CN109830399B - 一种低气压闭锁装置及使用该装置的六氟化硫开关 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种低气压闭锁装置及使用该装置的六氟化硫开关,闭锁装置包括可活动的闭锁轴,闭锁轴具有对于国内开关驱动轴的挡止位、避让位,闭锁装置还包括第一弹性施力件,以及可活动的挡止件,挡止件具有止挡位和让开位,闭锁装置还包括压力传动机构,压力传动机构包括与挡止件传动连接的伸缩承压件,伸缩承压件具有用于承受六氟化硫气体压力的外侧承压端面,压力传动结构还包括第二弹性施力件,第二弹性施力件与外侧承压端面承受气压配合控制伸缩承压件伸缩动作,伸缩承压件在其伸缩过程驱动挡止件在其止挡位和让开位之间活动。对应伸缩承压件来讲,可根据实际需要设置相应弹性模量的弹性施力件,即可在体积小情况下,有效保证动作精度。
Description
技术领域
本发明涉及一种低气压闭锁装置及使用该装置的六氟化硫开关。
背景技术
我国配网10kV户外线路运行的柱上开关设备大部分采用六氟化硫气体作为灭弧或绝缘介质,但由于开关密封性能欠佳导致六氟化硫气体泄漏,对开关的开断及绝缘能力造成了巨大影响,如果无法对泄漏情况及时进行监控,将会导致开关在运行过程中产生安全隐患,无法正常开断或者产生相间及对地击穿,无法及时切除故障电流将对整个线路的正常运行造成巨大影响,降低了供电可靠性,线路或设备检修时如果无法正常开断负载电流将对人员或设备产生很大的安全隐患。所以,必须监视开关本体中的六氟化硫气体压力变化。
目前,通常采用密度继电器来监视六氟化硫气体密度,当发生泄漏(即气体密度变化)时,密度继电器的指针发生变化,当泄漏到一定程度时,触点动作,对应发出相应的报警或闭锁信号,实现对六氟化硫气体密度的自动监测。但是,密度继电器还需要另外专门配置相应连锁结构,来实现相应的闭锁保护。整体结构复杂,还受限于密度继电器的自身性能。
在授权公告号为CN204537890U的中国实用新型专利中公开了一种用于高压开关的低气压闭锁装置,其包括可伸缩动作的限位组件,限位组件在伸出至开关大轴的相应旋转路径上时阻挡开关大轴转动,限位组件也可退回以避免对开关大轴的转动造成影响,限位组件上设有向限位组件施加迫使限位组件伸出的作用力的偏压件(具体如弹簧),闭锁装置还包括用于与开关内的气室相连通的气压感知装置,气压感知装置包括金属波纹管以及连接在金属波纹管端部的凸块,在气压感知组件内部气压不低于气压预定值时,凸块伸出以使得气压感知组件处于伸出状态,阻挡限位组件向开关大轴的旋转路径移动,不会对开关大轴的正常分合闸转动造成干涉,而在气压感知组件内部气压低于气压预定值时,凸块缩回以使得气压感知组件处于缩回状态,限位组件在偏压件的作用下向开关大轴的旋转路径伸出,实现对开关大轴的转动锁止,进而实现相应开关的气压闭锁保护。这种低气压闭锁装置感知开关气室内部气压,并通过限位组件直接对开关大轴进行转动限位,整体结构相对简单,可保证闭锁保护动作的精确性。
但是,上述气压感知组件中主要依靠内部气压与开关气室内部的气压进行比对来控制凸块的伸缩动作,如果要求动作灵敏的话,需要设置较大尺寸承压面积,导致闭锁装置整体尺寸较大,对气密性安装要求较高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种低气压闭锁装置,以解决现有技术中气压感知组件依靠内部气压与开关气室气压比较来控制凸块伸缩动作时需要设置较大尺寸承压面的技术问题;同时,本发明还提供一种使用上述低气压闭锁装置的六氟化硫开关。
