CN221064789U - 一种快捷装配电池模组双面电阻焊装置 - Google Patents

Abstract

一种快捷装配电池模组双面电阻焊装置，包括盖板和底板，底板设有第一焊接区，第一焊接区内设有第一点焊孔，第一点焊孔之间的位置设为连接片槽位，相邻的四个第一点焊孔之间的位置设有支架槽；第一连接片焊接区用于放置对应结构的连接片；底板的侧边上垂直设有侧板；盖板上的第二焊接区设有多个第二点焊孔；第二连接片焊接区用于放置对应结构的连接片；盖板的侧边上设有与定位销钉插置配合的定位销孔；底板和盖板上对应放置有多个连接片，安装有固定支架的电池包的电极对应放置在连接片上，盖板盖合在电池包和底板上。本实用新型操作简单，无需人工调换电池包，可实现同时点焊电池包两个侧面上的电极连接片；提高生产作业效率，优化了产品的质量。

Description

一种快捷装配电池模组双面电阻焊装置

技术领域

本实用新型涉及一种新能源技术，尤其是涉及一种快捷装配电池模组双面电阻焊装置。

背景技术

锂电池电源是一种现今常用的新能源形式，锂电池电源包是由多个标准的锂电池组成，其中，型号为18650的锂电池是一种标准化的锂离子电池，其中18表示直径为18mm，65表示长度为65mm，0表示为圆柱形电池。18650电池具有重量轻、容量大、无记忆效应等优点，因而得到了普遍应用。因单体锂电池的容量较小，因此常通过电池连接片对多个单体锂电池进行串联并联形成电池模组后使用。将标准锂电池组装成电池包的过程中，一般需要将电极片焊接在排列好的电池的两极，将其固定成一个整体，然后再进行焊接。但是目前，一般的电池极片的焊接固定采用的固定和焊接主要通过针对不同型号的特定的专用的工具进行固定再焊接，经常需要人工调换正反面，效率较低，同时经常会出现焊接不牢固，影响电池包整体的电池性能，使用不便。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种快捷装配电池模组双面电阻焊装置，提高电池包的电极连接片的焊接固定效率。

本实用新型的技术解决方案是：

一种快捷装配电池模组双面电阻焊装置，其中，包括盖板和底板，所述底板设有第一焊接区，所述第一焊接区内设有多个以指定间隔距离并以矩阵式分布的第一点焊孔，各相邻的所述第一点焊孔之间的位置设为连接片槽位，相邻的四个所述第一点焊孔之间的位置设有支架槽；多个所述第一点焊孔围成的指定的第一连接片焊接区，所述第一连接片焊接区用于放置对应结构的连接片，所述连接片设有多个与所述支架槽对应的支架孔；所述底板的侧边上垂直设有侧板，所述侧板上设有定位销钉；

所述盖板上设有与所述第一焊接区对应设置第二焊接区，所述第二焊接区设有多个以指定间隔距离并以矩阵式分布的第二点焊孔，各相邻的所述第二点焊孔之间的位置设为连接片槽位，相邻的四个所述第二点焊孔之间的位置设有支架槽；多个所述第二点焊孔围成的指定的第二连接片焊接区，所述第二连接片焊接区用于放置对应结构的连接片，所述连接片设有多个与所述支架槽对应的支架孔；所述盖板的侧边上设有与所述定位销钉插置配合的定位销孔；

所述底板和盖板上对应放置有多个连接片，安装有固定支架的电池包的电极对应放置在所述连接片上，所述盖板盖合在所述电池包和底板上。

如上所述的快捷装配电池模组双面电阻焊装置，其中，所述底板的侧板上设有第一定位磁铁；所述盖板的侧边上设有与所述定位磁铁对应配合的第二定位磁铁。

如上所述的快捷装配电池模组双面电阻焊装置，其中，所述底板的一侧外固定有把手。

如上所述的快捷装配电池模组双面电阻焊装置，其中，所述盖板的第一焊接区至少设有11排和14行第一点焊孔，所述底板的第二焊接区对应所述电池包的电极的位置设有至少11排和14行第二点焊孔，所述第一点焊孔和第二点焊孔分别对应18650型号电芯的电池包两侧的电极点设置。

如上所述的快捷装配电池模组双面电阻焊装置，其中，所述盖板的上表面的两边设有玻纤板条，所述玻纤板条用以与焊接设备的边框滑动接触。

如上所述的快捷装配电池模组双面电阻焊装置，其中，所述底板的侧板经由螺丝固定在所述底板的上表面两侧。

如上所述的快捷装配电池模组双面电阻焊装置，其中，所述支架槽内设有支架销钉，所述支架销钉用以插置入电池包支架上的支架凸台的支架圆孔内。

如上所述的快捷装配电池模组双面电阻焊装置，其中，所述连接片槽位上设有定位磁铁。

由以上说明得知，本实用新型与现有技术相比较，确实可达到如下的功效：

本实用新型操作简单，无需人工调换电池包的正反面，可实现同时点焊电池包两个侧面上的电极连接片；所需的人工也只是把电池包放入已铺好电极连接片的盖板和底板内即可，简化电池包的电极连接片的焊接工艺，提高生产作业效率，优化了产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型的较佳实施例的组合结构示意图；

