CN108998355A - 一种农作物秸秆沼气制备系统 - Google Patents
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Abstract
本发明属于沼气制备技术领域，具体的说是一种农作物秸秆沼气制备系统，包括原料处理装置、发酵装置和收集装置；所述刀组包括刀板、刀片、第三气囊和剪刀；所述刀板圆形设计且分为固定板、压合板两部分；所述刀板的固定板部分表面转动连接有至少七把刀片；每个所述刀片的下端均固定连接有带动杆；每两个所述刀片相邻处均设有剪刀；每个所述剪刀的制动端交合处均转动连接于刀板的固定板上；每个所述剪刀的两个驱动端均转动连接有转动杆；每个所述剪刀转动杆的另一端均转动连接于同一U型板的两端；每个所述U型板的底部均固定连接有带动杆；所述刀板固定板部分中央设有第三气囊；每个所述带动杆均挤压于第三气囊表面。
Description
技术领域
本发明属于沼气制备技术领域，具体的说是一种农作物秸秆沼气制备系统。
背景技术
秸秆作为农业生产的主要废弃物，我国每年约产生6.4亿吨。目前主要以焚烧的手段进行处理，大量秸秆的露天燃烧，不仅不能有效利用这部分资源，还导致CO2，SO2等气体的排放，污染了空气，加重了全球气候变暖因此，研究可行的秸秆处理利用方法，实现其资源化，既是农业可持续发展的需要，也是缓解当今中国面临的资源、能源、环境危机的重要途径。农作物秸秆经厌氧发酵制取沼气，把副产物沼渣和沼液作高效有机肥和养殖营养饵料，既利用了秸秆资源，又从饲料、燃料、肥料这三方面实现良性循环，这是秸秆最科学、最合理的利用技术之一。我国沼气工程技术从80年代以来日益完善，已形成较为完善的高效的且具有多种功能的工程技术装置。
现有技术中也出现了一些秸秆沼气制备系统，如申请号为2013101142912的一项中国专利公开了一种利用秸秆产生沼气的系统，属于沼气技术领域。它解决了现有沼气生产系统存在结构复杂、产气效率低及自动化程度不高等技术问题。本发明利用秸秆产生沼气的系统，包括秸秆破碎机、沼气池和设置在秸秆破碎机与沼气池之间的输送装置，秸秆破碎机上设有一能够带动动刀筒转动并使动刀片与定刀片相切的转动机构；输送装置包括输送筒、输送管和风机；沼气池包括池体、池盖、连接管一和存气罐，沼气池内设有能够稳定沼气池压力的控制机构一和能够调节沼气池温度的控制机构二。
该技术方案仅采用一个转轴带动刀片进行秸秆的粉碎，无法将秸秆粉碎完全，且秸秆容易缠绕转轴导致装置无法正常运转，且风机和过滤网的设置容易导致粉碎的秸秆进入风机，使风机无法运转，产生秸秆堆积。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种农作物秸秆沼气制备系统，通过至少一个刀组的剪刀和刀片配合使秸秆粉碎完全且不会出现缠绕现象影响工作，第一气囊通过导管使第一气压缸伸张和收缩，从而使振动板振动，使粉碎后的秸秆振动运输，不会出现细碎秸秆影响装置的现象，且运输过程中能实现资源的再利用。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种农作物秸秆沼气制备系统，包括原料处理装置、发酵装置和收集装置；所述原料处理装置框体的左上侧开设有第一入料口；所述原料处理装置框体的底部右侧开设有出料口；工作时，原料处理装置用于将秸秆粉碎，有利于后期的发酵，使发酵更充分；所述原料处理装置的右下侧设有发酵装置；所述发酵装置的左侧侧壁上开设有第二入料口，所述出料口与第二入料口通过导料管相连通；所述发酵装置的右上侧表面开设有出气孔；工作时，发酵装置用于将粉碎后的秸秆发酵，使其产生沼气；所述发酵装置上端设有收集装置，所述收集装置的右侧侧壁开设有进气孔；所述进气孔与出气孔之间通过气管连通；所述气管上设有气阀，当发酵装置内沼气达到一定程度后，气阀打开，沼气进入集气装置。
