CN212704796U - 一种多刀头切换式管道内壁刮擦除锈装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管道除锈设备技术领域，且公开了一种多刀头切换式管道内壁刮擦除锈装置，包括多刀头管道除锈机，多刀头管道除锈机包括外壳一，外壳一内设有固定杆一和固定杆二，固定杆一和固定杆二前侧面与外壳一内部前侧面固定连接在一起，外壳一上端设有外壳二，外壳一上表面与外壳二下表面固定连接在一起，多刀头管道除锈机内设有伸缩装置，将管道放入空心固定管内，再旋转螺栓拧紧固定管道，刮刀插入管道内部后此时带动空心固定管缓慢转动，通过这样的方式清洁内部的锈，且可通过刮刀清理后，再使用金属钢丝球进一步清洁，使管道内锈清洁的更加干净，解决了管道内生锈不便于清洁，节约了人工劳动力。

Description

一种多刀头切换式管道内壁刮擦除锈装置

技术领域

本实用新型涉及管道除锈设备技术领域，具体为一种多刀头切换式管道内壁刮擦除锈装置。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。

现部分管道为金属管道，在长时间使用时会与空气发生氧化，内部会生锈的现象，生锈会导致钢铁制品或结构的劣化，锈的体积比相同质量的铁大，因此锈会挤压相邻未生锈的部位，因而造成损坏，为避免这种损坏，应定期清理管道内部的锈，而现人工清理锈较为繁琐，效率差且浪费人工劳动力，因此现亟需一种多刀头切换式管道内壁刮擦除锈装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多刀头切换式管道内壁刮擦除锈装置，具备清理管道内的锈等优点，解决了生锈造成的损坏和人工清理效率差浪费劳动力的问题。

(二)技术方案

为实现上述清理管道内的锈目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多刀头切换式管道内壁刮擦除锈装置，包括多刀头管道除锈机，所述多刀头管道除锈机包括外壳一，所述外壳一内设有固定杆一和固定杆二，所述固定杆一和固定杆二前侧面与外壳一内部前侧面固定连接在一起，所述外壳一上端设有外壳二，所述外壳一上表面与外壳二下表面固定连接在一起，所述外壳一左侧面设有支撑腿，所述多刀头管道除锈机内设有伸缩装置，所述伸缩装置包括电机，所述电机背侧面与外壳一内部背侧面固定连接在一起，所述电机内设有电机转动轴，所述电机转动轴前侧面固定连接有传动轴一，所述传动轴一外侧面贯穿固定连接有锥形齿轮一，所述传动轴一外侧面贯穿转动连接有固定底座，所述固定底座下表面与外壳一内部下表面固定连接在一起，所述传动轴一前侧面固定连接有传动杆一，所述传动杆一前侧面上端内部贯穿转动连接轴承一，所述轴承一前侧面固定连接有矩形套一，所述矩形套一内部套接有传动杆二，所述传动杆二背侧面下端内部贯穿转动连接轴承二，所述轴承二背侧面与固定底座前侧面下端固定连接在一起，所述传动杆二背侧面上端内部贯穿转动连接有轴承三，所述轴承三外侧面贯穿固定连接有矩形块，所述矩形块左右侧面均固定连接有固定杆三，两个所述固定杆三上表面固定连接有传动杆三，所述传动杆三外侧面套接有两个矩形套二，两个所述矩形套二前侧面分别与固定杆一和固定杆二背侧面固定连接在一起，所述传动杆三上下表面左端均设有卡扣；

所述多刀头管道除锈机内设有切换装置；

所述多刀头管道除锈机内设有转动装置。

优选的，所述切换装置包括摇柄，所述摇柄左侧面固定连接有转盘，所述转盘左侧面中心处固定连接有传动轴二，所述传动轴二外侧面与外壳二左右侧面贯穿转动连接，所述传动轴二左侧面固定连接有圆形固定块，所述圆形固定块内部贯穿滑动连接有两个传动杆四，两个所述传动杆四左侧面分别固定连接有金属钢丝球和刮刀，两个所述传动杆四上下表面均设有两个卡槽，四个所述卡槽均可与卡扣卡合。

优选的，所述转动装置包括锥形齿轮二，所述锥形齿轮二啮合锥形齿轮一，所述锥形齿轮二左侧面固定连接有传动轴三，所述传动轴三外侧面与外壳一左侧面贯穿转动连接，所述传动轴三外侧面与支撑腿右侧面贯穿转动连接。