为实现上述目的,本发明所提供的低气压闭锁装置的技术方案1是:一种低气压闭锁装置,包括可活动的闭锁轴,闭锁轴在其活动行程上具有用于挡止相应开关驱动轴转动的挡止位和用于避让相应开关驱动轴的避让位,闭锁装置还包括向闭锁轴施加迫使其向挡止位移动的作用力的第一弹性施力件,以及可活动的挡止件,挡止件在其活动行程上具有用于挡止闭锁轴使其处于挡止位的止挡位和用于让开闭锁轴的让开位,闭锁装置还包括压力传动机构,压力传动机构包括与所述挡止件传动连接的伸缩承压件,伸缩承压件具有用于朝向开关气室或与开关气室连通的相应腔室以承受六氟化硫气体压力的外侧承压端面,压力传动结构还包括向伸缩承压件施加向外作用力的第二弹性施力件,第二弹性施力件与所述外侧承压端面承受气压配合控制伸缩承压件伸缩动作,伸缩承压件在其伸缩过程驱动挡止件在其止挡位和让开位之间活动。
本发明的有益效果是:本实施例所提供的闭锁装置中,设置相应的伸缩承压件以及配合使用的第二弹性施力件,利用弹性施力件与外侧承压端面承受的气压配合控制伸缩承压件的伸缩动作,进而驱动挡止件在止挡位和让开位之间往复活动,对应伸缩承压件来讲,可根据实际需要设置相应弹性模量的第二弹性施力件,即可保证动作精度,不需要设置较大面积的承压面满足相应的动作要求,可有效缩小闭锁装置的体积。
在低气压闭锁装置技术方案1的基础上改进得到低气压闭锁装置的技术方案2:闭锁装置包括用于密封固设在所述开关气室或相应腔室上的底座,所述伸缩承压件通过波纹管结构活动装配在所述底座上。
在低气压闭锁装置技术方案2的基础上改进得到低气压闭锁装置的技术方案3:所述波纹管结构一端为密封固设在所述底座上的固定端、另一端为活动端,所述伸缩承压件为固设在所述波纹管结构的活动端的封闭端盖结构。
在低气压闭锁装置技术方案3的基础上改进得到低气压闭锁装置的技术方案4:所述底座上设有导向套装在所述波纹管结构外以引导波纹管结构伸缩的管状凸起。
在低气压闭锁装置技术方案2的基础上改进得到低气压闭锁装置的技术方案5:所述第二弹性施力件为布置在所述波纹管结构中的压簧。
在低气压闭锁装置技术方案2至5中任一项方案的基础上改进得到低气压闭锁装置的技术方案6:所述闭锁轴导向活动的装配在所述底座上。
在低气压闭锁装置技术方案6的基础上改进得到低气压闭锁装置的技术方案7:所述底座上设有用于由移动至挡止位的闭锁轴触发的报警开关。
在低气压闭锁装置技术方案2至5中任一项方案的基础上改进得到低气压闭锁装置的技术方案8:所述伸缩承压件具有与所述外侧承压端面相背布置的内侧端面,所述波纹管结构将所述内侧端面与所述开关气室或相应腔室分隔开。
在低气压闭锁装置技术方案2至5中任一项方案的基础上改进得到低气压闭锁装置的技术方案9:所述挡止件为沿所述伸缩承压件伸缩方向导向移动装配在所述底座上的伸缩轴,伸缩轴一端与所述伸缩承压件固定连接,另一端为用于挡止所述闭锁轴的止挡端。
本发明所提供的使用上述低气压闭锁装置的六氟化硫开关的技术方案1是:一种六氟化硫开关,包括开关本体,开关本体具有用于密封充装六氟化硫的气室,以及用于实现分合闸操作的开关驱动轴,还包括用于在气室内部压力降低至设定至值时对开关驱动轴进行闭锁的闭锁装置,闭锁装置包括可活动的闭锁轴,闭锁轴在其活动行程上具有用于挡止开关驱动轴转动的挡止位和用于避让开关驱动轴的避让位,闭锁装置还包括向闭锁轴施加迫使其向挡止位移动的作用力的第一弹性施力件,以及可活动的挡止件,挡止件在其活动行程上具有用于挡止闭锁轴使其处于挡止位的止挡位和用于让开闭锁轴的让开位,闭锁装置还包括压力传动机构,压力传动机构包括与所述挡止件传动连接的伸缩承压件,伸缩承压件具有朝向所述气室以承受六氟化硫气体压力的外侧承压端面,压力传动结构还包括向伸缩承压件施加向外作用力的第二弹性施力件,第二弹性施力件与所述外侧承压端面承受气压配合控制伸缩承压件伸缩动作,伸缩承压件在其伸缩过程驱动挡止件在其止挡位和让开位之间活动。