图2为本实用新型的较佳实施例的分解结构示意图一；

图3为本实用新型的较佳实施例的分解结构示意图二。

主要元件标号说明：

本实用新型：

1：玻纤板条 2：盖板 3：电池包支架

4：电池包 5：连接片 6：侧板

7：定位销钉 8：磁铁 9：底板

10：电极 11：把手 12：定位磁铁

13：支架销钉 51：支架孔 71：定位销孔

31：支架凸台 32：支架圆孔 14：连接片槽位

16：支架槽

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

本实用新型的一种快捷装配电池模组双面电阻焊装置，设置为一种上下盖板2和底板9扣合的结构，将其中的电池包4夹住，并且通过夹住电池包4的盖板2和底板9将电极连接片压紧在电池包4上下两面的电极10上，再将夹紧的本实用新型送入点焊机器的轨道内，送入点焊机器中进行点焊，点焊装置通过点焊孔对电极10进行焊接，将电极片焊紧至电极10上。其较佳的实施例中，请参见图1至图3所示，本实用新型的快捷装配电池模组双面电阻焊装置包括盖板2和底板9，所述底板9设有第一焊接区，所述第一焊接区内设有多个以指定间隔距离并以矩阵式分布的第一点焊孔，各相邻的所述第一点焊孔之间的位置设为连接片槽位14，相邻的四个所述第一点焊孔之间的位置设有支架槽16；多个所述第一点焊孔围成的指定的第一连接片焊接区，所述第一连接片焊接区用于放置对应结构的连接片5，所述连接片5设有多个与所述支架槽16对应的支架孔15；所述底板9的侧边上垂直设有侧板6，所述侧板6上设有定位销钉7。

如图所示，所述盖板2上设有与所述第一焊接区对应设置第二焊接区，所述第二焊接区设有多个以指定间隔距离并以矩阵式分布的第二点焊孔，各相邻的所述第二点焊孔之间的位置设为连接片槽位14，相邻的四个所述第二点焊孔之间的位置设有支架槽16；多个所述第二点焊孔围成的指定的第二连接片焊接区，所述第二连接片焊接区用于放置对应结构的连接片5，所述连接片5设有多个与所述支架槽16对应的支架孔15；所述盖板2的侧边上设有与所述定位销钉7插置配合的定位销孔71。所述底板9和盖板2上对应放置有多个连接片5，安装有固定支架的电池包4的电极10对应放置在所述连接片5上，所述盖板2盖合在所述电池包4和底板9上。较佳的，所述盖板2和底板9上的第一焊接区和第二焊接区内均设有矩阵式分布的点焊孔，且相邻的点焊孔之间设有连接片槽位14，用于支撑连接片5对应的位置；对应结构的连接片5放置在盖板2或底板9的焊接区内时，选择按电池包4的需连接的电极10位置放置对应的连接片5，由于第一焊接区和第二焊接区是矩阵式，因此在点焊孔的数量超过电池包4的电极10数量时，即可选择指定的区域放置对应的连接片5，借此，可以用以放置不同规格的连接片5，具有较好的适应性。将电池包4的底面放置于底板9上的第一连接片焊接区内后，电池包4上的固定支架可以穿过连接片5的支架孔15卡在底板9上的支架槽16内，使其具有定位电池包4的作用。同理将电池包4的上表面的电极10与盖板2上放置好的连接片对应盖合，盖板2可以通过所述定位销钉7和定位销孔71定位在所述底板9的侧板6上。在盖合压紧后，直接推送至点焊机器内进行点焊。

如上所述的本实用新型的快捷装配电池模组双面电阻焊装置，其较佳的实施例中，所述底板9的侧板6上设有第一定位磁铁12；所述盖板2的侧边上设有与所述定位磁铁12对应配合的第二定位磁铁。较佳的，通过所述第一定位磁铁和第二定位磁铁的磁铁8的吸引作用，可以更好地加强盖板2和底板9之间的盖紧效果。

如上所述的本实用新型的快捷装配电池模组双面电阻焊装置，其较佳的实施例中，所述底板9的一侧外固定有把手11。如图所示，所述底板9外侧面设有把手11，可以便于操作人员通过提拉把手11，轻易地将整个装置推送至点焊机器内。

