CN109821974B - 卧式扩张机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种卧式扩张机，涉及汽车生产设备技术领域，以缓解现有技术中存在的轮辋大小头超差的技术问题。该扩张机包括机架、第一驱动机构、第二驱动机构、第一模具和第二模具；第一驱动机构和第二驱动机构间隔安装于机架并相向设置；第一模具连接于第一驱动机构，第二模具连接于第二驱动机构，第一驱动机构和第二驱动机构驱动第一模具和第二模具以相同速度相向或背离运动。该卧式扩张机提高了扩口和扩张的精度，避免了轮辋大小头超差。

Description

卧式扩张机

技术领域

本发明涉及汽车生产设备技术领域，尤其是涉及一种卧式扩张机。

背景技术

在轮辋加工中，具有扩口工序和扩张工序，常采用卧式扩口机及卧式扩张机对轮辋进行扩口和扩张。但是，现有的卧式扩张机均采用单动力方式，其中一个模具固定，通过一个液压缸驱动另一个模具运动，因轮辋两侧扩口或扩张的速度不一致会导致轮辋大小头超差。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本发明总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成本领域技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明的目的在于提供一种卧式扩张机，以缓解现有技术中存在的轮辋大小头超差的技术问题。

为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：

一种扩张机，包括机架、第一驱动机构、第二驱动机构、第一模具和第二模具；

所述第一驱动机构和所述第二驱动机构间隔安装于所述机架并相向设置；

所述第一模具连接于所述第一驱动机构，所述第二模具连接于所述第二驱动机构，所述第一驱动机构和所述第二驱动机构驱动所述第一模具和所述第二模具以相同速度相向或背离运动。

进一步地，所述机架包括两个间隔设置的床头、以及位于两个所述床头之间的床身顶板和床身中板；

所述床身顶板和所述床身中板均与两个所述床头连接，并且所述床身顶板位于所述床身中板上方。

进一步地，还包括滑轨，所述滑轨设置于所述床身中板，并沿所述第一模具和所述第二模具的运动方向延伸；

所述第一模具和所述第二模具位于所述床身中板上方，并滑动连接于所述滑轨。

进一步地，还包括固定机构，两个所述固定机构分别安装于所述第一驱动机构和所述第二驱动机构并滑动连接于所述滑轨；

所述第一模具和所述第二模具分别安装于两个所述固定机构。

所述第一模具和所述第二模具分别安装于两个所述固定机构。

进一步地，所述固定机构包括底板、垫板和滑块；

所述垫板垂直设置于所述底板的顶面；

多个所述滑块设置于所述底板的底面，并与所述滑轨配合；

所述第一驱动机构和所述第二驱动机构均与对应的所述垫板连接，所述第一模具和所述第二模具均安装于对应的所述垫板。

进一步地，所述固定机构还包括第一调节组件，所述第一调节组件安装于所述底板，并能够沿垂直于所述底板的方向伸缩，并且所述第一调节组件能够承载所述第一模具和所述第二模具。

进一步地，所述固定机构还包括第二调节组件，两个所述第二调节组件分别安装于所述垫板的两侧，且均与所述第一模具或所述第二模具抵接，并能够沿相向的方向伸缩，用于调节所述第一模具或所述第二模具在所述垫板的安装位置。

进一步地，所述固定机构还包括第三调节组件，两个所述第三调节组件间隔安装于所述底板，且位于所述垫板的两侧并与所述垫板抵接，并能够沿相向的方向伸缩，用于调节所述垫板在所述底板的安装位置。

进一步地，还包括顶料机构，所述顶料机构连接于所述机架，位于所述第一模具和所述第二模具的下方，并能够向上运动以承托加工后的轮辋。

进一步地，所述顶料机构包括顶料驱动件、高度调节组件和托料座；

所述顶料驱动件安装于所述机架，并能够上下运动；

所述高度调节组件安装于所述顶料驱动件，能够沿上下方向进行伸缩；

所述托料座连接于所述高度调节组件，用于承托加工后的轮辋。

结合以上技术方案，本发明带来的有益效果分析如下：

本发明提供了一种卧式扩张机，该扩张机包括机架、第一驱动机构、第二驱动机构、第一模具和第二模具；第一驱动机构和第二驱动机构间隔安装于机架并相向设置；第一模具连接于第一驱动机构，第二模具连接于第二驱动机构，第一驱动机构和第二驱动机构驱动第一模具和第二模具以相同速度相向或背离运动。