在六氟化硫开关技术方案1的基础上改进得到六氟化硫开关的技术方案2:闭锁装置包括密封固设在所述气室上的底座,所述伸缩承压件通过波纹管结构活动装配在所述底座上。
在六氟化硫开关技术方案2的基础上改进得到六氟化硫开关的技术方案3:所述波纹管结构一端为密封固设在所述底座上的固定端、另一端为活动端,所述伸缩承压件为固设在所述波纹管结构的活动端的封闭端盖结构。
在六氟化硫开关技术方案3的基础上改进得到六氟化硫开关的技术方案4:所述底座上设有导向套装在所述波纹管结构外以引导波纹管结构伸缩的管状凸起。
在六氟化硫开关技术方案5的基础上改进得到六氟化硫开关的技术方案5:所述第二弹性施力件为布置在所述波纹管结构中的压簧。
在六氟化硫开关技术方案2至5的基础上改进得到六氟化硫开关的技术方案6:所述闭锁轴活动的装配在所述底座上。
在六氟化硫开关技术方案6的基础上改进得到六氟化硫开关的技术方案7:所述底座上设有用于由移动至挡止位的闭锁轴触发的报警开关。
在六氟化硫开关技术方案2至5的基础上改进得到六氟化硫开关的技术方案8:所述伸缩承压件具有与所述外侧承压端面相背布置的内侧端面,所述波纹管结构将所述内侧端面与所述开关气室或相应腔室分隔开。
在六氟化硫开关技术方案2至5的基础上改进得到六氟化硫开关的技术方案9:所述挡止件为沿所述伸缩承压件伸缩方向导向移动装配在所述底座上的伸缩轴,伸缩轴一端与所述伸缩承压件固定连接,另一端为用于挡止所述闭锁轴的止挡端。
附图说明
图1为本发明所提供的使用低气压闭锁装置的六氟化硫开关的一种实施例的结构示意图;
图2为图1中开关驱动轴的结构示意图;
图3为图1中闭锁装置的结构示意图;
图4为图3中底座的结构示意图;
图5为图3中微动开关的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明,但并不以此为限。
本发明所提供的使用低气压闭锁装置的六氟化硫开关的具体实施例,如图1至图5所示,该实施例中的六氟化硫开关具体包括开关本体1,开关本体1具有用于密封充装六氟化硫气体的气室,以及用于实现相应分合闸操作的开关驱动轴2。气室以及开关驱动轴与现有技术中的六氟化硫开关的气室、开关驱动轴的结构相同,在此不再赘述。
为实现对气室低气压的检测及闭锁,设置有用于在气室内部压力降低至设定值时对开关驱动轴进行闭锁的闭锁装置,此处的闭锁装置包括两大部分,一部分为固定在开关驱动轴上的阻挡结构,阻挡结构设置在开关驱动轴上类似于轴上设置的凸轮,该阻挡结构具体包括夹板座6和固设在夹板座6上的止动柄3,夹板座6装夹固定在开关驱动轴2上,止动柄3通过紧固螺钉固定在夹板座上并跟随开关驱动轴2转动,当相应的闭锁轴移动至止动柄的转动行程上时,可与止动柄行程挡止配合,进而限制开关驱动轴的转动操作。
此处的止动柄3具有在开关驱动轴转动方向间隔分布的两个挡止侧面,为与开关驱动轴的合闸位、分闸位相对应的合闸挡止侧面、分闸挡止侧面。相应闭锁轴在与合闸挡止侧面挡止配合时,可将开关驱动轴锁止在合闸位处,而当相应闭锁轴与分闸挡止侧面挡止配合时,可将开关驱动轴锁止在分闸位处,避免进行相应的合闸、分闸驱动操作,对开关驱动轴实现有效的闭锁保护。
闭锁装置的另一大部分主要包括底座20、闭锁轴4以及波纹管结构10,底座20具体固定在气室外侧,在底座20上沿竖向导向移动装配有闭锁轴4,底座上设有导向安装结构以导向装配闭锁轴,导向安装结构具体包括固设在底座20上的弯板7,弯板7利用压板8固定夹装在底座20上,弯板7以及底座20上分别设有竖向贯通的导向孔,实现对闭锁轴的导向装配。闭锁轴4在其竖向活动行程上具有用于挡止开关驱动轴转动的挡止位和用于避让开关驱动轴的避让位,具体则为挡止、避让上述的止动柄3。
