CN109821449A - 一种超声图像诊断显像制剂原料细加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及中医药工程领域，具体是一种超声图像诊断显像制剂原料细加工装置，包括机体，所述机体的顶部安装有螺旋进料机构，机体的顶部还设置有用于推动螺旋进料机构上下移动的伸缩装置，机体的底部中间转动设置有转管，转管的上端位于机体的内侧上部，转管的上端周向安装有多个粉碎机构，粉碎机构的下侧于转管上安装固定有多个搅拌粉碎杆，机体的底部设置有用于驱动转管转动的驱动机构；转管的下端通过旋转连接件与进气管连接，进气管的另一端与机体底部设置的热风机连接。本发明对超声图像诊断显像制剂原料加工效果好、效率高，结构新颖紧凑，节能环保，利于推广。

Description

一种超声图像诊断显像制剂原料细加工装置

技术领域

本发明涉及中医药工程领域，具体是一种超声图像诊断显像制剂原料细加工装置。

背景技术

超声图像诊断是医学中重要诊断方法之一。超声波对物质有三大作用：一是机械作用，由于超声波能量巨大，往往使物质粒子作高频率机械振动，因而产生击碎、凝聚、搅拌效应。二是温热作用，超声波作用于物质时，其能量为物质所吸收，因而使物质温度升高现象。三是空化作用，超声波作用在液体上时，在液体内应力薄弱的区域（如有微观气泡等）由于声压巨大变化而变得稀疏，这时在周围液体分子拉力作用下，形成一个小的空腔，即为空化作用。这种空腔停留时间并不长，在巨大声压作用下又崩溃，由于空腔形成与消失，产生大量气泡将影响超声诊断效果，所以，消除气泡是超声助影剂的主要作用。

目前，对于B超胃肠助影剂原料，一般采用中药材加工配制而成，现有的装置对B超胃肠助影剂原料细化加工效果不佳、效率低下，结构传统，体积大，不够节能环保。因此，针对以上现状，迫切需要开发一种超声图像诊断显像制剂原料细加工装置，以克服当前实际应用中的不足。

发明内容

本发明的目的在于提供一种超声图像诊断显像制剂原料细加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种超声图像诊断显像制剂原料细加工装置，包括机体，所述机体的顶部安装有螺旋进料机构，机体的顶部还设置有用于推动螺旋进料机构上下移动的伸缩装置，所述机体的底部中间转动设置有转管，转管的上端位于机体的内侧上部，转管的上端周向安装有多个粉碎机构，所述粉碎机构的下侧于转管上安装固定有多个搅拌粉碎杆，所述机体的内底部于转管上至少安装有一个排料板，所述机体的底部设置有用于驱动转管转动的驱动机构；所述转管的下端通过旋转连接件与进气管连接，所述进气管的另一端与机体底部设置的热风机连接。

作为本发明进一步的方案：所述螺旋进料机构包括物料箱、输料电机、进料筒、导向筒、输料轴和螺旋叶片，所述导向筒安装固定于机体的顶部中间位置，导向筒内配合滑动设置有进料筒，进料筒的上端安装固定有物料箱，物料箱的顶部设置有物料添加口，所述进料筒的内侧中部设置有输料轴，物料箱的顶部设置有用于驱动输料轴转动的输料电机，进料筒内的输料轴上安装有螺旋叶片。

作为本发明进一步的方案：所述伸缩装置于机体的顶部周向均匀设置有多个，伸缩装置的上端与物料箱连接固定。

作为本发明进一步的方案：所述粉碎机构的上端面位于进料筒的下端面上侧。

作为本发明进一步的方案：所述搅拌粉碎杆为中部弧形下凹结构，搅拌粉碎杆的顶部设置有刀刃。

作为本发明进一步的方案：所述排料板呈直角梯形结构，排料板的下底固定于转管上，排料板的直角腰与机体的内底部配合设置。

作为本发明进一步的方案：所述驱动机构包括旋转电机、主动带轮、传动带和从动带轮，所述从动带轮固定设置于机体底部的转管上，旋转电机固定设置于机体的外侧壁上，旋转电机的输出轴上安装有主动带轮，主动带轮和从动带轮之间通过传动带连接。

作为本发明进一步的方案：所述转管和进料筒共轴线设置，转管的上端内侧设置有单向阀。

作为本发明进一步的方案：所述粉碎机构周向均匀设置有六个，粉碎机构包括载料离心板和粉碎刀，所述载料离心板的俯视呈1/12扇形结构，且载料离心板为中部弧形下凹结构，载料离心板的顶部中间固定设置有粉碎刀，粉碎刀的内端与转管固定连接，所述粉碎刀上开设有多个通孔，粉碎刀的顶部还设置有刀刃，相邻的两个粉碎机构之间还设置有弧形连接杆。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

