CN216762840U - 一种数码电子雷管模组生产运输的加固条 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数码电子雷管模组生产运输的加固条,涉及数码电子雷管模组的技术领域,本实用新型旨在提出一种能够对生产后的数码电子雷管模组进行充分的限位并且能够被下游企业直接应用的夹具,本实用新型包括:本体;所述本体上设置有若干对用于夹紧数码电子雷管模组的凸出部;所述凸出部至少排成一排。
Description
技术领域
本实用新型涉及数码电子雷管模组生产的技术领域,具体是一种数码电子雷管模组生产运输的加固条。
背景技术
安装在雷管中的模组具有体积小的特点,并且其外部包覆了一层尼龙胶,从而整体形成了一个近似圆柱体的结构。传统的生产方式都是由工人手工逐个生产的。随着科技的发展,现有技术中已经出现了针对了数码电子雷管模组生产后批量深加工的自动化设备。但是就目前而言,数码电子雷管模组生产后都是零散的,运送给下游企业后,就需要下游企业安排工人重新排布,即便给下游企业预先排布好,在运输过程中也可能出现模组窜位,基于此,本实用新型旨在提出一种能够对生产后的数码电子雷管模组进行充分的限位并且能够被下游企业直接应用的夹具。
实用新型内容
本实用新型提出了一种数码电子雷管模组生产运输的加固条,其包括:本体;所述本体上设置有若干对用于夹紧数码电子雷管模组的凸出部;所述凸出部至少排成一排;成对的两个所述凸出部之间设置限位槽,所述限位槽的形状与数码电子雷管模组的轮廓相适配。
在本实用新型的优选实例中,成对的两个所述凸出部的相对表面分别设置有用于卡接数码电子雷管模组的第二抵紧部。
在本实用新型的优选实例中,若干对所述凸出部至少设置有两排。
在本实用新型的优选实例中,相邻两排所述限位槽错位设置。
在本实用新型的优选实例中,相邻两对所述凸出部之间形成隔断槽,所述隔断槽的槽宽大于数码电子雷管模组的宽度。
在本实用新型的优选实例中,成对的两个所述凸出部的相背离表面分别设置有用于夹紧数码电子雷管模组的第一抵紧部。
在本实用新型的优选实例中,每排凸出部的两端分别设置有活动槽,用于为位于排端的凸出部提供活动空间。
在本实用新型的优选实例中,所述本体长度方向的两端分别设置有定位孔。
在本实用新型的优选实例中,成对的两个所述凸出部的相对表面设置有相向伸出的限位部,所述限位部的间距小于数码电子雷管模组的宽度。
本实用新型的有益技术效果为:
本实用新型提出的这种数码电子雷管模组生产运输的加固条能够充分的对数码电子雷管模组进行固定,相邻的两个数码电子雷管模组都会对同一个凸出部的变形产生影响,双向进行挤压,所以反作用在数码电子雷管模组上的力更加充分,不存在虚接触的情况,长时间使用后也不会发生疲劳变形,进而在充分的约束下保证其在运输过程中不会散落。
附图说明
图1是本实用新型中数码电子雷管模组的加固条的结构示意图;
图2是图1中A处的局部放大图;
图3是本实用新型中数码电子雷管模组的加固条上放置模组的结构示意图。
附图标记:1、凸出部;2、限位部;31、第一抵紧部;32、第二抵紧部;4、活动槽;5、定位孔。
具体实施方式
下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是,这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理,并非旨在限制本实用新型的保护范围。
本实用新型提出了一种数码电子雷管模组生产运输的加固条,包括:
本体,为长条形的物件。
本体上设置有若干对用于夹紧数码电子雷管模组的凸出部1,凸出部1 与本体一体成型,故而凸出部1是一端固定而另一端自由,所以凸出部1 受挤压变形后可施加反向的弹性力,从而夹紧位于两个凸出部1之间的数码电子雷管模组。
成对的两个凸出部1之间设置限位槽,限位槽的形状与数码电子雷管模组的轮廓相适配,限位槽具体为一种圆形槽,由凸出部1以及本体上设置的圆弧面共同构成,目的是在夹紧时能够充分贴合数码电子雷管模组,使得加持更加稳定。进一步的,成对的两个凸出部1的相对表面一体成型设置有相向伸出的限位部2,限位部2的间距小于数码电子雷管模组的宽度。放置数码电子雷管模组时,是由上至下将数码电子雷管模组压入两个凸出部1之间,所以限位部2以及限位槽的共同配合能够很好的对数码电子雷管模组进行限制。
相邻两对凸出部1之间形成隔断槽,隔断槽的槽宽大于数码电子雷管模组的宽度。隔断槽的基本作用是为凸出部1提供变形的空间。进一步的,凸出部1具体设置有两排,两排限位槽错位设置,这样的作用是让数码电子雷管模组放入限位槽内时,也能够放入到隔断槽中,节省数码电子雷管模组的间距,减小空间的占用。
