CN219321644U - 一种充放电自动夹 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种充放电自动夹，包括夹合驱动装置、上夹片、下夹组件、连杆机构、夹片安装座、夹片支撑板和夹片底座，上夹片安装在夹片安装座上方，下夹组件通过连杆机构安装在夹片安装座一侧，且位于上夹片下方，夹合驱动装置通过连杆机构来驱动下夹组件向上做夹合运动，下夹组件包括下夹片、下镀金夹片、推板和复位弹簧，下镀金夹片设置在下夹片的上表面，下夹片通过复位弹簧安装在推板上，上夹片上设置有上镀金夹片。当上镀金夹片和下镀金夹片磨损后，可以直接更换新的上镀金夹片和下镀金夹片，从而不需要更换整个上夹片和下夹片，从而大大的延长了上夹片和下夹片的使用寿命。
Description
技术领域
本申请涉及锂电芯厚度压力测试设备，特别涉及一种用于锂电芯厚度压力测试设备中的充放电自动夹。
背景技术
现有技术中公开了一种转接夹具及充放电装置，其公开日为2021-08-27，其公开号为CN214068910U，其公开了一种转接夹具及充放电装置，包括夹持本体及充电组件，夹持本体形成有夹持部，充电组件连接于夹持部，充电组件形成有充放电部，充放电部设置于夹持部的夹持空间内，充放电部形成有用于与待充放电件抵触配合的凸起结构，且凸起结构通过夹持部的夹持力与待充放电件相抵。上述转接夹具在使用时，将待充放电件设置于夹持部内，夹持部在夹持时带动充放电部对待充放电件施加夹持力，此时，由于充放电部向外凸设形成，此时充放电部在夹持力的作用下可以与待充放电件紧固配合。
但在充放电时，随着锂电芯的体积膨胀，全长方向长度收缩，因此夹持部的凸起结构被夹持的正极引线及负极引线移动并产生刮痕，使得其导电性下降，缩短了其使用寿命。
实用新型内容
本申请的目的是提供一种使用寿命长的充放电自动夹。
为了实现上述目的，本申请提供如下技术方案：
一种充放电自动夹，包括夹合驱动装置、上夹片、下夹组件、连杆机构、夹片安装座、夹片支撑板和夹片底座，所述上夹片安装在夹片安装座上方，所述下夹组件通过连杆机构安装在夹片安装座一侧，且位于上夹片下方，所述夹合驱动装置通过连杆机构来驱动下夹组件向上做夹合运动，所述夹片安装座通过夹片支撑板安装在夹片底座上，所述下夹组件包括下夹片、下镀金夹片、推板和复位弹簧，所述下镀金夹片设置在下夹片的上表面，所述下夹片通过复位弹簧安装在推板上，所述上夹片上设置有上镀金夹片。
进一步地，所述上夹片的顶部设置有一连通槽，所述连通槽内设置有铜排，所述铜排与上镀金夹片连接，所述铜排通过螺钉安装在上夹片顶部。
进一步地，所述铜排的尾端延伸出上夹片的后端，且向下折弯形成对接部。
进一步地，所述夹片支撑板设置有第一调节孔和夹片底座设置有第二调节孔。
本申请的有益效果为：
本申请工作时，夹合驱动装置通过连杆机构驱动下夹组件向上，从而将锂电芯的电极夹持住，而本申请通过在上夹片上设置上镀金夹片，在下夹片上设置下镀金夹片，因此夹持时，上夹片和下夹片是通过上镀金夹片和下镀金夹片来夹持锂电芯的电极，当锂电池在测试时发生膨胀，从而带动电极移动时，电极摩擦的也仅是上镀金夹片和下镀金夹片，当上镀金夹片和下镀金夹片磨损后，可以直接更换新的上镀金夹片和下镀金夹片，从而不需要更换整个上夹片和下夹片，从而大大的延长了上夹片和下夹片的使用寿命。
附图说明
图1为本申请一实施例提供的充放电自动夹的结构示意图；
图2为本申请一实施例提供的充放电自动夹另一视角的结构示意图；
图3为本申请一实施例提供的充放电自动夹的剖视图；
具体实施方式
本申请的实施方式部分使用的术语仅用于对本申请的具体实施例进行解释，而非旨在限定本申请，下面将结合附图对本申请实施例的实施方式进行详细描述。
如图1到图3所示的，一种充放电自动夹，包括夹合驱动装置11、上夹片、下夹组件12上夹片；13、连杆机构14、夹片安装座15、夹片支撑板16和夹片底座17，上夹片安装在夹片安装座15上方，下夹组件12上夹片；13通过连杆机构14安装在夹片安装座15一侧，且位于上夹片下方，夹合驱动装置11通过连杆机构14来驱动下夹组件12上夹片；13向上做夹合运动，夹片安装座15通过夹片支撑板16安装在夹片底座17上，下夹组件12上夹片；13包括下夹片、下镀金夹片131下夹片；132、推板133和复位弹簧134，下镀金夹片131下夹片；132设置在下夹片的上表面，下夹片通过复位弹簧134安装在推板133上，上夹片上设置有上镀金夹片121。
