CN109822657A - 一种硅胶电力冷缩管的裁切装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种硅胶电力冷缩管的裁切装置，涉及电力电缆加工技术领域，包括切管机本体、可拆式支座、放管机构以及张紧机构，本发明通过在现有的切管机的顶部设置固定柱，并可拆卸连接放管机构，不仅降低了冷缩管自身重力下垂对冷缩管的送料产生的影响，减少了反向拉伸的力，使得切管机本体的送料辊与冷缩管之间的距离不必要过小，从而减小了冷缩管的变形量，而且将其安装在切管机本体的顶部，节约了使用空间，提高了厂房的利用率，也能够自由拆装，便于更换。

Description

一种硅胶电力冷缩管的裁切装置
技术领域
本发明涉及电力电缆加工技术领域，具体涉及一种应用于箱梁端面的的硅胶电力冷缩管的裁切装置。
背景技术
硅胶管是液体、气体以及其他材料的流通与包覆载体。行业中硅橡胶管可分为“挤出管”、“异型管条”。广泛应用于现代工业、国防工业和日常生活用品中。常见的硅胶管有：医用硅胶管，食品级硅胶管，工业硅胶管，硅胶异型管，硅胶管配件。而其中的冷缩硅胶管是电力电缆附件，其成分主要是室温双组分硅胶，添加剂为百分之二的硫化剂和氟剂，主要适用于高寒地区35KV及以下电力电缆，可以提高电力电缆运行的可靠性和稳定性。
目前，我司采用的冷缩管切管机是从市场上采购的成品(如https:// v.youku.com/v_show/id_XNjA3NjA1NDg0.html所示的一种)，切管机的放管装置一般是单个设置，并置于切管机的一侧，平行布置，冷缩管经放管机构进入到切管机内实现切割，由于放管装置与切管机之间的距离一般较远，冷缩管由于重力的作用会下垂并产生一个与冷缩管送料方向相反的一个力，导致切管机的送料辊与冷缩管之间产生一个相对位移的趋势，使得冷缩管的切割精度产生微小波动，为了降低上述缺陷，往往采用增大送料辊与冷缩管之间的摩擦力(即减少两者之间的距离)的方式，但此种方式会对冷缩管产生较大的变形量，导致切口形状不规整，影响了产品质量。
中国专利公开号为CN206493382U公开了一种橡胶管制品的半自动剪切装置，旨在提供一种能保证橡胶管制品长度一致、剪切面平整的胶管制品的半自动剪切装置。本实用新型包括工作台和控制器，所述控制器设置在所述工作台侧面，所述工作台上设置有驱动装置、冲切块和载具一，所述冲切块的其中一个侧面上平行设置有刀片，所述载具一设置在所述冲切块的一侧，所述载具一的侧面设置有与所述刀片相适配的刀具让位槽，所述载具一上还设置有若干安装孔，所述冲切块与所述驱动装置相连接，所述驱动装置与所述控制器电性连接。虽然该装置能够实现橡胶管的切割工作，但是其采用的是半自动方式，效率低，且切割的橡胶管相对长度较短，待切割橡胶管只能是一段一段的，仍然存在不足。
发明内容
本发明的目的在于提供一种硅胶电力冷缩管的裁切装置，以解决现有技术中导致的上述缺陷。
一种硅胶电力冷缩管的裁切装置，包括切管机本体、可拆式支座、放管机构以及张紧机构，所述切管机本体的顶部焊接有四个固定柱，所述可拆式支座的侧面安装有支撑管，所述支撑管插接于固定柱上，所述可拆式支座上的两侧壁上设有导向槽，导向槽内滑动连接有支撑块，支撑块的底部连接有可伸缩机构以驱动支撑块上下移动，支撑块上放置有放管机构；
所述放管机构包括支撑轴、放线轮、间隔套管以及手柄套，所述支撑轴的两端滑动连接于支撑块上，两个支撑块之间的支撑轴上转动连接有若干所述的放线轮，放线轮之间以及放线轮与支撑块之间套接有所述的间隔套管，支撑轴的两端还螺纹连接所述的手柄套；
所述张紧机构包括侧支架、张紧轮以及连接轴，所述侧支架有两个并分别安装于可拆式支座两端的内侧壁上，侧支架之间连接所述的连接轴，所述张紧轮有若干个并固定于连接轴上，一个张紧轮对应一个放线轮。