其中，所述原料处理装置包括粉碎舱和输送舱；所述粉碎舱位于第一入料口下方，所述粉碎舱包括电动机、刀组、挤压杆、第一承物板和第一气囊；所述电动机固定连接于原料处理装置的框体外右侧侧壁上；所述电动机的转动轴穿过原料处理装置框体延伸至粉碎舱内的一端固定套设有至少两个刀组；刀组用于切割秸秆，使秸秆发酵时更充分；最右侧所述刀组于靠近电动机一侧侧面固定连接有挤压杆；所述电动机转动轴上方设有固定连接于原料处理装置内壁的第一承物板；所述第一承物板上表面固定连接有第一气囊；工作时，电动机转动带动转动轴上的刀组转动将秸秆粉碎，刀组会带动挤压杆转动，每当挤压杆转动一圈均会实现对第一气囊的挤压和放松。
所述粉碎舱下方设有输送舱，所述输送舱包括第二承物板、第一气压缸、第二气囊、第一弹簧和振动板；所述第二承物板固定连接于原料处理装置内侧侧壁上；所述承物板上表面固定连接有第一气压缸；所述第一气压缸通过第一导管连通于第一气囊；所述第一气压缸的驱动端固定连接有第一弹簧；所述第一弹簧另一端固定连接于振动板中端下表面；所述振动板位于第一气压缸上端；所述振动板倾斜设置且两端均固定连接有第二气囊；两个所述第二气囊分别固定连接于原料处理装置内侧侧壁和第二承物板上；所述第二气囊通过第三导管与外界连通，所述第三导管上设有第二单向阀；工作时，第一气囊的挤压和放松通过第一导管使气压缸伸张和收缩，通过第一弹簧使振动板振动，且第一弹簧加强了振动板的振动，使粉碎后的秸秆运输更快，不会出现阻塞现象，所述第二承物板右侧固定连接有输送板，所述输送板倾斜设置且另一端延伸至出料口处；粉碎后的秸秆通过输送板输送至出料口处。
所述发酵装置包括轻质板、轻质杆、摆动杆、第二弹簧和搅拌轮；所述发酵装置的框体为凸型设置，所述发酵装置的凸起处上端开设有通孔，所述通孔连通外界空气，所述发酵装置的凸起处上端内壁固定连接有第二弹簧；所述第二弹簧另一端固定连接有轻质板，所述轻质板下表面固定连接有轻质杆；所述轻质杆远离轻质板的一端转动连接有摆动杆；所述发酵装置内侧侧壁上转动连接有搅拌轮；所述摆动杆下端转动连接于搅拌轮表面，所述摆动杆与搅拌轮表面采用偏心连接；工作时，发酵装置内气压升高，通过通孔形成气压差，轻质板上移，压缩第二弹簧，同时带动轻质杆上移，使摆动杆摆动，通过偏心转动连接使搅拌轮转动，发酵装置内沼气释放后，气压恢复，在第二弹簧的作用下轻质板上下往复运动，从而通过轻质杆和摆动杆使搅拌轮转动，使发酵更充分、加快发酵速度。
优选的，所述刀组包括刀板、刀片、第三气囊和剪刀；所述刀板圆形设计且分为固定板、压合板两部分；所述刀板的固定板部分表面转动连接有至少七把刀片；每个所述刀片的下端均固定连接有带动杆；每两个所述刀片相邻处均设有剪刀；每个所述剪刀的制动端交合处均转动连接于刀板的固定板上；每个所述剪刀的两个驱动端均转动连接有转动杆；每个所述剪刀转动杆的另一端均转动连接于同一U型板的两端；每个所述U型板的底部均固定连接有带动杆；所述刀板固定板部分中央设有第三气囊；每个所述带动杆均挤压于第三气囊表面；工作时刀片由于惯性以及阻力等使带动杆挤压第三气囊，第三气囊通过带动杆作用于U型板上使U型板上移，从而通过转动杆使剪刀剪切缠绕于刀板上的秸秆，减少刀板的维修率和加大秸秆粉碎效率。
优选的，所述刀板的压合板部分表面开设有对应固定板表面到刀片、剪刀、第三气囊等的凹槽，所述凹槽大于对应物体，使对应物体具有一定的活动空间；
