CN109824281A - 一种利用热弯炉加工夹胶玻璃的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种利用热弯炉加工夹胶玻璃的方法，属于夹胶玻璃生产技术领域，以解决夹胶玻璃专用设备造价高、利用率低的问题。方法包括原材料净化、合片、真空密封、入炉抽真空、自然冷却环节。本发明将热弯炉用于夹胶玻璃的生产，只要能产出异形夹胶玻璃的热弯炉，其内部空间就能满夹胶玻璃的要求，节省了夹胶炉的固定成本投入，大大提高企业经济效益；省去高压釜加压制作的步骤，再将合片好的夹胶玻璃装入预先准备好的真空袋内进行抽气，通过控制热弯炉温度和真空袋中气压来实现夹胶玻璃的生产；一次成型，大大提升了产品的加工效率，成品率高、操作简单；尤其适合市场需求的L型、U型、半球型、多曲面型等个性化夹胶玻璃。

Description

一种利用热弯炉加工夹胶玻璃的方法

技术领域

本发明属于夹胶玻璃生产技术领域，具体涉及一种利用热弯炉加工夹胶玻璃的方法。

背景技术

夹胶玻璃的生产方法有干法、湿法等，但是一般需要采用高压釜加压制作，或者在专用的夹胶炉内完成，对于一些满足个性化需求的中小企业，这些通用设备购置成本高，使用中更多的倾向于市场中的通用产品，比如平板玻璃、单曲面玻璃等等。

但是对于市场需求的L型、U型、半球型、多曲面型等个性化夹胶玻璃，一方面，由于其异型的特性，或者弧长较长，或者拱高较大，在放入整个加工设备中之后，占用内部的空间大，量产困难，使用现有技术中的通用设备加工效率低、投入成本高，毫无利润可言；另一方面，由于其异型的小众性，市面售价较高，企业面向市场时，如何能合理的运用现有设备，最大程度的节省固定成本投入，产出各种异形的夹胶玻璃，成了这部分企业需要克服的技术难题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种利用热弯炉加工夹胶玻璃的方法，以解决夹胶玻璃专用设备造价高、利用率低的问题。

为了解决以上问题，本发明技术方案为：

一种利用热弯炉加工夹胶玻璃的方法，包括以下步骤：

步骤一，原材料净化：

选择要加工的玻璃原片清洗并烘干备用，裁切好与之尺寸相适配的胶片；

步骤二，合片：

将一片玻璃原片放置合片台上，再将预先裁切好的一片胶片平铺在玻璃原片表面，接着再将另一片玻璃原片盖在胶片上方，形成夹层结构；

步骤三，真空密封：

将合片后的玻璃装入预先准备的夹胶真空袋中，锁紧边角，将密封袋的接口接通真空泵；

步骤四，入炉抽真空：

将密封好的夹胶真空袋送至热弯炉中，关闭炉门，在此温度下抽真空，当真空袋中气压为恒定时，抽真空操作完成，保温5min-10min，夹胶完成；

步骤五，自然冷却：

打开炉门，取出夹胶真空袋，将夹胶玻璃取出后自然冷却即可。

进一步的，步骤四中热弯炉内温度为200℃-250℃。

进一步的，步骤四中真空袋中气压为0.5MPa-0.85MPa。

本发明的有益效果如下：

本发明将热弯炉用于夹胶玻璃的生产，只要能产出异形夹胶玻璃的热弯炉，其内部空间就能满夹胶玻璃的要求，节省了夹胶炉的固定成本投入，大大提高企业经济效益；省去高压釜加压制作的步骤，再将合片好的夹胶玻璃装入预先准备好的真空袋内进行抽气，通过控制热弯炉温度和真空袋中气压来实现夹胶玻璃的生产；一次成型，大大提升了产品的加工效率，成品率高、操作简单；尤其适合市场需求的L型、U型、半球型、多曲面型等个性化夹胶玻璃。