优选的，所述可拆式支座上安装有一底座，所述底座上卡接有急停装置，所述急停装置包括铰接座、拨杆、复位弹簧、压力开关、开关座以及控制器，所述拨杆铰接于铰接座上，且拨杆的下端连接有所述的复位弹簧，复位弹簧的另一端连接至铰接座上，拨杆的下端位于铰接座的右侧，所述开关座固定于铰接座上并位于铰接座的左侧，开关座上安装有压力开关，压力开关连接至位于铰接座右端的控制器，所述拨杆的上部与放线轮上的冷缩管抵接。
优选的，所述可拆式支座的底部设有两条条形通孔，底座的底部螺纹连接有螺钉，所述螺钉穿过所述的条形通孔。
优选的，所述可伸缩机构具体为液压缸或直线电机。
优选的，所述可拆式支座的底部连接有把手。
优选的，所述可拆式支座的顶部还设有灯座，灯座上安装有照明灯具。
优选的，所述侧支架与可拆式支座为可拆卸连接。
优选的，所述支撑块的顶部设有与支撑轴配合的圆柱形凹槽。
本发明的优点在于：
(1)本发明通过在现有的切管机的顶部设置固定柱，并可拆卸连接放管机构，不仅降低了冷缩管自身重力下垂对冷缩管的送料产生的影响，减少了反向拉伸的力，使得切管机本体的送料辊与冷缩管之间的距离不必要过小，从而减小了冷缩管的变形量，而且将其安装在切管机本体的顶部，节约了使用空间，提高了厂房的利用率，也能够自由拆装；放管机构为可拆卸式，便于更换(主要是放线轮的型号不同)，为了配合更换不同放管机构，设置了可伸缩机构，可以将支撑块调整至合适的高度，避免放线轮上的冷缩管与可拆式支座的底部接触产生干涉；
(2)为了实现冷缩管使用完后能够实现自动停机，还设置了急停装置，借助于拨杆与放线轮上的冷缩管表面接触并抵接，当冷缩管快使用完时，冷缩管与放线轮分离，拨杆的上端在复位弹簧的作用下转动至最低点，此时的拨杆与压力开关接触，压力开关启动后发送信号给控制器，控制器再给切管机一个停机信号，即可实现自动停机，所述底座也能根据需要调整至合适的位置，使得拨杆能够与放线轮完美配合；
(3)为了丰富本发明的功能，还设置了把手，便于将可拆式支座抬起，所述照明灯具由于辅助照明等。
附图说明
图1为本发明实施例1的结构示意图。
图2为本发明中切管机本体的结构示意图。
图3为本发明中放线机构的爆炸图。
图4为本发明中急停装置的截面剖视图。
图5为本发明中可拆式支座的结构示意图。
图6为本发明中支撑块额结构示意图。
图7为本发明实施例2的结构示意图。
图8为本发明实施例2的俯视图。
其中，1—切管机本体，2—可拆式支座，3—放管机构，31-支撑轴，32-放线轮，33-间隔套管，34-手柄套，4—张紧机构，41-侧支架，42-张紧轮，43-连接轴，5—固定柱，6—支撑管，7—导向槽，8—支撑块，9—急停装置，91-铰接座，92-拨杆，93-复位弹簧，94-压力开关，95-开关座，96-控制器，10—底座，11-可伸缩机构，12-条形通孔，13-螺钉，14-把手，15-灯座，16-照明灯具，17-圆柱形凹槽。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例1
如图1至图6所示，一种硅胶电力冷缩管的裁切装置，包括切管机本体1、可拆式支座2、放管机构3以及张紧机构4，所述切管机本体1的顶部焊接有四个固定柱5，所述可拆式支座2的侧面安装有支撑管6，所述支撑管6插接于固定柱5上，所述可拆式支座2上的两侧壁上设有导向槽7，导向槽7内滑动连接有支撑块8，支撑块8的底部连接有可伸缩机构11以驱动支撑块8上下移动，其中，支撑块8的侧面设置有连接块，可伸缩机构11的上端与连接块连接，支撑块8上放置有放管机构3；
所述放管机构3包括支撑轴31、放线轮32、间隔套管33以及手柄套34，所述支撑轴31的两端滑动连接于支撑块8上，两个支撑块8之间的支撑轴31上转动连接有若干所述的放线轮32，放线轮32之间以及放线轮32与支撑块8之间套接有所述的间隔套管33，支撑轴31的两端还螺纹连接所述的手柄套34；