成对的两个凸出部1的相对表面分别设置有用于卡接数码电子雷管模组的第二抵紧部32。成对的两个凸出部1的相背离表面分别设置有用于夹紧数码电子雷管模组的第一抵紧部31。当数码电子雷管模组放入两个凸出部1之间时,两个第一抵紧部31夹紧数码电子雷管模组,这样能够对数码电子雷管模组提供多处约束,使得数码电子雷管模组的固定更加稳定。而第二抵紧部32则不是用来夹紧数码电子雷管模组,需要数码电子雷管模组自身上开设一个矩形的卡槽,这样卡槽与第二抵紧部32的配合将为数码电子雷管模组提供更加全面的位置约束。进一步的,第一抵紧部31和第二抵紧部32在同一侧均设置有倾斜面。这个倾斜面是便于数码电子雷管模组进行插拔的,而且是沿着单一方向插拔,便于下游生产企业操作。
每排凸出部1的两端分别设置有活动槽4,用于为位于排端的凸出部1 提供活动空间。本体长度方向的两端分别设置有定位孔5,定位孔5用于在使用时与定位销配合,进行自身的固定使用。
总的来说,本实用新型提出的这种数码电子雷管模组的加固条能够充分的对数码电子雷管模组进行固定,相邻的两个数码电子雷管模组都会对同一个凸出部1的变形产生影响,双向进行挤压,所以反作用在数码电子雷管模组上的力更加充分,不存在虚接触的情况,长时间使用后也不会发生疲劳变形,进而在充分的约束下保证其在运输过程中不会散落。在此基础上,这样的结构在很大程度上压缩了自身的尺寸空间,使其占据的体积很小并且固定更多的数码电子雷管模组,并且能够方便下游生产企业的自动化设备进行后续作业。
虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述,但在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件,尤其是,只要不存在结构冲突,各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
在本实用新型的描述中,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,还需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其它要素,或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。
至此,已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案,但是,本领域技术人员容易理解的是,本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下,本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换,这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种数码电子雷管模组生产运输的加固条,其特征在于,包括:
本体;
所述本体上设置有若干对用于夹紧数码电子雷管模组的凸出部;
所述凸出部至少排成一排;成对的两个所述凸出部之间设置限位槽,所述限位槽的形状与数码电子雷管模组的轮廓相适配。
2.根据权利要求1所述的一种数码电子雷管模组生产运输的加固条,其特征在于:成对的两个所述凸出部的相对表面分别设置有用于卡接数码电子雷管模组的第二抵紧部。
3.根据权利要求1所述的一种数码电子雷管模组生产运输的加固条,其特征在于:若干对所述凸出部至少设置有两排。
4.根据权利要求3所述的一种数码电子雷管模组生产运输的加固条,其特征在于:相邻两排所述限位槽错位设置。
5.根据权利要求4所述的一种数码电子雷管模组生产运输的加固条,其特征在于:相邻两对所述凸出部之间形成隔断槽,所述隔断槽的槽宽大于数码电子雷管模组的宽度。
6.根据权利要求5所述的一种数码电子雷管模组生产运输的加固条,其特征在于:成对的两个所述凸出部的相背离表面分别设置有用于夹紧数码电子雷管模组的第一抵紧部。
7.根据权利要求1所述的一种数码电子雷管模组生产运输的加固条,其特征在于:每排凸出部的两端分别设置有活动槽,用于为位于排端的凸出部提供活动空间。
8.根据权利要求1所述的一种数码电子雷管模组生产运输的加固条,其特征在于:所述本体的长度方向的两端分别设置有定位孔。
9.根据权利要求1所述的一种数码电子雷管模组生产运输的加固条,其特征在于:成对的两个所述凸出部的相对表面设置有相向伸出的限位部,所述限位部的间距小于数码电子雷管模组的宽度。
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