CN218534009U - 一种弯管用耐腐蚀合金材料处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管道维护技术领域，且公开了一种弯管用耐腐蚀合金材料处理装置，包括握杆，所述握杆顶端固定安装有底杆，所述底杆顶端转动连接有顶杆，所述顶杆顶端铰接有中心柱，所述中心柱的中部外侧套接有橡胶圈，所述橡胶圈的外侧固定安装有磨砂片，所述中心柱的外侧固定安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的另一端固定安装有弧形板，所述弧形板和中心柱之间固定安装有弹簧柱，所述弧形板和橡胶圈之间固定安装有连接板，通过设备塞入弯管内，磨砂片紧紧贴合在弯管内壁表面，同时通过握杆推动中心柱向内边旋转边移动，从而达到利用磨砂片对弯管内壁除锈的效果，操作方便且清理的更加完全干净。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道维护技术领域，具体为一种弯管用耐腐蚀合金材料处理装置。
背景技术
管道是一种流体运输装置，为了使管道的运用范围更加广泛，运输距离更长，通常需要使用到弯管来连接，使管道能够更好的通过障碍地形，使得管道的使用距离更长，由于弯管具有一定的角度，在进行流体运输时，弯管的弯折部分极易受到腐蚀，通常采用镀锌、使用耐腐蚀合金材料等方式提高弯管的耐腐蚀强度。
弯管在长期使用时，由于一直处于流体的冲刷下，还是很容易发生锈蚀等情况，需要对及时对弯管内壁进行清洁除锈等工作，而传统的除锈方法通常为使用砂片等逐步摩擦除锈，效率低下。
因此对高可靠性产品的需求迫在眉睫，故而我们提出了一种弯管用耐腐蚀合金材料处理装置，其具有除锈效率高的优点，来解决以上的问题。
实用新型内容
为实现上述除锈效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弯管用耐腐蚀合金材料处理装置，包括握杆和弯管，所述握杆顶端固定安装有底杆，所述底杆顶端转动连接有顶杆，所述顶杆顶端铰接有中心柱，所述中心柱的中部外侧套接有橡胶圈，所述橡胶圈的外侧固定安装有磨砂片，所述中心柱的外侧固定安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的另一端固定安装有弧形板，所述弧形板和中心柱之间固定安装有弹簧柱，所述弧形板和橡胶圈之间固定安装有连接板，所述弧形板外侧转动连接有转轮，所述转轮贴合在弯管内壁表面。
作为优化，所述弧形板共设置有两组，以橡胶圈为中心上下对称设置，每一组所述弧形板各有四个，均以中心柱为圆心呈圆周分布，弧形板其主体支撑结构的作用，对称和圆周的设置可以使设备在使用时更加平稳。
作为优化，所述磨砂片在橡胶圈外侧间隔式分布，由于橡胶圈具有一定的伸缩性，磨砂片之间需要留有一定的间隙，避免磨砂片由于橡胶圈的伸缩导致破损。
作为优化，所述磨砂片贴合在弯管内壁表面，且当压缩弹簧没有受到压力时，所述磨砂片到中心柱的距离大于转轮外表面到中心柱的最远距离，使得设备在使用时，磨砂片能够紧紧贴合在弯管的内壁表面。
作为优化，所述中心柱和顶杆的相对转向和顶杆与底杆的相对转向相互垂直，可以直接通过旋转握杆来达到旋转中心柱的目的。
本实用新型的有益效果是：
该弯管用耐腐蚀合金材料处理装置，通过设备塞入弯管内，在压缩弹簧的作用下，转轮被推动与弯管内壁贴合，同时橡胶圈受到挤压，磨砂片紧紧贴合在弯管内壁表面，同时通过握杆推动中心柱向内边旋转边移动，从而达到利用磨砂片对弯管内壁除锈的效果，操作方便且清理的更加完全干净。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大示意图；
图3为本实用新型弧形板俯视示意图。
图中：1、握杆；2、弯管；3、底杆；4、顶杆；5、中心柱；6、橡胶圈；7、磨砂片；8、压缩弹簧；9、弧形板；10、弹簧柱；11、连接板；12、转轮
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种弯管用耐腐蚀合金材料处理装置，包括握杆1和弯管2，所述握杆1顶端固定安装有底杆3，所述底杆3顶端转动连接有顶杆4，所述顶杆4顶端铰接有中心柱5，所述中心柱5和顶杆4的相对转向和顶杆4与底杆3的相对转向相互垂直，可以直接通过旋转握杆1来达到旋转中心柱5的目的。