优选的，所述传动轴三外侧面左端套接有传动皮带，所述传动轴三通过传动皮带活动连接空心固定管，所述空心固定管外侧面与支撑腿右侧面贯穿转动连接，所述空心固定管位于传动杆三左端，所述空心固定管外侧面右端设有螺栓。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种多刀头切换式管道内壁刮擦除锈装置，具备以下有益效果：

1、该多刀头切换式管道内壁刮擦除锈装置，通过电机使电机转动轴转动，电机转动轴转动带动传动轴转动，从而带动锥形齿轮一转动，传动轴转动时带动传动杆一以传动轴前侧面中心处为圆心旋转，传动轴通过轴承一连接矩形套一，因此当传动轴旋转时带动矩形套一旋转，矩形套一内部套接传动杆二，且传动杆二通过轴承二连接固定底座，因此当矩形套一旋转时，使传动杆二以轴承二为圆心画扇形运动，从而通过轴承三使矩形块左右来回摆动，从而通过两个固定杆三使传动杆三左右来回摆动，转动摇柄可使转盘转动，从而通过传动轴二使圆形固定块转动，从而使两个传动杆四以圆形固定块为中心转动，通过这样的方式可手动更换清洁内部锈的方式，通过两个卡扣可卡合四个卡槽，然后启动电机，使刮刀插入管道内部，此时锥形齿轮一带动锥形齿轮二转动，从而带动传动轴三转动，传动轴三通过传动皮带带动空心固定管转动，将管道放入空心固定管内，再旋转螺栓拧紧固定管道，刮刀插入管道内部后此时带动空心固定管缓慢转动，通过这样的方式清洁内部的锈，且可通过刮刀清理后，再使用金属钢丝球进一步清洁，使管道内锈清洁的更加干净，解决了管道内生锈不便于清洁，节约了人工劳动力。

2、该多刀头切换式管道内壁刮擦除锈装置，通过圆形固定块内部贯穿滑动连接两个传动杆四，在清洁其他粗细管道时可通过更换传动杆四来使用其他适配尺寸的传动杆四，通过这样的方式使刀头可更换，适用于不同的尺寸，使用更加便捷。

3、该多刀头切换式管道内壁刮擦除锈装置，通过两个矩形套二分别固定连接固定杆一和固定杆二，且固定杆一和固定杆二固定连接外壳一，避免了传动杆三的运动轨迹出现偏差，使整体装置更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构剖面示意图；

图3为本实用新型伸缩装置结构示意图；

图4为本实用新型切换装置结构示意图；

图5为本实用新型转动装置结构示意图。

图中：1多刀头管道除锈机、2伸缩装置、3切换装置、4转动装置、101 外壳一、102外壳二、103支撑腿、104固定杆一、105固定杆二、201电机、 202电机转动轴、203传动轴一、204锥形齿轮一、205固定底座、206传动杆一、207轴承一、208矩形套一、209传动杆二、210轴承二、211轴承三、212 矩形块、213固定杆三、214传动杆三、215矩形套二、216卡扣、301摇柄、302转盘、303传动轴二、304传动杆四、305卡槽、306圆形固定块、307金属钢丝球、308刮刀、401锥形齿轮二、402传动轴三、403传动皮带、404空心固定管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供如下技术方案：一种多刀头切换式管道内壁刮擦除锈装置，包括多刀头管道除锈机1，多刀头管道除锈机1包括外壳一101，外壳一101内设有固定杆一104和固定杆二105，固定杆一104和固定杆二105前侧面与外壳一101内部前侧面固定连接在一起，外壳一101 上端设有外壳二102，外壳一101上表面与外壳二102下表面固定连接在一起，外壳一101左侧面设有支撑腿103，多刀头管道除锈机1内设有伸缩装置2，伸缩装置2包括电机201，电机201背侧面与外壳一101内部背侧面固定连接在一起，电机201内设有电机转动轴202，电机转动轴202前侧面固定连接有传动轴一203，传动轴一203外侧面贯穿固定连接有锥形齿轮一204，传动轴一203外侧面贯穿转动连接有固定底座205，固定底座205下表面与外壳一 101内部下表面固定连接在一起，传动轴一203前侧面固定连接有传动杆一 206，传动杆一206前侧面上端内部贯穿转动连接轴承一207，轴承一207前侧面固定连接有矩形套一208，矩形套一208内部套接有传动杆二209，传动杆二209背侧面下端内部贯穿转动连接轴承二210，轴承二210背侧面与固定底座205前侧面下端固定连接在一起，传动杆二209背侧面上端内部贯穿转动连接有轴承三211，轴承三211外侧面贯穿固定连接有矩形块212，矩形块 212左右侧面均固定连接有固定杆三213，两个固定杆三213上表面固定连接有传动杆三214，传动杆三214外侧面套接有两个矩形套二215，两个矩形套二215前侧面分别与固定杆一104和固定杆二105背侧面固定连接在一起，传动杆三214上下表面左端均设有卡扣216；