闭锁轴4上设有第一弹性施力件43,第一弹性施力件43具体为套装在闭锁轴上的挡止压簧,挡止压簧的靠近开关驱动轴的上端顶压在闭锁轴上、下端顶压在底座20上,挡止压簧向闭锁轴施加驱使其向挡止位移动的作用力。
实际上,为方便装配上述的挡止压簧,闭锁轴具体包括可拆的固定装配在一起的第一限位轴41和第二限位轴42,第一限位轴41上设有作为弹簧座以与挡止压簧挡止配合的挡止台阶。
本实施例中,闭锁装置还包括压力传动结构,该压力传动结构包括延伸入气室中的波纹管结构,波纹管结构10的一端为密封固定在底座上的固定端、另一端为活动端,活动端为封闭端盖结构30,封闭端盖结构30具体可一体或分体地固设在波纹管结构上,封闭端盖结构形成跟随波纹管结构动作的伸缩承压件,该伸缩承压件具有朝向气室以承受六氟化硫气体压力的外侧承压端面,对应的伸缩承压件具有与外侧承压相背布置的内侧端面。
此处的伸缩承压件主要指的是其本身相对于气室或相对于底座来讲进行往复动作,即活动承压件,外侧承压端面承受的气压作用力与第二弹性施力件施加的作用力方向相反,通过第二弹性施力件及外侧承压端面上承受的压力控制伸缩承压件的受力。
需要特别说明的是,此处的波纹管结构10还将封闭端盖的内侧端面与气室分隔开,进一步地降低气室泄露几率。
封闭端盖结构上固设有沿波纹管结构伸缩方向导向移动装配在底座上的伸缩轴12,伸缩轴12作为可活动的挡止件,该挡止件在其活动行程上具有用于挡止闭锁轴使其处于挡止位的止挡位和用于让开闭锁轴的让开位。伸缩轴12的一端与封闭端盖解结构固连,另一端为用于挡止闭锁轴的止挡端。在伸缩承压件跟随波纹管结构伸缩动作过程中,可驱动伸缩轴往复动作,进而使得伸缩轴在其活动行程上具有用于挡止闭锁轴使其处于挡止位的止挡位和用于让开闭锁轴的让开位。相应的,在闭锁轴上设有用于与伸缩轴12挡止配合的挡止台阶,以供伸缩轴挡止相应的闭锁轴。
在波纹管结构中设有用于向作为伸缩承压件的封闭端盖施加向外作用力的第二弹性施力件11,第二弹性施力件11具体为压簧,压簧与外侧承压端面承受的气压配合控制封闭端盖结构及波纹管结构的伸缩动作,进而通过伸缩轴在其止挡位和让开位之间往复活动。
为引导波纹管结构直动伸缩,在底座20上设有导向套装在波纹管结构外的伸入气室中的管状凸起。
需要说明的是,本实施例所提供的闭锁装置中,将波纹管结构10的固定端密封固定在底座20上,并且,波纹管结构10使得伸缩承压件的内侧端面与气室分隔开,这样一来,对气室的密封全部为静密封。由于主要依靠第二弹性件11控制伸缩承压件的伸缩动作,所以,对波纹管结构与气室外界的气密性要求相对较低,降低了对装配精度的要求,安装、维护检修均较为方便。
另外,在底座20上还对应装配有作为报警开关的微动开关5,该微动开关5具有触发杆51,触发杆51用于由移动至相应挡止位的闭锁轴4触发,这与现有技术中的构思基本相同,在此不再赘述。报警开关可发出相应的报警信号,以提示相应的操作人员出现了低气压泄露问题。
使用时,当气室内部压力满足标准时,作为伸缩承压件的封闭端盖结构30上的外侧承压端面承受的压力较大,与相应第二弹性施力件11配合将伸缩轴12控制在止挡位处,此时,闭锁轴受到止挡,其处于避让开关驱动轴2的避让位,开关驱动轴可正常进行相应的分闸、合闸操作。