优选的，所述第二入料口处设有固定连接于发酵装置左侧侧壁的第二气压缸，所述第二气压缸通过第二导管与第二气囊相连通，所述第二导管上设有第一单向阀；所述第二气压缸的驱动端固定连接有贴合发酵装置侧壁设置的封闭门，所述封闭门开设有方形口，所述方形口与第二进料口大小相同；工作时，通过第二气囊和第一单向阀对第二气压缸充气，通过第三导管和第二单向阀为第二气囊提供空气，保证第二气压缸一直处于充气状态使驱动端伸长，封闭门上的方形口对准第二入料口，使粉碎后的秸秆进入发酵装置，当秸秆完全粉碎后，原料处理装置停止运行，振动板由于惯性及破碎后剩余秸秆重力，继续振动，当秸秆全部落入发酵装置后，第二气压缸停止充气，封闭门下落，密封第二入料口，实现自动操作且密封的发酵装置有利于秸秆发酵的充分。
优选的，所述摆动杆和搅拌轮均采用轻质材料设计，轻质材料能充分利用压强变化能使搅拌更充分均匀、加快发酵速率。
本发明的有益效果如下：
1.本发明通过设置至少两个刀组，通过刀组内刀片挤压气囊使气囊对剪刀进行驱动，使剪刀对刀组表面缠绕的秸秆进行粉碎，减少了刀组的损坏率，通过多个刀组的配合使秸秆粉碎更加完全，有利于后期的发酵。
2.本发明通过设置输送装置，通过第一气囊的压缩和放松使第一气压缸伸张和收缩，从而使振动板振动，使粉碎后的秸秆振动运输，不会出现细碎秸秆影响装置的现象，且运输过程中能实现资源的再利用。
3.本发明通过设置第二气囊、第一单向阀和第二气压缸，通过第二气囊和第一单向阀对第二气压缸充气，通过第三导管和第二单向阀为第二气囊提供空气，保证第二气压缸一直处于充气状态使驱动端伸长，封闭门上的方形口对准第二入料口，使粉碎后的秸秆进入发酵装置，当秸秆完全粉碎后，原料处理装置停止运行，振动板由于惯性及破碎后剩余秸秆重力，继续振动，当秸秆全部落入发酵装置后，振动板慢慢停止，第二气压缸停止充气，封闭门下落，密封第二入料口，实现自动操作且密封的发酵装置有利于秸秆发酵的充分
4.本发明通过设置轻质板、轻质杆、摆动杆、第二弹簧和搅拌轮，通过发酵装置内气压变换，通孔形成气压差，使轻质板上移，压缩第二弹簧，同时带动轻质杆上移，使摆动杆摆动，通过偏心转动连接使搅拌轮转动，发酵装置内沼气释放后，气压恢复，在第二弹簧的作用下轻质板上下往复运动，从而通过轻质杆和转动杆使搅拌轮转动，使发酵更充分、加快发酵速度。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的主视图；
图2是图1中第二气压缸部分侧视图；
图3是图1中A-A剖视图；
图中：原料处理装置1、粉碎舱11、电动机111、挤压杆112、第一承物板113、第一气囊114、输送舱12、第二承物板121、第一气压缸122、第二气囊123、第一弹簧124、振动板125、第一导管126、输送板127、刀组13、刀板131、刀片132、第三气囊133、剪刀134、带动杆135、转动杆136、U型板137、凹槽138、发酵装置2、轻质板21、轻质杆22、摆动杆23、第二弹簧24、搅拌轮25、通孔26、收集装置3、第一入料口4、出料口5、第二入料口6、第二气压缸61、第二导管62、第一单向阀63、封闭门64、方形口65、导料管7、出气孔8、气管81、气阀82、进气孔9、第三导管91、第二单向阀92。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图3所示，本发明所述的一种农作物秸秆沼气制备系统，包括原料处理装置1、发酵装置2和收集装置3；所述原料处理装置1框体的左上侧开设有第一入料口4；所述原料处理装置1框体的底部右侧开设有出料口5；工作时，原料处理装置1用于将秸秆粉碎，有利于后期的发酵，使发酵更充分；所述原料处理装置1的右下侧设有发酵装置2；所述发酵装置2的左侧侧壁上开设有第二入料口6，所述出料口5与第二入料口6通过导料管7相连通；粉碎后的秸秆通过导料管7进入发酵装置2内；所述发酵装置2的右上侧表面开设有出气孔8；工作时，发酵装置2用于将粉碎后的秸秆发酵，使其产生沼气；所述发酵装置2上端设有收集装置3，所述收集装置3的右侧侧壁开设有进气孔9；所述进气孔9与出气孔8之间通过气管81连通,所述气管81上设有气阀82，工作时当发酵装置2内沼气达到一定程度后，气阀82打开，沼气进入集气装置；