多刀头管道除锈机1内设有切换装置3；

多刀头管道除锈机1内设有转动装置4。

切换装置3包括摇柄301，摇柄301左侧面固定连接有转盘302，转盘302 左侧面中心处固定连接有传动轴二303，传动轴二303外侧面与外壳二102左右侧面贯穿转动连接，传动轴二303左侧面固定连接有圆形固定块306，圆形固定块306内部贯穿滑动连接有两个传动杆四304，两个传动杆四304左侧面分别固定连接有金属钢丝球307和刮刀308，两个传动杆四304上下表面均设有两个卡槽305，四个卡槽305均可与卡扣216卡合，转动装置4包括锥形齿轮二401，锥形齿轮二401啮合锥形齿轮一204，锥形齿轮二401左侧面固定连接有传动轴三402，传动轴三402外侧面与外壳一101左侧面贯穿转动连接，传动轴三402外侧面与支撑腿103右侧面贯穿转动连接，传动轴三402外侧面左端套接有传动皮带403，传动轴三402通过传动皮带403活动连接空心固定管404，空心固定管404外侧面与支撑腿103右侧面贯穿转动连接，空心固定管404位于传动杆三214左端，空心固定管404外侧面右端设有螺栓，通过电机201使电机转动轴202转动，电机转动轴202转动带动传动轴203转动，从而带动锥形齿轮一204转动，传动轴203转动时带动传动杆一206以传动轴203前侧面中心处为圆心旋转，传动轴203通过轴承一207连接矩形套一208，因此当传动轴203旋转时带动矩形套一208旋转，矩形套一208内部套接传动杆二209，且传动杆二209通过轴承二210连接固定底座205，因此当矩形套一208旋转时，使传动杆二209以轴承二210为圆心画扇形运动，从而通过轴承三211使矩形块212左右来回摆动，从而通过两个固定杆三213 使传动杆三214左右来回摆动，转动摇柄301可使转盘302转动，从而通过传动轴二303使圆形固定块306转动，从而使两个传动杆四304以圆形固定块306为中心转动，通过这样的方式可手动更换清洁内部锈的方式，通过两个卡扣216可卡合四个卡槽305，然后启动电机201，使刮刀308插入管道内部，此时锥形齿轮一204带动锥形齿轮二401转动，从而带动传动轴三402 转动，传动轴三402通过传动皮带403带动空心固定管404转动，将管道放入空心固定管404内，再旋转螺栓拧紧固定管道，刮刀308插入管道内部后此时带动空心固定管404缓慢转动，通过这样的方式清洁内部的锈，且可通过刮刀308清理后，再使用金属钢丝球307进一步清洁，使管道内锈清洁的更加干净，解决了管道内生锈不便于清洁，节约了人工劳动力。

在使用时：

第一步：通过电机201使电机转动轴202转动，电机转动轴202转动带动传动轴203转动，从而带动锥形齿轮一204转动，传动轴203转动时带动传动杆一206以传动轴203前侧面中心处为圆心旋转，传动轴203通过轴承一207连接矩形套一208，因此当传动轴203旋转时带动矩形套一208旋转，矩形套一208内部套接传动杆二209，且传动杆二209通过轴承二210连接固定底座205，因此当矩形套一208旋转时，使传动杆二209以轴承二210为圆心画扇形运动，从而通过轴承三211使矩形块212左右来回摆动，从而通过两个固定杆三213使传动杆三214左右来回摆动，转动摇柄301可使转盘302 转动，从而通过传动轴二303使圆形固定块306转动，从而使两个传动杆四 304以圆形固定块306为中心转动，通过这样的方式可手动更换清洁内部锈的方式，通过两个卡扣216可卡合四个卡槽305，然后启动电机201，使刮刀308 插入管道内部，此时锥形齿轮一204带动锥形齿轮二401转动，从而带动传动轴三402转动，传动轴三402通过传动皮带403带动空心固定管404转动，将管道放入空心固定管404内，再旋转螺栓拧紧固定管道，刮刀308插入管道内部后此时带动空心固定管404缓慢转动，通过这样的方式清洁内部的锈，且可通过刮刀308清理后，再使用金属钢丝球307进一步清洁，使管道内锈清洁的更加干净，解决了管道内生锈不便于清洁，节约了人工劳动力。

