CN109821829B - 一种钢质工业管道内壁清洁装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种钢质工业管道内壁清洁装置，该种钢质工业管道内壁清洁装置包括底座、移动电机、导轮、中部层、液压缸、控制开关、加工层、连接管、清理电机、滑块、内部移动电机、推块、卡环、转动盘、外齿、清洁辊、固定管道、内齿、连接杆、伸缩弹簧、嵌套杆、清洁块、刮板、储物盒、打磨板和连接弹簧；底座的中部固定安装有移动电机，移动电机的下方通过皮带转动连接有导轮，底座的上方活动连接有中部层，中部层内部的左右两端均固定安装有液压缸，中部层的左侧固定安装有控制开关。本发明可对不同大小的管道内部进行清理，适用范围较广，在除去管道内壁的污垢时还可对管道内部进行打磨抛光处理，提高了装置清洁效果和实用性。

Description

一种钢质工业管道内壁清洁装置

技术领域

本发明涉及清洁设备领域，尤其涉及一种钢质工业管道内壁清洁装置。

背景技术

工业管道应用范围广阔、种类繁多、是一个系统，工业管道的概念包括了：连接的设备设施、管子、阀门、管件、支吊架等内容。是与航空、公路、铁路并称的最重要的运输系统之一，管道使用久后，管道内壁会积累一些的污垢，由于管道内壁比较特殊，若污垢长期积累，发生氧化形成酸性物质，容易造成管道内壁腐蚀和生锈，现今没有合适的用于清理管道内壁的清洁装置，来对管道内壁进行清洁。

经过专利检索，现有专利号为CN201710074090.2发明公开了一种管道内壁清洁装置，包括清洁杆和水泵；所述的清洁杆的头部安装有可拆卸的安装板；所述的安装板的外壁设置有连接杆，连接杆上安装有清洁板；所述的清洁板上安装有清洁刷毛；所述的清洁杆的杆身上还设置有螺旋状的螺旋槽，该螺旋槽一直延伸至清洁杆的下端。该发明中将水管直接固定在清洁杆的前端，水管前端部分设置有激流孔，清洁内壁的时候，打开水泵，水管前端是封闭的，水从激流孔喷出喷洒在管道的内壁上，水流喷洒均匀，清洁杆伸出多长，水流跟随清洁杆的位置喷洒，配合清洁杆前端的刷毛可以很好的清洁管道内壁。

基于上述描述，以及结合现有技术中的设备发现，现有的装置在对管道内壁进行清洁时，很多都是将清洁辊嵌入管道内部来对管道进行清理，但是很多管道大小不一，使得装置的适用范围较小，在实际使用时有一定的局限性，而且针对钢质管道，若直接使用水流对其内部进行清洁的话，钢质管道后期容易氧化生锈，清洁效果并不好，因此本设计针对于上述问题，设计出一款结构合理的，及功能性好的清洁装置，以提高实用性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢质工业管道内壁清洁装置，以解决现有的清洁装置适用范围较小和清洁效果差的问题。

本发明钢质工业管道内壁清洁装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种钢质工业管道内壁清洁装置，该种钢质工业管道内壁清洁装置包括底座、移动电机、导轮、中部层、液压缸、控制开关、加工层、连接管、清理电机、滑块、内部移动电机、推块、卡环、转动盘、外齿、清洁辊、固定管道、内齿、连接杆、伸缩弹簧、嵌套杆、清洁块、刮板、储物盒、打磨板和连接弹簧；所述底座的中部固定安装有移动电机，所述移动电机的下方通过皮带转动连接有导轮，所述底座的上方活动连接有中部层，所述中部层内部的左右两端均固定安装有液压缸，所述中部层的左侧固定安装有控制开关，所述中部层的顶部固定安装有加工层，所述加工层的右侧固定安装有连接管，所述加工层的内部固定安装有清理电机，所述连接管的左侧嵌套设置有滑块，所述滑块的内部固定安装有内部移动电机，所述滑块的右侧转动连接有推块，所述推块的左侧固定安装有卡环，所述清理电机的右侧通过转轴转动连接有转动盘，所述转动盘的外侧无缝焊接有外齿，所述连接管的外侧嵌套设置有清洁辊，所述清洁辊的中部固定连接有固定管道，所述固定管道的内部无缝焊接有内齿，所述固定管道的外侧无缝焊接有连接杆，所述连接杆的外侧固定连接有伸缩弹簧，所述连接杆的外侧嵌套设置有嵌套杆，所述嵌套杆的外侧无缝焊接有清洁块，所述清洁块底端的逆时针方向固定安装有刮板，所述清洁块的内部嵌入设置有储物盒，所述清洁块底端的顺时针方向固定安装有打磨板，所述打磨板的左右两端均固定安装有连接弹簧。

