CN110496835A - 一种针对变径管道的清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种针对变径管道的清理装置包括2个以上的液压伸缩臂、动力机构、变径清理机构，2个以上的液压伸缩臂设置在动力机构下端，变径清理机构设置在动力机构顶端；本发明装置结构简单，易操作，能够实现等径管道或变径管道内附着物的彻底清理，解决管道长期使用容易堵塞的问题，提高管道运输效率，减少经济损失。
Description
技术领域
本发明涉及农业水利设备领域，具体涉及到一种针对变径管道的可变换直径清理装置。
背景技术
管道因其自身独有的特点，广泛应用于多行业、多领域，例如液体颗粒、粉体的运送、浆体运送、流体运送、气体运送等。在管道输送运行一段时间后，管道便容易滞留沉积物；尤其是液体和固体杂质在管道内的积聚，造成管内流通面积减小，压力损失增大，而管道内壁腐蚀，造成管内壁粗糙度增大，同时腐蚀产物的积聚，也会造成管内流通面积减小，压力损失增大。因此，对管道进行不定期清理是非常必要的。
在管道运输农业肥料过程中，有时候会需要不同管径连接在一起使用，运行时间久了，在连接处就会有很多肥料残留，致使管道堵塞、运输缓慢，必要时需要定时更换管道。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种针对变径管道的清理装置，该装置是针对不同管径焊接在一起的变径管道的清洗装置，可对管道连接处及不同管径的管道进行清理，减少堵塞，提高运输效率，减少经济损失。
本发明针对变径管道的清理装置包括2个以上的液压伸缩臂、动力机构、变径清理机构，2个以上的液压伸缩臂设置在动力机构下端，变径清理机构设置在动力机构顶端。
所述动力机构包括机壳、电机Ⅰ、电机箱、电机层偏心支柱、隔水层偏心支柱、电源，机壳上部分隔设置有电机腔、隔水腔且隔水腔位于电机腔上方，电机Ⅰ通过电机箱固定在电机腔内，电机层偏心支柱固定在电机箱一侧并位于电机腔内；电机Ⅰ的输出轴穿过电机腔、隔水腔与变径清理机构连接，隔水层偏心支柱固定在隔水腔内并位于输出轴一侧，电源设置在机壳内，电机Ⅰ与电源连接。
所述机壳下部开有2个以上的安装槽，2个以上的液压伸缩臂分别设置在2个以上的安装槽内。
所述液压伸缩臂包括液压伸缩杆、固定轮座、滚轮，液压伸缩杆一端固定在安装槽内，另一端的活塞杆通过连接套与固定轮座固连，2个以上的滚轮设置在固定轮座上。
其中滚轮包括2个轮子、轮轴、2个电机Ⅲ，轮轴为两端中空的轴，2个电机Ⅲ分别固定在轮轴两端内，2个轮子分别固定在2个电机Ⅲ的输出轴上，电机Ⅲ与电源连接。
所述变径清理机构包括底座、固定盘、3个以上电机Ⅱ、3个以上螺纹杆、3个以上螺套、3个以上连接杆、3个以上固定座、刮头；底座为中空密封圆盘，固定盘固定在底座内顶部，3个以上电机Ⅱ固定在固定盘上，螺纹杆一端与电机Ⅱ输出轴固连，另一端设置在螺套内且与其相配合，连接杆一端固定在螺套上，另一端通过固定座固定在圆形刮头上，电机Ⅰ的输出轴固定在底座上，电机Ⅱ与电源连接。
其中刮头包括多个空心刮块、多个变径伸缩体，空心刮块通过变径伸缩体连接在一起组成环形刮头，其中变径伸缩体包括弹簧、滑槽、2个连接块，2个连接块通过弹簧设置在滑槽内，2个连接块分别与2个空心刮块上的连接座通过连接轴活动连接。
底座由座体和分别固定在座体两侧的2个盖板组成中空密封圆盘。
使用时，将该装置放在管道进口处，调节刮头的直径，使其与管道内壁配合，电机箱内的电机Ⅰ启动，输出轴顺时针转动，由输出轴带动变径清理机构的底座转动，刮头通过旋转清理管道内壁残留的肥料以及由于潮湿环境滋生的杂草、菌类；液压伸缩臂的滚轮中的电机Ⅲ带动滚轮沿管道内壁向前移动，推动装置的前行；
当装置运动到管径变大的交接地方，变径清理机构中的电机Ⅱ顺时针启动，旋转螺纹杆使螺纹杆旋出螺套，螺套以及其连接的连接杆获得一个向外的推力，这个推力会使变径伸缩体中的弹簧伸长，最终导致刮头直径变大，继续清理管径变大的管道，同时液压伸缩臂上的液压伸缩杆得活塞杆也伸长，使滚轮贴在管道内壁上并沿其移动；