其中所述原料处理装置1包括粉碎舱11和输送舱12；所述粉碎舱11位于第一入料口4下方，所述粉碎舱11包括电动机111、刀组13、挤压杆112、第一承物板113和第一气囊114；所述电动机111固定连接于原料处理装置1的框体外右侧侧壁上；所述电动机111的转动轴穿过原料处理装置1框体延伸至粉碎舱11内的一端固定套设有至少两个刀组13；刀组13用于切割秸秆，使秸秆发酵时更充分；最右侧所述刀组13于靠近电动机111一侧侧面固定连接有挤压杆112；所述电动机111转动轴上方设有固定连接于原料处理装置1内壁的第一承物板113；所述第一承物板113上表面固定连接有第一气囊114；工作时，电动机111转动带动转动轴上的刀组13转动将秸秆粉碎，刀组13会带动挤压杆112转动，每当挤压杆112转动一圈均会实现对第一气囊114的挤压和放松。
所述粉碎舱11下方设有输送舱12，所述输送舱12包括第二承物板121、第一气压缸122、第二气囊123、第一弹簧124和振动板125；所述第二承物板121固定连接于原料处理装置1内侧侧壁上；所述承物板上表面固定连接有第一气压缸122；所述第一气压缸122通过第一导管126连通于第一气囊114；所述第一气压缸122的驱动端固定连接有第一弹簧124；所述第一弹簧124另一端固定连接于振动板125中端的下表面；所述振动板125位于第一气压缸122的上端；所述振动板125倾斜设置且两端均固定连接有第二气囊123；所述第二气囊123固定连接于原料处理装置1内侧侧壁和第二承物板121上；所述第二气囊通过第三导管91与外界连通，所述第三导管91上设有第二单向阀92，工作时，第一气囊114的挤压和放松通过第一导管126使第一气压缸122伸张和收缩，通过第一弹簧124使振动板125振动，且第一弹簧124加强了振动板125的振动，使粉碎后的秸秆运输更快，不会出现阻塞现象，所述第二承物板121的右侧固定连接有输送板127，所述输送板127倾斜设置且另一端延伸至出料口5处；粉碎后的秸秆通过输送板127输送至出料口5处。
所述发酵装置2包括轻质板21、轻质杆22、摆动杆23、第二弹簧24和搅拌轮25；所述发酵装置2的框体为凸型设置，所述发酵装置2的凸起处上端开设有通孔26，所述通孔26连通外界空气，所述发酵装置2的凸起处上端内壁固定连接有第二弹簧24；所述第二弹簧24另一端固定连接有轻质板21，所述轻质板21下表面固定连接有轻质杆22；所述轻质杆22远离轻质板21的一端转动连接有摆动杆23；所述发酵装置2内侧侧壁上转动连接有搅拌轮25；所述摆动杆23下端转动连接于搅拌轮25表面，所述摆动杆23与搅拌轮25表面采用偏心连接；工作时，发酵装置2内气压升高，通过通孔26形成气压差，轻质板21上移，压缩第二弹簧24，同时带动轻质杆22上移，使摆动杆23摆动，通过偏心转动连接使搅拌轮25转动，发酵装置2内沼气释放后，气压回复，在第二弹簧24的作用下轻质板21上下往复运动，从而通过轻质杆22和转动杆136使搅拌轮25转动，使发酵更充分、加快发酵速度。
作为本发明的一种实施方式，所述刀组13包括刀板131、刀片132、第三气囊133和剪刀134；所述刀板131圆形设计且分为固定板、压合板两部分；所述刀板131的固定板部分表面转动连接有至少七把刀片132；每个所述刀片132的下端均固定连接有带动杆135；每两个所述刀片132相邻处均设有剪刀134；每个所述剪刀134的制动端交合处均转动连接于刀板131的固定板上；每个所述剪刀134的两个驱动端均转动连接有转动杆136；每个所述剪刀134转动杆136的另一端均转动连接于同一U型板137的两端；每个所述U型板137的底部均固定连接有带动杆135；所述刀板131固定板部分中央设有第三气囊133；每个所述带动杆135均挤压于第三气囊133表面；工作时刀片132由于惯性以及阻力等使带动杆135挤压第三气囊133，第三气囊133通过带动杆135作用于U型板137上使U型板上移，从而通过转动杆136使剪刀134剪切缠绕于刀板131上的秸秆，减少刀板131的维修率和加大秸秆粉碎效率。