所述张紧机构4包括侧支架41、张紧轮42以及连接轴43，所述侧支架41有两个并分别安装于可拆式支座2两端的内侧壁上，侧支架41之间连接所述的连接轴43，所述张紧轮42有若干个并固定于连接轴43上，一个张紧轮42对应一个放线轮32。
在本实施例中，所述可拆式支座2上安装有一底座10，所述底座10上卡接有急停装置9，所述急停装置9包括铰接座91、拨杆92、复位弹簧93、压力开关94、开关座95以及控制器96，所述拨杆92铰接于铰接座91上，且拨杆92的下端连接有所述的复位弹簧93，复位弹簧93的另一端连接至铰接座91上，拨杆92的下端位于铰接座91的右侧，所述开关座95固定于铰接座91上并位于铰接座91的左侧，开关座95上安装有压力开关94，压力开关94连接至位于铰接座91右端的控制器96，所述拨杆92的上部与放线轮32上的冷缩管抵接。
在本实施例中，所述可拆式支座2的底部设有两条条形通孔12，底座10的底部螺纹连接有螺钉13，所述螺钉13穿过所述的条形通孔12。
在本实施例中，所述可伸缩机构11具体为液压缸或直线电机。
在本实施例中，所述支撑块8的顶部设有与支撑轴31配合的圆柱形凹槽17。
实施例2
如图7和图8所示，一种硅胶电力冷缩管的裁切装置，包括切管机本体1、可拆式支座2、放管机构3以及张紧机构4，所述切管机本体1的顶部焊接有四个固定柱5，所述可拆式支座2的侧面安装有支撑管6，所述支撑管6插接于固定柱5上，所述可拆式支座2上的两侧壁上设有导向槽7，导向槽7内滑动连接有支撑块8，支撑块8的底部连接有可伸缩机构11以驱动支撑块8上下移动，其中，支撑块8的侧面设置有连接块，可伸缩机构11的上端与连接块连接，支撑块8上放置有放管机构3；
所述放管机构3包括支撑轴31、放线轮32、间隔套管33以及手柄套34，所述支撑轴31的两端滑动连接于支撑块8上，两个支撑块8之间的支撑轴31上转动连接有若干所述的放线轮32，放线轮32之间以及放线轮32与支撑块8之间套接有所述的间隔套管33，支撑轴31的两端还螺纹连接所述的手柄套34；
所述张紧机构4包括侧支架41、张紧轮42以及连接轴43，所述侧支架41有两个并分别安装于可拆式支座2两端的内侧壁上，侧支架41之间连接所述的连接轴43，所述张紧轮42有若干个并固定于连接轴43上，一个张紧轮42对应一个放线轮32。
在本实施例中，所述可拆式支座2上安装有一底座10，所述底座10上卡接有急停装置9，所述急停装置9包括铰接座91、拨杆92、复位弹簧93、压力开关94、开关座95以及控制器96，所述拨杆92铰接于铰接座91上，且拨杆92的下端连接有所述的复位弹簧93，复位弹簧93的另一端连接至铰接座91上，拨杆92的下端位于铰接座91的右侧，所述开关座95固定于铰接座91上并位于铰接座91的左侧，开关座95上安装有压力开关94，压力开关94连接至位于铰接座91右端的控制器96，所述拨杆92的上部与放线轮32上的冷缩管抵接。
在本实施例中，所述可拆式支座2的底部设有两条条形通孔12，底座10的底部螺纹连接有螺钉13，所述螺钉13穿过所述的条形通孔12。
在本实施例中，所述可伸缩机构11具体为液压缸或直线电机。
在本实施例中，所述可拆式支座2的底部连接有把手14。
在本实施例中，所述可拆式支座2的顶部还设有灯座15，灯座15上安装有照明灯具16。
在本实施例中，所述侧支架41与可拆式支座2为可拆卸连接。
在本实施例中，所述支撑块8的顶部设有与支撑轴31配合的圆柱形凹槽17。