进一步的，所述中部层嵌套设置在底座的上方，所述中部层与底座之间呈水平方向上下滑动连接。

进一步的，所述滑块的右侧开口有滑槽，所述推块的卡环嵌入设置在滑槽中并与滑槽相契合，且推块的右侧与清洁辊的最左侧固定连接。

进一步的，所述滑块和推块推动清洁辊在连接管外侧呈水平方向左右滑动连接。

进一步的，所述转动盘嵌入设置在清洁辊的固定管道中，所述转动盘的外齿与固定管道的内齿相啮合，且转动盘与固定管道之间传动连接。

进一步的，所述固定管道的内齿与转动盘的外齿呈水平方向左右滑动连接。

进一步的，所述连接杆与嵌套杆相契合，所述伸缩弹簧的另一端与嵌套杆的内部底端之间固定连接。

进一步的，所述清洁块的数量为五个，五个清洁块通过连接弹簧围绕固定管道呈圆环状排列。

进一步的，所述刮板为逆时针开口的圆弧状设置，且所述刮板与管壁的接触面呈“波浪”状，所述刮板与清洁块之间开口有进料口，且进料口的另一端与储物盒相导通。

与现有结构相较之下，本发明具有如下有益效果：

1、通过设有刮板和打磨板，刮板为逆时针开口的圆弧状设置，且刮板与管壁的接触面呈“波浪”状，刮板与清洁块之间开口有进料口，进料口的另一端与储物盒相导通，且清洁块底端的顺时针方向固定安装有打磨板，使得清洁块在逆时针转动时，逆时针开口的刮板通过转动首先将管道内壁的污垢刮除，污垢之后滑落至刮板与清洁块之间，之后由于清洁块转动时产生的离心力，污垢会通过刮板与清洁块之间的进料口进入至储物盒中储存，并通过波浪状的接触面将污垢打碎成小块，便于储物盒收纳，当刮板在将管道内壁的污垢刮除时，清洁块上的打磨板随后对管道内壁进行打磨抛光，将管道内壁的氧化物除去，使得其不容易生锈腐蚀，从而提高了装置的清洁效果。

2、通过设有伸缩弹簧与连接弹簧，连接杆与嵌套杆相契合，伸缩弹簧的另一端与嵌套杆的内部底端之间固定连接，五个清洁块通过连接弹簧围绕固定管道呈圆环状排列，使得当装置开始工作时，清理电机带动清洁辊逆时针转动，这时清洁辊产生离心力，清洁块会因离心力通过嵌套杆拉动伸缩弹簧往外侧移动，当贴紧管道内壁之后便会停止移动，这时清洁块外侧的连接弹簧延伸，防止清洁块左右甩动，使得五个清洁块之间形成一个与管道内壁大小一致的圆环形清洁整体，从而使得装置可对大小不一的管道内壁进行清洁，同时通过离心力来促使打磨板对管壁进行打磨。

附图说明

图1为本发明整体正面结构示意图；

图2为本发明清洁辊局部结构右侧剖面示意图；

图3为本发明滑块局部结构示意图；

图4为本发明转动盘局部结构示意图；

图5为本发明图2A处放大结构示意图；

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1-底座，101-移动电机，102-导轮，2-中部层，201-液压缸，202-控制开关，3-加工层，301-连接管，302-清理电机，303-滑块，304-内部移动电机，305-推块，306-卡环，307-转动盘，308-外齿，4-清洁辊，401-固定管道，402-内齿，403-连接杆，404-伸缩弹簧，405-嵌套杆，5-清洁块，501-刮板，502-储物盒，503-打磨板，6-连接弹簧。

具体实施方式

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制,应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图5所示：

本发明提供一种钢质工业管道内壁清洁装置：该种钢质工业管道内壁清洁装置包括底座1、移动电机101、导轮102、中部层2、液压缸201、控制开关202、加工层3、连接管301、清理电机302、滑块303、内部移动电机304、推块305、卡环306、转动盘307、外齿308、清洁辊4、固定管道401、内齿402、连接杆403、伸缩弹簧404、嵌套杆405、清洁块5、刮板501、储物盒502、打磨板503和连接弹簧6；底座1的中部固定安装有移动电机101，移动电机101的下方通过皮带转动连接有导轮102，底座1的上方活动连接有中部层2，中部层2内部的左右两端均固定安装有液压缸201，中部层2的左侧固定安装有控制开关202，中部层2的顶部固定安装有加工层3，加工层3的右侧固定安装有连接管301，加工层3的内部固定安装有清理电机302，连接管301的左侧嵌套设置有滑块303，滑块303的内部固定安装有内部移动电机304，滑块303的右侧转动连接有推块305，推块305的左侧固定安装有卡环306，清理电机302的右侧通过转轴转动连接有转动盘307，转动盘307的外侧无缝焊接有外齿308，连接管301的外侧嵌套设置有清洁辊4，清洁辊4的中部固定连接有固定管道401，固定管道401的内部无缝焊接有内齿402，固定管道401的外侧无缝焊接有连接杆403，连接杆403的外侧固定连接有伸缩弹簧404，连接杆403的外侧嵌套设置有嵌套杆405，嵌套杆405的外侧无缝焊接有清洁块5，清洁块5底端的逆时针方向固定安装有刮板501，清洁块5的内部嵌入设置有储物盒502，清洁块5底端的顺时针方向固定安装有打磨板503，打磨板503的左右两端均固定安装有连接弹簧6。