作为本发明的一种实施方式，所述刀板131压合板部分表面开设有与刀片132、剪刀134、第三气囊133等相对应的凹槽138，所述凹槽138大于对应物体，使对应物体具有一定的活动空间；
作为本发明的一种实施方式，所述第二入料口6处设有固定连接于发酵装置2左侧侧壁的第二气压缸61，所述第二气压缸61通过第二导管62与第二气囊123相连通，所述第二导管62上设有第一单向阀63；所述第二气压缸61的驱动端固定连接有贴合发酵装置2侧壁设置的封闭门64，所述封闭门64开设有方形口65，所述方形口65与第二入料口6大小相同；工作时，通过第二气囊123和第一单向阀63为气缸充气，通过第三导管91和第二单向阀92为第二气囊123提供空气，保证第二气压缸61一直处于充气状态使驱动端伸长，封闭门64上的方形口65对准第二入料口6，使粉碎后的秸秆进入发酵装置2，当秸秆全部粉碎后，原料处理装置1停止运行，振动板125由于惯性及破碎后剩余秸秆重力，继续振动，当秸秆全部落入发酵装置2后，振动板慢慢停止，第二气压缸61停止充气，封闭门64下落，密封第二入料口6，实现自动操作且密封的发酵装置2有利于秸秆发酵的充分。
作为本发明的一种实施方式，所述摆动杆23和搅拌轮25均采用轻质材料设计，轻质材料能充分利用压强变化能使搅拌更充分均匀、加快发酵速率。
工作时，秸秆通过第一入料口4进入原料处理装置1的粉碎舱11，电动机111转动带动转动轴上的刀组13转动将秸秆粉碎，刀组13会带动挤压杆112转动，每当挤压杆112转至第一气囊114处均会挤压和放松第一气囊114；第一气囊114的挤压和放松通过导管使气压缸伸张和收缩，通过第一弹簧124使振动板125振动，且第一弹簧124加强了振动板125的振动，使粉碎后的秸秆运输更快，不会出现阻塞现象，所述第二承物板121右侧定连接有输送板127，所述输送板127倾斜设置且另一端延伸至出料口5处；粉碎后的秸秆通过输送板127输送至出料口5处；同时通过第二气囊123和单向阀63对第二气压缸61充气，通过第三导管91和第二单向阀92为第二气囊提供空气，保证第二气压缸61一直处于充气状态使驱动端伸长，封闭门64上的方形口65对准第二入料口6，使粉碎后的秸秆通过出料口5和导料管7进入发酵装置2，当秸秆完全粉碎后，原料处理装置1停止运行，振动板125由于惯性及破碎后剩余秸秆重力，继续振动，当秸秆全部落入发酵装置后，振动板慢慢停止，第二气压缸61停止充气，封闭门64下落，密封第二入料口6，发酵时发酵装置2内气压升高，通过通孔26形成气压差，轻质板21上移，压缩第二弹簧24，同时带动轻质杆22上移，使摆动杆23摆动，通过偏心转动连接使搅拌轮25转动，当发酵装置2内沼气达到一定程度后，气阀82打开，沼气通过出气孔8、气管81和进气孔9进入集气装置3，发酵装置2内沼气释放后，气压恢复，在第二弹簧24的作用下轻质板21上下往复运动，从而通过轻质杆22和转动杆136使搅拌轮25转动，使发酵更充分、加快发酵速度。