一种高效药草清洗装置
技术领域
本发明涉及中药加工设备技术领域,具体是一种高效药草清洗装置。
背景技术
在中草药的生产加工领域中,经过筛选得到的药物的表面往往粘附有少许的泥沙和杂质,需要清除,现有的清洗设备清洗药材时,药材流失较大,易产生二次污染,设备成本高,且生产效率比较低下,中草药在实际加工的过程中需要进行清洗,由于中草药本身是植物,因此通常采用水洗的方式,中药材的清洗是一个非常重要的环节,现有的清洗设备在清洗中草药尤其是对茎叶的清洗过程容易破环药草结构,导致药草的损耗大,药效下降,因此,对高效药草清洗设备的需求日益增长。
现有的药草清洗设备清洗药材时,药材流失较大,易产生二次污染,设备成本高,且生产效率比较低下,现有的水洗多采用高压冲洗,这种方式非常容易破坏中草药本身结构,导致药草的损耗大,药效下降,另外现有的洗药装置在实际生产中清洗不均匀,经常因搅拌叶片的运动方向对中药进行切割,使其大小不均匀,因此,针对上述问题现有专利公告号为CN207709465U的专利提出一种高效药草清洗设备,但是这种装置中内壁上的搅拌叶时固定不动的,只能进行辅助搅拌,不能充分的提高搅拌效果。
针对这一缺陷,现在提供一种更加有效的清洗装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效药草清洗装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种高效药草清洗装置,包括底座和清洗箱,所述清洗箱下方设有底座,底座左右两侧对称设有方便装置搬运的滚轮,滚轮为自锁式滚轮,所述底座上端两侧对称设有与清洗箱连接的支腿;。
所述清洗箱下端设有取料口,取料口处配合设有取料机构,所述清洗箱上端中间位置固定有驱动电机,驱动电机的输出端设有驱动轴,驱动轴上阵列分布有若干个主动搅拌叶,主动搅拌叶所在的清洗箱内壁还设有辅助搅拌机构;
作为本发明进一步的方案:所述辅助搅拌机构包括摆动杆,摆动杆下端设有辅助搅拌叶,摆动杆外端与清洗箱内壁转动连接,所述摆动杆两侧的清洗箱内壁设有固定块,固定块与摆动杆之间通过复位弹簧连接固定,所述摆动杆另一端设有受力板,所述辅助搅拌机构还包括阵列分布在驱动轴上的拨动杆,拨动杆端部设有驱动轮,驱动轮与受力板的位置相对应,在驱动电机的带动下,驱动轴带动主动搅拌叶和拨动杆转动,拨动杆端部的驱动轮会对受力板产生作用力,从而带动摆动杆偏转,摆动杆带动辅助搅拌叶拨动,随着驱动轮的离开,在复位弹簧的作用下,辅助搅拌叶又会复位,从而对液体产生反向的推力,从而有助于提高对物料的搅拌效果,随之就会提高清洗效果。
作为本发明进一步的方案:所述清洗箱左上侧设有进料管,进料管上端设有进料斗。
作为本发明进一步的方案:所述清洗箱右上侧设有进水管和进水阀,以便控制清水的进入,清洗箱内壁设有温度传感器,从而对清洗温度进行检测。
作为本发明进一步的方案:所述取料机构包括活动底板,活动底板上端设有与清洗箱相配合的密封垫,所述活动底板下端两侧对称设有导向杆,导向杆下端滑动套设有导向套,导向套下端与底座连接固定,所述底座上端安装有紧压缸,紧压缸的输出端与活动底板连接固定,通过紧压缸带动活动底板上下运动,以便进行后期的取料。
作为本发明进一步的方案:所述活动底板上设有出水管和位于出水管上的出水阀,活动底板上端面还嵌设有加热板,通过加热板对水温进行调节。