该卧式扩张机具有第一驱动机构和第二驱动机构来同时驱动第一模具和第二模具，使第一模具和第二模具以相同速度相向运动或背离运动。当第一模具和第二模具以相同速度相向运动时，轮辋两侧的扩口或扩张的速度一致，提高了扩口和扩张的精度，避免了轮辋大小头超差。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的卧式扩张机的主视图；

图2为沿图1中A－A面的剖视图；

图3为本发明实施例提供的卧式扩张机的俯视图；

图4为本发明实施例提供的固定机构的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的固定机构的另一视角示意图；

图6为本发明实施例提供的固定机构的左视图；

图7为图6中A区域的局部放大图；

图8为本发明实施例提供的顶料机构的主视图；

图9为本发明实施例提供的顶料机构的左视图。

图标：100－机架；110－床头；120－床身顶板；130－床身中板；131－安装板；140－连接螺杆；150－锁紧螺母；200a－第一驱动机构；200b－第二驱动机构；300－第一模具；400－第二模具；500－滑轨；600－固定机构；610－底板；620－垫板；621－安装槽；622－避让孔；623－止口；630－滑块；640－第一调节组件；641－固定块；642－滑动块；643－调整结构；6431－第一调节座；6432－调整螺柱；6433－第一螺柱；6434－第一螺母；650－第二调节组件；651－第二调节座；652－第二螺柱；653－第二螺母；660－第三调节组件；661－第三调节座；662－第三螺柱；663－第三螺母；670－抗扭垫块；680－背板；700－顶料机构；710－顶料驱动件；720－托料座；721－托料板；730－高度调节组件；731－第一连接板；732－第二连接板；733－顶料螺杆；734－顶料螺母；740－连接组件；741－肋板；742－连接板；800－测量杆。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图对实施例1和实施例2进行详细描述：

实施例1

本实施例提供了一种卧式扩张机，请一并参照说明书附图中图1至图9。

如图1所示，该扩张机包括机架100、第一驱动机构200a、第二驱动机构200b、第一模具300和第二模具400；第一驱动机构200a和第二驱动机构200b间隔安装于机架100并相向设置；第一模具300连接于第一驱动机构200a，第二模具400连接于第二驱动机构200b，第一驱动机构200a和第二驱动机构200b驱动第一模具300和第二模具400以相同速度相向或背离运动。

第一驱动机构200a驱动第一模具300的同时，第二驱动机构200b驱动第二模具400，使第一模具300和第二模具400以相同速度相向运动或背离运动。当第一模具300和第二模具400以相同速度相向运动时，轮辋两侧的扩口或扩张的速度一致，提高了扩口和扩张的精度，避免了轮辋大小头超差。

第一驱动机构200a和第二驱动机构200b为第一模具300和第二模具400的运动提供动力，图1至图3中示出的第一驱动机构200a和第二驱动机构200b均为液压缸，其中液压缸的液压杆的前端与第一模具300连接，另一液压缸的液压杆的前端与第二模具400连接。两个液压缸均连接到液压泵，液压泵同时为两个液压缸供油，使两个液压缸的液压杆同时伸长或缩短，并且两个液压杆的速度相同，进而保证第一模具300和第二模具400的运动速冻相同。当然，第一驱动机构200a和第二驱动机构200b也可以为直线电机、气缸等其他结构形式。

第一模具300和第二模具400可以为扩口模具也可以为扩张模具。当第一模具300和第二模具400均为扩口模具时，第一模具300和第二模具400相向运动对轮辋进行扩口；当第一模具300和第二模具400均为扩张模具时，第一模具300和第二模具400相向运动对轮辋进行扩张。根据轮辋对扩口或扩张的要求，第一模具300和第二模具400的外形可以相同，也可以不同。

