CN211654936U - 一种柔性电池 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及柔性电池,包括软包电芯、夹具、导电片a和导电片b,软包电芯的正极耳与导电片a以及软包电芯的负极耳与导电片b均通过夹具紧固在一起;夹具与软包电芯的外包装相连,导电片a为镍片材质,导电片b为镍片材质。本实用新型的有益效果为:在原有电池的基础上引入导电片a、导电片b和夹具,并让正极耳与导电片a以及负极耳与导电片b通过夹具紧固在一起,同时让夹具与软包电芯的外包装相连,这样所构成的电池在使用时不会弯折正极耳和负极耳,而是弯折导电片a和导电片b,由于导电片a和导电片b的柔韧性好,因此可以有效的降低柔性电池弯曲过程中电池内部引出极耳弯曲断裂,造成电池报废的风险。

Description

一种柔性电池
技术领域
本实用新型涉及电池技术领域,具体涉及一种柔性电池。
背景技术
以柔性显示器件为代表的新型显示产业是我国重点打造的战略性新兴产业,与柔性显示器件相匹配的高性能柔性电池因而也得到越来越广泛的关注,市场潜力巨大,柔性电池能否承受数万次的弯折对正极耳、负极耳的柔韧性是极大的考验,正极耳通常采用铝制成,弯曲过程中由于正极耳不耐弯折,经常会弯折几百次就出现断裂,无法更换,电池只能报废。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种柔性电池,以克服上述现有技术中的不足。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种柔性电池,包括软包电芯、夹具、导电片a和导电片b,软包电芯的正极耳与导电片a以及软包电芯的负极耳与导电片b均通过夹具紧固在一起;夹具与软包电芯的外包装相连,导电片a为镍片材质,导电片b为镍片材质。
本实用新型的有益效果是:在原有电池的基础上引入导电片a、导电片b和夹具,并让正极耳与导电片a以及负极耳与导电片b通过夹具紧固在一起,同时让夹具与软包电芯的外包装相连,这样所构成的电池在使用时不会弯折正极耳和负极耳,而是弯折导电片a和导电片b,由于导电片a和导电片b的柔韧性好,因此可以有效的降低柔性电池弯曲过程中电池内部引出极耳弯曲断裂,造成电池报废的风险。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,正极耳和导电片a各经至少一次弯折后相互扣接。
采用上述进一步的有益效果为:不仅增加两者之间的接触面积,同时还能提升两者之间的防脱性能。
进一步,负极耳和导电片b各经至少一次弯折后相互扣接。
采用上述进一步的有益效果为:不仅增加两者之间的接触面积,同时还能提升两者之间的防脱性能。
进一步,导电片a经一次弯折后形成U型状,正极耳的端部经两次弯折后插入至导电片a弯折后所形成的U形槽内实现相互扣接;导电片b经一次弯折后形成U型状,负极耳的端部经两次弯折后插入至导电片b弯折后所形成的U形槽内实现相互扣接;夹具包括上夹板、下夹板和锁紧件,上夹板和下夹板分别布置在外包装的上下方;导电片a与正极耳相扣接处位于上夹板与外包装的上端面之间;导电片b与负极耳相扣接处位于上夹板与外包装的上端面之间;上夹板的端部和下夹板的端部通过锁紧件相连接,以使正极耳、导电片a、负极耳、导电片b和外包装紧固在一起。
采用上述进一步的有益效果为:结构简单,装配方便,稳定性好。
进一步,锁紧件为螺丝或卡扣。
进一步,导电片a的厚度为0.01mm~1mm,导电片b的厚度为0.01mm~1mm。
附图说明
图1为本实用新型所述柔性电池的俯视图;
图2为本实用新型所述柔性电池的前视图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、软包电芯,110、正极耳,120、负极耳,130、外包装,2、夹具,210、上夹板,220、下夹板,3、导电片a,4、导电片b。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