如上所述的本实用新型的快捷装配电池模组双面电阻焊装置，其较佳的实施例中，所述盖板2的第一焊接区至少设有11排和14行第一点焊孔，所述底板9的第二焊接区对应所述电池包4的电极10的位置设有至少11排和14行第二点焊孔，所述第一点焊孔和第二点焊孔分别对应18650型号电芯的电池包4两侧的电极10点设置。较佳的，在针对型号为18650的这种电池包4结构时，本实用新型的焊接区内的点焊孔的个数比其设计个数要多，所以，可以很好地适应18650以及其它的型号的电池包4的电极连接片5的焊接夹紧作业的需求。

如上所述的本实用新型的快捷装配电池模组双面电阻焊装置，其较佳的实施例中，所述盖板2的上表面的两边设有玻纤板条1，所述玻纤板条1用以与焊接设备的边框滑动接触。从而可以很好地避免装置夹具长期与点焊机器导轨之间的摩擦，增加装置耐久度。

如上所述的本实用新型的快捷装配电池模组双面电阻焊装置，其较佳的实施例中，所述底板9的侧板6经由螺丝固定在所述底板9的上表面两侧。当然所述侧板6可以通过其它方式固定在所述底板9上，只要满足其垂直于所述底板9且稳固地固定在其上即可。

如上所述的本实用新型的快捷装配电池模组双面电阻焊装置，其较佳的实施例中，所述支架槽16内设有支架销钉13，所述支架销钉13用以插置入电池包4支架3上的支架凸台31的支架圆孔32内。如图所示，所述电池包4支架3上设有支架圆孔32，在盖合后，盖板2或底板9的支架槽16内的支架销钉13可以插入所述支架圆孔32内，从而更好地固定住电池包4。

如上所述的本实用新型的快捷装配电池模组双面电阻焊装置，其较佳的实施例中，所述连接片5槽位上设有定位磁铁。通过定位磁铁的吸附作用，可以更好定位连接片和电池包4的电极10位置。

本实用新型操作简单，无需人工调换电池包4的正反面，可实现同时点焊电池包4两个侧面上的电极连接片；所需的人工也只是把电池包4放入已铺好电极连接片的盖板2和底板9内即可，简化电池包4的电极连接片的焊接工艺，提高生产作业效率，优化了产品的质量。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。

Claims (8)

1.一种快捷装配电池模组双面电阻焊装置，其特征在于，包括盖板和底板，所述底板设有第一焊接区，所述第一焊接区内设有多个以指定间隔距离并以矩阵式分布的第一点焊孔，各相邻的所述第一点焊孔之间的位置设为连接片槽位，相邻的四个所述第一点焊孔之间的位置设有支架槽；多个所述第一点焊孔围成的指定的第一连接片焊接区，所述第一连接片焊接区用于放置对应结构的连接片，所述连接片设有多个与所述支架槽对应的支架孔；所述底板的侧边上垂直设有侧板，所述侧板上设有定位销钉；

所述盖板上设有与所述第一焊接区对应设置第二焊接区，所述第二焊接区设有多个以指定间隔距离并以矩阵式分布的第二点焊孔，各相邻的所述第二点焊孔之间的位置设为连接片槽位，相邻的四个所述第二点焊孔之间的位置设有支架槽；多个所述第二点焊孔围成的指定的第二连接片焊接区，所述第二连接片焊接区用于放置对应结构的连接片，所述连接片设有多个与所述支架槽对应的支架孔；所述盖板的侧边上设有与所述定位销钉插置配合的定位销孔；

所述底板和盖板上对应放置有多个连接片，安装有固定支架的电池包的电极对应放置在所述连接片上，所述盖板盖合在所述电池包和底板上。

2.如权利要求1所述的快捷装配电池模组双面电阻焊装置，其特征在于，所述底板的侧板上设有第一定位磁铁；所述盖板的侧边上设有与所述定位磁铁对应配合的第二定位磁铁。

3.如权利要求2所述的快捷装配电池模组双面电阻焊装置，其特征在于，所述底板的一侧外固定有把手。

4.如权利要求3所述的快捷装配电池模组双面电阻焊装置，其特征在于，所述盖板的第一焊接区至少设有11排和14行第一点焊孔，所述底板的第二焊接区对应所述电池包的电极的位置设有至少11排和14行第二点焊孔，所述第一点焊孔和第二点焊孔分别对应18650型号电芯的电池包两侧的电极点设置。

5.如权利要求4所述的快捷装配电池模组双面电阻焊装置，其特征在于，所述盖板的上表面的两边设有玻纤板条，所述玻纤板条用以与焊接设备的边框滑动接触。

6.如权利要求5所述的快捷装配电池模组双面电阻焊装置，其特征在于，所述底板的侧板经由螺丝固定在所述底板的上表面两侧。

7.如权利要求6所述的快捷装配电池模组双面电阻焊装置，其特征在于，所述支架槽内设有支架销钉，所述支架销钉用以插置入电池包支架上的支架凸台的支架圆孔内。

8.如权利要求7所述的快捷装配电池模组双面电阻焊装置，其特征在于，所述连接片槽位上设有定位磁铁。