机架100为第一驱动机构200a、第二驱动机构200b、第一模具300和第二模具400提供支撑，如图1至图3所示，机架100包括两个间隔设置的床头110、以及位于两个床头110之间的床身顶板120和床身中板130；床身顶板120和床身中板130均与两个床头110连接，并且床身顶板120位于床身中板130上方。

通过在两个床头110之间设置床身顶板120和床身中板130，提高了该卧式扩张机的整体的刚度，进而提高了该卧式扩张机的精度。相对于现有的敞口式结构，该机架100的结构具有更高的强度。当然，该卧式扩张机的机架100的结构同样适用于卧式扩口机。

第一驱动机构200a和第二驱动机构200b分别安装到两个床头110，并且，第一驱动机构200a、第二驱动机构200b、第一模具300和第二模具400均位于床身顶板120和床身中板130之间。

如图1至图3所示，机架100还包括连接螺杆140和锁紧螺母150。床身顶板120放置在两个床头110之间，两个连接螺杆140平行设置并依次穿过床头110、床身顶板120和另一床头110，锁紧螺母150安装到连接螺杆140的端部将螺杆与床头110锁紧固定，进而实现了床身顶板120与两个床头110之间的连接。床身中板130放置在两个床头110之间，两个连接螺杆140平行设置并依次穿过床头110、床身中板130和另一床头110，锁紧螺母150安装到连接螺杆140的端部将螺杆与床头110锁紧固定，进而实现了床身中板130与两个床头110之间的连接。

如图1和图2所示，该卧式扩张机还包括滑轨500，滑轨500设置于床身中板130，并沿第一模具300和第二模具400的运动方向延伸；第一模具300和第二模具400位于床身中板130上方，并滑动连接于滑轨500。

具体地，图2示出了两根滑轨500平行设置于床身中板130，滑轨500为第一模具300和第二模具400提供了支撑，同时第一模具300和第二模具400能够在滑轨500上沿滑轨500的延伸方向滑动。现有扩张机采用导柱导向，相比于现有扩张机，本实施例供的卧式扩张机才有滑轨500进行导向，导向精度更高。

如图1和图2所示，该卧式扩张机还包括固定机构600，两个固定机构600分别安装于第一驱动机构200a和第二驱动机构200b并滑动连接于滑轨500；第一模具300和第二模具400分别连接于两个固定机构600。

第一驱动机构200a和第二驱动机构200b同时工作带动两个固定机构600在滑轨500上相向滑动或背离滑动，进而第一模具300和第二模具400相向运动或背离运动，第一模具300和第二模具400相向运动时对轮辋进行扩口或扩张。

如图4至图6所示，固定机构600包括底板610、垫板620和滑块630；垫板620垂直设置于底板610的顶面；多个滑块630设置于底板610的底面，并与滑轨500配合；第一驱动机构200a和第二驱动机构200b均与对应的垫板620连接，第一模具300和第二模具400均安装于对应的垫板620。

多个滑块630在底板610分为两排，两排滑块630分别连接于两根滑轨500，图6示出了每排滑块630具有两个滑块630。两排滑块630在底板610的位置可以根据模具的重心和动作行程进行调整，使模具的中心落在两排滑块630之间。

如图5所示，垫板620背离第一模具300或第二模具400的侧面开设有止口623，第一驱动机构200a的前端和第二驱动机构200b的前端均伸入止口623与垫板620连接。垫板620上开设有多个避让孔622，避让孔622与第一模具300和第二模具400上的导向杆相对，在第一模具300和第二模具400相向运动靠近时，第一模具300和第二模具400上的导向杆穿过垫板620上的避让孔622。

如图4所示，垫板620安装第一模具300或第二模具400的侧面开设多个安装槽621，安装槽621沿上下方向延伸且一端与外界连通，安装槽621的断面为倒T型，螺栓的头部安装于安装槽621内，并能够在上下方向滑动，并且，螺栓在安装槽621的宽度方向上与安装槽621的内壁之间具有间隙，使螺栓在安装槽621的宽度方向能够被调整。螺栓的前端伸入第一模具300和第二模具400，使用螺母将螺栓的前端与第一模具300和第二模具400锁紧。