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种农作物秸秆沼气制备系统，包括原料处理装置(1)、发酵装置(2)和收集装置(3)；其特征在于：所述原料处理装置(1)框体的左上侧开设有第一入料口(4)；所述原料处理装置(1)框体的底部右侧开设有出料口(5)；所述原料处理装置(1)的右下侧设有发酵装置(2)；所述发酵装置(2)的左侧侧壁上开设有第二入料口(6)，所述出料口(5)与第二入料口(6)通过导料管(7)相连通；所述发酵装置(2)的右上侧表面开设有出气孔(8)；所述发酵装置(2)上端设有收集装置(3)，所述收集装置(3)的右侧侧壁开设有进气孔(9)；所述进气孔(9)与出气孔(8)之间通过气管(81)连通；所述气管(81)上设有气阀(82)，当发酵装置(2)内沼气达到一定程度后，气阀(82)打开，沼气进入集气装置；其中，
所述原料处理装置(1)包括粉碎舱(11)和输送舱(12)；所述粉碎舱(11)位于第一入料口(4)下方，所述粉碎舱(11)包括电动机(111)、刀组(13)、挤压杆(112)、第一承物板(113)和第一气囊(114)；所述电动机(111)固定连接于原料处理装置(1)框体外的右侧侧壁上；所述电动机(111)的转动轴穿过原料处理装置(1)框体延伸至粉碎舱(11)内的一端固定套设有至少两个刀组(13)；刀组(13)用于切割秸秆，使秸秆发酵时更充分，最右侧所述刀组(13)于靠近电动机(111)一侧侧面固定连接有挤压杆(112)，所述电动机(111)的转动轴上方设有固定连接于原料处理装置(1)内壁的第一承物板(113)，所述第一承物板(113)上表面固定连接有第一气囊(114)，电动机(111)转动时带动挤压杆(112)转动，每当挤压杆(112)转动一圈均会实现对第一气囊(114)的挤压和放松；
所述粉碎舱(11)下方设有输送舱(12)，所述输送舱(12)包括第二承物板(121)、第一气压缸(122)、第二气囊(123)、第一弹簧(124)和振动板(125)；所述第二承物板(121)固定连接于原料处理装置(1)的内侧侧壁上；所述第二承物板(121)的上表面固定连接有第一气压缸(122)，所述第一气压缸(122)通过第一导管(126)连通于第一气囊(114)；所述第一气压缸(122)的驱动端固定连接有第一弹簧(124)；所述第一弹簧(124)另一端固定连接于振动板(125)中端的下表面；所述振动板(125)位于气压缸上端，所述振动板(125)倾斜设置且两端均固定连接有第二气囊(123)；两个所述第二气囊(123)分别固定连接于原料处理装置(1)内侧侧壁和第二承物板(121)上；所述第二气囊通过第三导管(91)与外界连通，所述第三导管(91)上设有第二单向阀(92)第一气囊(114)通过第一导管(126)使第一气压缸(122)内气压改变，从而使振动板(125)振动，所述第二承物板(121)右侧固定连接有输送板(127)，所述输送板(127)倾斜设置且另一端延伸至出料口(5)处；
所述发酵装置(2)包括轻质板(21)、轻质杆(22)、摆动杆(23)、第二弹簧(24)和搅拌轮(25)，所述发酵装置(2)的框体为凸型设置，所述发酵装置(2)的凸起处上端开设有通孔(26)，所述通孔(26)连通外界空气，所述发酵装置(2)的凸起处上端内壁固定连接有第二弹簧(24)；所述第二弹簧(24)另一端固定连接有轻质板(21)，所述轻质板(21)下表面固定连接有轻质杆(22)，所述轻质杆(22)远离轻质板(21)的一端转动连接有摆动杆(23)；所述发酵装置(2)内侧侧壁上转动连接有搅拌轮(25)；所述摆动杆(23)下端转动连接于搅拌轮(25)表面，所述摆动杆(23)与搅拌轮(25)表面采用偏心连接；发酵和收集沼气时，发酵装置(2)内气压变化，通过第二弹簧(24)和轻质板(21)带动轻质杆(22)和摆动杆(23)，使搅拌轮(25)转动，使发酵充分、加快发酵速度。
