固定板上设置有用于手持的操作部。

进一步地，PCB板按照电池正负极的分布设置有多个焊盘，PCB板通过镍片与电池组件焊接固定。

本实用新型的储能电池在原有结构的基础上增加了安装架，并且改进了PCB板的结构。在安装PCB板时，首先PCB板固定在安装架30上，安装架可以先固定好PCB板，起到支撑固定的作用。然后将固定好PCB板的安装架连接在定位结构上，此时PCB板直接定位到焊接位置，在焊接位置上，镍片精准地对齐到PCB板的焊盘，保证安装过程的安全性和精确性，防止镍片与不对应的焊盘接触导致的短路。使用本实用新型的储能电池，在安装PCB板时，可以单人进行安装操作，操作过程非常简单，安装效率高。而且，安装PCB板的精确性更高，不会引发短路，消除了短路引发安全事故的隐患，提升了安全性。

附图说明

图1是本实用新型实施例的储能电池的安装示意图；

图2是本实用新型实施例的储能电池的PCB板的结构示意图；

图3是本实用新型实施例的储能电池的安装架的立体示意图；

图4是本实用新型实施例的储能电池的侧视示意图；以及

图5是本实用新型实施例的储能电池的定位结构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

参见图1至图5所示，根据本实用新型的实施例，提供了一种储能电池，储能电池包括电池组件10、PCB板20和安装架30，电池组件10上设置有定位结构11；安装架30可拆卸地连接在定位结构11上，PCB板20固定在安装架30上；PCB板20与电池组件10焊接。

本实用新型的储能电池在原有结构的基础上增加了安装架，并且改进了PCB板的结构。在安装PCB板时，首先PCB板先固定在安装架30上，安装架可以先固定好PCB板，起到支撑固定的作用。然后将固定好PCB板的安装架连接在定位结构上，此时PCB板直接定位到焊接位置，在焊接位置上，镍片精准地对齐到PCB板的焊盘，保证安装过程的安全性和精确性，防止镍片与不对应的焊盘接触导致的短路。使用本实用新型的储能电池，在安装PCB板时，可以单人进行安装操作，操作过程非常简单，安装效率高。而且，安装PCB板的精确性更高，不会引发短路，消除了短路引发安全事故的隐患，提升了安全性。

PCB板20上设置有开孔21，PCB板20通过开孔21可拆卸地固定在安装架30上。在安装PCB板时，首先通过PCB板上的开孔固定在安装架30上，开孔与安装架适配，安装架可以先固定好PCB板，起到支撑固定的作用。然后将固定好PCB板的安装架连接在定位结构上，此时PCB板直接定位到焊接位置，在焊接位置上，镍片精准地对齐到PCB板的焊盘，保证安装过程的安全性和精确性，防止镍片与不对应的焊盘接触导致的短路。

结合图3和图4所示，安装架30包括固定板31、支撑片32和卡扣33，固定板31与定位结构11可拆卸地连接；支撑片32连接在固定板31上；卡扣33连接在固定板31上，卡扣33与开孔21对应设置，卡扣33与支撑片32之间形成用于限位PCB板20的夹持空间34。在PCB板20固定在安装架30上时，卡扣33与开孔21卡接配合，部分PCB板20卡入夹持空间34。

安装架设置有卡扣和支撑片，PCB板的两端(图2所示的两边)设置有开孔，开孔与卡扣的尺寸适配，将安装架插入后，卡扣和支撑片可以夹紧PCB板，起到支撑固定的作用。卡扣的数量根据开孔的大小以及开孔的数量决定，本实用新型为了使卡接配合更加稳定，每一个开孔对应两个卡扣。两个卡扣对称分布，卡扣的宽度与PCB板开孔的宽度尺寸匹配，用于限制PCB板宽度方向的移动。安装架的整体结构为一体成型，这样能够保证结构更加稳固，制造成本也更低。

固定板31上设置有用于穿设螺钉的第一螺钉孔31a，固定板31通过螺钉可拆卸地连接在定位结构11上。在安装架连接在定位结构上后，可以通过螺钉再次进行固定连接，加强结构稳定性。

优选地，定位结构11上设置用于穿设螺钉的第二螺钉孔11a。安装架30连接在定位结构11上时，第一螺钉孔31a与第二螺钉孔11a共轴线，螺钉同时穿设在第一螺钉孔31a和第二螺钉孔11a内。第二螺钉孔11a的作用是适配第一螺钉孔31a，以进一步简化安装操作。

参见图5，定位结构11包括两个相对设置的定位筋板11b，两个定位筋板11b之间形成有定位开口11c，安装架30连接在定位结构11上时，安装架30卡在定位开口11c内。定位开口11c起到了定位安装架的作用，同时，定位筋板与安装架的固定板通过螺钉连接，这种定位结构节省材料，结构更加简单，能够减低生产难度。