第二步：通过圆形固定块306内部贯穿滑动连接两个传动杆四304，在清洁其他粗细管道时可通过更换传动杆四304来使用其他适配尺寸的传动杆四 304，通过这样的方式使刀头可更换，适用于不同的尺寸，使用更加便捷。

第三步：通过两个矩形套二215分别固定连接固定杆一104和固定杆二 105，且固定杆一104和固定杆二105固定连接外壳一101，避免了传动杆三 214的运动轨迹出现偏差，使整体装置更加稳定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种多刀头切换式管道内壁刮擦除锈装置，包括多刀头管道除锈机(1)，所述多刀头管道除锈机(1)包括外壳一(101)，所述外壳一(101)内设有固定杆一(104)和固定杆二(105)，所述固定杆一(104)和固定杆二(105)前侧面与外壳一(101)内部前侧面固定连接在一起，所述外壳一(101)上端设有外壳二(102)，所述外壳一(101)上表面与外壳二(102)下表面固定连接在一起，所述外壳一(101)左侧面设有支撑腿(103)，所述多刀头管道除锈机(1)内设有伸缩装置(2)，其特征在于：所述伸缩装置(2)包括电机(201)，所述电机(201)背侧面与外壳一(101)内部背侧面固定连接在一起，所述电机(201)内设有电机转动轴(202)，所述电机转动轴(202)前侧面固定连接有传动轴一(203)，所述传动轴一(203)外侧面贯穿固定连接有锥形齿轮一(204)，所述传动轴一(203)外侧面贯穿转动连接有固定底座(205)，所述固定底座(205)下表面与外壳一(101)内部下表面固定连接在一起，所述传动轴一(203)前侧面固定连接有传动杆一(206)，所述传动杆一(206)前侧面上端内部贯穿转动连接轴承一(207)，所述轴承一(207)前侧面固定连接有矩形套一(208)，所述矩形套一(208)内部套接有传动杆二(209)，所述传动杆二(209)背侧面下端内部贯穿转动连接轴承二(210)，所述轴承二(210)背侧面与固定底座(205)前侧面下端固定连接在一起，所述传动杆二(209)背侧面上端内部贯穿转动连接有轴承三(211)，所述轴承三(211)外侧面贯穿固定连接有矩形块(212)，所述矩形块(212)左右侧面均固定连接有固定杆三(213)，两个所述固定杆三(213)上表面固定连接有传动杆三(214)，所述传动杆三(214)外侧面套接有两个矩形套二(215)，两个所述矩形套二(215)前侧面分别与固定杆一(104)和固定杆二(105)背侧面固定连接在一起，所述传动杆三(214)上下表面左端均设有卡扣(216)；

所述多刀头管道除锈机(1)内设有切换装置(3)；

所述多刀头管道除锈机(1)内设有转动装置(4)。

2.根据权利要求1所述的一种多刀头切换式管道内壁刮擦除锈装置，其特征在于：所述切换装置(3)包括摇柄(301)，所述摇柄(301)左侧面固定连接有转盘(302)，所述转盘(302)左侧面中心处固定连接有传动轴二(303)，所述传动轴二(303)外侧面与外壳二(102)左右侧面贯穿转动连接，所述传动轴二(303)左侧面固定连接有圆形固定块(306)，所述圆形固定块(306)内部贯穿滑动连接有两个传动杆四(304)，两个所述传动杆四(304)左侧面分别固定连接有金属钢丝球(307)和刮刀(308)，两个所述传动杆四(304)上下表面均设有两个卡槽(305)，四个所述卡槽(305)均可与卡扣(216)卡合。

3.根据权利要求1所述的一种多刀头切换式管道内壁刮擦除锈装置，其特征在于：所述转动装置(4)包括锥形齿轮二(401)，所述锥形齿轮二(401)啮合锥形齿轮一(204)，所述锥形齿轮二(401)左侧面固定连接有传动轴三(402)，所述传动轴三(402)外侧面与外壳一(101)左侧面贯穿转动连接，所述传动轴三(402)外侧面与支撑腿(103)右侧面贯穿转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种多刀头切换式管道内壁刮擦除锈装置，其特征在于：所述传动轴三(402)外侧面左端套接有传动皮带(403)，所述传动轴三(402)通过传动皮带(403)活动连接空心固定管(404)，所述空心固定管(404)外侧面与支撑腿(103)右侧面贯穿转动连接，所述空心固定管(404)位于传动杆三(214)左端，所述空心固定管(404)外侧面右端设有螺栓。

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