2.根据权利要求1所述的一种农作物秸秆沼气制备系统，其特征在于：所述刀组(13)包括刀板(131)、刀片(132)、第三气囊(133)和剪刀(134)；所述刀板(131)圆形设计且分为固定板、压合板两部分，所述刀板(131)的固定板部分表面转动连接有至少七把刀片(132)，每个所述刀片(132)的下端均固定连接有带动杆(135)，每两个所述刀片(132)相邻处均设有剪刀(134)，每个所述剪刀(134)的制动端交合处均转动连接于刀板(131)的固定板上，每个所述剪刀(134)的两个驱动端均转动连接有转动杆(136)，每个所述剪刀(134)转动杆(136)的另一端均转动连接于同一U型板(137)的两端，每个所述U型板(137)的底部均固定连接有带动杆(135)，所述刀板(131)固定板部分中央设有第三气囊(133)，每个所述带动杆(135)均挤压于第三气囊(133)表面。
3.根据权利要求2所述的一种农作物秸秆沼气制备系统，其特征在于：所述刀板(131)的压合板部分表面开设有对应固定板表面刀片(132)、剪刀(134)、第三气囊(133)等的凹槽(138)，所述凹槽(138)大于对应物体，使对应物体具有一定的活动空间。
4.根据权利要求1所述的一种农作物秸秆沼气制备系统，其特征在于：所述第二入料口(6)处设有固定连接于发酵装置(2)左侧侧壁的第二气压缸(61)，所述第二气压缸(61)通过第二导管(62)与第二气囊(123)相连通，所述第二导管(62)上设有第一单向阀(63)；所述第二气压缸(61)的驱动端固定连接有贴合发酵装置(2)侧壁设置的封闭门(64)，所述封闭门(64)开设有方形口(65)，所述方形口(65)与第二入料口(6)大小相同；通过第二气囊(123)和第一单向阀(63)为气缸充气，通过第三导管(91)和第二单向阀(92)为第二气囊(123)提供空气，使第二气压缸(61)一直处于充气状态，驱动端伸长，封闭门(64)上的方形口(65)对准第二入料口(6)，使粉碎后的秸秆进入发酵装置(2)内，当秸秆全部粉碎后，振动板(125)由于惯性及破碎后剩余秸秆重力，继续振动，当秸秆全部落入发酵装置(2)后，原料处理装置(1)停止运行，第二气压缸(61)停止充气，封闭门(64)下落，密封第二入料口(6)，实现自动操作。
5.根据权利要求1所述的一种农作物秸秆沼气制备系统，其特征在于：所述摆动杆(23)和搅拌轮(25)均采用轻质材料设计，通过压强变化能使其搅拌更充分均匀。
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|---|---|---|---|---|
| CN110628587A (zh) * | 2019-11-15 | 2019-12-31 | 苏州市易柯露环保科技有限公司 | 一种间批式成组联合厌氧发酵装置 |
| CN114033917A (zh) * | 2021-11-04 | 2022-02-11 | 韦玉婷 | 一种波纹膨胀节 |
| CN117778155A (zh) * | 2024-02-27 | 2024-03-29 | 中国科学院南京土壤研究所 | 一种秸秆沼气发酵系统及其方法 |
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2018
- 2018-08-21 CN CN201810956570.6A patent/CN108998355A/zh active Pending
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| CN117778155B (zh) * | 2024-02-27 | 2024-04-30 | 中国科学院南京土壤研究所 | 一种秸秆沼气发酵系统及其方法 |
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