其中，中部层2嵌套设置在底座1的上方，中部层2与底座1之间呈水平方向上下滑动连接，使得需要调整装置的清洁高度时，中部层2的液压缸201可推动其下方的多级伸缩杆，通过底座1的支撑，而使得加工层3与中部层2往上移动，调整装置的清洁高度。

其中，滑块303的右侧开口有滑槽，推块305的卡环306嵌入设置在滑槽中并与滑槽相契合，且推块305的右侧与清洁辊4的最左侧固定连接，使得当推块305右侧固定的清洁辊4在转动时，可带动推块305的卡环306在滑块303的滑槽中转动，而使得滑块303在推动清洁辊4左右移动时，清洁辊4可正常转动，不影响其正常使用。

其中，滑块303和推块305推动清洁辊4在连接管301外侧呈水平方向左右滑动连接，使得清洁辊4在转动工作时，滑块303可通过推块305推动清洁辊4左右移动，对管道深处进行清洁。

其中，转动盘307嵌入设置在清洁辊4的固定管道401中，转动盘307的外齿308与固定管道401的内齿402相啮合，且转动盘307与固定管道401之间传动连接，使得清理电机302在通过转动带动转动盘307转动时，由于固定管道401的内齿402与外齿308咬合，使得清理电机302带动清洁辊4对管道进行清洁。

其中，固定管道401的内齿402与转动盘307的外齿308呈水平方向左右滑动连接，使得当清洁辊4在连接管301中左右移动时，固定管道401的内齿402在转动盘307的外齿308上移动，使得清洁辊4任意移动至任何位置，转动盘307均能带动清洁辊4正常转动。

其中，连接杆403与嵌套杆405相契合，伸缩弹簧404的另一端与嵌套杆405的内部底端之间固定连接，当清洁辊4转动的产生离心力时，清洁块5会因离心力通过嵌套杆405拉动伸缩弹簧404往外侧移动，使得五个清洁块5之间形成一个与管道内壁大小一致的圆环形清洁整体，使得装置可对各种大小不一的管道内壁进行清洁，从而使得装置的适用范围更广。

其中，清洁块5的数量为五个，五个清洁块5通过连接弹簧6围绕固定管道401呈圆环状排列，使得清洁块5在转动时，五个清洁块5可同时对管道内壁进行多次清洁，从而使得装置的清洁效果更好。

其中，刮板501为逆时针开口的圆弧状设置，刮板501与清洁块5之间开口有进料口，且进料口的另一端与储物盒502相导通，当清洁块5在逆时针转动时，逆时针开口的刮板501通过转动首先将管道内壁的污垢刮除，污垢之后滑落至刮板501与清洁块5之间，之后由于清洁块5转动时产生的离心力，污垢会通过刮板501与清洁块5之间的进料口进入至储物盒502中储存。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，首先保证装置功能的完整性，接着，将装置与外部电源连接，开始使用时，通过按动控制开关202，可使得移动电机101带动导轮102转动，使得装置移动，当需调整装置的清洁高度时，液压缸201可推动其下方的多级伸缩杆，而使得加工层3与中部层2往上移动，当清洁辊4嵌入至需打磨的管道中时，清理电机302通过转轴带动转动盘307与其外侧的外齿308逆时针转动，由于固定管道401的内齿402与外齿308咬合，使得清洁辊4转动，这时清洁辊4带动推块305的卡环306在滑块303滑槽中逆时针转动，滑块303的内部移动电机304在转动时，滑块303可通过推块305推动清洁辊4往管道右侧移动清洁，清洁辊4转动的同时产生离心力，清洁块5会因离心力通过嵌套杆405拉动伸缩弹簧404往外侧移动，当清洁块5贴紧管道内壁之后便会停止移动，这时清洁块5拉动外侧的连接弹簧6延伸，连接弹簧6可有效的防止清洁块5左右甩动，使得五个清洁块5之间形成一个与管道内壁大小一致的圆环形清洁整体，当清洁块5在逆时针转动时，逆时针开口的刮板501通过转动首先将管道内壁的污垢刮除，污垢之后滑落至刮板501与清洁块5之间，之后由于清洁块5转动时产生的离心力，污垢会通过刮板501与清洁块5之间的进料口进入至储物盒502中储存，当刮板501在将管道内壁的污垢刮除时，清洁块5上的打磨板503随后对管道内壁进行打磨抛光，将管道内壁的氧化物除去，使得其不容易生锈腐蚀，通过将储物盒502从清洁块5中拔出，便可对储物盒502中储存的污垢进行处理。