当气室泄漏,导致气室压力下降时,伸缩承压件上的外侧承压端面承受的压力较小,第二弹性施力件11将驱动伸缩承压件移动,波纹管结构10伸长,伸缩轴12向让开位移动,让开闭锁轴4,不再对闭锁轴进行挡止,此时,在作为第一弹性施力件43的挡止压簧的作用下,闭锁轴4将向其挡止位移动,闭锁轴相应端与止动柄3挡止配合,进而限制开关驱动轴2的转动,无法进行后续的分闸或合闸操作,从而实现对开关操作轴的有效闭锁。
在安装之前,首先要对核心元件波纹管结构进行动作压力检测,以保证其在最低功能压力0.12±0.02MPa时能够可靠动作,必要时可在的伸缩轴处设置调整平垫来设定压力。
本实施例所提供的闭锁装置中,设置相应的伸缩承压件以及配合使用的弹性施力件,利用弹性施力件与外侧承压端面承受的气压配合控制伸缩承压件的伸缩动作,进而驱动挡止件在止挡位和让开位之间直线活动,对应伸缩承压件来讲,可根据实际需要设置相应弹性模量的弹性施力件,即可保证动作精度,不需要设置较大面积的承压面来满足相应的动作要求。
利用上述闭锁装置可实现对开关驱动轴的有效机械闭锁,并将报警信号反馈给相关人员,一方面可以避免开关“带病”运行,在气体压力降低到最低功能压力时对分、合闸装置进行闭锁,防止出现故障电流时开关不能有效开断,而且还能在闭锁时给出电气报警信号,由相关维护人员及时进行处理,减少不必要的线路巡视及维护时间,节省了人力、物力及财力。
本实施例中,伸缩承压件为一体固设在波纹管结构上的封闭端盖。在其他实施例中,封闭端盖也可分体的固设在波纹管结构上。当然,可如本实施例所示的利用波纹管结构将伸缩承压件安装在底座上,利用波纹管结构的自身伸缩导向。在其他实施例中,也可利用具有至少两个伸缩节的伸缩管将伸缩承压件装配在底座上。
本实施例中,闭锁轴在竖向上往复直动。在其他实施例中,也可根据实际情况,使得闭锁轴往复摆动,只要在其需要挡止时位于开关驱动轴的转动路径上即可,具体的活动路径及驱动方式可根据实际情况布置设定。
本实施例中,利用一端固定在底座上、另一端自由伸缩的波纹管结构布置伸缩承压件,并利用与伸缩承压件传动连接的伸缩轴实现对闭锁轴的锁止、让位,这样可以利用波纹管结构的固定端所形成的静密封实现对气室的有效密封,可提供密封效果。在其他实施例中,伸缩承压件也可以为活塞结构,其密封活动装配在活塞缸结构中,活塞缸结构的朝向气室的一端为开口结构即可,上述的伸缩轴作为活塞杆与伸缩承压件传动连接。
本实施例中,第一弹性施力件和第二弹性施力件具体为压簧。在其他实施例中,第一弹性施力件以及第二弹性施力件也可以为拉簧。
本实施例中,利用底座将相应的各部件安装在气室上,在其他实施例中,也可以省去外置的底座,而直接将各部件安装在气室的相应结构上。
本实施例中,报警开关采用微动开关,在其他实施例中,报警开关也可以采用其他的可由移动至挡止位的闭锁轴触发的触发开关。
本发明还提供一种低气压闭锁装置的实施例,该实施例中的闭锁装置的结构与上述六氟化硫开关中的闭锁装置结构相同,在此不再赘述。
本实施例所提供的闭锁装置可以直接安装在开关本体的气室上,也可以对应安装在与气室连通的相应腔室上,只要保证作用在伸缩承压件的外侧承压端面的气压与开关气室中的气压实时相同即可。
Claims (12)
1.一种低气压闭锁装置,包括可活动的闭锁轴,闭锁轴在其活动行程上具有用于挡止相应开关驱动轴转动的挡止位和用于避让相应开关驱动轴的避让位,低气压闭锁装置还包括向闭锁轴施加迫使其向挡止位移动的作用力的第一弹性施力件,以及可活动的挡止件,挡止件在其活动行程上具有用于挡止闭锁轴使其处于挡止位的止挡位和用于让开闭锁轴的让开位,其特征在于:低气压闭锁装置还包括压力传动机构,压力传动机构包括与所述挡止件传动连接的伸缩承压件,伸缩承压件具有用于朝向开关气室或与开关气室连通的相应腔室以承受六氟化硫气体压力的外侧承压端面,压力