本申请工作时，夹合驱动装置11通过连杆机构14驱动下夹组件12上夹片；13向上，从而将锂电芯的电极夹持住，而本申请通过在上夹片上设置上镀金夹片121，在下夹片上设置下镀金夹片131下夹片；132，因此夹持时，上夹片和下夹片是通过上镀金夹片121和下镀金夹片131下夹片；132来夹持锂电芯的电极，当锂电池在测试时发生膨胀，从而带动电极移动时，电极摩擦的也仅是上镀金夹片121和下镀金夹片131下夹片；132，当上镀金夹片121和下镀金夹片131下夹片；132磨损后，可以直接更换新的上镀金夹片121和下镀金夹片131下夹片；132，从而不需要更换整个上夹片和下夹片，从而大大的延长了上夹片和下夹片的使用寿命。
另外，本申请通过设置推板133和复位弹簧134，这样下夹片在夹持锂电芯的极片时是柔性接触，从而可以防止下夹片直接将极片压变形。
本实施例中，上夹片的顶部设置有一连通槽122，连通槽122内设置有铜排123，铜排123与上镀金夹片121连接，铜排123通过螺钉安装在上夹片顶部，设置通槽122从而大大的方便了铜排123的安装和固定，若将铜排123安装在上镀金夹片121的侧边，由于上镀金夹片121较为薄，这会容易导致铜排123与上镀金夹片121锁紧时无法牢固的固定在一起。
本实施例中，铜排123的尾端延伸出上夹片的后端，且向下折弯形成对接部124。
本实施例中，夹片支撑板16设置有第一调节孔161和夹片底座17设置有第二调节孔171，从而方便调节上夹片和下夹片的高度和左右的位置。
在本申请实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。
在本申请实施例或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。在本申请实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非是另有精确具体地规定。
本申请实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例，例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“可以包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可可以包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请实施例的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述各实施例对本申请实施例进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换。而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请实施例各实施例技术方案的范围。
Claims (4)
1.一种充放电自动夹，其特征在于：包括夹合驱动装置、上夹片、下夹组件、连杆机构、夹片安装座、夹片支撑板和夹片底座，所述上夹片安装在夹片安装座上方，所述下夹组件通过连杆机构安装在夹片安装座一侧，且位于上夹片下方，所述夹合驱动装置通过连杆机构来驱动下夹组件向上做夹合运动，所述夹片安装座通过夹片支撑板安装在夹片底座上，所述下夹组件包括下夹片、下镀金夹片、推板和复位弹簧，所述下镀金夹片设置在下夹片的上表面，所述下夹片通过复位弹簧安装在推板上，所述上夹片上设置有上镀金夹片。
2.根据权利要求1所述的一种充放电自动夹，其特征在于：所述上夹片的顶部设置有一连通槽，所述连通槽内设置有铜排，所述铜排与上镀金夹片连接，所述铜排通过螺钉安装在上夹片顶部。
3.根据权利要求2所述的一种充放电自动夹，其特征在于：所述铜排的尾端延伸出上夹片的后端，且向下折弯形成对接部。
4.根据权利要求1所述的一种充放电自动夹，其特征在于：所述夹片支撑板设置有第一调节孔和夹片底座设置有第二调节孔。
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