该超声图像诊断显像制剂原料细加工装置，原料加入到物料箱内，可在螺旋进料机构的作用下向下控制输送，还可通过伸缩装置工作带动进料筒上下移动，改变进料筒和转管之间的距离，提升原料的加工效果和效率；通过驱动机构工作可带动转管转动，通过粉碎机构具有对原料离心以及粉碎效果，通过搅拌粉碎杆可对原料粉碎以及混合效果，通过排料板用于加工后原料的排出；通过控制热风机工作，可从转管的上端排出热空气，利于对原料扰动以及干燥除湿。

综上所述，该装置对超声图像诊断显像制剂原料加工效果好、效率高，结构新颖紧凑，节能环保，利于推广。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中螺旋进料机构的局部剖视图。

图3为本发明中粉碎机构的俯视结构示意图。

图中：1-物料添加口，2-伸缩装置，3-物料箱，4-输料电机，5-进料筒，6-导向筒，7-机体，8-粉碎机构，9-搅拌粉碎杆，10-转管，11-排料板，12-排料口，13-热风机，14-支撑腿，15-进气管，16-从动带轮，17-旋转连接件，18-传动带，19-主动带轮，20-旋转电机，21-输料轴，22-螺旋叶片，23-弧形连接杆，24-载料离心板，25-粉碎刀，26-单向阀。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

请参阅图1-3，本发明实施例中，一种超声图像诊断显像制剂原料细加工装置，包括机体7，所述机体7可以设置为两端封闭的圆柱形筒体结构，机体7的底部设置有支撑腿14，通过支撑腿14可对装置稳定支撑，可在支撑腿14的下端安装行走轮，利于装置的移动。

所述机体7的顶部安装有螺旋进料机构，机体7的顶部还设置有用于推动螺旋进料机构上下移动的伸缩装置2，具体的，所述螺旋进料机构包括物料箱3、输料电机4、进料筒5、导向筒6、输料轴21和螺旋叶片22，所述导向筒6安装固定于机体7的顶部中间位置，导向筒6内配合滑动设置有进料筒5，进料筒5的上端安装固定有物料箱3，物料箱3的顶部设置有物料添加口1，所述进料筒5的内侧中部设置有输料轴21，物料箱3的顶部设置有用于驱动输料轴21转动的输料电机4，进料筒5内的输料轴21上安装有螺旋叶片22，通过螺旋叶片22转动可对原料向下控制输送，所述伸缩装置2于机体7的顶部周向均匀设置有多个，伸缩装置2的上端与物料箱3连接固定，通过对伸缩装置2控制可带动物料箱3上下移动，进而带动螺旋进料机构上下移动。

所述机体7的底部中间转动设置有转管10，转管10的上端位于机体7的内侧上部，转管10的上端周向安装有多个粉碎机构8，且所述粉碎机构8的上端面位于进料筒5的下端面上侧，所述粉碎机构8的下侧于转管10上安装固定有多个搅拌粉碎杆9，所述搅拌粉碎杆9为中部弧形下凹结构，搅拌粉碎杆9的顶部设置有刀刃，通过搅拌粉碎杆9既可以对原料进行粉碎，又可以进行搅拌混合，所述机体7的内底部于转管10上至少安装有一个排料板11，所述排料板11呈直角梯形结构，排料板11的下底固定于转管10上，排料板11的直角腰与机体7的内底部配合设置，所述机体7的侧面底部还设置有排料口12，通过排料口12用于原料的排放。

所述机体7的底部设置有用于驱动转管10转动的驱动机构，具体的，所述驱动机构包括旋转电机20、主动带轮19、传动带18和从动带轮16，所述从动带轮16固定设置于机体7底部的转管10上，旋转电机20固定设置于机体7的外侧壁上，旋转电机20的输出轴上安装有主动带轮19，主动带轮19和从动带轮16之间通过传动带18连接，通过控制旋转电机20工作，可带动转管10转动。

所述转管10和进料筒5共轴线设置，转管10的上端内侧设置有单向阀26，通过单向阀26可避免原料进入到转管10内，所述转管10的下端通过旋转连接件17与进气管15连接，旋转连接件17的作用是使得转管10和进气管15之间的转动连通，所述进气管15的另一端与机体7底部设置的热风机13连接，通过控制热风机13工作，可通过进气管15向转管10输送热空气，后从转管10的上端排出，利于对原料扰动以及干燥除湿。

实施例2

请参阅图3，本实施例与实施例1的不同之处在于：

本实施例中，所述粉碎机构8周向均匀设置有六个，粉碎机构8包括载料离心板24和粉碎刀25，所述载料离心板24的俯视呈1/12扇形结构，且载料离心板24为中部弧形下凹结构，载料离心板24的顶部中间固定设置有粉碎刀25，粉碎刀25的内端与转管10固定连接，所述粉碎刀25上开设有多个通孔，粉碎刀25的顶部还设置有刀刃，为了提升各个粉碎机构8的稳定性，相邻的两个粉碎机构8之间还设置有弧形连接杆23，通过载料离心板24可对原料盛接以及离心，通过粉碎刀25可对原料粉碎，粉碎刀25上开设的通孔还可对原料扰流，提升加工效果。