当管径变小时，电机Ⅱ逆时针启动，旋转螺纹杆使螺纹杆旋入螺套，螺套以及其连接的连接杆获得一个向内的拉力，这个拉力会使变径伸缩体中的弹簧收缩，最终导致刮头直径变小，同时液压伸缩臂上的液压伸缩杆得活塞杆也缩短，使滚轮贴在管道内壁上并沿其移动，继续清理管径变小的管道。
本发明专利相对现有技术的有益效果：
在管道运输农业肥料过程中，有时候会需要不同管径连接在一起使用，运行时间久了，在连接处就会有很多肥料残留，致使管道堵塞、运输缓慢或需要定时更换管道；本装置可对等径管道或变径管道内的附着物进行清理，减少堵塞，提高运输效率，减少经济损失；本发明装置结构简单，操作方便，适于工业化生产和市场推广应用。
附图说明
图 1 是本发明装置的结构示意图；
图2是动力机构的结构示意图；
图3是动力机构部分的结构示意图；
图4 是液压伸缩臂的结构示意图；
图5是变径清理机构的结构示意图；
图6是变径清理机构的内部结构示意图；
图7是变径伸缩体的结构示意图；
图8是滚轮结构示意图；
图中：1-安装槽；2-液压伸缩杆；3-活塞杆；4-连接套；5-固定轮座；6-轮子；7-轮轴；8-机壳；9-电机箱；10-输出轴；11-电机腔；12-隔水腔；13-电机层偏心支柱；14-隔水层偏心支柱；15-底座；16-固定盘；17-电机Ⅱ；18-螺纹杆；19-螺套；20-连接杆；21-盖板；22-固定座；23-刮头；24、方形空心刮块；25-连接座；26-连接轴；27-变径伸缩体；28-弹簧；29-滑槽；30-连接块；31-变径清理机构；32-电机Ⅲ。
具体实施方式
下面通过附图和实施例对本发明作进一步详细说明，但本发明保护范围不局限于所述内容。
实施例1：如图1-7所示，针对变径管道的清理装置包括2个液压伸缩臂、动力机构、变径清理机构31，2个液压伸缩臂设置在动力机构下端，变径清理机构设置在动力机构顶端；其中动力机构包括机壳8、电机Ⅰ、电机箱9、电机层偏心支柱13、隔水层偏心支柱14、电源，机壳8上部分隔设置有电机腔11、隔水腔12且隔水腔位于电机腔上方，电机Ⅰ通过电机箱9固定在电机腔11内，电机层偏心支柱13固定在电机箱一侧并位于电机腔11内；电机Ⅰ的输出轴10穿过电机腔11、隔水腔12与变径清理机构连接，隔水层偏心支柱14固定在隔水腔12内并位于输出轴10一侧，电源设置在机壳内，电机Ⅰ与电源连接；液压伸缩臂包括液压伸缩杆2、固定轮座5、滚轮，液压伸缩杆2一端固定在安装槽1内，另一端的活塞杆通过连接套4与固定轮座5固连，2个以上的滚轮设置在固定轮座5上，滚轮包括2个轮子6、轮轴7、2个电机Ⅲ32，轮轴7为两端中空的轴，2个电机Ⅲ32分别固定在轮轴7两端内，2个轮子6分别固定在2个电机Ⅲ32的输出轴上，电机Ⅲ32与电源连接；变径清理机构31包括底座15、固定盘16、3个电机Ⅱ17、3个螺纹杆18、3个螺套19、3个连接杆20、3个固定座22、刮头23；底座15为中空密封圆盘，固定盘16固定在底座15内顶部，3个电机Ⅱ17固定在固定盘16上，螺纹杆18一端与电机Ⅱ17输出轴固连，另一端设置在螺套19内且与其相配合，连接杆20一端固定在螺套19上，另一端穿过底座并通过固定座22固定在圆形刮头23上，电机Ⅰ的输出轴10固定在底座15上，电机Ⅱ与电源连接；刮头23包括38个空心刮块24、38个变径伸缩体27，空心刮块24通过变径伸缩体27连接在一起组成环形刮头，其中变径伸缩体27包括弹簧28、滑槽29、2个连接块30，2个连接块通过弹簧28设置在滑槽内并沿其滑动，2个连接块分别与2个空心刮块上的连接座25通过连接轴26活动连接。
实施例2：如图5、6所示，本实施例装置结构同实施例1，不同在于：包括3个液压伸缩臂，机壳下部开有3个安装槽1，3个液压伸缩臂分别设置在3个安装槽1内，底座15由座体和分别固定在座体两侧的2个盖板21组成中空密封圆盘，刮头23由40个空心刮块24通过40个变径伸缩体27连接在一起组成环形刮头，变径清理机构31包括5个电机Ⅱ17、5个螺纹杆18、5个螺套19、5个连接杆20、5个固定座。
将上述装置用于清理运输农业肥料的管道，使用时将该装置放在管道进口处，调节刮头23的直径，使其与管道内壁配合，电机箱9内的电机Ⅰ启动，输出轴10顺时针转动，由输出轴带动变径清理机构的底座15转动，刮头23通过旋转清理管道内壁残留的肥料以及由于潮湿环境滋生的杂草、菌类；液压伸缩臂的滚轮中的电机Ⅲ32顺时针旋转带动滚轮沿管道内壁向前移动；