作为本发明进一步的方案:所述主动搅拌叶上还设有若干个通孔,这样在搅拌时就会对液体进行分割,从而有助于提高搅拌效果。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明针对现有技术的缺点进行改进,在驱动电机的带动下,驱动轴带动主动搅拌叶和拨动杆转动,拨动杆端部的驱动轮会对受力板产生作用力,从而带动摆动杆偏转,摆动杆带动辅助搅拌叶拨动,随着驱动轮的离开,在复位弹簧的作用下,辅助搅拌叶又会复位,从而对液体产生反向的推力,从而有助于提高对物料的搅拌效果,随之就会提高清洗效果,这种方式使得现有技术中的辅助搅拌叶可以进行主动搅拌,从而与主动搅拌叶相配合搅拌,消除了现有装置存在的弊端,实用性强。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中清洗箱的截面图。
图3为本发明中结构局部放大图。
其中:底座1、滚轮2、活动底板3、清洗箱4、温度传感器5、进水管6、进水阀7、驱动轴8、驱动电机9、进料斗10、进料管11、固定块12、摆动杆13、辅助搅拌叶14、主动搅拌叶15、支腿16、导向杆17、导向套18、加热板19、紧压缸20、出水管21、出水阀22、拨动杆23、驱动轮24、复位弹簧25。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1~3,本发明实施例中,一种高效药草清洗装置,包括底座1和清洗箱4,所述清洗箱4下方设有底座1,底座1左右两侧对称设有方便装置搬运的滚轮2,滚轮2为自锁式滚轮,所述底座1上端两侧对称设有与清洗箱4连接的支腿16;
所述清洗箱4右上侧设有进水管6和进水阀7,以便控制清水的进入,清洗箱4内壁设有温度传感器5,从而对清洗温度进行检测。
所述清洗箱4下端设有取料口,取料口处配合设有取料机构,所述清洗箱4左上侧设有进料管11,进料管11上端设有进料斗10,所述清洗箱4上端中间位置固定有驱动电机9,驱动电机9的输出端设有驱动轴8,驱动轴8上阵列分布有若干个主动搅拌叶15,主动搅拌叶15所在的清洗箱4内壁还设有辅助搅拌机构;
辅助搅拌机构包括摆动杆13,摆动杆13下端设有辅助搅拌叶14,摆动杆13外端与清洗箱4内壁转动连接,所述摆动杆13两侧的清洗箱4内壁设有固定块12,固定块12与摆动杆13之间通过复位弹簧25连接固定,所述摆动杆13另一端设有受力板,所述辅助搅拌机构还包括阵列分布在驱动轴8上的拨动杆23,拨动杆23端部设有驱动轮24,驱动轮24与受力板的位置相对应,在驱动电机的带动下,驱动轴8带动主动搅拌叶和拨动杆23转动,拨动杆23端部的驱动轮24会对受力板产生作用力,从而带动摆动杆13偏转,摆动杆13带动辅助搅拌叶14拨动,随着驱动轮24的离开,在复位弹簧25的作用下,辅助搅拌叶14又会复位,从而对液体产生反向的推力,从而有助于提高对物料的搅拌效果,随之就会提高清洗效果。
取料机构包括活动底板3,活动底板3上端设有与清洗箱4相配合的密封垫,所述活动底板3下端两侧对称设有导向杆17,导向杆17下端滑动套设有导向套18,导向套18下端与底座1连接固定,所述底座1上端安装有紧压缸20,紧压缸20的输出端与活动底板3连接固定,通过紧压缸20带动活动底板3上下运动,以便进行后期的取料。
所述活动底板3上设有出水管21和位于出水管21上的出水阀22,活动底板3上端面还嵌设有加热板19,通过加热板19对水温进行调节。
实施例2
与实施例1相区别的是:为了提高搅拌效果,所述主动搅拌叶15上还设有若干个通孔,这样在搅拌时就会对液体进行分割,从而有助于提高搅拌效果。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。