CN210866313U - 一种铜巴固定卡扣 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铜巴固定卡扣，所述铜巴固定卡扣包括固定机构、卡紧机构和安装机构，所述固定机构和卡紧机构分别连接在安装机构上，所述固定机构上设置有第一固定部，所述卡紧机构上设置有第二固定部，所述第一固定部与第二固定部相互配合用于防止铜巴滑出，所述固定机构用于固定住铜巴的一侧，所述卡紧机构用于将铜巴卡紧，所述安装机构用于将铜巴固定卡扣固定在电池单体的模组端板上。区别与现有技术，上述技术方案在使用时，通过卡扣的方式将铜巴固定在模组端板上，不易脱落、节省了模组周围的空间，有利于电池包内部零件的整体布置、减小了铜巴的加工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池包领域，特别涉及一种铜巴固定卡扣。
背景技术
目前，电池包内部模组连接铜巴普遍采用扎带固定的方式，通过人工扎带的方式利用铜巴固定轧带4将铜巴固定在模组端板上，如图1；铜巴需要进行四次折弯，如图2。
在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中存在如下问题：
现有的固定方式牢靠性较低，易松脱，人工固定扎带一致性较差且需要通过在周围零件开孔，以满足扎带的装配；铜巴需向下折弯，在模组端板侧边布置，铜巴较长，成本较高。
实用新型内容
为此，需要提供一种一种铜巴固定卡扣，用于解决人工固定方式不牢靠的技术问题。
为实现上述目的，发明人提供了一种铜巴固定卡扣，所述铜巴固定卡扣包括固定机构、卡紧机构和安装机构，所述固定机构和卡紧机构分别连接在安装机构上，所述固定机构上设置有第一固定部，所述卡紧机构上设置有第二固定部，
所述第一固定部与第二固定部相互配合用于防止铜巴滑出，所述固定机构用于固定住铜巴的一侧，所述卡紧机构用于将铜巴卡紧，所述安装机构用于将铜巴固定卡扣固定在电池单体的模组端板上。
作为本实用新型的一种优选结构，所述固定机构与安装机构可拆卸连接。
作为本实用新型的一种优选结构，所述卡紧机构与安装机构可拆卸连接。
作为本实用新型的一种优选结构，所述固定机构内具有一个平行于第一固定部的固定板，所述固定板用于放置铜巴。
作为本实用新型的一种优选结构，所述固定板和固定机构沿竖直方向上下滑动连接。
作为本实用新型的一种优选结构，所述卡紧机构为弹性材料构成。
作为本实用新型的一种优选结构，所述卡紧机构通过弹簧与固定机构相连接。
发明人还提供了一种电池包，包括铜巴、电池单体以及如权利要求1-8任意一项所述的铜巴固定卡扣，所述铜巴通过所述铜巴固定卡扣固定在电池单体的模组端板上。
作为本实用新型的一种优选结构，所述铜巴具有第一折弯点和第二折弯点，所述第一折弯点与所述第二折弯点分别位于所述铜巴的两端。
区别于现有技术，上述技术方案通过所述固定机构上设置有第一固定部，所述卡紧机构上设置有第二固定部，所述第一固定部与第二固定部相对设置，且相互配合用于防止电池单体的铜巴滑出，所述固定机构用于固定住电池单体的铜巴的一侧，所述卡紧机构用于将电池单体的铜巴卡紧。如此，通过卡扣的方式将铜巴固定在模组端板上，稳定性高，铜巴不易脱落；减少了对铜巴的加工成本；节省了模组周围的空间，有利于电池包内部零件的整体布置。
附图说明
图1为背景技术所述扎带固定铜巴的方式示意图；
图2为背景技术所述对铜巴的四次折弯加工示意图；
图3为具体实施方式所述的一种铜巴固定卡扣结构示意图；
图4为具体实施方式所述的一种铜巴固定卡扣截面图；
图5为具体实施方式所述的通过一种铜巴固定卡扣固定铜巴的方式示意图；
图6为具体实施方式所述的对铜巴的两次折弯加工示意图。
附图标记说明：
1、铜巴固定卡扣，
11、固定机构，
111、固定板，
112、第一固定部
113、第二固定部
12、卡紧机构，
13、安装机构，
2、铜巴，
21、第一折弯点，
22、第二折弯点，
3、模组端板，
4、铜巴固定轧带。
具体实施方式
为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。
如图3和图4所示，本实施例涉及一种铜巴固定卡扣1，所述铜巴固定卡扣1包括固定机构11、卡紧机构12和安装机构13，所述固定机构11和卡紧机构12分别连接在安装机构13上，所述固定机构11上设置有第一固定部，所述卡紧机构12上设置有第二固定部，
所述第一固定部与第二固定部相互配合用于防止铜巴2滑出，所述固定机构11用于固定住铜巴2的一侧，所述卡紧机构12用于将铜巴2卡紧，所述安装机构13用于将铜巴固定卡扣1固定在电池单体的模组端板3上，采用这种卡扣，可以将铜巴2固定在模组端板3上不易脱落。