传动机构还包括向伸缩承压件施加向外作用力的第二弹性施力件,第二弹性施力件与所述外侧承压端面承受的气压配合控制伸缩承压件伸缩动作,伸缩承压件在其伸缩过程驱动挡止件在其止挡位和让开位之间活动,低气压闭锁装置包括用于密封固设在所述开关气室或相应腔室上的底座,所述伸缩承压件通过波纹管结构活动装配在所述底座上,所述波纹管结构一端为密封固设在所述底座上的固定端、另一端为活动端,所述伸缩承压件为固设在所述波纹管结构的活动端的封闭端盖结构,所述伸缩承压件具有与所述外侧承压端面相背布置的内侧端面,所述波纹管结构将所述内侧端面与所述开关气室或相应腔室分隔开。
2.根据权利要求1所述的低气压闭锁装置,其特征在于:所述底座上设有导向套装在所述波纹管结构外以引导波纹管结构伸缩的管状凸起。
3.根据权利要求1所述的低气压闭锁装置,其特征在于:所述第二弹性施力件为布置在所述波纹管结构中的压簧。
4.根据权利要求1至3中任意一项所述的低气压闭锁装置,其特征在于:所述闭锁轴导向活动地装配在所述底座上。
5.根据权利要求4所述的低气压闭锁装置,其特征在于:所述底座上设有用于由移动至挡止位的闭锁轴触发的报警开关。
6.根据权利要求1至3中任意一项所述的低气压闭锁装置,其特征在于:所述挡止件为沿所述伸缩承压件伸缩方向导向移动装配在所述底座上的伸缩轴,伸缩轴一端与所述伸缩承压件固定连接,另一端为用于挡止所述闭锁轴的止挡端。
7.一种六氟化硫开关,包括开关本体,开关本体具有用于密封充装六氟化硫的气室,以及用于实现分合闸操作的开关驱动轴,还包括用于在气室内部压力降低至设定值时对开关驱动轴进行闭锁的闭锁装置,闭锁装置包括可活动的闭锁轴,闭锁轴在其活动行程上具有用于挡止开关驱动轴转动的挡止位和用于避让开关驱动轴的避让位,闭锁装置还包括向闭锁轴施加迫使其向挡止位移动的作用力的第一弹性施力件,以及可活动的挡止件,挡止件在其活动行程上具有用于挡止闭锁轴使其处于挡止位的止挡位和用于让开闭锁轴的让开位,其特征在于:闭锁装置还包括压力传动机构,压力传动机构包括与所述挡止件传动连接的伸缩承压件,伸缩承压件具有朝向所述气室以承受六氟化硫气体压力的外侧承压端面,压力传动机构还包括向伸缩承压件施加向外作用力的第二弹性施力件,第二弹性施力件与所述外侧承压端面承受的气压配合控制伸缩承压件伸缩动作,伸缩承压件在其伸缩过程驱动挡止件在其止挡位和让开位之间活动,闭锁装置包括密封固设在所述气室上的底座,所述伸缩承压件通过波纹管结构活动装配在所述底座上,所述波纹管结构一端为密封固设在所述底座上的固定端、另一端为活动端,所述伸缩承压件为固设在所述波纹管结构的活动端的封闭端盖结构,所述伸缩承压件具有与所述外侧承压端面相背布置的内侧端面,所述波纹管结构将所述内侧端面与所述气室分隔开。
8.根据权利要求7所述的六氟化硫开关,其特征在于:所述底座上设有导向套装在所述波纹管结构外以引导波纹管结构伸缩的管状凸起。
9.根据权利要求8所述的六氟化硫开关,其特征在于:所述第二弹性施力件为布置在所述波纹管结构中的压簧。
10.根据权利要求7至9中任意一项所述的六氟化硫开关,其特征在于:所述闭锁轴活动地装配在所述底座上。
11.根据权利要求10所述的六氟化硫开关,其特征在于:所述底座上设有用于由移动至挡止位的闭锁轴触发的报警开关。
12.根据权利要求7至9中任意一项所述的六氟化硫开关,其特征在于:所述挡止件为沿所述伸缩承压件伸缩方向导向移动装配在所述底座上的伸缩轴,伸缩轴一端与所述伸缩承压件固定连接,另一端为用于挡止所述闭锁轴的止挡端。
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