综上所述，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种钢质工业管道内壁清洁装置，其特征在于：该种钢质工业管道内壁清洁装置包括底座(1)、移动电机(101)、导轮(102)、中部层(2)、液压缸(201)、控制开关(202)、加工层(3)、连接管(301)、清理电机(302)、滑块(303)、内部移动电机(304)、推块(305)、卡环(306)、转动盘(307)、外齿(308)、清洁辊(4)、固定管道(401)、内齿(402)、连接杆(403)、伸缩弹簧(404)、嵌套杆(405)、清洁块(5)、刮板(501)、储物盒(502)、打磨板(503)和连接弹簧(6)；所述底座(1)的中部固定安装有移动电机(101)，所述移动电机(101)的下方通过皮带转动连接有导轮(102)，所述底座(1)的上方活动连接有中部层(2)，所述中部层(2)内部的左右两端均固定安装有液压缸(201)，所述中部层(2)的左侧固定安装有控制开关(202)，所述中部层(2)的顶部固定安装有加工层(3)，所述加工层(3)的右侧固定安装有连接管(301)，所述加工层(3)的内部固定安装有清理电机(302)，所述连接管(301)的左侧嵌套设置有滑块(303)，所述滑块(303)的内部固定安装有内部移动电机(304)，所述滑块(303)的右侧转动连接有推块(305)，所述推块(305)的左侧固定安装有卡环(306)，所述清理电机(302)的右侧通过转轴转动连接有转动盘(307)，所述转动盘(307)的外侧无缝焊接有外齿(308)，所述连接管(301)的外侧嵌套设置有清洁辊(4)，所述清洁辊(4)的中部固定连接有固定管道(401)，所述固定管道(401)的内部无缝焊接有内齿(402)，所述固定管道(401)的外侧无缝焊接有连接杆(403)，所述连接杆(403)的外侧固定连接有伸缩弹簧(404)，所述连接杆(403)的外侧嵌套设置有嵌套杆(405)，所述嵌套杆(405)的外侧无缝焊接有清洁块(5)，所述清洁块(5)底端的逆时针方向固定安装有刮板(501)，所述清洁块(5)的内部嵌入设置有储物盒(502)，所述清洁块(5)底端的顺时针方向固定安装有打磨板(503)。

2.根据权利要求1所述的钢质工业管道内壁清洁装置，其特征在于：所述中部层(2)嵌套设置在底座(1)的上方，所述中部层(2)与底座(1)之间呈水平方向上下滑动连接。

3.根据权利要求1所述的钢质工业管道内壁清洁装置，其特征在于：所述滑块(303)的右侧开口有滑槽，所述推块(305)的卡环(306)嵌入设置在滑槽中并与滑槽相契合，且推块(305)的右侧与清洁辊(4)的最左侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的钢质工业管道内壁清洁装置，其特征在于：所述滑块(303)和推块(305)推动清洁辊(4)在连接管(301)外侧呈水平方向左右滑动连接。

5.根据权利要求1所述的钢质工业管道内壁清洁装置，其特征在于：所述转动盘(307)嵌入设置在清洁辊(4)的固定管道(401)中，所述转动盘(307)的外齿(308)与固定管道(401)的内齿(402)相啮合，且转动盘(307)与固定管道(401)之间传动连接。

6.根据权利要求1所述的钢质工业管道内壁清洁装置，其特征在于：所述固定管道(401)的内齿(402)与转动盘(307)的外齿(308)呈水平方向左右滑动连接。

7.根据权利要求1所述的钢质工业管道内壁清洁装置，其特征在于：所述连接杆(403)与嵌套杆(405)相契合，所述伸缩弹簧(404)的另一端与嵌套杆(405)的内部底端之间固定连接。

8.根据权利要求1所述的钢质工业管道内壁清洁装置，其特征在于：所述清洁块(5)的数量为五个，五个清洁块(5)通过连接弹簧(6)围绕固定管道(401)呈圆环状排列。

9.根据权利要求1所述的钢质工业管道内壁清洁装置，其特征在于：所述刮板(501)为逆时针开口的圆弧状设置，且所述刮板(501)与管道内壁的接触面呈“波浪”状，所述刮板(501)与清洁块(5)之间开口有进料口，且进料口的另一端与储物盒(502)相导通。

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