本发明在使用时，首先手抬起可拆式支座2将其安装至固定柱5上，接着将对应型号的放线机构放置于支撑块8上并利用可伸缩机构11调节至预定的高度，接着调整底座10至合适的位置，再安装与所述的放线机构对应的急停装置9每种放线机构对应一种急停装置9，并将拨杆92的上端与冷缩管抵接，接着将冷缩管安装于切管机本体1上，冷缩管经过张紧机构进入切管机本体1内，启动切管机本体1，开始自动切割，随着放线轮32上冷缩管的不断减少，拨杆92不断转动，当拨杆92直接与放线轮32的内底面接触时，拨杆92也与压力开关94接触并启动压力开关94，压力开关94启动后发送信号给控制器96，控制器96再给切管机一个停机信号，即可实现自动停机。
由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。

Claims (8)

1.一种硅胶电力冷缩管的裁切装置，其特征在于，包括切管机本体(1)、可拆式支座(2)、放管机构(3)以及张紧机构(4)，所述切管机本体(1)的顶部焊接有四个固定柱(5)，所述可拆式支座(2)的侧面安装有支撑管(6)，所述支撑管(6)插接于固定柱(5)上，所述可拆式支座(2)上的两侧壁上设有导向槽(7)，导向槽(7)内滑动连接有支撑块(8)，支撑块(8)的底部连接有可伸缩机构(11)以驱动支撑块(8)上下移动，支撑块(8)上放置有放管机构(3)；
所述放管机构(3)包括支撑轴(31)、放线轮(32)、间隔套管(33)以及手柄套(34)，所述支撑轴(31)的两端滑动连接于支撑块(8)上，两个支撑块(8)之间的支撑轴(31)上转动连接有若干所述的放线轮(32)，放线轮(32)之间以及放线轮(32)与支撑块(8)之间套接有所述的间隔套管(33)，支撑轴(31)的两端还螺纹连接所述的手柄套(34)；
所述张紧机构(4)包括侧支架(41)、张紧轮(42)以及连接轴(43)，所述侧支架(41)有两个并分别安装于可拆式支座(2)两端的内侧壁上，侧支架(41)之间连接所述的连接轴(43)，所述张紧轮(42)有若干个并固定于连接轴(43)上，一个张紧轮(42)对应一个放线轮(32)。
2.根据权利要求1所述的一种硅胶电力冷缩管的裁切装置，其特征在于：所述可拆式支座(2)上安装有一底座(10)，所述底座(10)上卡接有急停装置(9)，所述急停装置(9)包括铰接座(91)、拨杆(92)、复位弹簧(93)、压力开关(94)、开关座(95)以及控制器(96)，所述拨杆(92)铰接于铰接座(91)上，且拨杆(92)的下端连接有所述的复位弹簧(93)，复位弹簧(93)的另一端连接至铰接座(91)上，拨杆(92)的下端位于铰接座(91)的右侧，所述开关座(95)固定于铰接座(91)上并位于铰接座(91)的左侧，开关座(95)上安装有压力开关(94)，压力开关(94)连接至位于铰接座(91)右端的控制器(96)，所述拨杆(92)的上部与放线轮(32)上的冷缩管抵接。
3.根据权利要求2所述的一种硅胶电力冷缩管的裁切装置，其特征在于：所述可拆式支座(2)的底部设有两条条形通孔(12)，底座(10)的底部螺纹连接有螺钉(13)，所述螺钉(13)穿过所述的条形通孔(12)。
4.根据权利要求1所述的一种硅胶电力冷缩管的裁切装置，其特征在于：所述可伸缩机构(11)具体为液压缸或直线电机。
5.根据权利要求1所述的一种硅胶电力冷缩管的裁切装置，其特征在于：所述可拆式支座(2)的底部连接有把手(14)。
6.根据权利要求1所述的一种硅胶电力冷缩管的裁切装置，其特征在于：所述可拆式支座(2)的顶部还设有灯座(15)，灯座(15)上安装有照明灯具(16)。
7.根据权利要求1所述的一种硅胶电力冷缩管的裁切装置，其特征在于：所述侧支架(41)与可拆式支座(2)为可拆卸连接。
8.根据权利要求1所述的一种硅胶电力冷缩管的裁切装置，其特征在于：所述支撑块(8)的顶部设有与支撑轴(31)配合的圆柱形凹槽(17)。
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