该超声图像诊断显像制剂原料细加工装置，原料（一般为中药材，如冷地卫矛、白鱼尾、半边莲和百部等）加入到物料箱3内，可在螺旋进料机构的作用下向下控制输送，还可通过伸缩装置2工作带动进料筒5上下移动，改变进料筒5和转管10之间的距离，提升原料的加工效果和效率；通过驱动机构工作可带动转管10转动，通过粉碎机构8具有对原料离心以及粉碎效果，通过搅拌粉碎杆9可对原料粉碎以及混合效果，通过排料板11用于加工后原料的排出；通过控制热风机13工作，可从转管10的上端排出热空气，利于对原料扰动以及干燥除湿。

以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (9)

1.一种超声图像诊断显像制剂原料细加工装置，包括机体（7），其特征在于，所述机体（7）的顶部安装有螺旋进料机构，机体（7）的顶部还设置有用于推动螺旋进料机构上下移动的伸缩装置（2），所述机体（7）的底部中间转动设置有转管（10），转管（10）的上端位于机体（7）的内侧上部，转管（10）的上端周向安装有多个粉碎机构（8），所述粉碎机构（8）的下侧于转管（10）上安装固定有多个搅拌粉碎杆（9），所述机体（7）的内底部于转管（10）上至少安装有一个排料板（11），所述机体（7）的底部设置有用于驱动转管（10）转动的驱动机构；所述转管（10）的下端通过旋转连接件（17）与进气管（15）连接，所述进气管（15）的另一端与机体（7）底部设置的热风机（13）连接。

2.根据权利要求1所述的超声图像诊断显像制剂原料细加工装置，其特征在于，所述螺旋进料机构包括物料箱（3）、输料电机（4）、进料筒（5）、导向筒（6）、输料轴（21）和螺旋叶片（22），所述导向筒（6）安装固定于机体（7）的顶部中间位置，导向筒（6）内配合滑动设置有进料筒（5），进料筒（5）的上端安装固定有物料箱（3），物料箱（3）的顶部设置有物料添加口（1），所述进料筒（5）的内侧中部设置有输料轴（21），物料箱（3）的顶部设置有用于驱动输料轴（21）转动的输料电机（4），进料筒（5）内的输料轴（21）上安装有螺旋叶片（22）。

3.根据权利要求2所述的超声图像诊断显像制剂原料细加工装置，其特征在于，所述伸缩装置（2）于机体（7）的顶部周向均匀设置有多个，伸缩装置（2）的上端与物料箱（3）连接固定。

4.根据权利要求3所述的超声图像诊断显像制剂原料细加工装置，其特征在于，所述粉碎机构（8）的上端面位于进料筒（5）的下端面上侧。

5.根据权利要求1所述的超声图像诊断显像制剂原料细加工装置，其特征在于，所述搅拌粉碎杆（9）为中部弧形下凹结构，搅拌粉碎杆（9）的顶部设置有刀刃。

6.根据权利要求1或5所述的超声图像诊断显像制剂原料细加工装置，其特征在于，所述排料板（11）呈直角梯形结构，排料板（11）的下底固定于转管（10）上，排料板（11）的直角腰与机体（7）的内底部配合设置。

7.根据权利要求1所述的超声图像诊断显像制剂原料细加工装置，其特征在于，所述驱动机构包括旋转电机（20）、主动带轮（19）、传动带（18）和从动带轮（16），所述从动带轮（16）固定设置于机体（7）底部的转管（10）上，旋转电机（20）固定设置于机体（7）的外侧壁上，旋转电机（20）的输出轴上安装有主动带轮（19），主动带轮（19）和从动带轮（16）之间通过传动带（18）连接。

8.根据权利要求4所述的超声图像诊断显像制剂原料细加工装置，其特征在于，所述转管（10）和进料筒（5）共轴线设置，转管（10）的上端内侧设置有单向阀（26）。

9.根据权利要求5所述的超声图像诊断显像制剂原料细加工装置，其特征在于，所述粉碎机构（8）周向均匀设置有六个，粉碎机构（8）包括载料离心板（24）和粉碎刀（25），所述载料离心板（24）的俯视呈1/12扇形结构，且载料离心板（24）为中部弧形下凹结构，载料离心板（24）的顶部中间固定设置有粉碎刀（25），粉碎刀（25）的内端与转管（10）固定连接，所述粉碎刀（25）上开设有多个通孔，粉碎刀（25）的顶部还设置有刀刃，相邻的两个粉碎机构（8）之间还设置有弧形连接杆（23）。