如图1所示，该卧式扩张机具有测量杆800，测量杆800的一端连接于垫板620的背离第一模具300或第二模具400的侧面，另一端伸入床头110。床头110内安装有位移传感器，测量杆800与位移传感器连接，位移传感器能够检测固定机构600的位移，也即第一模具300和第二模具400的位移。

如图4至图6所示，固定机构600还包括第一调节组件640，第一调节组件640安装于底板610，并能够沿垂直于底板610的方向伸缩，并且第一调节组件640能够承载第一模具300和第二模具400。

操作人员通过操作第一调节组件640来调整第一调节组件640的高度，进而改变第一模具300和第二模具400在垫板620的上下方向的位置，使第一模具300和第二模具400对中，提高该卧式扩张机的扩口和扩张精度。

如图4所示，第一调节组件640包括固定块641、滑动块642、调整结构643；固定块641设置于底板610，如图7所示，固定块641具有朝向上方的第一斜面，滑动块642具有朝向下方的第二斜面，第二斜面与第一斜面贴合，并且滑动块642能够在第一斜面上滑动；调整结构643安装于固定块641，并与滑动块642连接，能够带动滑动块642在固定块641滑动。

操作人员通过操作调整结构643，使调整结构643带动滑动块642在固定块641上滑动，第一斜面与第二斜面发生相对运动，滑动块642在第一斜面上移动，进而滑动块642升高或降低。

调整结构643的具体结构描述如下。如图4所示，调整结构643包括第一调节座6431、调整螺柱6432、第一螺柱6433和第一螺母6434。第一调节座6431固定连接于固定块641。调整螺柱6432安装于第一调节座6431，并能够绕自身的轴线转动；滑动块642上开设螺纹孔，调整螺柱6432的一端与滑动块642上螺纹孔配合，转动调整螺柱6432的另一端，改变调整螺柱6432的端部伸入滑动块642上螺纹孔的长度，进而带动滑动块642在固定块641的第一斜面上滑动，使滑块630升高或降低。第一螺柱6433的一端穿过第一调节座6431，并与滑动块642相抵；两个第一螺母6434安装在第一螺柱6433上，位于第一调节座6431的两侧并与第一调节座6431的侧面抵紧，使第一螺柱6433在第一调节座6431的位置固定。当调整螺柱6432带动滑动块642在固定块641上滑动后，转动两个第一螺母6434，使第一螺母6434与第一调节座6431的侧面分离，移动调整螺柱6432使调整螺柱6432的端部抵紧滑动座，然后再旋转两个第一螺母6434使两个第一螺母6434抵紧第一调节座6431的侧面。

如图4至图6所示，固定机构600还包括第二调节组件650，两个第二调节组件650分别安装于垫板620的两侧，且均与第一模具300或第二模具400抵接，并能够沿相向的方向伸缩，用于调节第一模具300或第二模具400在垫板620的安装位置。

操作人员操作第二调节组件650，使两个第二调节组件650在相向的方向伸缩，进而驱动模具沿第二调节组件650伸缩的方向运动，与第一调节组件640配合实现第一模具300的轴线和第二模具400的轴线重合，提高了该卧式扩张机的扩口和扩张的精度。

如图4所示，以安装第一模具300的固定机构600为例，第二调节组件650包括第二调节座651、第二螺柱652和第二螺母653；第二调节座651连接于垫板620的侧面；第二螺柱652螺纹连接于第二调节座651，并且第二螺柱652的一端穿过第二调节座651抵紧在第一模具300上；两个第二螺母653层叠安装于第二螺柱652，并抵紧第二调节座651的背离第一模具300的侧面，起到防松作用。当需要调整第一模具300在第二调节组件650伸缩方向的位置时，旋转两个第二螺母653，使第二螺母653与第二调节座651的侧面分离，转动第二螺柱652，使第一模具300移动至正确位置，再次旋转两个第二螺母653，使两个第二螺母653抵紧第二调节座651的背离第一模具300的侧面。

如图4至图6所示，固定机构600还包括第三调节组件660，两个第三调节组件660间隔安装于底板610，且位于垫板620的两侧并与垫板620抵接，并能够沿相向的方向伸缩，用于调节垫板620在底板610的安装位置。