具体实施方式

以下结合具体实施例，对本发明作进一步的详细说明。

实施例1

一种利用热弯炉加工夹胶玻璃的方法，包括以下步骤：

步骤一，原材料净化：

选择要加工的L形玻璃原片清洗并烘干备用，裁切好与之尺寸相适配的胶片；

步骤二，合片：

将一片L形玻璃原片放置合片台上，再将预先裁切好的一片胶片平铺在玻璃原片表面，接着再将另一片与之形状相适配的L形玻璃原片盖在胶片上方，形成夹层结构；

步骤三，真空密封：

将合片后的玻璃装入预先准备的夹胶真空袋中，锁紧边角，将密封袋的接口接通真空泵；

步骤四，入炉抽真空：

将密封好的夹胶真空袋送至温度为200℃热弯炉中，关闭炉门，在此温度下抽真空，当真空袋中气压为0.5MPa时，抽真空操作完成，保温10min，夹胶完成；

步骤五，自然冷却：

打开炉门，取出夹胶真空袋，将夹胶玻璃取出后自然冷却即可。

实施例2

一种利用热弯炉加工夹胶玻璃的方法，包括以下步骤：

步骤一，原材料净化：

选择要加工的多曲面形玻璃原片清洗并烘干备用，裁切好与之尺寸相适配的胶片；

步骤二，合片：

将一片多曲面形玻璃原片放置合片台上，再将预先裁切好的一片胶片平铺在玻璃原片表面，接着再将另一片与之形状相适配的多曲面形玻璃原片盖在胶片上方，形成夹层结构；

步骤三，真空密封：

将合片后的玻璃装入预先准备的夹胶真空袋中，锁紧边角，将密封袋的接口接通真空泵；

步骤四，入炉抽真空：

将密封好的夹胶真空袋送至温度为250℃热弯炉中，关闭炉门，在此温度下抽真空，当真空袋中气压为0.85MPa时，抽真空操作完成，保温5min，夹胶完成；

步骤五，自然冷却：

打开炉门，取出夹胶真空袋，将夹胶玻璃取出后自然冷却即可。

实施例3

一种利用热弯炉加工夹胶玻璃的方法，包括以下步骤：

步骤一，原材料净化：

选择要加工的U形玻璃原片清洗并烘干备用，裁切好与之尺寸相适配的胶片；

步骤二，合片：

将一片玻璃原片放置合片台上，再将预先裁切好的一片胶片平铺在玻璃原片表面，接着再将另一片与之形状相适配的U形玻璃原片盖在胶片上方，形成夹层结构；

步骤三，真空密封：

将合片后的玻璃装入预先准备的夹胶真空袋中，锁紧边角，将密封袋的接口接通真空泵；

步骤四，入炉抽真空：

将密封好的夹胶真空袋送至温度为220℃热弯炉中，关闭炉门，在此温度下抽真空，当真空袋中气压为0.6MPa时，抽真空操作完成，保温6min，夹胶完成；

步骤五，自然冷却：

打开炉门，取出夹胶真空袋，将夹胶玻璃取出后自然冷却即可。

实施例4

一种利用热弯炉加工夹胶玻璃的方法，包括以下步骤：

步骤一，原材料净化：

选择要加工的半球形玻璃原片清洗并烘干备用，裁切好与之尺寸相适配的胶片；

步骤二，合片：

将一片半球形原片放置合片台上，再将预先裁切好的一片胶片平铺在玻璃原片表面，接着再将另一片与之形状相适配的半球形玻璃原片盖在胶片上方，形成夹层结构；

步骤三，真空密封：

将合片后的玻璃装入预先准备的夹胶真空袋中，锁紧边角，将密封袋的接口接通真空泵；

步骤四，入炉抽真空：

将密封好的夹胶真空袋送至温度为240℃热弯炉中，关闭炉门，在此温度下抽真空，当真空袋中气压为0.7MPa时，抽真空操作完成，保温8min，夹胶完成；

步骤五，自然冷却：

打开炉门，取出夹胶真空袋，将夹胶玻璃取出后自然冷却即可。

Claims (3)

1.一种利用热弯炉加工夹胶玻璃的方法，包括以下步骤：

步骤一，原材料净化：

选择要加工的玻璃原片清洗并烘干备用，裁切好与之尺寸相适配的胶片；

步骤二，合片：

将一片玻璃原片放置合片台上，再将预先裁切好的一片胶片平铺在玻璃原片表面，接着再将另一片玻璃原片盖在胶片上方，形成夹层结构；

步骤三，真空密封：

将合片后的玻璃装入预先准备的夹胶真空袋中，锁紧边角，将密封袋的接口接通真空泵；

步骤四，入炉抽真空：

将密封好的夹胶真空袋送至热弯炉中，关闭炉门，在此温度下抽真空，当真空袋中气压为恒定时，抽真空操作完成，保温5min-10min，夹胶完成；

步骤五，自然冷却：

打开炉门，取出夹胶真空袋，将夹胶玻璃取出后自然冷却即可。

2.如权利要求1所述的一种利用热弯炉加工夹胶玻璃的方法，其特征在于：所述步骤四中热弯炉内温度为200℃-250℃。

3.如权利要求1或2所述的一种利用热弯炉加工夹胶玻璃的方法，其特征在于：所述步骤四中真空袋中气压为0.5MPa-0.85MPa。