当装置运动到管径变大的交接地方，变径清理机构中的电机Ⅱ17顺时针启动，旋转螺纹杆18使螺纹杆旋出螺套19，螺套19以及其连接的连接杆20获得一个向外的推力，这个推力会使变径伸缩体中的弹簧28伸长，最终导致刮头23直径变大，继续清理管径变大的管道，同时液压伸缩臂上的液压伸缩杆2得活塞杆3也伸长，使滚轮贴在管道内壁上并由电机Ⅲ32带动其沿管道内壁移动；
当管径变小时，电机Ⅱ7逆时针启动，旋转螺纹杆使螺纹杆旋入螺套，螺套以及其连接的连接杆获得一个向内的拉力，这个拉力会使变径伸缩体中的弹簧收缩，最终导致刮头直径变小，同时液压伸缩臂上的液压伸缩杆得活塞杆也缩短，使滚轮贴在管道内壁上并沿其移动，继续清理管径变小的管道。
当装置清理时遇少许积水，隔水腔12对电机Ⅰ一起到保护的作用。
当装置清理结束后，电机Ⅰ、电机Ⅲ逆时针旋转，同时配合电机Ⅱ对刮头直径的调整，液压伸缩杆对液压伸缩臂间距的调整，可以顺利将装置退出管道，管道通水冲洗出杂质。
Claims (8)
1.一种针对变径管道的清理装置，其特征在于：包括2个以上的液压伸缩臂、动力机构、变径清理机构，2个以上的液压伸缩臂设置在动力机构下端，变径清理机构设置在动力机构顶端。
2.根据权利要求1所述的针对变径管道的清理装置，其特征在于：动力机构包括机壳（8）、电机Ⅰ、电机箱（9）、电机层偏心支柱（13）、隔水层偏心支柱（14）、电源，机壳（8）上部分隔设置有电机腔（11）、隔水腔（12）且隔水腔位于电机腔上方，电机Ⅰ通过电机箱（9）固定在电机腔（11）内，电机层偏心支柱（13）固定在电机箱一侧并位于电机腔（11）内；电机Ⅰ的输出轴（10）穿过电机腔（11）、隔水腔（12）与变径清理机构连接，隔水层偏心支柱（14）固定在隔水腔（12）内并位于输出轴（10）一侧，电源设置在机壳内，电机Ⅰ与电源连接。
3.根据权利要求2所述的针对变径管道的清理装置，其特征在于：机壳（8）下部开有2个以上的安装槽（1），2个以上的液压伸缩臂分别设置在2个以上的安装槽（1）内。
4.根据权利要求3所述的针对变径管道的清理装置，其特征在于：液压伸缩臂包括液压伸缩杆（2）、固定轮座（5）、滚轮，液压伸缩杆（2）一端固定在安装槽（1）内，另一端的活塞杆通过连接套（4）与固定轮座（5）固连，2个以上的滚轮设置在固定轮座（5）上。
5.根据权利要求4所述的针对变径管道的清理装置，其特征在于：滚轮包括2个轮子（6）、轮轴（7）、2个电机Ⅲ（32），轮轴（7）为两端中空的轴，2个电机Ⅲ（32）分别固定在轮轴（7）两端内，2个轮子（6）分别固定在2个电机Ⅲ（32）的输出轴上，电机Ⅲ（32）与电源连接。
6.根据权利要求2所述的针对变径管道的清理装置，其特征在于：变径清理机构（31）包括底座（15）、固定盘（16）、3个以上电机Ⅱ（17）、3个以上螺纹杆（18）、3个以上螺套（19）、3个以上连接杆（20）、3个以上固定座（22）、刮头（23）；底座（15）为中空密封圆盘，固定盘（16）固定在底座（15）内顶部，3个以上电机Ⅱ（17）固定在固定盘（16）上，螺纹杆（18）一端与电机Ⅱ（17）输出轴固连，另一端设置在螺套（19）内且与其相配合，连接杆（20）一端固定在螺套（19）上，另一端通过固定座（22）固定在圆形刮头（23）上，电机Ⅰ的输出轴（10）固定在底座（15）上，电机Ⅱ与电源连接。
7.根据权利要求6所述的针对变径管道的清理装置，其特征在于：刮头（23）包括多个空心刮块（24）、多个变径伸缩体（27），空心刮块（24）通过变径伸缩体（27）连接在一起组成环形刮头，其中变径伸缩体（27）包括弹簧（28）、滑槽（29）、2个连接块（30），2个连接块通过弹簧（28）设置在滑槽内，2个连接块分别与2个空心刮块上的连接座（25）通过连接轴（26）活动连接。
8.根据权利要求6所述的针对变径管道的清理装置，其特征在于：底座（15）由座体和分别固定在座体两侧的2个盖板（21）组成中空密封圆盘。
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