操作人员操作第三调节组件660能够调节垫板620在底板610的安装位置，使垫板620与第一驱动机构200a准确连接，也使垫板620与第二驱动机构200b准确连接。具体地，使第一驱动机构200a的前端和第二驱动机构200b的前端能够准确地伸入垫板620上的止口623。

如图4所示，第三调节组件660包括第三调节座661、第三螺柱662和第三螺母663；两个第三调节座661间隔安装于底板610，且位于垫板620的两侧；第三螺柱662螺纹连接于第三调节座661，并且第三螺柱662的一端穿过第三调节座661与垫板620抵紧；两个第三螺母663层叠安装于第三螺柱662，且抵紧第三调节座661的背离垫板620的侧面。

具体操作第三调节组件660时，转动两个第三螺母663使两个第三螺母663与调节座的侧面分离，然后转动第三螺柱662，第三螺柱662推动垫板620在底板610上移动，当垫板620与第一驱动机构200a对准后，或者垫板620与第二驱动机构200b对准后，再转动两个第三螺母663，使两个第三螺母663抵紧第三调节座661的背离垫板620的侧面，最后将垫板620与底板610固定连接。

如图4至图6所示，固定机构600还包括背板680，背板680垂直连接于底板610，第三调节座661安装在背板680的两侧，垫板620与背板680连接。

如图4所示，固定机构600还包括抗扭垫块670，抗扭垫块670设置于底板610，并抵接于垫板620安装第一模具300或第二模具400的表面。

垫板620上安装第一模具300或第二模具400后，第一模具300和第二模具400受重力作用，第一模具300或第二模具400给予垫板620一个力矩，在图6中，垫板620受到的力矩的力矩矢方向为垂直纸面向里，抗扭垫块670能够给予垫板620一个相反的力矩，避免垫板620倒下。

第一模具300和第二模具400存在沟槽，在轮辋扩口或扩张完成后不能够直接缩回。现有扩张机在完成轮辋的扩口或扩张后，需要人后将轮辋取下，由于轮辋质量大，人工取料缓慢且极不方便，同时人体伸入扩张机存在着安全隐患。如图8和图9所示，该卧式扩张机还包括顶料机构700，顶料机构700连接于机架100，位于第一模具300和第二模具400的下方，并能够向上运动以承托加工后的轮辋。

第一模具300和第二模具400对轮辋完成扩口或扩张后，顶料机构700向上运动，将轮辋顶起，第一模具300和第二模具400直接缩回。顶料机构700代替了人工取料，工作效率高，减少操作人员的体力消耗，消除了安全隐患。

如图8和图9所示，顶料机构700包括顶料驱动件710、高度调节组件730和托料座720；顶料驱动件710安装于机架100，并能够上下运动；高度调节组件730安装于顶料驱动件710，能够沿上下方向进行伸缩；托料座720连接于高度调节组件730，用于承托加工后的轮辋。

高度调节组件730能够调节托料座720与第一模具300和第二模具400之间的距离。当更换第一模具300和第二模具400的类型或规格时，通过操作高度调节组件730使托顶料机构700适应更换的第一模具300和第二模具400，避免第一模具300和第二模具400相向运动时与顶料机构700发生干涉，也保证驱动件向上运动后能够使托料座720将轮辋顶起。

顶料驱动件710为托料座720的上下运动提供动力，图8和图9示出了顶料驱动件710为双导杆气缸。当然，顶料驱动件710也可以采用液压缸、直线电机等结构。

高度调节组件730具体结构如下。如图8和图9所示，高度调节组件730包括第一连接板731、第二连接板732、顶料螺杆733和顶料螺母734；第一连接板731安装于顶料驱动件710；顶料螺杆733的下端穿过第一连接板731，顶料螺杆733上设置有两个顶料螺母734，且两个顶料螺母734分别抵接于第一连接板731的两侧；第二连接板732连接于顶料螺杆733的上端，托料座720连接于第二连接板732。

当需要调整高度调节组件730时，转动两个顶料螺母734，使两个顶料螺母734远离第一连接板731的侧面，调节第二连接板732与第一连接板731之间的距离，直至托料盘到达合适高度，再次转动两个顶料螺母734，使两个顶料螺母734分别抵接于第一连接板731的两侧。