请参阅图2-3，所述中心柱5的中部外侧套接有橡胶圈6，所述橡胶圈6的外侧固定安装有磨砂片7，所述磨砂片7在橡胶圈6外侧间隔式分布，由于橡胶圈6具有一定的伸缩性，磨砂片7之间需要留有一定的间隙，避免磨砂片7由于橡胶圈6的伸缩导致破损。
请参阅图2-3，所述中心柱5的外侧固定安装有压缩弹簧8，所述压缩弹簧8的另一端固定安装有弧形板9，所述弧形板9共设置有两组，以橡胶圈6为中心上下对称设置，每一组所述弧形板9各有四个，均以中心柱5为圆心呈圆周分布，弧形板9其主体支撑结构的作用，对称和圆周的设置可以使设备在使用时更加平稳，所述弧形板9和中心柱5之间固定安装有弹簧柱10，所述弧形板9和橡胶圈6之间固定安装有连接板11，所述弧形板9外侧转动连接有转轮12，所述转轮12贴合在弯管2内壁表面，所述磨砂片7贴合在弯管2内壁表面，且当压缩弹簧8没有受到压力时，所述磨砂片7到中心柱5的距离大于转轮12外表面到中心柱5的最远距离，使得设备在使用时，磨砂片7能够紧紧贴合在弯管2的内壁表面。
在使用时，请参阅图1-3，通过将中心柱5插入进弯管2内，转轮12受到弯管2内壁的挤压，向中心柱5方向移动，压缩弹簧8被压缩，转轮12与弯管2贴合，同时磨砂片7受到橡胶圈6的压力，与弯管2内壁紧紧贴合，通过握杆1和底杆3推动顶杆4和中心柱5移动，移动的同时旋转握杆1，从而带动中心柱5旋转，使磨砂片7能够边旋转边移动，更好的达到除锈的目的。
综上所述，该弯管用耐腐蚀合金材料处理装置，通过设备塞入弯管2内，在压缩弹簧8的作用下，转轮12被推动与弯管2内壁贴合，同时橡胶圈6受到挤压，磨砂片7紧紧贴合在弯管2内壁表面，同时通过握杆1推动中心柱5向内边旋转边移动，从而达到利用磨砂片7对弯管2内壁除锈的效果，操作方便且清理的更加完全干净。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种弯管用耐腐蚀合金材料处理装置，包括握杆(1)和弯管(2)，其特征在于：所述握杆(1)顶端固定安装有底杆(3)，所述底杆(3)顶端转动连接有顶杆(4)，所述顶杆(4)顶端铰接有中心柱(5)，所述中心柱(5)的中部外侧套接有橡胶圈(6)，所述橡胶圈(6)的外侧固定安装有磨砂片(7)，所述中心柱(5)的外侧固定安装有压缩弹簧(8)，所述压缩弹簧(8)的另一端固定安装有弧形板(9)，所述弧形板(9)和中心柱(5)之间固定安装有弹簧柱(10)，所述弧形板(9)和橡胶圈(6)之间固定安装有连接板(11)，所述弧形板(9)外侧转动连接有转轮(12)，所述转轮(12)贴合在弯管(2)内壁表面。
2.根据权利要求1所述的一种弯管用耐腐蚀合金材料处理装置，其特征在于：所述弧形板(9)共设置有两组，以橡胶圈(6)为中心上下对称设置。
3.根据权利要求2所述的一种弯管用耐腐蚀合金材料处理装置，其特征在于：每一组所述弧形板(9)各有四个，均以中心柱(5)为圆心呈圆周分布。
4.根据权利要求1所述的一种弯管用耐腐蚀合金材料处理装置，其特征在于：所述磨砂片(7)在橡胶圈(6)外侧间隔式分布。
5.根据权利要求1所述的一种弯管用耐腐蚀合金材料处理装置，其特征在于：所述磨砂片(7)贴合在弯管(2)内壁表面，且当压缩弹簧(8)没有受到压力时，所述磨砂片(7)到中心柱(5)的距离大于转轮(12)外表面到中心柱(5)的最远距离。
6.根据权利要求1所述的一种弯管用耐腐蚀合金材料处理装置，其特征在于：所述中心柱(5)和顶杆(4)的相对转向和顶杆(4)与底杆(3)的相对转向相互垂直。
Priority Applications (1)
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| CN202222067423.8U CN218534009U (zh) | 2022-08-08 | 2022-08-08 | 一种弯管用耐腐蚀合金材料处理装置 |
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Publications (1)
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2022
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