CN215466772U - 一种油田开采用油管除垢器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及油管除垢技术领域,且公开了一种油田开采用油管除垢器,包括基板和双轴电机,所述双轴电机设置于基板的下表面且与基板固定连接,所述双轴电机的上侧输出端固定连接有传动轴,所述传动轴的顶端连接有清洁盘,所述基板的上侧壁连接有刮盘,所述基板的下表面固定设置有U型杆,所述U型杆的中端转动设置有蜗杆,所述双轴电机的下侧输出端与蜗杆的上端固定连接,所述U型杆的下侧设置有连接环,所述连接环的环壁转动套接有多个蜗轮,多个所述蜗轮均与蜗杆啮合连接,所述连接环与U型杆之间设置有连接机构。本实用新型能够对油管进行自动化清理,省时省力,操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及油管除垢技术领域,尤其涉及一种油田开采用油管除垢器。
背景技术
油管是输送石油原油或石油产品的管道,随着油管使用时间的延长,内壁会出现结垢等问题,由于油管长度较长,油管内壁结垢的清洗成为一项难点。
现有技术中通过人工操作毛刷或其他除垢装置对油管内部进行清理,一方面人工操作效率低,费时费力,另一方面由于除垢装置在油管内进行清洁时会造成油管的晃动从而给清理工作带来不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中油管长度较长清洁不便,需要人工手动清理,费时费力,操作不便的问题,而提出的一种油田开采用油管除垢器。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种油田开采用油管除垢器,包括基板和双轴电机,所述双轴电机设置于基板的下表面且与基板固定连接,所述双轴电机的上侧输出端固定连接有传动轴,所述传动轴的顶端连接有清洁盘,所述基板的上侧壁连接有刮盘,所述基板的下表面固定设置有U型杆,所述U型杆的中端转动设置有蜗杆,所述双轴电机的下侧输出端与蜗杆的上端固定连接,所述U型杆的下侧设置有连接环,所述连接环的环壁转动套接有多个蜗轮,多个所述蜗轮均与蜗杆啮合连接,所述连接环与U型杆之间设置有连接机构。
优选的,所述连接机构包括两个螺纹杆,两个所述螺纹杆均设置于连接环和U型杆之间,两个所述螺纹杆的下端均通过滚动轴承与连接环转动连接,两个所述螺纹杆的上端均与U型杆螺纹连接。
优选的,多个所述蜗轮和刮盘均采用耐磨材料制作而成。
优选的,所述清洁盘与传动轴的连接方式为螺纹套接。
优选的,两个所述螺纹杆的杆壁均固定套接有转轮。
优选的,所述双轴电机通过连接架与基板固定连接。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种油田开采用油管除垢器,具备以下有益效果:
1、该油田开采用油管除垢器,通过双轴电机两个输出端分别带动清洁盘和蜗杆转动,清洁盘旋转对油管内壁进行清理,蜗杆带动多个蜗轮转动,对装置进行传动,使得装置在油管内壁直线运动,能够对油管进行自动化清理,省时省力,操作方便。
2、该油田开采用油管除垢器,通过清洁盘、刮盘和连接环均为可拆卸设置,从而方便更换不同规格的清洁盘、刮盘和连接环,即方便对不同直径的油管进行清理。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型能够对油管进行自动化清理,省时省力,操作方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种油田开采用油管除垢器的结构示意图;
图2为图中固定环的俯视结构示意图。
图中:1基板、2双轴电机、3传动轴、4清洁盘、5刮盘、6U型杆、7连接环、8蜗轮、9蜗杆、10螺纹杆、11转轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种油田开采用油管除垢器,包括基板1和双轴电机2,双轴电机2设置于基板1的下表面且与基板1固定连接,双轴电机2的上侧输出端固定连接有传动轴3,传动轴3的顶端连接有清洁盘4,基板1的上侧壁连接有刮盘5,基板1的下表面固定设置有U型杆6,U型杆6的中端转动设置有蜗杆9,双轴电机2的下侧输出端与蜗杆9的上端固定连接,U型杆6的下侧设置有连接环7,连接环7的环壁转动套接有多个蜗轮8,多个蜗轮8均与蜗杆9啮合连接,连接环7与U型杆6之间设置有连接机构。
连接机构包括两个螺纹杆10,两个螺纹杆10均设置于连接环7和U型杆6之间,两个螺纹杆10的下端均通过滚动轴承与连接环7转动连接,两个螺纹杆10的上端均与U型杆6螺纹连接。
多个蜗轮8和刮盘5均采用耐磨材料制作而成,提高蜗轮8和刮盘5的使用寿命。
清洁盘4与传动轴3的连接方式为螺纹套接,方便对清洁盘4进行拆卸。
刮盘5与基板1的连接方式为螺纹套接,方便对刮盘5进行拆卸。
两个螺纹杆10的杆壁均固定套接有转轮11,方便转动螺纹杆10。
双轴电机2通过连接架与基板1固定连接,使得双轴电机2与基板1连接的更稳固。
本实用新型中,使用时,工作人员将装置放入油管内部,清洁盘4、刮盘5和多个蜗轮8均与油管内壁相抵,此时接通双轴电机2的电源,双轴电机2两个输出端分别带动传动轴3和蜗杆9转动,传动轴3带动清洁盘4转动,清洁盘4旋转对油管内壁进行清理,刮盘5对油管的内壁进行刮动清理,同时蜗杆9带动多个蜗轮8转动,对装置进行传动,使得装置在油管内壁直线运动,能够对油管进行自动化清理,省时省力,操作方便,由于清洁盘4、刮盘5和连接环7均为可拆卸设置,从而方便更换不同规格的清洁盘4、刮盘5和连接环7,即方便对不同直径的油管进行清理。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种油田开采用油管除垢器,包括基板(1)和双轴电机(2),其特征在于,所述双轴电机(2)设置于基板(1)的下表面且与基板(1)固定连接,所述双轴电机(2)的上侧输出端固定连接有传动轴(3),所述传动轴(3)的顶端连接有清洁盘(4),所述基板(1)的上侧壁连接有刮盘(5),所述基板(1)的下表面固定设置有U型杆(6),所述U型杆(6)的中端转动设置有蜗杆(9),所述双轴电机(2)的下侧输出端与蜗杆(9)的上端固定连接,所述U型杆(6)的下侧设置有连接环(7),所述连接环(7)的环壁转动套接有多个蜗轮(8),多个所述蜗轮(8)均与蜗杆(9)啮合连接,所述连接环(7)与U型杆(6)之间设置有连接机构。
2.根据权利要求1所述的一种油田开采用油管除垢器,其特征在于,所述连接机构包括两个螺纹杆(10),两个所述螺纹杆(10)均设置于连接环(7)和U型杆(6)之间,两个所述螺纹杆(10)的下端均通过滚动轴承与连接环(7)转动连接,两个所述螺纹杆(10)的上端均与U型杆(6)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种油田开采用油管除垢器,其特征在于,多个所述蜗轮(8)和刮盘(5)均采用耐磨材料制作而成。
4.根据权利要求1所述的一种油田开采用油管除垢器,其特征在于,所述清洁盘(4)与传动轴(3)的连接方式为螺纹套接。
5.根据权利要求1所述的一种油田开采用油管除垢器,其特征在于,所述刮盘(5)与基板(1)的连接方式为螺纹套接。
6.根据权利要求2所述的一种油田开采用油管除垢器,其特征在于,两个所述螺纹杆(10)的杆壁均固定套接有转轮(11)。
7.根据权利要求1所述的一种油田开采用油管除垢器,其特征在于,所述双轴电机(2)通过连接架与基板(1)固定连接。
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