如图8所示，托料盘包括两个托料板721，两个托料板721成角度连接。当托料盘顶起轮辋时，轮辋位于两个托料板721之间，防止轮辋从托料盘滚落。

具体地，如图3所示，床身中板130上设置有安装板131，在第一模具300和第二模具400的运动方向上，安装板131位于第一模具300和第二模具400之间；如图8和图9所示，顶料机构700还包括连接组件740，连接组件740包括肋板741和连接板742，连接板742设置于顶料驱动件710，并与顶料驱动件710的运动方向垂直，顶料驱动件710与连接板742之间设置肋板741，用于加强顶料驱动件710与连接板742之间的连接强度。连接板742与安装板131连接，实现顶料机构700在机架100上的安装。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种卧式扩张机，其特征在于，包括机架、第一驱动机构、第二驱动机构、第一模具和第二模具；

所述第一驱动机构和所述第二驱动机构间隔安装于所述机架并相向设置；

所述第一模具连接于所述第一驱动机构，所述第二模具连接于所述第二驱动机构，所述第一驱动机构和所述第二驱动机构驱动所述第一模具和所述第二模具以相同速度相向或背离运动;

所述机架包括两个间隔设置的床头、以及位于两个所述床头之间的床身顶板和床身中板；

所述床身顶板和所述床身中板均与两个所述床头连接，并且所述床身顶板位于所述床身中板上方;

还包括滑轨，所述滑轨设置于所述床身中板，并沿所述第一模具和所述第二模具的运动方向延伸；

所述第一模具和所述第二模具位于所述床身中板上方；还包括固定机构，两个所述固定机构滑动连接于所述滑轨；

所述第一模具和所述第二模具分别安装于两个所述固定机构;

所述固定机构包括底板、垫板和滑块；

所述垫板垂直设置于所述底板的顶面；

多个所述滑块设置于所述底板的底面，并与所述滑轨配合；

所述第一驱动机构和所述第二驱动机构均与对应的所述垫板连接，所述第一模具和所述第二模具均安装于对应的所述垫板;

所述固定机构还包括第一调节组件，所述第一调节组件安装于所述底板，并能够沿垂直于所述底板的方向伸缩，并且所述第一调节组件承载所述第一模具和所述第二模具;

第一调节组件包括固定块、滑动块、调整结构；固定块设置于底板，固定块具有朝向上方的第一斜面，滑动块具有朝向下方的第二斜面，第二斜面与第一斜面贴合，并且滑动块能够在第一斜面上滑动；调整结构安装于固定块，并与滑动块连接;通过操作调整结构，使调整结构带动滑动块在固定块上滑动，第一斜面与第二斜面发生相对运动，滑动块在第一斜面上移动，进而滑动块升高或降低；

第一驱动机构和第二驱动机构同时工作带动两个固定机构在滑轨上相向滑动或背离滑动，进而第一模具和第二模具相向运动或背离运动，第一模具和第二模具相向运动时对轮辋进行扩口或扩张。

2.根据权利要求1所述的卧式扩张机，其特征在于，所述固定机构还包括第二调节组件，两个所述第二调节组件分别安装于所述垫板的两侧，且均与所述第一模具或所述第二模具抵接，并能够沿相向的方向伸缩，用于调节所述第一模具或所述第二模具在所述垫板的安装位置。

3.根据权利要求2所述的卧式扩张机，其特征在于，所述固定机构还包括第三调节组件，两个所述第三调节组件间隔安装于所述底板，且位于所述垫板的两侧并与所述垫板抵接，并能够沿相向的方向伸缩，用于调节所述垫板在所述底板的安装位置。

4.根据权利要求1所述的卧式扩张机，其特征在于，还包括顶料机构，所述顶料机构连接于所述机架，位于所述第一模具和所述第二模具的下方，并能够向上运动以承托加工后的轮辋。

5.根据权利要求4所述的卧式扩张机，其特征在于，所述顶料机构包括顶料驱动件、高度调节组件和托料座；

所述顶料驱动件安装于所述机架，并能够上下运动；

所述高度调节组件安装于所述顶料驱动件，能够沿上下方向进行伸缩；

所述托料座连接于所述高度调节组件，用于承托加工后的轮辋。