可选的，所述固定机构11与安装机构13可拆卸连接，固定机构11可拆卸连接便于对铜巴2的安装和固定机构11的更换。
可选的，所述卡紧机构12与安装机构13可拆卸连接，卡紧机构12可拆卸连接便于对铜巴2的安装的卡紧机构12的更换。
可选的，所述固定机构11内具有一个平行于第一固定部112的固定板111，所述固定板111用于放置铜巴2，固定板111可以增大铜巴2与固定机构11的接触面积，加大了铜巴2卡紧的稳定性。
可选的，所述固定板111和固定机构11沿竖直方向上下滑动连接，采用可滑动的固定板111可以通过固定板111的移动更好的对铜巴2进行安装和固定。
可选的，所述卡紧机构12为弹性材料构成，采用弹性材料可以通过弹性材料的接触更好的对铜巴2进行固定。
可选的，所述卡紧机构12通过弹簧与固定机构11相连接，通过弹簧的弹力使卡紧机构12可以更好的对铜巴2进行固定。
如图5所示，发明人还提供了一种电池包(未在图中标出)，包括铜巴2、电池单体(未在图中标出)以及如权利要求1-8任意一项所述的铜巴固定卡扣1，所述铜巴2通过所述铜巴固定卡扣1固定在电池单体的模组端板3上，采用这种卡扣的电池包，可以将铜巴2固定在模组端板3上不易脱落，节省了模组周围的空间，有利于电池包内部零件的整体布置。
如图6所示，可选的，所述铜巴2具有第一折弯点21和第二折弯点22，所述第一折弯点21与所述第二折弯点22分别位于所述铜巴2的两端，采用这种卡扣可以减少对铜巴2的加工，减小了加工成本。
在使用时，先将铜巴2进行两次折弯加工，之后将铜巴2放置在固定机构11的固定板111上，调节固定板111和卡紧机构12固定住铜巴2。
区别与现有技术，上述技术方案在使用时，通过卡扣的方式将铜巴固定在模组端板上，不易脱落、节省了模组周围的空间，有利于电池包内部零件的整体布置、减小了铜巴的加工成本。
需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本实用新型的专利保护范围。因此，基于本实用新型的创新理念，对本文所述实施例进行的变更和修改，或利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域，均包括在本实用新型专利的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种铜巴固定卡扣，其特征在于，所述铜巴固定卡扣包括固定机构、卡紧机构和安装机构，所述固定机构和卡紧机构分别连接在安装机构上，所述固定机构上设置有第一固定部，所述卡紧机构上设置有第二固定部；
所述第一固定部与第二固定部相对设置，且相互配合用于防止电池单体的铜巴滑出，所述固定机构用于固定电池单体的铜巴的一侧，所述卡紧机构用于将电池单体的铜巴卡紧，所述安装机构用于将铜巴固定卡扣固定在电池单体的模组端板上。
2.根据权利要求1所述的一种铜巴固定卡扣，其特征在于，所述固定机构与安装机构可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的一种铜巴固定卡扣，其特征在于，所述卡紧机构与安装机构可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的一种铜巴固定卡扣，其特征在于，所述固定机构内具有一个平行于第一固定部的固定板，所述固定板用于放置电池单体的铜巴。
5.根据权利要求4所述的一种铜巴固定卡扣，其特征在于，所述固定板与固定机构沿竖直方向上下滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种铜巴固定卡扣，其特征在于，所述卡紧机构为弹性材料构成。
7.根据权利要求1所述的一种铜巴固定卡扣，其特征在于，所述卡紧机构通过弹簧与固定机构相连接。
8.一种电池包，其特征在于，包括铜巴、电池单体以及如权利要求1-7任意一项所述的铜巴固定卡扣，所述铜巴通过所述铜巴固定卡扣固定在电池单体的模组端板上。
9.根据权利要求8所述的一种电池包，其特征在于，所述铜巴具有第一折弯点和第二折弯点，所述第一折弯点与所述第二折弯点分别位于所述铜巴的两端。
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2019
- 2019-12-18 CN CN201922275967.1U patent/CN210866313U/zh active Active
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