实施例1,如图1、图2所示,一种柔性电池,包括软包电芯1、夹具2、导电片a3和导电片b4,软包电芯1的正极耳110与导电片a3以及软包电芯1的负极耳120与导电片b4均通过夹具2紧固在一起,同时,夹具2与软包电芯1的外包装130相连,导电片a3为镍片材质,导电片b4为镍片材质。
实施例2,如图1、图2所示,本实施例为在实施例1的基础上所进行的进一步改进,其具体如下:
正极耳110经至少一次弯折后和导电片a3经至少一次弯折后相互扣接。
实施例3,如图1、图2所示,本实施例为在实施例2的基础上所进行的进一步改进,其具体如下:
负极耳120经至少一次弯折后和导电片b4经至少一次弯折后相互扣接。
实施例4,如图1、图2所示,本实施例为在实施例3的基础上所进行的进一步改进,其具体如下:
导电片a3经一次弯折后形成U型状,正极耳110的端部经两次弯折后插入至导电片a3弯折后所形成的U形槽内实现相互扣接。导电片b4经一次弯折后形成U型状,负极耳120的端部经两次弯折后插入至导电片b4弯折后所形成的U形槽内实现相互扣接。夹具2包括上夹板210、下夹板220和锁紧件,上夹板210布置在外包装130的上方,下夹板220布置在外包装130的下方。导电片a3与正极耳110相扣接处位于上夹板210与外包装130的上端面之间。导电片b4与负极耳120相扣接处位于上夹板210与外包装130的上端面之间。上夹板210的端部和下夹板220的端部通过锁紧件相连接,以使正极耳110、导电片a3、负极耳120、导电片b4和外包装130紧固在一起,通常情况下,锁紧件可以为螺丝或卡扣。
导电片a3的其厚度为0.01mm~1mm,导电片b4的厚度为0.01mm~1mm。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种柔性电池,其特征在于,包括软包电芯(1)、夹具(2)、导电片a(3)和导电片b(4),所述软包电芯(1)的正极耳(110)与所述导电片a(3)以及所述软包电芯(1)的负极耳(120)与所述导电片b(4)均通过所述夹具(2)紧固在一起;所述夹具(2)与所述软包电芯(1)的外包装(130)相连,所述导电片a(3)为镍片材质,所述导电片b(4)为镍片材质。
2.根据权利要求1所述的一种柔性电池,其特征在于,所述正极耳(110)和所述导电片a(3)各经至少一次弯折后相互扣接。
3.根据权利要求2所述的一种柔性电池,其特征在于,所述负极耳(120)和所述导电片b(4)各经至少一次弯折后相互扣接。
4.根据权利要求3所述的一种柔性电池,其特征在于,所述导电片a(3)经一次弯折后形成U型状,所述正极耳(110)的端部经两次弯折后插入至所述导电片a(3)弯折后所形成的U形槽内实现相互扣接;所述导电片b(4)经一次弯折后形成U型状,所述负极耳(120)的端部经两次弯折后插入至所述导电片b(4)弯折后所形成的U形槽内实现相互扣接;所述夹具(2)包括上夹板(210)、下夹板(220)和锁紧件,所述上夹板(210)和所述下夹板(220)分别布置在所述外包装(130)的上下方;所述导电片a(3)与所述正极耳(110)相扣接处位于所述上夹板(210)与所述外包装(130)的上端面之间;所述导电片b(4)与所述负极耳(120)相扣接处位于所述上夹板(210)与所述外包装(130)的上端面之间;所述上夹板(210)的端部和所述下夹板(220)的端部通过所述锁紧件相连接,以使所述正极耳(110)、所述导电片a(3)、所述负极耳(120)、所述导电片b(4)和所述外包装(130)紧固在一起。
5.根据权利要求4所述的一种柔性电池,其特征在于,所述锁紧件为螺丝或卡扣。
6.根据权利要求1~5任一项所述的一种柔性电池,其特征在于,所述导电片a(3)的厚度为0.01mm~1mm,所述导电片b(4)的厚度为0.01mm~1mm。
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