定位筋板11b上设置有第二螺钉孔11a。定位筋板既能够完成定位安装架，还能够固定安装架，起到了一物多用。

在本实施例中，开孔21为两个并分别位于PCB板20的两端；安装架30的数量为两个，安装架30与开孔21一一对应设置；定位结构11的数量为两个，两个定位结构11分别位于电池组件10的两侧，安装架30与定位结构11一一对应设置。这样的结构能够使PCB板安装时以及固定后，结构更加平衡和稳定，不会出现其中一边翘起或者PCB板不平，防止应力集中，提高使用寿命。

为了方便安装，在本实施例中，固定板31上设置有用于手持的操作部35。操作部为细小的三角形筋条凸起，可以增大摩擦力，方便工人手持安装。当然，操作部还可以是凹槽或者凸起把手，具体结构可以有诸多方式，此处不再赘述。

结合图2所示，PCB板20按照电池正负极的分布设置有多个焊盘22，PCB板20通过镍片与电池组件10焊接固定。镍片的长度通过测量焊盘与电池极片的距离确定。

安装架30装配到PCB板20的装配方向为水平方向，安装架30和PCB板20同时装配到定位结构11的装配方向为竖直方向。参见图1所示的方向箭头，示意了PCB板和安装架的装配方向，并且PCB板的安装过程具体如下：

将PCB板的开孔与卡扣对齐，将安装架卡扣沿水平方向插入PCB板开孔，卡扣和支撑片夹紧PCB板。在两个安装架卡紧后，PCB板的安装方向限制为竖直方向(也是电池的高度方向)，用两手捏住操作部，即可从上往下将PCB板和安装架放入电池组件上，安装架放置到定位开口内，此时PCB板就是处于准确的焊接位置。然后通过螺钉将固定板与定位筋板固定连接，锁紧螺钉后即可完成PCB板的固定，再裁定适合长度的镍片，通过螺钉依次将镍片锁到电池上，执行焊接镍片的操作。

由安装过程可以明显看出，本实用新型的储能电池在安装PCB板时，完全可以由单人进行安装操作，操作过程非常简单，安装效率高。而且，安装PCB板的精确性更高，不会引发短路，消除了短路引发安全事故的隐患，提升了安全性。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

当然，以上是本实用新型的优选实施方式。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型基本原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种储能电池，其特征在于，包括：

电池组件(10)，所述电池组件(10)上设置有定位结构(11)；

PCB板(20)；

安装架(30)，所述安装架(30)可拆卸地连接在所述定位结构(11)上，所述PCB板(20)固定在所述安装架(30)上；

所述PCB板(20)与所述电池组件(10)焊接。

2.根据权利要求1所述的储能电池，其特征在于，所述PCB板(20)上设置有开孔(21)，所述PCB板(20)通过所述开孔(21)可拆卸地固定在所述安装架(30)上。

3.根据权利要求2所述的储能电池，其特征在于，所述安装架(30)包括：

固定板(31)，所述固定板(31)与所述定位结构(11)可拆卸地连接；

支撑片(32)，所述支撑片(32)连接在所述固定板(31)上；

卡扣(33)，所述卡扣(33)连接在所述固定板(31)上，所述卡扣(33)与所述开孔(21)对应设置，所述卡扣(33)与所述支撑片(32)之间形成用于限位所述PCB板(20)的夹持空间(34)；

在所述PCB板(20)固定在所述安装架(30)上时，所述卡扣(33)与所述开孔(21)卡接配合，部分所述PCB板(20)卡入所述夹持空间(34)。

4.根据权利要求3所述的储能电池，其特征在于，

所述固定板(31)上设置有用于穿设螺钉的第一螺钉孔(31a)，所述固定板(31)通过螺钉可拆卸地连接在所述定位结构(11)上。

5.根据权利要求4所述的储能电池，其特征在于，

所述定位结构(11)上设置用于穿设螺钉的第二螺钉孔(11a)；

所述安装架(30)连接在所述定位结构(11)上时，所述第一螺钉孔(31a)与所述第二螺钉孔(11a)共轴线，螺钉同时穿设在所述第一螺钉孔(31a)和所述第二螺钉孔(11a)内。

6.根据权利要求5所述的储能电池，其特征在于，所述定位结构(11)包括两个相对设置的定位筋板(11b)，两个所述定位筋板(11b)之间形成有定位开口(11c)，所述安装架(30)连接在所述定位结构(11)上时，所述安装架(30)卡在所述定位开口(11c)内。

7.根据权利要求6所述的储能电池，其特征在于，所述定位筋板(11b)上设置有所述第二螺钉孔(11a)。

8.根据权利要求3所述的储能电池，其特征在于，

所述开孔(21)为两个并分别位于所述PCB板(20)的两端；

所述安装架(30)的数量为两个，所述安装架(30)与所述开孔(21)一一对应设置；

所述定位结构(11)的数量为两个，两个定位结构(11)分别位于所述电池组件(10)的两侧，所述安装架(30)与所述定位结构(11)一一对应设置。

9.根据权利要求3所述的储能电池，其特征在于，所述固定板(31)上设置有用于手持的操作部(35)。

10.根据权利要求1所述的储能电池，其特征在于，所述PCB板(20)按照电池正负极的分布设置有多个焊盘(22)，所述PCB板(20)通过镍片与所述电池组件(10)焊接固定。